কিভাবে সার থেকে বায়োগ্যাস পেতে হয়: একটি উৎপাদন প্ল্যান্টের মৌলিক নীতি এবং নকশার একটি ওভারভিউ

জৈব কাঁচামাল থেকে গ্যাস গঠনের প্রক্রিয়া

বায়োগ্যাস হল একটি বর্ণহীন এবং গন্ধহীন উদ্বায়ী পদার্থ যাতে 70% পর্যন্ত মিথেন থাকে। এর মানের সূচকের পরিপ্রেক্ষিতে, এটি ঐতিহ্যগত ধরণের জ্বালানী - প্রাকৃতিক গ্যাসের সাথে যোগাযোগ করে। এটির একটি ভাল ক্যালোরিফিক মান রয়েছে, 1 m3 বায়োগ্যাস যতটা তাপ নির্গত করে তা দেড় কিলোগ্রাম কয়লার দহন থেকে পাওয়া যায়।

আমরা বায়োগ্যাস তৈরির জন্য অ্যানেরোবিক ব্যাকটেরিয়াকে ঘৃণা করি যা সক্রিয়ভাবে জৈব কাঁচামালের পচন ধরে কাজ করছে, যা খামারের প্রাণী, পাখির বিষ্ঠা, যে কোনও গাছের বর্জ্য হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

স্ব-উত্পাদিত বায়োগ্যাসে, পাখির বিষ্ঠা এবং ছোট ও বড় গবাদি পশুর বর্জ্য পণ্য ব্যবহার করা যেতে পারে। কাঁচামাল বিশুদ্ধ আকারে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং ঘাস, পাতা, পুরানো কাগজ অন্তর্ভুক্ত করে একটি মিশ্রণ আকারে

প্রক্রিয়াটি সক্রিয় করার জন্য, ব্যাকটেরিয়ার গুরুত্বপূর্ণ কার্যকলাপের জন্য অনুকূল পরিস্থিতি তৈরি করা প্রয়োজন। তাদের অনুরূপ হওয়া উচিত যেখানে অণুজীবগুলি প্রাকৃতিক জলাধারে বিকাশ করে - প্রাণীদের পেটে, যেখানে এটি উষ্ণ এবং অক্সিজেন নেই।

প্রকৃতপক্ষে, এই দুটি প্রধান শর্ত যা পচনশীল সারের ভরকে পরিবেশ বান্ধব জ্বালানি এবং মূল্যবান সারে অলৌকিক রূপান্তরে অবদান রাখে।

বায়োগ্যাস পাওয়ার জন্য, আপনার বায়ু অ্যাক্সেস ছাড়াই একটি সিলযুক্ত চুল্লি দরকার, যেখানে সার গাঁজন এবং উপাদানগুলিতে এর পচনের প্রক্রিয়াটি ঘটবে:

• মিথেন (70% পর্যন্ত);
• কার্বন ডাই অক্সাইড (প্রায় 30%);
• অন্যান্য বায়বীয় পদার্থ (1-2%)।

ফলস্বরূপ গ্যাসগুলি ট্যাঙ্কের শীর্ষে উঠে যায়, যেখান থেকে সেগুলিকে পাম্প করা হয় এবং অবশিষ্ট পণ্যটি স্থির হয়ে যায় - একটি উচ্চ-মানের জৈব সার, যা প্রক্রিয়াকরণের ফলে, সারের সমস্ত মূল্যবান পদার্থ ধরে রাখে। - নাইট্রোজেন এবং ফসফরাস, এবং প্যাথোজেনিক অণুজীবের একটি উল্লেখযোগ্য অংশ হারিয়েছে।

বায়োগ্যাস চুল্লিতে অবশ্যই একটি সম্পূর্ণ সিল করা নকশা থাকতে হবে, যেখানে কোনও অক্সিজেন নেই, অন্যথায় সার পচনের প্রক্রিয়া অত্যন্ত ধীর হবে।

সারের কার্যকর পচন এবং বায়োগ্যাস গঠনের দ্বিতীয় গুরুত্বপূর্ণ শর্ত হল তাপমাত্রা শাসনের সাথে সম্মতি। প্রক্রিয়ায় জড়িত ব্যাকটেরিয়া +30 ডিগ্রি তাপমাত্রায় সক্রিয় হয়

তদুপরি, সারে দুটি ধরণের ব্যাকটেরিয়া রয়েছে:

• মেসোফিলিকতাদের অত্যাবশ্যক কার্যকলাপ +30 - +40 ডিগ্রী তাপমাত্রায় ঘটে;
• থার্মোফিলিক তাদের প্রজননের জন্য, +50 (+60) ডিগ্রী তাপমাত্রা শাসন পালন করা প্রয়োজন।

প্রথম ধরণের গাছপালাগুলিতে কাঁচামালের প্রক্রিয়াকরণের সময়টি মিশ্রণের সংমিশ্রণের উপর নির্ভর করে এবং 12 থেকে 30 দিনের মধ্যে থাকে। একই সময়ে, চুল্লির 1 লিটার দরকারী এলাকা 2 লিটার জৈব জ্বালানী দেয়। দ্বিতীয় ধরণের গাছপালা ব্যবহার করার সময়, চূড়ান্ত পণ্যের উত্পাদনের সময় তিন দিন কমে যায় এবং বায়োগ্যাসের পরিমাণ 4.5 লিটারে বৃদ্ধি পায়।

থার্মোফিলিক উদ্ভিদের কার্যকারিতা খালি চোখে দৃশ্যমান, তবে, তাদের রক্ষণাবেক্ষণের খরচ খুব বেশি, তাই বায়োগ্যাস পাওয়ার এক বা অন্য পদ্ধতি বেছে নেওয়ার আগে, সবকিছু সাবধানে গণনা করা প্রয়োজন।

থার্মোফিলিক ইনস্টলেশনের দক্ষতা দশগুণ বেশি হওয়া সত্ত্বেও, এগুলি প্রায়শই কম ব্যবহৃত হয়, যেহেতু চুল্লিতে উচ্চ তাপমাত্রা বজায় রাখা উচ্চ ব্যয়ের সাথে সম্পর্কিত।

মেসোফিলিক গাছগুলি রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সস্তা, যে কারণে বেশিরভাগ খামার বায়োগ্যাস উত্পাদন করতে ব্যবহার করে।

