গ্যাস বয়লারে কনডেনসেট থাকলে কী করবেন: চিমনিতে "শিশির" গঠন রোধ করার পদ্ধতি

বয়লারের দাম কতটা যুক্তিযুক্ত?

একটি মানের বয়লার কখনও সস্তা হয় না।

শুধুমাত্র অত্যন্ত উচ্চ যোগ্য ওয়েল্ডার এবং লকস্মিথদের START বয়লার তৈরি করার অনুমতি দেওয়া হয়। অনেক ওয়েল্ডার 15 বছরেরও বেশি সময় ধরে কাজ করছে এবং তাদের কাজের মূল্য দেয়। প্রতিটি জোড় খুব উচ্চ মানের এবং সাবধানে চেক করা হয়।

চেম্বারের জ্বলন চেম্বারের seams সবসময় উভয় পক্ষের ঝালাই করা হয়
সর্বাধিক নির্ভরযোগ্যতার জন্য, এবং বাইরের সীমগুলি ঢালাই করার জন্য, একটি KUKA ওয়েল্ডিং রোবট ব্যবহার করা হয়, যা একটি নিখুঁত, এমনকি সীম নিশ্চিত করে কারণ এটি অন্তর্নিহিতভাবে একটি রোবট এবং এর কারণে ড্রিপ মোড ঢালাই চাপ গভীর ঢালাই সঙ্গে.

আমরা আবেদন করি না কোন সস্তা অংশ
, গিয়ারবক্স - সেরা জার্মান, ইঞ্জিন - উচ্চ-মানের স্প্যানিশ, ফ্যান - পোল্যান্ডের একটি নেতৃস্থানীয় প্রস্তুতকারক, ধাতু - 6 মিমি পুরু MMK (রাশিয়া), লোহা ঢালাই - খুব উচ্চ মানের রাশিয়ান (ফিনিশ কাস্টিং থেকে আলাদা করা যায় না), এমনকি সিলিং কর্ডগুলি সস্তা ফাইবারগ্লাস ব্যবহার করা হয় না, তবে খুব উচ্চ-মানের উচ্চ-তাপমাত্রা মুলাইট-সিলিকা।

কনডেনসেট গঠনকে প্রভাবিত করার কারণগুলি

চিমনি চ্যানেলে কনডেনসেট গঠনের প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে:

• হিটিং সিস্টেম দ্বারা ব্যবহৃত জ্বালানীর আর্দ্রতা। এমনকি আপাতদৃষ্টিতে শুষ্ক কাঠের মধ্যে আর্দ্রতা থাকে, যা পোড়ালে বাষ্পে পরিণত হয়। পিট, কয়লা এবং অন্যান্য দাহ্য পদার্থের আর্দ্রতার একটি নির্দিষ্ট শতাংশ থাকে। প্রাকৃতিক গ্যাস, একটি গ্যাস বয়লারে জ্বলন্ত, প্রচুর পরিমাণে জলীয় বাষ্পও ছেড়ে দেয়। একেবারে শুষ্ক জ্বালানী নেই, তবে খারাপভাবে শুকনো বা স্যাঁতসেঁতে উপাদান ঘনীভবন প্রক্রিয়াকে বাড়িয়ে দেয়।
• ট্র্যাকশন স্তর। ড্রাফ্টটি যত ভাল হবে, দ্রুত বাষ্প সরানো হবে এবং পাইপের দেয়ালে কম আর্দ্রতা স্থির হবে। এটি সহজভাবে অন্যান্য দহন পণ্যের সাথে মিশ্রিত করার সময় নেই। খসড়াটি খারাপ হলে, একটি দুষ্ট বৃত্ত প্রাপ্ত হয়: চিমনিতে ঘনীভূত হয়, গ্যাসের সঞ্চালনকে আটকাতে এবং আরও খারাপ করতে অবদান রাখে।
• পাইপে বাতাসের তাপমাত্রা এবং হিটার ছেড়ে যাওয়া গ্যাস। জ্বালানোর পরে প্রথমবার, ধোঁয়া একটি উত্তপ্ত চ্যানেল বরাবর চলে যায়, যার তাপমাত্রাও কম থাকে। এটি শুরুতে সবচেয়ে বেশি ঘনীভূত হয়। অতএব, যে সিস্টেমগুলি নিয়মিত শাটডাউন ছাড়াই নিয়মিত কাজ করে, সেগুলি ঘনীভূত হওয়ার জন্য কম সংবেদনশীল।
• পরিবেশের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা।ঠান্ডা মরসুমে, চিমনির ভিতরে এবং বাইরের তাপমাত্রার পার্থক্যের কারণে, সেইসাথে বাতাসের আর্দ্রতা বৃদ্ধির কারণে, পাইপের বাইরের এবং শেষ অংশগুলিতে ঘনীভূতভাবে আরও সক্রিয়ভাবে গঠন করে।
• যে উপাদান থেকে চিমনি তৈরি করা হয়। ইট এবং অ্যাসবেস্টস সিমেন্ট আর্দ্রতা ফোঁটা ফোঁটা প্রতিরোধ করে এবং ফলস্বরূপ অ্যাসিড শোষণ করে। ধাতব পাইপ ক্ষয় এবং মরিচা প্রবণ হতে পারে। সিরামিক ব্লক বা স্টেইনলেস স্টিলের অংশ দিয়ে তৈরি চিমনি রাসায়নিকভাবে আক্রমনাত্মক যৌগগুলিকে মসৃণ পৃষ্ঠে ধরা থেকে বাধা দেয়। অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠটি যত মসৃণ, মসৃণ হবে এবং পাইপ উপাদানের আর্দ্রতা শোষণ ক্ষমতা যত কম হবে, এতে কম ঘনীভূত হবে।
• চিমনি কাঠামোর অখণ্ডতা। পাইপের নিবিড়তা লঙ্ঘনের ক্ষেত্রে, এর অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের ক্ষতির উপস্থিতি, ট্র্যাকশন আরও খারাপ হয়, চ্যানেলটি দ্রুত আটকে যায়, বাইরে থেকে আর্দ্রতা ভিতরে প্রবেশ করতে পারে। এই সমস্ত বাষ্প ঘনীভবন বৃদ্ধি এবং চিমনি অবনতি বাড়ে।

