একটি বেইলার দিয়ে একটি কূপ খনন করা: শক-দড়ি পদ্ধতিতে ড্রিলিং প্রযুক্তির একটি সম্পূর্ণ ওভারভিউ

ভাল পলি

খুব প্রায়ই, অপারেশন চলাকালীন, বালুকাময় কূপগুলি পলি হয়ে যায়। বালির বড় ভগ্নাংশ ফিল্টারের বাইরে জমা হয়। ভিতরে, কম্পনের কারণে, সূক্ষ্ম, পলি বালি ইনটেক পাইপের ভিতরে বসতি স্থাপন করে। ফলস্বরূপ, বাড়িতে সরবরাহ করা জলের পরিমাণ হ্রাস পায়।

আপনি দেখতে পাচ্ছেন, বালির কূপগুলি একটি বাগানের প্লট বা সামান্য জল খরচ সহ এক বা দুটি ব্যক্তিগত বাড়ির জন্য একটি সাশ্রয়ী জল সরবরাহের বিকল্প। সীমিত বাজেটের সাথে, এটি নিজে করা বেশ সম্ভব। যাইহোক, ড্রিলিং করার সময়, এই জাতীয় উত্সের সুবিধাগুলিই নয়, এর অসুবিধাগুলিও বিবেচনা করা উচিত।

বহুপাক্ষিক পদ্ধতি

এই পদ্ধতিতে প্রধান বটমহোল গ্লাস থেকে দুটি শ্যাফ্ট পরিচালনা করা হয়, যখন প্রধান শ্যাফ্ট একাধিকবার ব্যবহার করা হয়।

এই ক্ষেত্রে, কাজের ক্ষেত্র এবং পরিস্রাবণ পৃষ্ঠ বৃদ্ধি পায়, কিন্তু পৃষ্ঠ গঠনে ড্রিলিং কাজের পরিমাণ হ্রাস পায়।

অক্জিলিয়ারী শ্যাফ্টের উপর নির্ভর করে, নিম্নলিখিত ধরণের বহুপাক্ষিক নকশা সম্ভব:

• রেডিয়াল - অনুভূমিক প্রধান খাদ এবং রেডিয়াল - সহায়ক।
• শাখাযুক্ত - দুটি বাঁকযুক্ত ট্রাঙ্ক এবং একটি আনত প্রধান নিয়ে গঠিত।
• অনুভূমিকভাবে শাখাযুক্ত - পূর্ববর্তী ধরনের অনুরূপ, কিন্তু অক্জিলিয়ারী ট্রাঙ্কগুলির কোণ নব্বই ডিগ্রি।

বহুপাক্ষিক নকশার প্রকারের পছন্দটি অক্জিলিয়ারী ওয়েলবোরের আকার এবং মহাকাশে তাদের বসানো দ্বারা নির্ধারিত হয়।

কাজের প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম

একটি কোর ড্রিল ব্যবহার করার দুটি পদ্ধতি পরিচিত: নীচে তরল সরবরাহের সাথে কাজ করুন বা শুষ্ক, অর্থাৎ, ড্রিলিং তরল ছাড়াই।

ড্রিলিং তরল ব্যবহার না করে ড্রিলিং ব্যবহার করা হয় যদি অ-সংযুক্ত মাটি অনুপ্রবেশ এবং নিষ্কাশনের জন্য পর্যাপ্ত পরিমাণে প্রাকৃতিক আর্দ্রতায় পরিপূর্ণ হয়। তরল-প্লাস্টিক, নরম-প্লাস্টিক এবং হার্ড-প্লাস্টিকের দোআঁশ/কাদামাটি, শক্ত এবং প্লাস্টিকের বেলে দো-আঁশ দিয়ে গাড়ি চালানোর সময় খনির খাদেও জল সরবরাহ করা হয় না।

পাথুরে এবং আধা-পাথুরে শিলা খনন করার সময় তরলটি অগত্যা ব্যবহার করা হয়।এই ক্ষেত্রে জলের অনুপস্থিতিতে, গভীরতা অনেক ধীর হয়। উপরন্তু, বিটের অকাল ব্যর্থতার সম্ভাবনা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়, এবং সেইজন্য শুকনো তুরপুন আরও ব্যয়বহুল বলে মনে করা হয়।

ড্রিলিং তরল দিয়ে ড্রিলিং করার সময়, অনুপ্রবেশ হার উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়। প্রায়শই, এই পদ্ধতিটি যথেষ্ট গভীরতার কূপ খনন করার সময় ব্যবহৃত হয়। এটি আপনাকে মুকুটের ক্ষতির ন্যূনতম ঝুঁকি সহ স্বল্পতম সময়ে কাজটি সম্পূর্ণ করতে দেয়।

আলগা অ-সংযুক্ত মাটিতে একটি কূপের বিকাশের সময় উচ্চ চাপের মধ্যে এখনও জল নীচে খাওয়ানো হয়, যদি মূল নমুনা নেওয়া একটি কাজ না হয়। এই ক্ষেত্রে, মুখটি কেবল জলের জেট দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়, ধ্বংস হওয়া মাটি থেকে খাদকে মুক্ত করে।

কলাম কৌশল নীতি

কোর ড্রিলিং এর প্রধান উপাদান হল একটি ধ্বংসাত্মক কাটিং অংশ যা কোর পাইপের ভিত্তিতে ইনস্টল করা হয়। তারা একে মুকুট বলে। পাথরের অনুপ্রবেশের জন্য, হীরা কাটার দিয়ে সজ্জিত বিশেষ মুকুট ব্যবহার করা হয়।

এটি হীরার মুকুট যা চুনাপাথরের উপর জল গ্রহণের কাজ চালানোর সময় ড্রিলের একটি দুর্দান্ত গভীরতায় প্রায় বাধাহীন উত্তরণ নিশ্চিত করে। অর্থাৎ, বিছানায় সমাহিত কূপগুলির বিকাশের সময়, যার ফাটলে, কয়েক শতাব্দীর ঘনীভবনের ফলে, বিশুদ্ধ ভূগর্ভস্থ জলের মজুদ তৈরি হয়েছিল।

শিলা উচ্চ গতিতে ঘূর্ণন একটি মুকুট সঙ্গে কাটা হয়. ড্রিলের ঘূর্ণনের গতি উন্নত মাটির ঘনত্বের উপর নির্ভর করে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। মুকুটটি কেবল এক ধরণের সিলিন্ডারের প্রান্ত বরাবর মাটিকে "কাটা" করে, যার কেন্দ্রীয় অংশটি মূল ব্যারেলে চাপা হয়।

কোর নিষ্কাশন করতে, তুরপুন টুল পৃষ্ঠ উত্থাপিত হয়.এটি দ্বারা বন্দী মাটি আক্ষরিক অর্থে পাইপের উপরের অংশে সরবরাহ করা বাতাসের জেট দিয়ে কোর ড্রিল থেকে উড়িয়ে দেওয়া হয়। স্লেজহ্যামার দিয়ে প্রজেক্টাইলে ট্যাপ করে ফুঁ দেওয়ার প্রক্রিয়া ত্বরান্বিত হয়।