শক্তির সম্ভাব্যতার মানদণ্ড অনুসারে বায়োগ্যাস সাধারণ গ্যাস জ্বালানী থেকে সামান্য নিকৃষ্ট। যাইহোক, এতে সালফিউরিক অ্যাসিডের ধোঁয়া রয়েছে, যার উপস্থিতি ইনস্টলেশন নির্মাণের জন্য উপকরণ নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করা উচিত।

বায়োটেকনোলজি ব্যবহারের সুবিধা

বিভিন্ন প্রাকৃতিক উৎস থেকে জৈব জ্বালানি প্রাপ্তির প্রযুক্তি নতুন নয়। এই এলাকায় গবেষণা 18 শতকের শেষে শুরু হয়েছিল এবং 19 শতকে সফলভাবে বিকশিত হয়েছিল। সোভিয়েত ইউনিয়নে, গত শতাব্দীর চল্লিশের দশকে প্রথম বায়োএনার্জি প্ল্যান্ট তৈরি করা হয়েছিল।

জৈবপ্রযুক্তিগুলি বহু দেশে বহু আগে ব্যবহার করা হয়েছে, কিন্তু আজ সেগুলি বিশেষ গুরুত্ব বহন করে।গ্রহের পরিবেশগত অবস্থার অবনতি এবং শক্তির উচ্চ ব্যয়ের কারণে, অনেকেই শক্তি এবং তাপের বিকল্প উত্সগুলির দিকে তাদের চোখ ফিরিয়ে নিচ্ছেন।

অবশ্যই, সার একটি অত্যন্ত মূল্যবান সার, এবং যদি খামারে দুটি গরু থাকে, তবে এর ব্যবহারে কোন সমস্যা নেই। আরেকটি বিষয় হল যখন বড় এবং মাঝারি গবাদি পশুর খামারের কথা আসে, যেখানে প্রতি বছর প্রচুর পরিমাণে ভ্রূণ এবং পচনশীল জৈবিক উপাদান তৈরি হয়।

সারকে উচ্চ-মানের সারে পরিণত করার জন্য, একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা শাসনের অঞ্চলগুলির প্রয়োজন এবং এগুলি অতিরিক্ত খরচ। অতএব, অনেক কৃষক প্রয়োজনে এটি সংরক্ষণ করে এবং তারপরে ক্ষেতে নিয়ে যায়।

যদি স্টোরেজের অবস্থা পরিলক্ষিত না হয় তবে 40% পর্যন্ত নাইট্রোজেন এবং ফসফরাসের প্রধান অংশ সার থেকে বাষ্পীভূত হয়, যা এর গুণমান সূচককে উল্লেখযোগ্যভাবে খারাপ করে। এছাড়াও, মিথেন গ্যাস বায়ুমণ্ডলে নির্গত হয়, যা গ্রহের পরিবেশগত পরিস্থিতির উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলে।

আধুনিক জৈবপ্রযুক্তিগুলি শুধুমাত্র পরিবেশের উপর মিথেনের ক্ষতিকারক প্রভাবগুলিকে নিরপেক্ষ করাই সম্ভব করে না, বরং যথেষ্ট অর্থনৈতিক সুবিধা অর্জনের সাথে সাথে এটি মানুষের উপকারের জন্যও কাজ করে। সার প্রক্রিয়াকরণের ফলস্বরূপ, বায়োগ্যাস তৈরি হয়, যা থেকে হাজার হাজার কিলোওয়াট শক্তি পাওয়া যায় এবং উৎপাদন বর্জ্য একটি অত্যন্ত মূল্যবান অ্যানেরোবিক সার।

একটি বায়োগ্যাস উৎপাদন ব্যবস্থা সংগঠিত করা থেকে ছবি গ্যালারি খামারের জন্য অর্থনৈতিকভাবে কার্যকর। যদি শুধুমাত্র দুটি গরু কাঁচামাল সরবরাহ করে তবে এটি সার হিসাবে ব্যবহার করা ভাল।সার প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে প্রাপ্ত গ্যাস তাপ এবং শক্তি সরবরাহ করবে।পরিষ্কার করার পরে, এটি স্টোভ এবং বয়লারে সরবরাহ করা যেতে পারে, সিলিন্ডারে পাম্প করা হয়, বৈদ্যুতিক জেনারেটর দ্বারা ব্যবহৃত হয় কাঠামোগতভাবে, সহজ প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টটি আপনার নিজের হাতে তৈরি করা সহজ। এর প্রধান অঙ্গ হল একটি বায়োরিয়্যাক্টর, যা ভালভাবে হাইড্রো- এবং তাপ নিরোধক হওয়া প্রয়োজন৷ যারা সিস্টেমের নির্মাণের সময় কমাতে চান তাদের জন্য একটি কারখানায় তৈরি প্লাস্টিকের পাত্র উপযুক্ত৷ এটি ব্যবহার করার সময়, নির্মাণ এবং বিচ্ছিন্নকরণের অনুরূপ নীতিগুলি প্রযোজ্য খামারগুলি বায়োগ্যাস উত্পাদনের জন্য কাঁচামালের প্রধান সরবরাহকারী বায়বীয় জৈব জ্বালানি প্রাপ্ত করা এবং ব্যবহার করে একটি প্রক্রিয়াজাতকরণ প্ল্যান্ট তৈরি করুন একটি বায়োরিয়াক্টর ডিভাইসে প্রস্তুত প্লাস্টিক পাত্রে

2 জৈব বর্জ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য Bioreactor

জৈব সার এবং একই সময়ে, বায়োগ্যাস উৎপাদনের সাথে জৈবিক বর্জ্য নিষ্পত্তি করার জন্য একটি বায়োরিয়াক্টর ব্যবহার করা হয়। BUG ইন্সটলেশন, যার বেশ কিছু পরিবর্তন রয়েছে, ব্যাপক হয়ে উঠেছে। তারা তাদের কর্মক্ষমতা ভিন্ন.