আধুনিক মানুষ খুব থার্মোফিলিক। যদি আপনার, আমাদের প্রিয় পাঠক, আপনার নিজের বাড়ি থাকে, তাহলে আপনাকে নিজেই এটি গরম করার সমস্যা সমাধান করতে হবে। কিন্তু আধুনিক গরম করার সরঞ্জাম অতীতের ফায়ারপ্লেস থেকে ভিন্ন; দক্ষতা বৃদ্ধির সাথে সাথে, নকশার জটিলতা বৃদ্ধি পায় এবং ইউনিটগুলির রক্ষণাবেক্ষণ আরও জটিল হয়ে ওঠে।

আধুনিক বয়লার, স্টোভ এবং ফায়ারপ্লেসগুলির অপারেশন চলাকালীন, চিমনিতে ঘনীভবন তৈরি হয়।

আপনি যে ধরনের জ্বালানি ব্যবহার করুন না কেন, আপনি হাইড্রোকার্বন পোড়াচ্ছেন। কয়লা, কোক, জ্বালানী কাঠ, জ্বালানী তেল, গ্যাস, ছুরি - সব কিছুতেই থাকে হাইড্রোজেন এবং কার্বন এবং সালফারের ছোট অমেধ্য এবং কিছু অন্যান্য রাসায়নিক উপাদান। যে কোনও জ্বালানীতেও অল্প পরিমাণে জল থাকে - এটি সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করা অসম্ভব।দহনের সময়, তারা বায়ুমণ্ডলীয় অক্সিজেন দ্বারা জারিত হয় এবং আউটপুট জল, কার্বন ডাই অক্সাইড এবং অন্যান্য অক্সাইড।

সালফার অক্সাইড উচ্চ তাপমাত্রায় পানির সাথে বিক্রিয়া করে এবং খুব আক্রমনাত্মক অ্যাসিড (সালফিউরিক, সালফারাস ইত্যাদি) গঠন করে, যা ঘনীভূত অবস্থায়ও প্রবেশ করে। আরও কয়েকটি অ্যাসিড তৈরি হয়: হাইড্রোক্লোরিক, নাইট্রিক।

কনডেনসেট এবং চিমনি প্রকার

চিমনি মধ্যে ঘনীভবন এড়াতে কিভাবে জানতে, আপনি এটা কি ধরনের জানতে হবে। এটি চুল্লি চলাকালীন কতটা ঘনীভূত হবে তার উপরও নির্ভর করে। এটি নির্মাণের আগেও সাবধানে নির্বাচন করা আবশ্যক, অন্যথায় ব্যর্থ সিস্টেমটি পরে সম্পূর্ণরূপে পরিবর্তন করতে হবে। এই পরিস্থিতিতে, গুরুতর মেরামত প্রয়োজন হবে।

ইট

এই জাতীয় সিস্টেমের বেশ কয়েকটি সুবিধা রয়েছে:

• চমৎকার ট্র্যাকশন;
• উচ্চ মানের তাপ সঞ্চয়স্থান;
• তাপ দীর্ঘ সময়ের জন্য ধরে রাখা হয়।

কিন্তু এই ব্যবস্থারও বেশ কিছু অসুবিধা রয়েছে। যদি ইট প্রধান উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা হয়, তাহলে চিমনি আর খুব ভাল হবে না। এই ধরনের সিস্টেমে, কম তাপমাত্রার কারণে এবং পাইপটি খুব দীর্ঘ সময়ের জন্য উষ্ণ হওয়ার কারণে কনডেনসেট ইতিমধ্যে গঠিত হয়। আপনি যদি চিমনি থেকে কনডেনসেট অপসারণের বিষয়ে চিন্তা করেন তবে পরিস্থিতি সংরক্ষণ করা যেতে পারে।