শক্তিশালী শিলাগুলির উত্তরণে মূল ড্রিলগুলির উত্পাদনশীলতা ম্যাট্রিক্স এবং শঙ্কু বিটের চেয়ে বেশি। এটি ড্রিলের ঘূর্ণনের উচ্চ গতির কারণে, যা বিকাশে প্রয়োগ করা প্রচেষ্টার ডিগ্রি হ্রাস করে।

তদতিরিক্ত, বিটগুলি শিলাটিকে সম্পূর্ণরূপে ধ্বংস করে, যা একটি বেইলার বা জলের সাহায্যে নীচের গর্তটি ফ্লাশ করার জন্য চাপ দিয়ে "স্কুপ আউট" করতে হবে। আসলে, আপনাকে একই সেগমেন্টের মধ্য দিয়ে যেতে হবে দুবার, এমনকি তিনবার: প্রথমে ধ্বংস করুন, তারপর পরিষ্কার করুন। মূল প্রযুক্তি আপনাকে একযোগে মুখ পরিষ্কার করতে এবং পরিষ্কার করতে দেয়।

মেশিন টুলস এবং ড্রিলিং রিগ

মেশিন বা ড্রিলিং রিগ পছন্দ কূপের উদ্দেশ্য এবং এর ব্যাস দ্বারা নির্ধারিত হয়। কোর ড্রিলিং পদ্ধতির জনপ্রিয়তা সারা বিশ্বে ড্রিলিং রিগ এবং মেশিন টুলস উৎপাদনের দিকে নিয়ে যায়। ভারী ট্রাক্টর, ট্রাক এবং এটিভিগুলি অনুসন্ধান ড্রিলিং রিগগুলির জন্য উপযুক্ত।

প্রায়শই, ড্রিলিং সরঞ্জামগুলি MAZ, KAMAZ, Ural ব্র্যান্ডের ক্লাসিক গাড়িগুলিতে মাউন্ট করা হয়। যাইহোক, লাইটার সরঞ্জামগুলির জন্য ইনস্টলেশন বিকল্প রয়েছে, যা ব্যক্তিগত নির্মাণে জলের কূপ ড্রিলিং করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

ম্যানুয়াল রোটারি ড্রিলিংয়ে, মূল ব্যারেলটি তার ঐতিহাসিক পূর্বসূরি, গ্লাস দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়। এই প্রজেক্টাইল হল একটি কোর ব্যারেলের একটি সংক্ষিপ্ত সংস্করণ যার সোলে একটি ধারালো প্রান্ত রয়েছে। গ্লাসটি মাটিতে ম্যানুয়ালি বা একটি মোটর ড্রিল ব্যবহার করে পেঁচানো হয় এবং এতে যা কিছু স্টাফ করা হয়েছে তা পৃষ্ঠে সরানো হয়।

পর্কশন ড্রিলিং জন্য পদ্ধতি

যন্ত্রের কাজটি মাটিতে ভরা গ্লাসটি কমানো এবং বাড়ানো এবং শক-দড়ি পদ্ধতি ব্যবহার করে একটি কূপ তৈরি করার ক্রমটি নিম্নরূপ:

1. একটি ড্রিলিং রিগ স্থাপনের জন্য একটি সাইট প্রস্তুত করা এবং ওয়েলহেডের জন্য একটি সাইট নির্বাচন করা। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, 2.5 m2 মুক্ত স্থান এটির জন্য যথেষ্ট।
2. প্রথম তুরপুন। এটি একটি বিশেষ সরঞ্জাম দিয়ে সঞ্চালিত হয় এবং 1.5 মিটারের বেশি গভীরে করা যায় না।
3. ভূপৃষ্ঠে ধ্বংসপ্রাপ্ত শিলা উত্থান এবং কেসিং পাইপের একযোগে ইনস্টলেশন।
4. ড্রিল গ্লাসটি বেঁধে দেওয়া (বা এর যে কোনও পরিবর্তন, জমির ধরণের উপর নির্ভর করে) এবং তারপরে এটি মাটিতে চালিত করা। প্রতিটি আঘাত অবশ্যই এমন শক্তির হতে হবে যাতে টুলটি 0.5 মিটারের বেশি গভীরে না যায়।
5. মাটি ভরা গ্লাস তুলে পরিষ্কার করা।

শেষ দুটি ক্রিয়াকলাপ অনেকবার পুনরাবৃত্তি হয় যতক্ষণ না একটি জলজ পাওয়া যায়।

এটা-আপনাকে জামিনদার

একটি ওয়েল্ডিং মেশিন এবং লোহার সাথে কাজ করার কিছু দক্ষতার সাথে, কয়েক ঘন্টার মধ্যে একটি ডো-ইট-ইউরফেল বেইলার করা হয়।

একটি বল ভালভ দিয়ে বেইলার নিজেই করুন (বাঁক না নিয়ে)

বল ভালভের এই সংস্করণটি খুচরা যন্ত্রাংশ থেকে একত্রিত করা হয় যা দোকানে কেনা যায়। উত্পাদনের জন্য, 89 মিমি ব্যাসের একটি জলের পাইপ ব্যবহার করা হয়েছিল। আমি একটি ঘনকেন্দ্রিক অ্যাডাপ্টার 89 * 57 মিমি, এবং 60 মিমি ব্যাস সহ একটি বিয়ারিং থেকে একটি বল কিনেছি।

বল ভালভ বেইলার তৈরি করতে আপনার যা কিছু দরকার

বলটি অ্যাডাপ্টারের ভিতরে পুরোপুরি ফিট করে এবং সেখানে আটকে যায়। কিন্তু এটা snugly মাপসই করা হয় না. সবকিছু ভাল মাপসই করার জন্য, অ্যাডাপ্টারের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ বালি করা হয় - এটি প্রায় পুরোপুরি ফিট করে।

এটি অর্ধেক একত্রিত মত দেখায় কি. নীচের ডানদিকে, একটি বল স্থানান্তরের মধ্যে ফটোগ্রাফ করা হয়েছে - এইভাবে এটি ভিতরে থাকবে

রূপান্তরের সংকীর্ণ অংশটি পাইপের মধ্যে ঢোকানো হয় এবং ঝালাই করা হয়। বল ভিতরের দিকে নিক্ষেপ করা হয়, স্টপার ঝালাই করা হয়। এবং চূড়ান্ত স্পর্শ একটি তারের বা সুতা জন্য একটি মাউন্ট করা হয়. সবকিছু, নিজে থেকে জামিনদার প্রস্তুত।

আপনি ভাল জল বিশুদ্ধ কিভাবে সম্পর্কে পড়তে আগ্রহী হতে পারে.