একটি আদর্শ বায়োগ্যাস প্লান্টে সার এবং অন্যান্য জৈব বর্জ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য নিম্নলিখিত সরঞ্জামগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে:

• একজাতকরণের জন্য ধারক;
• তরল এবং কঠিন কাঁচামাল লোডার;
• নিরাপত্তা ব্যবস্থা;
• ভিজ্যুয়ালাইজেশন সহ ইন্সট্রুমেন্টেশন এবং অটোমেশন;
• গ্যাস ধারক সঙ্গে bioreactor;
• মিক্সার এবং বিভাজক;
• পাম্পিং স্টেশন;
• গরম এবং জল মেশানো সিস্টেম;
• গ্যাস সিস্টেম।

2.1 বায়োরিয়েক্টরে ঘটে যাওয়া প্রক্রিয়া

বায়োরিয়াক্টর তিনটি বিভক্ত বিভাগ নিয়ে গঠিত:

বায়োগ্যাস প্লান্ট

• বুট
• কাজ করা
• আনলোডিং

চুল্লির ভিতরের পৃষ্ঠের অংশটি মসৃণ নয়, তবে একটি নলাকার পাত্রের আকারে তৈরি করা হয়। এটি প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার ত্বরণ এবং আরও সম্পূর্ণ প্রবাহে অবদান রাখে। রিসিভিং সেকশন থেকে, সাবস্ট্রেটটি একটি সমজাতীয় জৈববস্তুতে প্রক্রিয়া করা হয় এবং প্রযুক্তিগত হ্যাচের মাধ্যমে জলের সাথে মিশ্রিত হয়।

কাজের অংশের উপরের মাঝামাঝি অংশটি একটি সিল করা হ্যাচ দিয়ে সজ্জিত, যার উপর বায়োমাস স্তর, বায়োগ্যাস নমুনা এবং এর চাপ নিরীক্ষণের জন্য ডিভাইস রয়েছে। যখন চুল্লির ভিতরে চাপ বৃদ্ধি পায়, তখন কম্প্রেসার স্বয়ংক্রিয়ভাবে চালু হয়, যা ট্যাঙ্কটিকে ফেটে যাওয়া থেকে বিরত রাখে। কম্প্রেসার চুল্লি থেকে গ্যাস হোল্ডারে বায়োগ্যাস পাম্প করে। বায়োরেক্টরে একটি গরম করার উপাদান ইনস্টল করা হয়, যা বায়োমাসের গাঁজন করার জন্য প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা বজায় রাখে।

চুল্লির কাজের বিভাগে, তাপমাত্রা সবসময় অন্য দুটি বিভাগের তুলনায় বেশি থাকে। এটি রাসায়নিক প্রক্রিয়ার চক্রের সম্পূর্ণতা নিশ্চিত করে এবং উত্পাদনশীলতা বাড়ায়। চুল্লির এই অংশে, বায়োমাস ক্রমাগত মিশ্রিত হয়, যা একটি ভাসমান ভূত্বক গঠনে বাধা দেয় যা বায়োগ্যাসকে পালাতে বাধা দেয়।

সম্পূর্ণরূপে প্রক্রিয়াকৃত সাবস্ট্রেট বায়োরিয়াক্টরের আনলোডিং বিভাগে প্রবেশ করে। এখানে গ্যাসের অবশিষ্টাংশ এবং তরল সারের চূড়ান্ত বিচ্ছেদ ঘটে।

ইনস্টলেশন প্রক্রিয়াকরণ সার, পাখির ড্রপিং এবং অন্যান্য জৈব বর্জ্যের যে কোন প্রকারের চাহিদা ব্যাপক এবং কৃষিতে ব্যবহৃত হয়। জৈব বর্জ্য নিষ্পত্তি এবং তাপবিদ্যুতের জন্য বায়োগ্যাস উৎপাদনের জন্য বায়োগ্যাস প্লান্টগুলি শহুরে উপযোগীতায় ব্যবহৃত হয়।

জৈবিক পদ্ধতির সুবিধা এবং অসুবিধা

বায়োগ্যাস প্ল্যান্টের নকশা একটি দায়িত্বশীল পর্যায়, অতএব, চূড়ান্ত সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে, এই পদ্ধতির সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি বিবেচনা করা ভাল।

এই ধরনের উত্পাদনের সুবিধার মধ্যে রয়েছে:

1. জৈব বর্জ্যের যৌক্তিক ব্যবহার। ইনস্টলেশনের জন্য ধন্যবাদ, পরিবেশকে দূষিত করে এমন আবর্জনা যা অন্যথায় তা কার্যকর করা সম্ভব।
2. কাঁচামালের অক্ষয়তা। প্রাকৃতিক গ্যাস এবং কয়লা শীঘ্রই বা পরে ফুরিয়ে যাবে, তবে যাদের নিজস্ব অর্থনীতি আছে তাদের জন্য প্রয়োজনীয় বর্জ্য ক্রমাগত উপস্থিত হবে।
3. অল্প পরিমাণে কার্বন ডাই অক্সাইড। বায়োগ্যাস ব্যবহার করার সময় এটি বায়ুমণ্ডলে ছেড়ে দেওয়া হয়, কিন্তু কার্বন ডাই অক্সাইড পরিবেশগত পরিস্থিতিকে বিরূপভাবে প্রভাবিত করতে পারে না।
4. বায়োগ্যাস প্ল্যান্টের নিরবচ্ছিন্ন এবং দক্ষ পরিচালনা। সৌর সংগ্রাহক বা বায়ুকলের বিপরীতে, বায়োগ্যাস উৎপাদন বাহ্যিক অবস্থার উপর নির্ভর করে না।
5. একাধিক ইনস্টলেশন ব্যবহারের মাধ্যমে ঝুঁকি হ্রাস। বড় বায়োরিয়াক্টরগুলি সর্বদা একটি বড় হুমকি, তবে বেশ কয়েকটি ফার্মেন্টারের একটি সিস্টেম তৈরি করে তাদের নির্মূল করা যেতে পারে।
6. উচ্চ মানের সার প্রাপ্তি।
7. ক্ষুদ্র শক্তি সঞ্চয়.