কীভাবে বাড়িতে নিজেই বেইলার তৈরি করবেন

আপনার যদি কূপটি পরিষ্কার করার প্রয়োজন হয় তবে হাতে গুরুতর কাজের জন্য কোনও শীট ধাতু এবং ঢালাই নেই, তবে একটি উপায় রয়েছে: প্লাস্টিকের বোতল থেকে ভালভ সহ একটি বেইলার।

একটি প্লাস্টিকের বোতল থেকে একটি ভালভ সহ বাড়িতে তৈরি বেইলার

এই বিকল্পটি কূপ পরিষ্কার করার জন্য উপযুক্ত, কিন্তু তুরপুনের জন্য নয়। আপনার একটি বোল্ট দরকার, যার দৈর্ঘ্য বেইলার এবং একটি বাদামের জন্য পাইপের ব্যাসের চেয়ে কিছুটা বড়। পাইপের প্রান্ত থেকে দুই বা তিন সেন্টিমিটার পিছিয়ে, একটি অন্যটির বিপরীতে, দুটি গর্ত ড্রিল করা হয়। তাদের ব্যাস বোল্টের ব্যাসের সমান।

ভালভ প্লাস্টিকের আউট কাটা হয়. এটি একটি উপবৃত্ত। উপবৃত্তের ছোট ব্যাস পাইপের ব্যাসের সমান। এটি অবশ্যই খুব নিখুঁতভাবে কাটা উচিত যাতে ভিতরে ঢোকানোর সময় এটি দেয়ালের সাথে snugly ফিট করে। মাঝখানে কাট-আউট ভালভটি বল্টুর সাথে সংযুক্ত থাকবে; এর জন্য, প্লাস্টিকের মধ্যে চারটি গর্ত তৈরি করা হয় যার মাধ্যমে তারটি থ্রেড করা হয়। কিভাবে এটি সব একসাথে আসে বাম দিকে নীচের ফটোতে দেখানো হয়েছে.

উপরের ছবির মতো শুধুমাত্র এই জাতীয় মাউন্টটি খুব অবিশ্বস্ত। কয়েকটি আঘাতের পরে, আপনার প্রজেক্টাইলটি বন্ধ হয়ে যেতে পারে এবং আপনাকে সিদ্ধান্ত নিতে হবে কিভাবে বেইলারটিকে গর্ত থেকে বের করা যায়। সেরা মাউন্ট বিকল্প seams এবং twists ছাড়া, এক টুকরা হয়। কিভাবে করবেন ভিডিওটি দেখলেই পরিষ্কার হয়ে যাবে। যাইহোক, সেখানে একটি গুরুত্বপূর্ণ জিনিস রয়েছে - কীভাবে হুকগুলি তৈরি করা যায় যাতে প্রয়োজনে আপনি বেইলারটিকে কূপ থেকে বের করতে পারেন।

প্রক্রিয়ার অসুবিধা এবং সুবিধা

গ্রীষ্মের বাসিন্দারা যারা তাদের এলাকায় জলবাহী কাঠামো নির্মাণের জন্য শক-দড়ি ড্রিলিং প্রযুক্তি বেছে নেন তারা পদ্ধতির সুবিধার দ্বারা পরিচালিত হয়। এর মধ্যে রয়েছে:

• এলাকার ভূতাত্ত্বিক পরীক্ষার জন্য কাজের সময় পৃথক মাটির নমুনা পাওয়ার সম্ভাবনা;
• পরবর্তী কূপ নির্মাণের জন্য সংক্ষিপ্ত সময়, ড্রিলিং প্রক্রিয়া শেষ হওয়ার সাথে সাথে কার্যক্রম শুরু করার অনুমতি দেয়;
• কৌশলটির জন্য ফ্লাশিং তরল ব্যবহারের প্রয়োজন নেই, যা ড্রিলিং প্রযুক্তিকে সহজ করে এবং প্রক্রিয়াটির শ্রমের তীব্রতা হ্রাস করে;
• 0.5 মিটার বা তার বেশি থেকে বড় ব্যাসের একটি খাদ তৈরি করার সম্ভাবনা;
• সরঞ্জাম ব্যবহারের সময় দূষণের অনুপস্থিতি দ্বারা প্রকাশ করা জলজভূমির আসল চেহারা সংরক্ষণ;
• পদ্ধতিটি বর্ধিত কঠোরতার শিলাগুলিতে কূপ খননের অনুমতি দেয়, যেখানে বড় পাথর এবং নুড়ি অন্তর্ভুক্ত থাকে এবং এমন মাটিতে যা ধোয়ার তরল শোষণ করে;
• সরলীকৃত প্রযুক্তি কাজের সম্পূর্ণ সুযোগকে নিজেরাই করার অনুমতি দেয়, যা বিশেষ দলগুলির জন্য অর্থপ্রদানের খরচ হ্রাস করে;
• অ্যাকুইফারের পরবর্তী পরীক্ষার সাথে কার্যকর এবং দ্রুত খোলার সম্ভাবনা।

অনেক সুবিধার সাথে, শক-দড়ি পদ্ধতিতে ড্রিলিং করার প্রযুক্তির ত্রুটি রয়েছে। তাদের মধ্যে:

1. সরঞ্জাম ইনস্টল করার সময় একটি বাধ্যতামূলক প্রয়োজন একটি উল্লম্ব অভিযোজন। বিচ্যুতিগুলি অগ্রহণযোগ্য, কারণ তারা কেসিংয়ের সঠিক ইনস্টলেশনকে বাধা দেয়।
2. কাজের গতি কম। জরুরীভাবে একটি কূপ নির্মাণের প্রয়োজন হলে, একটি ভিন্ন ড্রিলিং পদ্ধতি ব্যবহার করতে হবে।
3. সীমিত borehole দৈর্ঘ্য. খনি গভীর হওয়ার সাথে সাথে উত্পাদনশীলতা হ্রাস পায়।
4. পদ্ধতি নির্বাচন.পারকাশন-দড়ি প্রযুক্তি সব ধরনের শিলার জন্য উপলব্ধ নয়। বর্ধিত প্রবাহযোগ্যতার বালুকাময় মাটিতে, এটি ব্যবহার করা হয় না।

সুবিধার তালিকা অসুবিধার চেয়ে বেশি। অতএব, উপযুক্ত মাটিতে, পছন্দটি সুস্পষ্ট।

সহায়ক অকেজো

হাইড্রোড্রিলিং কূপের সুবিধা

মানুষের মধ্যে জলের জন্য হাইড্রো-ড্রিলিং প্রযুক্তি তুলনামূলকভাবে সম্প্রতি জনপ্রিয়তা পেয়েছে, তাই এর অনেক ভুল ব্যাখ্যা রয়েছে। প্রথমত, এটি একটি ভুল ধারণা যে পদ্ধতিটি শুধুমাত্র ছোট কূপের জন্য উপযুক্ত। এটা সত্য নয়।

যদি ইচ্ছা হয়, এবং উপযুক্ত প্রযুক্তিগত সহায়তার সাথে, হাইড্রোলিক ড্রিলিং দ্বারা 250 মিটারের বেশি কূপগুলিকে আঘাত করা সম্ভব। তবে গার্হস্থ্য কূপের সবচেয়ে সাধারণ গভীরতা হল 15-35 মিটার।

পদ্ধতির উচ্চ খরচ সম্পর্কে মতামতও গণনা দ্বারা সমর্থিত নয়। কাজের ভালো গতি আর্থিক খরচ কমায়।

পদ্ধতির সুস্পষ্ট সুবিধার মধ্যে রয়েছে:

• সরঞ্জামের সংক্ষিপ্ততা;
• একটি অত্যন্ত সীমিত এলাকায় তুরপুন সম্ভাবনা;
• ন্যূনতম প্রযুক্তিগত অপারেশন;
• কাজের উচ্চ গতি, প্রতিদিন 10 মিটার পর্যন্ত;
• আড়াআড়ি এবং পরিবেশগত ভারসাম্য জন্য নিরাপত্তা;
• স্ব-তুরপুনের সম্ভাবনা;
• সর্বনিম্ন খরচ।

সম্ভবত হাইড্রোড্রিলিং এর সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য সুবিধা হল উল্লেখযোগ্য নান্দনিক সমস্যা ছাড়াই ল্যান্ডস্কেপ এলাকায় ড্রিল করার ক্ষমতা।

এমবিইউ মেশিনে হাইড্রোলিক ড্রিলিংয়ের প্রযুক্তি আপনাকে একটি ছোট সাইটে কাজের একটি চক্র চালাতে দেয় এবং সাইটের ল্যান্ডস্কেপিং লঙ্ঘন করে না

শুকনো ড্রিলিং প্রযুক্তির সাথে তুলনা করলে হাইড্রোড্রিলিংয়ের সুবিধাগুলিও খুব স্পষ্ট, যেখানে পরিষ্কারের জন্য গর্ত থেকে ক্রমাগত কাজের সরঞ্জামটি সরিয়ে আবার লোড করা প্রয়োজন।

সর্বোপরি, এই প্রযুক্তিটি সূক্ষ্ম-ক্লাস্টিক পাললিক মাটির সাথে কাজ করার জন্য অভিযোজিত, যা একটি বেইলার ব্যবহার করে খুব সহজেই কূপ থেকে সরানো হয়। এবং ড্রিলিং তরল আপনাকে জেলিং ছাড়াই করতে দেয়।

অবশ্যই, এন্টারপ্রাইজের একটি ভাল ফলাফলের জন্য, যান্ত্রিকীকরণের উপযুক্ত উপায়গুলি ক্রয় করা প্রয়োজন, কারণ একটি বাড়িতে তৈরি ড্রিল, এমনকি অগভীর গভীরতায়ও যথেষ্ট নয়।

কিভাবে একটি বেইলার ভারবহন করা: ঐতিহ্যগত উপায়

একটি ধাতব বল যেটি পাইপের মধ্যে নিমজ্জিত হয়, উভয় দিকে ইমিউর করা হয় এবং তাকে বিয়ারিং বলে। কখনও কখনও এই ধরনের একটি ডিভাইস খুঁজে পাওয়া কঠিন, কিন্তু আপনি নিজেই এটি একত্রিত করতে পারেন।

এটি করতে, সীসা শট উপর স্টক আপ. কিছু থেকে সাধারণ bearings এছাড়াও এই জন্য উপযুক্ত। এবার উপযুক্ত ব্যাসের একটি বেবি বল নিন এবং দুই ভাগে কেটে নিন। এর পরে, উপাদানটি পূরণ করুন এবং লোহার আঠালো (বিশেষ দোকানে বিক্রি) দিয়ে সবকিছু গ্রীস করুন এবং দুটি অর্ধেক একসাথে সংযুক্ত করুন।

যত তাড়াতাড়ি ফিক্সচার শুষ্ক এবং নিরাপদে স্থির হয়, রাবার সরান এবং মেশিনে ফলে উপাদান পিষে. তারপর এটি বেইলারের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। অনুমান করবেন না যে একটি বাড়িতে তৈরি নকশা ক্ষীণ হবে। এই ভারবহন অনেক বছর ধরে চলবে।

যন্ত্রপাতি

ড্রিলিং কূপগুলির জন্য স্ক্রু রিগগুলি তিনটি প্রকারে বিভক্ত:

• ম্যানুয়াল
• হালকা মোবাইল;
• ভারী মোবাইল।

এগুলি বিভিন্ন কাজের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে তবে একই নীতিতে কাজ করে।

ম্যানুয়াল সেটিংস

এই ধরনের মডেলগুলির প্রধান সুবিধা হল হালকা ওজন এবং কমপ্যাক্টনেস। অনেক মডেল একটি মোটর দিয়ে সজ্জিত করা হয়, যা মাটিতে গর্ত ড্রিলিং করার প্রক্রিয়াটিকে ব্যাপকভাবে সহজতর করে।

ম্যানুয়াল মডেলের প্রধান বৈশিষ্ট্য:

• সংক্ষিপ্ততা;
• হালকা ওজন - ইনস্টলেশনের সর্বাধিক ওজন 200 কেজিতে পৌঁছায়, যখন গড় ওজন 50-80 কেজি পর্যন্ত হয়;
• ড্রিলিং পানীয় কূপ, সেইসাথে অন্যান্য নির্মাণ কাজের জন্য ব্যবহৃত.

তাদের কম্প্যাক্টনেসের কারণে, এই ছোট ইউনিটগুলি যে কোনও পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে। আপনি ঘরের ভিতরেও কাজ করতে পারেন, যেমন বেসমেন্টে।

হালকা স্ব-চালিত ইউনিট

এগুলি আরও শক্তিশালী ইউনিট যা ট্রাকের বেসে ইনস্টল করা হয়। এটি তাদের পরিবহন সহজ করে তোলে। উপরন্তু, তারা একটি ড্রিলিং প্ল্যাটফর্ম হিসাবে গাড়ির চ্যাসি ব্যবহার করতে পারেন.

বিশেষত্ব:

• ইনস্টলেশনের ওজন 1 টন পৌঁছতে পারে;
• চলাচলের স্বাচ্ছন্দ্য;
• উচ্চ পারদর্শিতা.