আরেকটি প্লাস হ'ল মাটির অবস্থার সম্ভাব্য সুবিধা। কিছু গাছপালা বিশেষভাবে বায়োমাসের জন্য সাইটে রোপণ করা হয়। এই ক্ষেত্রে, আপনি সেগুলি বেছে নিতে পারেন যা মাটির গুণমান উন্নত করতে পারে। একটি উদাহরণ হল জোয়ার, যা এর ক্ষয় কমায়।

প্রতিটি ধরণের বিকল্প উত্সের তার ত্রুটি রয়েছে। বায়োগ্যাস প্লান্টও এর ব্যতিক্রম নয়। খারাপ দিক হল:

• সরঞ্জামের ঝুঁকি বৃদ্ধি;
• কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি খরচ;
• গার্হস্থ্য সিস্টেমের স্বল্প আয়তনের কারণে নগণ্য বায়োগ্যাস আউটপুট।

সবচেয়ে কঠিন কাজ হল সবচেয়ে দক্ষ, থার্মোফিলিক শাসনের জন্য ডিজাইন করা বায়োগ্যাস প্ল্যান্ট তৈরি করা। এই ক্ষেত্রে খরচ গুরুতর হতে প্রতিশ্রুতি. বায়োগ্যাস প্ল্যান্টের এই ধরনের নকশা একজন পেশাদারের হাতে ছেড়ে দেওয়া ভাল।

বায়োগ্যাস সংগ্রহ ও নিষ্পত্তি

চুল্লি থেকে বায়োগ্যাস অপসারণ একটি পাইপের মাধ্যমে ঘটে, যার একটি প্রান্ত ছাদের নীচে থাকে, অন্যটি সাধারণত জলের সীলে নামানো হয়। এটি জল সহ একটি পাত্র যার ফলে বায়োগ্যাস নিঃসৃত হয়। জল সীল মধ্যে একটি দ্বিতীয় পাইপ আছে - এটি তরল স্তর উপরে অবস্থিত। এতে আরও বিশুদ্ধ বায়োগ্যাস বের হয়। তাদের বায়োরিয়াক্টরের আউটলেটে একটি শাট-অফ গ্যাস ভালভ ইনস্টল করা আছে। সেরা বিকল্প হল বল।

গ্যাস ট্রান্সমিশন সিস্টেমের জন্য কি উপকরণ ব্যবহার করা যেতে পারে? এইচডিপিই বা পিপিআর দিয়ে তৈরি গ্যালভানাইজড ধাতব পাইপ এবং গ্যাস পাইপ। তাদের অবশ্যই শক্ততা, সীম এবং জয়েন্টগুলি সাবান দিয়ে চেক করা নিশ্চিত করতে হবে। পুরো পাইপলাইনটি একই ব্যাসের পাইপ এবং ফিটিংস থেকে একত্রিত হয়। কোন সংকোচন বা প্রসারণ.

অমেধ্য পরিশোধন

ফলস্বরূপ বায়োগ্যাসের আনুমানিক রচনাটি নিম্নরূপ:

বায়োগ্যাসের আনুমানিক রচনা

• মিথেন - 60% পর্যন্ত;
• কার্বন ডাই অক্সাইড - 35%;
• অন্যান্য বায়বীয় পদার্থ (হাইড্রোজেন সালফাইড সহ, যা গ্যাসকে একটি অপ্রীতিকর গন্ধ দেয়) - 5%।

বায়োগ্যাস যাতে কোনো গন্ধ না থাকে এবং ভালোভাবে পোড়াতে পারে তার জন্য এটি থেকে কার্বন ডাই অক্সাইড, হাইড্রোজেন সালফাইড এবং জলীয় বাষ্প অপসারণ করা প্রয়োজন। কার্বন ডাই অক্সাইড একটি ওয়াটার সিলে অপসারণ করা হয় যদি ইনস্টলেশনের নীচে স্লেকড চুন যোগ করা হয়। এই ধরনের বুকমার্ক পর্যায়ক্রমে পরিবর্তন করতে হবে (যেহেতু গ্যাস আরও খারাপ হতে শুরু করে, এটি পরিবর্তন করার সময়)।

গ্যাস ডিহাইড্রেশন দুটি উপায়ে করা যেতে পারে - গ্যাস পাইপলাইনে হাইড্রোলিক সীল তৈরি করে - পাইপের মধ্যে হাইড্রোলিক সীলের নীচে বাঁকা অংশ ঢোকানোর মাধ্যমে, যেখানে কনডেনসেট জমা হবে।এই পদ্ধতির অসুবিধা হ'ল জলের সিল নিয়মিত খালি করার প্রয়োজন - প্রচুর পরিমাণে সংগৃহীত জল দিয়ে, এটি গ্যাসের উত্তরণকে ব্লক করতে পারে।

দ্বিতীয় উপায় হল সিলিকা জেল দিয়ে একটি ফিল্টার করা। নীতিটি জলের সিলের মতোই - গ্যাসটি সিলিকা জেলে খাওয়ানো হয়, কভারের নীচে থেকে শুকানো হয়। বায়োগ্যাস শুকানোর এই পদ্ধতিতে সিলিকা জেল পর্যায়ক্রমে শুকাতে হয়। এটি করার জন্য, এটি মাইক্রোওয়েভে কিছু সময়ের জন্য উষ্ণ করা প্রয়োজন। এটি উত্তপ্ত হয়, আর্দ্রতা বাষ্পীভূত হয়। আপনি ঘুমিয়ে পড়তে পারেন এবং আবার ব্যবহার করতে পারেন।

হাইড্রোজেন সালফাইড থেকে বায়োগ্যাস পরিষ্কারের জন্য ফিল্টার

হাইড্রোজেন সালফাইড অপসারণ করতে, ধাতব শেভিং দিয়ে লোড করা একটি ফিল্টার ব্যবহার করা হয়। আপনি পাত্রে পুরানো ধাতব ওয়াশক্লথ লোড করতে পারেন। পরিশোধন ঠিক একইভাবে ঘটে: ধাতু দিয়ে ভরা পাত্রের নীচের অংশে গ্যাস সরবরাহ করা হয়। পাসিং, এটি হাইড্রোজেন সালফাইড পরিষ্কার করা হয়, ফিল্টারের উপরের মুক্ত অংশে সংগ্রহ করা হয়, যেখান থেকে এটি অন্য পাইপ / পায়ের পাতার মোজাবিশেষ মাধ্যমে নিষ্কাশন করা হয়।

গ্যাস ট্যাঙ্ক এবং কম্প্রেসার

পরিশোধিত বায়োগ্যাস স্টোরেজ ট্যাঙ্ক - গ্যাস ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে। এটি একটি সিল করা প্লাস্টিকের ব্যাগ, একটি প্লাস্টিকের পাত্র হতে পারে। প্রধান শর্ত হল গ্যাস নিবিড়তা, আকৃতি এবং উপাদান কোন ব্যাপার না। বায়োগ্যাস গ্যাস ট্যাঙ্কে সংরক্ষণ করা হয়। এটি থেকে, একটি সংকোচকারীর সাহায্যে, একটি নির্দিষ্ট চাপের অধীনে গ্যাস (সংকোচকারী দ্বারা সেট করা) ইতিমধ্যে ভোক্তাকে সরবরাহ করা হয় - একটি গ্যাস স্টোভ বা বয়লারে। এই গ্যাসটি জেনারেটর ব্যবহার করে বিদ্যুৎ উৎপাদনের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে।

গ্যাস ট্যাংক জন্য বিকল্প এক

সংকোচকারীর পরে সিস্টেমে একটি স্থিতিশীল চাপ তৈরি করতে, একটি রিসিভার ইনস্টল করা বাঞ্ছনীয় - চাপ বৃদ্ধির সমতলকরণের জন্য একটি ছোট ডিভাইস।

বায়োগ্যাস কি

বায়োগ্যাস হল একটি বর্ণহীন এবং গন্ধহীন উদ্বায়ী পদার্থ যাতে 70% পর্যন্ত মিথেন থাকে। এর মানের সূচকের পরিপ্রেক্ষিতে, এটি ঐতিহ্যগত ধরণের জ্বালানী - প্রাকৃতিক গ্যাসের সাথে যোগাযোগ করে। এটির একটি ভাল ক্যালোরিফিক মান রয়েছে, 1 m3 বায়োগ্যাস যতটা তাপ নির্গত করে তা দেড় কিলোগ্রাম কয়লার দহন থেকে পাওয়া যায়।

আমরা বায়োগ্যাস তৈরির জন্য অ্যানেরোবিক ব্যাকটেরিয়াকে ঘৃণা করি যা সক্রিয়ভাবে জৈব কাঁচামালের পচন ধরে কাজ করছে, যা খামারের প্রাণী, পাখির বিষ্ঠা, যে কোনও গাছের বর্জ্য হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

স্ব-উত্পাদিত বায়োগ্যাসে, পাখির বিষ্ঠা এবং ছোট ও বড় গবাদি পশুর বর্জ্য পণ্য ব্যবহার করা যেতে পারে। কাঁচামাল বিশুদ্ধ আকারে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং ঘাস, পাতা, পুরানো কাগজ অন্তর্ভুক্ত করে একটি মিশ্রণ আকারে

প্রক্রিয়াটি সক্রিয় করার জন্য, ব্যাকটেরিয়ার গুরুত্বপূর্ণ কার্যকলাপের জন্য অনুকূল পরিস্থিতি তৈরি করা প্রয়োজন। তাদের অনুরূপ হওয়া উচিত যেখানে অণুজীবগুলি প্রাকৃতিক জলাধারে বিকাশ করে - প্রাণীদের পেটে, যেখানে এটি উষ্ণ এবং অক্সিজেন নেই। প্রকৃতপক্ষে, এই দুটি প্রধান শর্ত যা পচনশীল সারের ভরকে পরিবেশ বান্ধব জ্বালানি এবং মূল্যবান সারে অলৌকিক রূপান্তরে অবদান রাখে।

বায়োগ্যাস সম্পর্কে সাধারণ তথ্য

বিভিন্ন সার এবং পাখির বিষ্ঠা থেকে প্রাপ্ত, গার্হস্থ্য বায়োগ্যাসের বেশিরভাগই মিথেন থাকে। সেখানে এটি 50 থেকে 80% পর্যন্ত, যার বর্জ্য পণ্য উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়েছিল তার উপর নির্ভর করে।একই মিথেন যা আমাদের চুলা এবং বয়লারগুলিতে জ্বলে এবং যার জন্য আমরা মাঝে মাঝে মিটার রিডিং অনুসারে প্রচুর অর্থ প্রদান করি।

বাড়িতে বা দেশে প্রাণীদের রেখে তাত্ত্বিকভাবে যে পরিমাণ জ্বালানী পাওয়া যেতে পারে তার একটি ধারণা দিতে, আমরা বায়োগ্যাসের ফলন এবং এতে বিশুদ্ধ মিথেনের সামগ্রীর ডেটা সহ একটি সারণী উপস্থাপন করি:

বাকী পদার্থ (25-45%) যা হোম বায়োগ্যাস তৈরি করে তা হল কার্বন ডাই অক্সাইড (43% পর্যন্ত) এবং হাইড্রোজেন সালফাইড (1%)। এছাড়াও জ্বালানীর সংমিশ্রণে নাইট্রোজেন, অ্যামোনিয়া এবং অক্সিজেন রয়েছে তবে অল্প পরিমাণে। যাইহোক, হাইড্রোজেন সালফাইড এবং অ্যামোনিয়ার মুক্তির জন্য ধন্যবাদ যে গোবরটি এমন একটি পরিচিত "সুন্দর" গন্ধ নির্গত করে। শক্তির উপাদান হিসাবে, 1 m3 মিথেন তাত্ত্বিকভাবে দহনের সময় 25 MJ (6.95 kW) পর্যন্ত তাপ শক্তি নির্গত করতে পারে। বায়োগ্যাসের দহনের নির্দিষ্ট তাপ তার গঠনে মিথেনের অনুপাতের উপর নির্ভর করে।