স্বাভাবিকভাবেই, এই জাতীয় ইউনিটগুলি ম্যানুয়াল জিতে, তবে এটি ইতিমধ্যে শিল্প সরঞ্জাম।

ভারী স্থাপনা

এগুলি একটি ভারী মালবাহী পরিবহনের চেসিসের ভিত্তিতেও মাউন্ট করা হয়। যাইহোক, ফুসফুসের বিপরীতে, তারা ইতিমধ্যে একটি ড্রিলিং জটিল, কারণ। যানবাহন সিস্টেমের সাথে একত্রিত।

বিশেষত্ব:

• গাড়ি থেকে ইনস্টলেশন নিয়ন্ত্রণ;
• বড় ব্যাস এবং গভীরতার কূপ ড্রিলিং করার সম্ভাবনা;
• স্বায়ত্তশাসিত অপারেশন - কোন অতিরিক্ত সরঞ্জাম প্রয়োজন হয় না।

সুতরাং, এই ধরনের তুরপুন জন্য ইনস্টলেশন বেশ ব্যাপকভাবে নির্মাণ বাজারে প্রতিনিধিত্ব করা হয়. এবং তারা আপনাকে বিভিন্ন ধরণের কাজ করার অনুমতি দেয় এবং এছাড়াও সমস্ত ভোক্তা গোষ্ঠীর উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে - বাড়ির মালিক থেকে বড় শিল্প উদ্যোগ পর্যন্ত।

ড্রিলিং রিগ LBU

সবচেয়ে জনপ্রিয় মোবাইল auger ড্রিলিং রিগগুলির মধ্যে একটি হল LBU 50 মডেল৷ এটি এই ধরনের ট্রাকের চ্যাসিসে মাউন্ট করা হয়:

• KamAZ;
• ZIL;
• উরাল।

এই তুরপুন ইউনিট উচ্চ শক্তি এবং নির্ভরযোগ্যতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়. এগুলি পানীয় কূপ তৈরির জন্য এবং সাধারণ নির্মাণ এবং অনুসন্ধান কাজের জন্য উভয়ই ব্যবহৃত হয়।

এলবিইউ ইনস্টলেশন

মেশিন বিভিন্ন ধরনের কাজ করতে পারে:

• auger তুরপুন;
• শক দড়ি;
• ধোয়া সঙ্গে;
• শোধন সঙ্গে;
• মূল.

সুতরাং, এটি বেশ বহুমুখী এবং বিভিন্ন ধরণের মাটিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এছাড়াও, কপাল-টাইপ মেশিন দিয়ে ড্রিলিং প্রক্রিয়ার মধ্যে, কেসিং পাইপ ইনস্টল করা যেতে পারে।

প্রধান বৈশিষ্ট্য:

• স্ব-চালিত একক শ্রেণীর অন্তর্গত;
• সর্বাধিক ভাল ব্যাস - 850 মিমি;
• সর্বাধিক অনুপ্রবেশ গভীরতা - 200 মি;
• augers সঙ্গে তুরপুন গভীরতা - 50 মি.

মৌলিক কনফিগারেশনে, ইউনিটটি ড্রিলিং অপারেশনের জন্য প্রয়োজনীয় সমস্ত উপাদান দিয়ে সজ্জিত।

CO-2 এর ইনস্টলেশন

এটি আরেকটি জনপ্রিয় শিল্প মডেল। Auger তুরপুন মেশিন টাইপ co 2 প্রধানত পাইলস সাজানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। ইনস্টলেশনের ভিত্তি হল ক্রেন বা খননকারী।

মডেলের প্রধান বৈশিষ্ট্য:

• কূপের ভিত্তি প্রসারিত করার ক্ষমতা;
• সর্বাধিক তুরপুন গভীরতা - 30 মিটার;
• সর্বাধিক ব্যাস - 60 সেমি;
• তুরপুন প্রকার - auger.

CO-2 এর ইনস্টলেশন

সরঞ্জামের খরচ

ড্রিলিং সরঞ্জামের গড় মূল্য কয়েক হাজার রুবেল থেকে লক্ষ লক্ষ পর্যন্ত পরিবর্তিত হতে পারে। এটি এই কারণে যে বাজারে অনেকগুলি মডেল রয়েছে যা বিভিন্ন গ্রাহকদের লক্ষ্য করে।

উদাহরণ স্বরূপ:

• LBU-50 এর ইনস্টলেশন - গড় খরচ, বেস এবং কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে, 3 থেকে 4 মিলিয়ন রুবেল পরিবর্তিত হয়;
• ছোট ইউনিট অনেক সস্তা। উদাহরণস্বরূপ, UKB-12/25 মডেলের দাম প্রায় 200 হাজার, এবং PM-23 এর দাম প্রায় 100 হাজার;
• ম্যানুয়াল ড্রিলিংয়ের জন্য কিটগুলির দাম আরও কম হবে - গড় খরচ 20-30 হাজারের মধ্যে হবে;
• একটি সাধারণ auger ড্রিল 2-3 হাজারে কেনা যায়।

সরঞ্জামগুলির মধ্যে, ছোট আকারের ইনস্টলেশনের মডেল পরিসীমা সবচেয়ে জনপ্রিয় এবং বৈচিত্র্যময়। যেহেতু তুলনামূলকভাবে অল্প অর্থের জন্য ক্রেতা একটি পূর্ণাঙ্গ ড্রিলিং ইউনিট পায়।

অফশোর ড্রিলিং জন্য শর্ত সংজ্ঞায়িত

আন্ডারওয়াটার ড্রিলিং এর নির্দিষ্ট প্রযুক্তি বিভিন্ন কারণ দ্বারা নির্ধারিত হয়। তাদের মধ্যে দাঁড়িয়ে আছে:

• প্রাকৃতিক;
• প্রযুক্তিগত
• প্রযুক্তিগত

হাইড্রোমেটেরোলজিক্যাল, জিওমরফোলজিক্যাল, মাইনিং এবং ভূতাত্ত্বিক অবস্থার কারণে প্রধান প্রাকৃতিক কারণ হবে।

শর্তগুলির প্রথম গ্রুপে সামুদ্রিক পরিবেশের সমস্ত বৈশিষ্ট্য (তরঙ্গ, তাপমাত্রা, বরফের আবরণের উপস্থিতি, স্তরের ওঠানামা, জল প্রবাহের হার, দৃশ্যমানতা) অন্তর্ভুক্ত থাকবে। শূন্যের নিচে তাপমাত্রার কারণে সবচেয়ে বড় অসুবিধা হয়, যা সরঞ্জামের বরফের দিকে নিয়ে যায় এবং দুর্বল দৃশ্যমানতা।

ভূতাত্ত্বিক অবস্থার জটিলতা উপকূলের গঠন, নীচের মাটির গঠন, এর ভূসংস্থান এবং জলের গভীরতা দ্বারা নির্ধারিত হয়।

খনির এবং ভূতাত্ত্বিক অবস্থার মধ্যে রয়েছে আমানতের ভূতাত্ত্বিক গঠন, ড্রিলিং সাইটে শিলার ভৌত ও যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, উন্নয়নের জায়গায় উৎপাদনশীল আমানতের রূপগত বৈশিষ্ট্য।