প্রকৃতির দ্বারা, এটি এমনভাবে সাজানো হয়েছে যে সার থেকে বায়োগ্যাস স্বতঃস্ফূর্তভাবে তৈরি হয় এবং আমরা এটি গ্রহণ করতে চাই বা না চাই। গোবরের স্তূপ এক বছরের মধ্যে পচে যায় - দেড়, শুধু খোলা বাতাসে এবং এমনকি নিম্ন-শূন্য তাপমাত্রায়। এই সমস্ত সময়ে, এটি বায়োগ্যাস নির্গত করে, তবে শুধুমাত্র অল্প পরিমাণে, যেহেতু প্রক্রিয়াটি সময়ের সাথে প্রসারিত হয়। এর কারণ হল প্রাণীর মলমূত্রে শত শত প্রজাতির অণুজীব পাওয়া যায়। অর্থাৎ, গ্যাসিং শুরু করার জন্য কিছুই প্রয়োজন নেই, এটি নিজেই ঘটবে। কিন্তু প্রক্রিয়াটি অপ্টিমাইজ করতে এবং এটির গতি বাড়ানোর জন্য, বিশেষ সরঞ্জামের প্রয়োজন হবে, যা পরে আলোচনা করা হবে।

সার থেকে বায়োগ্যাস পাওয়ার বিষয়ে ভিডিও

কিভাবে একটি ভূগর্ভস্থ চুল্লি নির্মাণ চলছে, আপনি ভিডিওতে দেখতে পারেন:

সার থেকে বায়োগ্যাস উৎপাদনের জন্য ইনস্টলেশন তাপ এবং বিদ্যুতের জন্য অর্থপ্রদানে উল্লেখযোগ্যভাবে সাশ্রয় করবে এবং একটি ভাল কারণের জন্য প্রতিটি খামারে প্রচুর পরিমাণে পাওয়া জৈব উপাদান ব্যবহার করবে। নির্মাণ শুরু করার আগে, সবকিছু সাবধানে গণনা এবং প্রস্তুত করা আবশ্যক।

উপলব্ধ সরঞ্জাম ব্যবহার করে আপনার নিজের হাতে কয়েক দিনের মধ্যে সহজ চুল্লি তৈরি করা যেতে পারে। যদি খামারটি বড় হয়, তবে একটি প্রস্তুত ইনস্টলেশন কেনা বা বিশেষজ্ঞদের সাথে যোগাযোগ করা ভাল।

জৈব জ্বালানী গাছের জন্য বিকল্প

গণনা করার পরে, আপনার খামারের প্রয়োজন অনুসারে বায়োগ্যাস পাওয়ার জন্য কীভাবে ইনস্টলেশন করা যায় তা নির্ধারণ করা প্রয়োজন। যদি গবাদি পশু ছোট হয়, তবে সবচেয়ে সহজ বিকল্পটি উপযুক্ত, যা আপনার নিজের হাতে উন্নত উপায়ে তৈরি করা সহজ।

যে বড় খামারগুলিতে প্রচুর পরিমাণে কাঁচামালের ধ্রুবক উত্স রয়েছে, তাদের জন্য একটি শিল্প স্বয়ংক্রিয় বায়োগ্যাস সিস্টেম তৈরি করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এই ক্ষেত্রে, এটি অসম্ভাব্য যে বিশেষজ্ঞদের সম্পৃক্ততা ছাড়া এটি করা সম্ভব হবে যারা প্রকল্পটি বিকাশ করবে এবং পেশাদার স্তরে ইনস্টলেশনটি মাউন্ট করবে।

আজ, এমন কয়েক ডজন সংস্থা রয়েছে যা অনেকগুলি বিকল্প অফার করতে পারে: তৈরি সমাধান থেকে শুরু করে একটি পৃথক প্রকল্পের বিকাশ পর্যন্ত। নির্মাণের খরচ কমাতে, আপনি প্রতিবেশী খামারগুলির সাথে সহযোগিতা করতে পারেন (যদি কাছাকাছি কোন থাকে) এবং সমস্ত বায়োগ্যাস উৎপাদনের জন্য একটি প্ল্যান্ট তৈরি করতে পারেন।

এটি লক্ষ করা উচিত যে এমনকি একটি ছোট ইনস্টলেশন নির্মাণের জন্য, প্রাসঙ্গিক নথিগুলি আঁকতে হবে, একটি প্রযুক্তিগত স্কিম তৈরি করতে হবে, সরঞ্জাম এবং বায়ুচলাচল স্থাপনের জন্য একটি পরিকল্পনা (যদি সরঞ্জামগুলি বাড়ির ভিতরে ইনস্টল করা থাকে), SES, আগুন এবং গ্যাস পরিদর্শনের সাথে সমন্বয়ের জন্য পদ্ধতি।

একটি ছোট বেসরকারী পরিবারের চাহিদা পূরণের জন্য গ্যাস উৎপাদনের জন্য একটি মিনি-প্ল্যান্ট আপনার নিজের হাতে তৈরি করা যেতে পারে, শিল্প স্কেলে উত্পাদিত ইনস্টলেশনের ইনস্টলেশনের নকশা এবং নির্দিষ্টতার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।

স্বাধীন কারিগর যারা তাদের নিজস্ব ইনস্টলেশন নির্মাণ শুরু করার সিদ্ধান্ত নেয় তাদের একটি জলের ট্যাঙ্ক, জল বা নর্দমা প্লাস্টিকের পাইপ, কোণার বাঁক, সিল এবং ইনস্টলেশনে প্রাপ্ত গ্যাস সঞ্চয় করার জন্য একটি সিলিন্ডারে স্টক আপ করতে হবে।

ইমেজ গ্যালারি থেকে ফটো ভবিষ্যতের ইনস্টলেশনের প্রধান উপাদানটি একটি শক্ত মাটির ঢাকনা সহ একটি প্লাস্টিকের ট্যাঙ্ক। ফটোতে 700 l এর ক্ষমতা রয়েছে, এটি অবশ্যই কাজের জন্য প্রস্তুত থাকতে হবে: পাইপের প্রবেশের জন্য গর্তগুলি চিহ্নিত করুন এবং আঁকুন। ট্যাঙ্কে প্রবেশের জন্য পিভিসি পাইপগুলির প্রয়োজন হবে, একটি ফানেল হিসাবে একটি অ্যাডাপ্টার, প্লাস্টিকের কোণ, একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ট্যাঙ্কে জল সরবরাহের জন্য, আঠালো, এটিতে সংযুক্ত করার জন্য একটি ফিটিং একটি পাইপ ব্যবহার করে গর্তের রূপরেখার রূপরেখা তৈরি করা আরও সুবিধাজনক যা এতে ঢোকানো হবে। গর্তটি অত্যন্ত যত্ন সহকারে কাটা উচিত। কাটা গর্তের মধ্যে পাইপগুলি সাবধানে ঢোকানো হয়। কাটা প্রক্রিয়ার ফলে burrs দ্বারা তারা ক্ষতিগ্রস্ত হবে না. সংযোগস্থলটি আঠালো এবং সিলান্ট দিয়ে ভরা। প্রক্রিয়াকরণের জন্য কাঁচামাল লোড করার উদ্দেশ্যে পাইপটি ইনস্টল করা হয়েছে যাতে ধারকটির নীচে এবং তার নীচের প্রান্তের মধ্যে 2-5 সেমি থাকে। অ্যাডাপ্টারটি কাঁচামাল লোড করার জন্য ফানেল হিসাবে ব্যবহৃত হয়, কারণ.যে ইউনিটটি তৈরি করা হচ্ছে তা খাবারের অবশিষ্টাংশ প্রক্রিয়া করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সার লোড করার জন্য বড় ফানেল এবং পাইপ প্রয়োজন, একইভাবে, একটি গর্ত তৈরি হয় এবং একটি অনুভূমিক আউটলেট পাইপ ইনস্টল করা হয়। ট্যাঙ্কের মধ্যে ঢোকানো পাইপের প্রান্তটি একটি কোণ দিয়ে সজ্জিত। ঢাকনার মধ্যে একটি গর্ত কাটা হয় যাতে প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রয়োজনীয় জল সরবরাহ করার জন্য একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ইনস্টল করা হয়। ধাপ 1: বাড়িতে তৈরি মিনি বায়োগ্যাস প্ল্যান্ট ধাপ 2: পোর্টেবলের জন্য সংযোগকারী অংশ ট্যাঙ্কের গর্তের মধ্যে পিভিসি পাইপ ইনস্টল করা ধাপ 5: কাঁচামাল লোডিং পাইপ ইনস্টল করার নিয়ম ধাপ 6: পাইপে ফানেল হিসাবে অ্যাডাপ্টার ইনস্টল করা ধাপ 7: ইনস্টলেশনের আউটলেট পাইপ ইনস্টল করা এবং ঠিক করা

একটি সাধারণ বায়োগ্যাস প্লান্ট নির্মাণ

ইউনিটটি বেশ কয়েকটি প্রযুক্তিগত ইউনিট নিয়ে গঠিত।

চুল্লি

বেশ কয়েকটি প্রযুক্তিগত খোলার সাথে তাপ নিরোধক সহ গৃহসজ্জার অবিচ্ছেদ্য চাঙ্গা কংক্রিট ক্ষমতার প্রতিনিধিত্ব করে। চুল্লীকে তার অভ্যন্তরে প্রবেশ করা থেকে বায়ু রোধ করার জন্য হারমেটিকভাবে সিল করা আবশ্যক।

বায়োমাস ফিডিং সিস্টেম

কাঁচামাল লোড করার জন্য, উদ্ভিদটি একটি বাঙ্কার দিয়ে সজ্জিত। বর্জ্য এখানে ম্যানুয়ালি বা কনভেয়ারের সাহায্যে খাওয়ানো হয়।

এছাড়াও, গরম জল সহ একটি পাইপ চুল্লিতে সরবরাহ করা হয়।

আন্দোলনকারীদের

মিক্সিং ব্লেডগুলি একটি উল্লম্ব শ্যাফ্টে মাউন্ট করা হয়, যার শ্যাঙ্ক চুল্লির ঢাকনার একটি সিল করা গর্তের মধ্য দিয়ে বেরিয়ে যায়।

ডিভাইসটি একটি গিয়ার রিডুসারের মাধ্যমে একটি বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা চালিত হয়।

মোটর ম্যানুয়ালি বা স্বয়ংক্রিয়ভাবে চালু করা যেতে পারে।

স্বয়ংক্রিয় হিটিং সিস্টেম

চুল্লির নীচে হিটিং ইনস্টল করা হয়। তাপ বাহক জল বা বিদ্যুৎ হতে পারে। গরম করার উপাদানগুলি একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় সেট করা থার্মোস্ট্যাট দ্বারা সুইচ করা হয়।

বিভাজক

উপরে উল্লিখিত হিসাবে, বায়োগ্যাস হল বিভিন্ন গ্যাসের মিশ্রণ। বিভাজক আপনাকে ভোক্তাকে পরবর্তী সরবরাহের জন্য অমেধ্য থেকে মিথেন আলাদা করতে দেয়।

সাধারণ নীতি

বায়োগ্যাস এমন একটি পণ্য যা জৈব পদার্থের পচন থেকে প্রাপ্ত হয়। ক্ষয়/গাঁজন প্রক্রিয়ায় গ্যাস নির্গত হয়, যা সংগ্রহ করে আপনি আপনার নিজের পরিবারের চাহিদা মেটাতে পারেন। যে সরঞ্জামগুলিতে এই প্রক্রিয়াটি ঘটে তাকে "বায়োগ্যাস প্ল্যান্ট" বলা হয়।

কিছু ক্ষেত্রে, গ্যাসের আউটপুট অত্যধিক হয়, তারপরে এটি গ্যাস ট্যাঙ্কগুলিতে সংরক্ষণ করা হয় - এটির অপর্যাপ্ত পরিমাণের সময় ব্যবহারের জন্য। গ্যাস প্রক্রিয়ার সঠিক সংগঠনের সাথে, খুব বেশি গ্যাস থাকতে পারে, তারপর তার উদ্বৃত্ত বিক্রি করা যেতে পারে। আয়ের আরেকটি উৎস হল গাঁজানো অবশিষ্টাংশ। এটি একটি অত্যন্ত কার্যকর এবং নিরাপদ সার - গাঁজন প্রক্রিয়ার মধ্যে, বেশিরভাগ অণুজীব মারা যায়, উদ্ভিদের বীজ তাদের অঙ্কুরোদগম ক্ষমতা হারিয়ে ফেলে, পরজীবীর ডিমগুলি অব্যবহার্য হয়ে যায়। ক্ষেতে এই ধরনের সার রপ্তানির ফলে উৎপাদনশীলতায় ইতিবাচক প্রভাব পড়ে।