উইঞ্চ উত্পাদন

উইঞ্চ হল একটি উত্তোলন ব্লক যার মধ্য দিয়ে একটি কেবল যায়, যার সাথে একটি গ্লাস বা বেইলার সংযুক্ত থাকে। যদি ইচ্ছা হয়, এটি হাতে তৈরি করা যেতে পারে। উত্পাদনের জন্য, আপনি লগগুলি ব্যবহার করতে পারেন, যার কেন্দ্রে একটি ধাতব পাইপ বা ইস্পাত বারটি শেষ দিক থেকে আটকে থাকে যাতে আরও শক্তি দেয়।একটি ধাতব অংশ হাতুড়ি করার আগে, আপনি অংশের ব্যাসের চেয়ে ছোট ব্যাস সহ লগের প্রান্তে গর্ত ড্রিল করতে পারেন। এটি অ্যাক্সেল চালানো সহজ করে এবং এটি আরও নিরাপদ করে তুলবে। বাঁক প্রতিরোধ করার জন্য, লগ থেকে উদ্ভূত অক্ষের এক প্রান্তে বিশেষ কান ঢালাই করা হয়। একটি হ্যান্ডেল অন্য প্রান্তে ঢালাই করা হয়, যা পাইপের একটি টুকরো থেকে তৈরি করা যেতে পারে, এটিকে "G" অক্ষরের আকার দেয়। গেটটি ফ্রেমের র্যাকের মধ্যে স্থির করা হয়েছে, একটি তারের চারপাশে ক্ষতবিক্ষত হয় যখন কূপ থেকে টুলটি নামানো বা উঠানো হয়, কাচকে আঘাত করে এবং এর পরবর্তী নিষ্কাশন মাটিতে ভরা হয়।

একটি চামচ ড্রিল একত্রিত করা

কমপক্ষে 5 মিমি প্রাচীর বেধ সহ একটি পাইপ প্রস্তুত করা প্রয়োজন। পাশের দেয়ালে একটি ছেদ তৈরি করা হয়। এর প্রস্থ মাটির ধরণের উপর নির্ভর করে: এটি যত বেশি আলগা হবে, ফাঁক তত কম হবে। পাইপের নীচের প্রান্তটি একটি হাতুড়ি দিয়ে বৃত্তাকার হয়। এই প্রান্তটি বাঁকানো হয় যাতে একটি হেলিকাল কয়েল তৈরি হয়। একই দিকে, একটি বড় ড্রিল সংশোধন করা হয়। অন্যদিকে, হ্যান্ডেলটি সংযুক্ত করুন।

চামচ ড্রিল শেষে একটি সিলিন্ডার সহ একটি দীর্ঘ ধাতব রড অন্তর্ভুক্ত করে। সিলিন্ডারে 2টি উপাদান রয়েছে, যা বরাবর বা একটি সর্পিল আকারে অবস্থিত। সিলিন্ডারের নীচে একটি ধারালো কাটিং প্রান্ত রয়েছে।

কূপ তুরপুন প্রধান পদ্ধতি

কাছাকাছি-পৃষ্ঠের স্তরে পাথরের ধরন এবং অবস্থার উপর নির্ভর করে, শিলা কাটার সরঞ্জামের ব্যাস এবং প্রকার, ড্রিলিং পদ্ধতি, ক্লিনিং এজেন্টের ধরন এবং ড্রিল স্ট্রিং, কূপ খননের নিম্নলিখিত প্রধান পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করা হয়।

• 1. আগে হাতে খনন করা গর্তের মধ্যে কূপের পাইপ-দিক ইনস্টল করা। গর্তে ইনস্টল করার পরে, পাইপ-দিক হয় সিমেন্ট করা হয় বা কবর দেওয়া হয়।কাদা ফ্লাশিং (প্রধানত তেল ও গ্যাস কূপ) সহ রোলার বিট দিয়ে বড় ব্যাসের কূপ খনন করার সময় এবং শক-কেবল পদ্ধতি ব্যবহার করে ভূতাত্ত্বিক অনুসন্ধান কূপ খনন করার সময় এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করা হয়।
• 2. কূপ "শুকনো", অর্থাৎ ফ্লাশ বা ফুঁ ছাড়াই খনন করা। ভূতাত্ত্বিক বিভাগের উপরের ব্যবধানটি প্রচলিত প্রজেক্টাইল (একটি অপসারণযোগ্য কোর রিসিভার ছাড়া) ব্যবহার করে পাললিক শিলা দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয় এমন ক্ষেত্রে পৃথিবীর পৃষ্ঠ থেকে ড্রিলিং করার সময় এই বিকল্পটি ব্যবহার করা হয়। ড্রিলিং করার জন্য, মূল সেটটি একটি SM বা SA টাইপ কার্বাইড বিট দিয়ে সজ্জিত, এবং কলামের ধীর ঘূর্ণন এবং 2-3 মিটার গভীরতায় লোড বৃদ্ধি করে ড্রিলিং করা হয়। যদি বেডরকটি আরও গভীরে থাকে, তবে "শুকনো" ড্রিলিংটি সর্বাধিক সম্ভাব্য গভীরতায় করা হয় এবং তারপরে একটি দিকনির্দেশক পাইপ ইনস্টল করা হয় এবং একটি ছোট টুল দিয়ে ফ্লাশ করার মাধ্যমে ইতিমধ্যেই বেডরকটিতে ড্রিলিং করা হয়।

এটি একটি বিট বা জুতা দিয়ে সজ্জিত একটি কেসিং স্ট্রিংকে ঘূর্ণন সহ আলগা শিলাগুলির মধ্যে এবং সর্বাধিক সম্ভাব্য গভীরতায় অক্ষীয় লোড বৃদ্ধির ক্রিয়ায় অবতরণ করে ড্রাই-ড্রিল করা সম্ভব। এর পরে, কেসিং স্ট্রিংটি বের করা হয় না, এবং স্ট্রিংয়ের ভিতরের শিলাটি ইতিমধ্যেই একটি ছোট কোর ব্যারেল সেট দিয়ে ফ্লাশ করে ড্রিল করা হয়।

3. শুদ্ধ বায়ু হাতুড়ি বা শঙ্কু বিট দিয়ে ড্রিলিং করা যেতে পারে যে কোনোটিতে, যার মধ্যে রয়েছে শক্ত, আবহাওয়াযুক্ত শিলা, বড় ধ্বংসাবশেষে পরিপূর্ণ শিলা এবং যথেষ্ট গভীরতা। এই পদ্ধতিটি বিভিন্ন ড্রিলিং অবস্থার জন্য সুপারিশ করা হয়, কিন্তু শুধুমাত্র যদি ড্রিলিং ব্যবধানে কোন কোর প্রয়োজন হয় না।ড্রিলিং এর জন্য, উদাহরণস্বরূপ, একটি P-105 বায়ুসংক্রান্ত হাতুড়ি (বিট ব্যাস 105 মিমি) এবং 0.2-0.5 MPa এর বায়ুচাপ প্রদানকারী একটি কম্প্রেসার ব্যবহার করা যেতে পারে। অপারেশনাল ড্রিলিং এর জন্য, বিশেষ করে ড্রিলিং অপারেশনের জন্য ড্রিলিং টুলের একটি সেট সহ প্রতিষ্ঠানে একটি মোবাইল কম্প্রেসার রাখার পরামর্শ দেওয়া হয়।