গ্যাস উৎপাদনের শর্তাবলী

বায়োগ্যাস গঠনের প্রক্রিয়াটি বর্জ্যের মধ্যেই থাকা বিভিন্ন ধরণের ব্যাকটেরিয়াগুলির গুরুত্বপূর্ণ কার্যকলাপের কারণে ঘটে। তবে তাদের সক্রিয়ভাবে "কাজ" করার জন্য, তাদের নির্দিষ্ট শর্ত তৈরি করতে হবে: আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রা। এগুলো তৈরি করতে বায়োগ্যাস প্লান্ট নির্মাণ করা হচ্ছে।এটি ডিভাইসগুলির একটি জটিল, যার ভিত্তি হল একটি বায়োরিয়ােক্টর, যেখানে বর্জ্যের পচন ঘটে, যা গ্যাস গঠনের সাথে থাকে।

বায়োগ্যাসে সার এবং উদ্ভিদ বর্জ্য প্রক্রিয়াকরণ চক্রের সংগঠন

বায়োগ্যাসে সার প্রক্রিয়াকরণের তিনটি পদ্ধতি রয়েছে:

• সাইকোফিলিক মোড। বায়োগ্যাস প্ল্যান্টের তাপমাত্রা +5°C থেকে +20°C। এই ধরনের পরিস্থিতিতে, পচন প্রক্রিয়া ধীর, গ্যাস অনেক গঠিত হয়, এর গুণমান কম।
• মেসোফিলিক। ইউনিটটি +30°C থেকে +40°C তাপমাত্রায় এই মোডে প্রবেশ করে। এই ক্ষেত্রে, মেসোফিলিক ব্যাকটেরিয়া সক্রিয়ভাবে সংখ্যাবৃদ্ধি করে। এই ক্ষেত্রে, আরও গ্যাস গঠিত হয়, প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া কম সময় নেয় - 10 থেকে 20 দিন পর্যন্ত।
• থার্মোফিলিক। এই ব্যাকটেরিয়াগুলি +50 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে তাপমাত্রায় বৃদ্ধি পায়। প্রক্রিয়াটি দ্রুততম (3-5 দিন), গ্যাসের ফলন সবচেয়ে বড় (আদর্শ পরিস্থিতিতে, 1 কেজি বিতরণ থেকে 4.5 লিটার পর্যন্ত গ্যাস পাওয়া যেতে পারে)। প্রক্রিয়াকরণ থেকে গ্যাসের ফলনের জন্য বেশিরভাগ রেফারেন্স টেবিলগুলি বিশেষভাবে এই মোডের জন্য দেওয়া হয়, তাই অন্যান্য মোড ব্যবহার করার সময়, এটি একটি সমন্বয় করা মূল্যবান।

বায়োগ্যাস প্ল্যান্টের সবচেয়ে কঠিন জিনিস হল থার্মোফিলিক শাসন। এর জন্য বায়োগ্যাস প্ল্যান্টের উচ্চ-মানের তাপ নিরোধক, গরম এবং একটি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রয়োজন। কিন্তু আউটপুটে আমরা সর্বোচ্চ পরিমাণ বায়োগ্যাস পাই। থার্মোফিলিক প্রক্রিয়াকরণের আরেকটি বৈশিষ্ট্য হল পুনরায় লোড করার অসম্ভবতা। অবশিষ্ট দুটি মোড - সাইকোফিলিক এবং মেসোফিলিক - আপনাকে প্রতিদিন প্রস্তুত কাঁচামালের একটি তাজা অংশ যোগ করার অনুমতি দেয়। তবে, থার্মোফিলিক মোডে, একটি সংক্ষিপ্ত প্রক্রিয়াকরণ সময় বায়োরিয়াক্টরকে জোনে বিভক্ত করা সম্ভব করে যেখানে বিভিন্ন লোডিং সময়ের সাথে কাঁচামালের অংশ প্রক্রিয়া করা হবে।

এটা কি

বায়োগ্যাসের গঠন বাণিজ্যিকভাবে উত্পাদিত প্রাকৃতিক গ্যাসের অনুরূপ। বায়োগ্যাস উৎপাদনের পর্যায়:

1. একটি বায়োরিয়াক্টর হল একটি ধারক যেখানে জৈবিক ভর একটি ভ্যাকুয়ামে অ্যানেরোবিক ব্যাকটেরিয়া দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়।
2. কিছু সময় পরে, মিথেন, কার্বন ডাই অক্সাইড, হাইড্রোজেন সালফাইড এবং অন্যান্য বায়বীয় পদার্থের সমন্বয়ে একটি গ্যাস নির্গত হয়।
3. এই গ্যাস চুল্লি থেকে পরিশোধিত এবং অপসারণ করা হয়।
4. প্রক্রিয়াজাত বায়োমাস একটি চমৎকার সার যা ক্ষেত্রকে সমৃদ্ধ করার জন্য চুল্লি থেকে অপসারণ করা হয়।

ঘরে বসেই বায়োগ্যাস উৎপাদন করা সম্ভব, যদি আপনি একটি গ্রামে থাকেন এবং আপনার পশুর বর্জ্যের অ্যাক্সেস থাকে। এটি গবাদি পশুর খামার এবং কৃষি ব্যবসার জন্য একটি ভাল জ্বালানী বিকল্প।

বায়োগ্যাসের সুবিধা হল এটি মিথেন নির্গমন কমায় এবং বিকল্প শক্তির উৎস প্রদান করে। বায়োমাস প্রক্রিয়াকরণের ফলে, উদ্ভিজ্জ বাগান এবং ক্ষেত্রগুলির জন্য সার তৈরি হয়, যা একটি অতিরিক্ত সুবিধা।

আপনার নিজের বায়োগ্যাস তৈরি করতে, আপনাকে সার, পাখির বিষ্ঠা এবং অন্যান্য জৈব বর্জ্য প্রক্রিয়া করার জন্য একটি বায়োরিয়্যাক্টর তৈরি করতে হবে। কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহৃত হয়:

• বর্জ্য জল;
• খড়
• ঘাস
• নদীর পলি।

বায়োগ্যাস উৎপাদনে খড়ের ব্যবহার

রাসায়নিক অমেধ্যকে চুল্লিতে প্রবেশ করা থেকে বিরত রাখা গুরুত্বপূর্ণ, কারণ তারা পুনঃপ্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় হস্তক্ষেপ করে।