অস্থির, পাললিক, আলগা শিলাগুলিতে খনন করার সময়, বায়ুসংক্রান্ত হাতুড়ি দিয়ে ড্রিলিং উন্নত ওয়েলবোর বেঁধে দিয়ে পৃষ্ঠ থেকে করা যেতে পারে, যখন ধ্বংস নীচে পাথর আটকানো এবং আবরণ দ্বারা অনুষঙ্গী, একটি জুতা বা একটি বিশেষ বিট সঙ্গে সজ্জিত. এই স্কিম অনুযায়ী, Atlas Copco এর OD, ODEX এবং DEPS পদ্ধতি অনুসারে ড্রিলিং করা হয়।

4. কেসিং পাইপ ইনস্টল না করে ভূগর্ভস্থ খনি থেকে ড্রিলিং করার সময় হীরা বা কার্বাইড সরঞ্জাম দিয়ে ফ্লাশিং দিয়ে ড্রিলিং করা হয়, যদি পাথরগুলি স্থিতিশীল থাকে এবং ফুলে যাওয়া এবং ধসে পড়ার ঝুঁকি না থাকে।

এই ক্ষেত্রে, প্রযুক্তিগত জল একটি স্পাউট দ্বারা কূপ থেকে সরানো হয় এবং খাঁজ বরাবর স্যাম্পে প্রবেশ করে।

ভূগর্ভস্থ খনি কাজ থেকে ড্রিল করা অনুভূমিক বা ক্রমবর্ধমান কূপ ড্রিলিং করার সময় ওয়েলহেড ড্রিলিং করার জন্য SSK প্রজেক্টাইল ব্যবহার করার সময় অগত্যা একটি বিশেষ ওয়েলহেড-সিলিং অগ্রভাগ দিয়ে সজ্জিত করা হয়। তারপর ওয়েলবোরের সিল করা জায়গায় সামঞ্জস্যযোগ্য হাইড্রোলিক হেডের কারণে কোর রিসিভার এবং ওভারশটের ডেলিভারি এবং নিষ্কাশন করা হয়।

SSC এর পৃষ্ঠ থেকে কূপ খনন করার সময় ফ্লাশিং দিয়ে ড্রিলিং করার বিকল্পটিও অনুশীলন করা হয়।এই ক্ষেত্রে, সর্বাধিক গভীরতা পর্যন্ত একটি হার্ড-অ্যালয় বা ডায়মন্ড ক্রাউন সহ একটি এসএসসি কোর সেট ব্যবহার করে জল দিয়ে ফ্লাশ করার মাধ্যমে ড্রিলিং করা হয় এবং একটি কোর সহ একটি কোর রিসিভার পৃষ্ঠে সরানো হয়। প্রযুক্তিগত জল, প্রাথমিক পর্যায়ে, কূপ থেকে ঢেলে দেয় এবং খাঁজ বরাবর ড্রিলিং রিগের বাইরে সরানো হয়। এর পরে, কূপের মধ্যে রেখে যাওয়া এবং কোর পাইপের পৃষ্ঠে উদীয়মান একটি বড় আকারের কেসিং পাইপটি ড্রিল করা হয়, একটি শক্তিশালী জুতা দিয়ে সজ্জিত। কেসিং পাইপ দিয়ে ড্রিলিং করার পর, SSK প্রজেক্টাইল দিয়ে ড্রিলিং চলতে থাকে এবং কেসিং স্ট্রিংটি ঘন বেডরে প্রবেশ না করা পর্যন্ত কেসিং স্ট্রিং দিয়ে ড্রিলিং করা হয়।

কেজিকে (কোরটির হাইড্রোট্রান্সপোর্ট) এর ডাবল কলাম দিয়ে ড্রিলিং করার সময় ফ্লাশিংয়ের সাথে ড্রিলিংও করা হয়। এই ক্ষেত্রে, স্ট্রিংয়ের ফাঁক দিয়ে জল সঞ্চালিত হয় এবং ঢালা ছাড়া এবং কূপের দেয়ালের সাথে যোগাযোগ না করেই স্যাম্পে প্রবেশ করে।

জলজ তুরপুনের যান্ত্রিক পদ্ধতি

যান্ত্রিক তুরপুন শক্ত খাদ দিয়ে তৈরি অগ্রভাগ ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়। তারা ড্রিলিং যুদ্ধাস্ত্রের উপর অবস্থিত. উপরন্তু, এর জন্য ভারী যন্ত্রপাতি প্রয়োজন।

এই পদ্ধতি দ্বারা তৈরি কূপগুলি উচ্চ উত্পাদনশীলতা এবং জলের মানের একটি ভাল স্তর দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। জল নিষ্কাশনের জন্য ড্রিলিং উত্সের পদ্ধতির এই বিভাগটি, এর অংশের জন্য, উপপ্রকারে বিভক্ত।

এইভাবে, নিম্নলিখিত প্রধান 3 প্রকার, যা আধুনিক প্রকৌশল হাইড্রোজোলজিতে ব্যবহৃত হয়, যান্ত্রিক পদ্ধতির জন্য দায়ী করা যেতে পারে:

• যান্ত্রিক ঘূর্ণমান উপপ্রকার;
• কলামার উপপ্রকার;
• স্ক্রু সাবটাইপ

কলাম পদ্ধতির বৈশিষ্ট্য

যান্ত্রিক পদ্ধতির বিভাগ থেকে কূপের মূল খনন একটি ভাল কার্যকর বিকল্প হিসাবে বিবেচিত হয়, যেখানে কাজ করা মাটি একটি অবিচ্ছেদ্য রড যাকে "কোর" বলা হয়।শিলা দ্বারা প্রভাবিত এলাকায় একটি বিশাল গভীরতা নির্দেশক (1000 মিটার পর্যন্ত) সহ নীচের গর্তের কূপের জন্য এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করা সমীচীন।

কোর ড্রিলিং প্রযুক্তি ড্রিলিং রিগ ঘোরানোর মাধ্যমে সঞ্চালিত হয়, যার একটি উচ্চ-শক্তির অগ্রভাগ রয়েছে যা দেখতে একটি হীরার মুকুটের মতো।

এই সুবিধাগুলি ছাড়াও, পদ্ধতিটির আরও কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা রয়েছে:

• ভাল তুরপুন গতি;
• কোর ড্রিলিং রিগগুলি কম্প্যাক্টনেস এবং ভাল ম্যানুভারেবিলিটি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়;
• এই কারণে যে শিলা ধ্বংস একটি ক্রমাগত বধের পদ্ধতি দ্বারা ঘটে না, তবে রিং পদ্ধতি দ্বারা, তুরপুনের দক্ষতা বৃদ্ধি পায়।

এই পদ্ধতির অসুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে যে এটির সাহায্যে কেবলমাত্র একটি ছোট (15-16 সেমি পর্যন্ত) ব্যাসের সাথে কূপ তৈরি করা সম্ভব। উপরন্তু, যখন তারা এই পদ্ধতি দ্বারা গঠিত হয়, ড্রিল বিট পরিধান বেশ দ্রুত ঘটে।

যান্ত্রিক ঘূর্ণমান পদ্ধতির বৈশিষ্ট্য

কূপগুলির ঘূর্ণমান ড্রিলিং প্রযুক্তিতে একটি বিট ব্যবহার জড়িত, যা একটি ড্রিলিং রিগ-এ স্থির করা হয়, ঘূর্ণন করতে সক্ষম। তিনি, তার অংশের জন্য, "রোটার" নামক একটি ইচ্ছাকৃতভাবে অন্তর্নির্মিত ডিভাইস দ্বারা চালিত হয়।

এই তুরপুন পদ্ধতিটি সবচেয়ে উত্পাদনশীল হিসাবে বিবেচিত হয়, কারণ এটি আপনাকে গভীর জলাশয়ে পৌঁছানোর অনুমতি দেয়, যেখানে বিভিন্ন যৌগ, পাশাপাশি লোহা ছাড়াই বিশুদ্ধ জল রয়েছে। উপরন্তু, ঘূর্ণমান পদ্ধতি দ্বারা কূপ খনন কার্যত যে কোনো মাটিতে উত্সের একটি বড় স্থিতিশীল প্রবাহ হার অর্জন করা সম্ভব করে তোলে।

সম্ভবত, এই পদ্ধতির অসুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে কাদামাটি এবং জল উভয়েরই উচ্চ ব্যবহার, যা ফ্লাশিং মিশ্রণ তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় এবং সত্য যে ট্রাঙ্কের ফ্লাশিংয়ের সময়, কাদামাটি উপাদানগুলি জলে প্রবেশ করে।এই সব, অবশ্যই, ভাল গঠনের এই পদ্ধতি আরও শ্রমসাধ্য করে তোলে।

উপরন্তু, শীতকালে এই পদ্ধতি নির্বাচন করার সময় কিছু অসুবিধা আছে। এটি এই বিষয়টি দ্বারা ব্যাখ্যা করা হয়েছে যে এই ক্ষেত্রে এটি ফ্লাশিং মিশ্রণটি গরম করার জন্য দরকারী, যা এই ধরনের ভলিউমগুলিতে করা মোটেও সহজ নয়।

স্ক্রু পদ্ধতির বৈশিষ্ট্য

এই পদ্ধতিটি অগভীর উত্সগুলির জন্য সবচেয়ে অনুকূল হিসাবে বিবেচিত হয় যেখানে আলগা মাটি অবস্থিত। auger ড্রিলিং বিকল্প ব্যবহার করে, পানীয় জল নিষ্কাশনের জন্য একটি কূপ গঠনের কাজ বেশ দ্রুত সম্পন্ন করা হয়।

তদুপরি, এই পদ্ধতিতে উচ্চ দক্ষ কর্মীদের নিয়োগ এবং ভারী বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহারের প্রয়োজন নেই। এই কারণেই এটি সাধারণত ব্যক্তিগত জমির মালিকানায় অ্যাকুইফারের জন্য বেছে নেওয়া হয়।

এই ধরনের ড্রিলিং সহ সমস্ত কাজ একটি auger ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়। এই ডিভাইসটি ব্লেড এবং কাটার সহ একটি রড। এই উপাদানগুলির সাহায্যে, বোরহোল চ্যানেল থেকে শিলাগুলি সরানো হয়।

স্ক্রু পদ্ধতির নিম্নলিখিত অতিরিক্ত সুবিধা রয়েছে:

• বিশাল যান্ত্রিক গতি প্রদান;
• কাজের সময়, নীচের গর্তটি পরিষ্কার করা ক্রমাগত ঘটে, অন্য কথায়, শিলা ধ্বংসের প্রক্রিয়ার সমান্তরালে;
• কংক্রিট বা ইস্পাত থেকে কূপের দেয়াল তৈরি এবং স্থাপন করা ড্রিলিংয়ের সাথে একই সময়ে সম্ভব, যা এর পতন রোধ করার জন্য শিলাকে ধরে রাখতে প্রয়োজন।

অফশোর ড্রিলিং সরঞ্জাম

জলের পৃষ্ঠে অবস্থিত ভাসমান ড্রিলিং সুবিধাগুলি থেকে কূপগুলির অফশোর ড্রিলিং করা হয়। সমুদ্রের তলদেশে বিশেষ পানির নিচে ওয়েলহেড সরঞ্জামের কমপ্লেক্স স্থাপন করা হয়েছে। ভাসমান প্ল্যাটফর্মটি স্থানচ্যুত হয়ে গেলেও তারা ক্ষতির জন্য কম সংবেদনশীল।

আন্ডারওয়াটার কমপ্লেক্সগুলি আপনাকে কাজের দক্ষতা নিশ্চিত করে, জলের পৃষ্ঠে এবং সমুদ্রের তলদেশে অবস্থিত সরঞ্জামগুলিকে একক পুরোতে একত্রিত করতে দেয়।

অফশোর ওয়েল ড্রিলিং ব্লোআউট প্রতিরোধক

উপসাগরীয় সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করার সময়, কূপের মধ্যে ড্রিলিং টুলকে গাইড করার একটি বৃহত্তর নির্ভুলতা অর্জন করা হয় এবং ড্রিলিং তরলের একটি বন্ধ সঞ্চালনও সরবরাহ করা হয়। উপরন্তু, একটি বন্ধ প্রযুক্তিগত সংযোগ আপনাকে আরও সঠিকভাবে ড্রিলিং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়।

ওয়েলহেড সরঞ্জাম নির্ভরযোগ্যভাবে একটি ড্রিলিং কূপ বন্ধ করে, দুর্ঘটনা বা ভারী সমুদ্রের ক্ষেত্রে ব্লোআউট প্রতিরোধ করে।

সাবসি ওয়েলহেড সরঞ্জামগুলিতে বেশ কয়েকটি পরিবর্তন রয়েছে, যার ব্যবহার বিভিন্ন গভীরতায় কূপ খনন করার অনুমতি দেয়।

তারা সকলেই এই সরঞ্জামগুলিতে প্রযোজ্য প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে:

• টেকসই
• কম্পন-প্রতিরোধী;
• শক্তিশালী বাহ্যিক চাপ সহ্য করা;
• বদ্ধ;
• দূর থেকে নিয়ন্ত্রিত।