বিশেষ করে ঘনীভূত, নির্দিষ্ট জলবায়ু অবস্থার বৃহৎ গঠন দ্বারা প্রভাবিত। এর মধ্যে রয়েছে পর্যায়ক্রমিক হিমায়িত করা এবং শীতকালে পাইপ গলানো।

এই সিস্টেমে, কনডেনসেট গঠন থেকে এখনও একটি গুরুত্বপূর্ণ অসুবিধা রয়েছে - সিস্টেমটি নিজেই দ্রুত ভেঙে পড়বে। ইট খুব ভাল আর্দ্রতা শোষণ করে। দেয়াল ক্রমাগত ভিজে যাচ্ছে, অভ্যন্তরীণ প্রসাধন ধ্বংস হয়ে যাচ্ছে। এর ফলে পাইপের মাথা সহজভাবে ভেঙে যাবে।

উপদেশ ! যদি, তবুও, ইট থেকে একটি চিমনি তৈরি করার সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়, তবে একটি লাইনার ব্যবহার করা প্রয়োজন।

যে, একটি স্টেইনলেস স্টীল চ্যানেল চিমনি সিস্টেমের মধ্যে নির্মিত হয়.

অ্যাসবেস্টস-সিমেন্ট

একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য, এই ধরনের চিমনি সবচেয়ে জনপ্রিয় ছিল। তারা সস্তা. কিন্তু মূল্য প্রধান সূচক নয়। এই ধরনের চিমনিগুলির প্রচুর অসুবিধা রয়েছে যা প্রচুর পরিমাণে ঘনীভূত হতে পারে।

অসুবিধাগুলি নিম্নরূপ:

• জয়েন্টগুলি hermetically বন্ধ করা খুব কঠিন;
• ইনস্টলেশন কাজ শুধুমাত্র উল্লম্ব বিভাগে বাহিত হতে পারে;
• কাঠামোর বড় দৈর্ঘ্য এবং ওজনের কারণে ইনস্টলেশন কাজ চালানো কঠিন;
• উচ্চ তাপমাত্রায় অস্থির, সহজেই ফেটে যায় এবং বিস্ফোরিত হয়;
• বয়লার নিজেই সংযোগ করা খুব কঠিন, আপনার একটি টি, একটি বাষ্প ফাঁদ এবং একটি পরিষ্কার হ্যাচ প্রয়োজন হবে।

সমস্ত ত্রুটিগুলির মধ্যে, কেবল অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠে প্রচুর পরিমাণে ঘনীভূত হয় না, তবে এটি এখনও খুব দ্রুত এবং সহজেই চিমনির দেয়ালে শোষিত হয়। অতএব, সময়মত এবং ঘন ঘন পদ্ধতিতে এই জাতীয় ব্যবস্থা পরিষ্কার করা প্রয়োজন। সমস্ত প্রতিরোধমূলক কাজ হাত দ্বারা করা যেতে পারে।

ইস্পাত এবং galvanized

এই ধরনের স্বল্পস্থায়ী হয়. আপনি ক্রমাগত কনডেনসেট নিরীক্ষণ করতে হবে। তিনিই ইস্পাত বা গ্যালভানাইজড চিমনির ব্যর্থতার প্রধান কারণ। উদাহরণস্বরূপ, স্টিলের পরিষেবা জীবন প্রায় তিন বছর, গ্যালভানাইজড চার বছরের বেশি নয়।

ফুরানফ্লেক্স

এই ধরনের চিমনি ঘনীভবনের জন্য সবচেয়ে প্রতিরোধী। অসুবিধা হল যে তাদের কম তাপ পরিবাহিতা রয়েছে। বিশেষ প্লাস্টিক থেকে তৈরি। উপরন্তু, প্লাস্টিক উচ্চ-শক্তি ফাইবার দিয়ে শক্তিশালী করা হয়। এই সমাধান ধন্যবাদ, পণ্য টেকসই এবং ভাল condensate প্রতিরোধ।

এই উপাদান দিয়ে তৈরি চিমনি পাইপগুলি 200 ডিগ্রির বেশি না হওয়া তাপমাত্রায় ব্যবহার করা হয়।

আমাদের মনে রাখতে হবে! আপনি যদি ফুরানফ্লেক্স থেকে একটি চিমনি তৈরি করার পরিকল্পনা করেন তবে আপনাকে অবশ্যই এই বিষয়টি বিবেচনা করতে হবে যে 200 ডিগ্রির বেশি তাপমাত্রায় তাদের শক্তি হারিয়ে যায়, তারা গলে যেতে পারে এবং ব্যর্থ হতে পারে।

মরিচা রোধক স্পাত

এই ধরনের চিমনি সিস্টেম হতে পারে:

• একক দেয়ালযুক্ত;
• ডবল প্রাচীর বা উত্তাপ.

ব্যাসাল্ট ফাইবার হিটার হিসেবে ব্যবহৃত হয়। কনডেনসেট থেকে সিস্টেমকে রক্ষা করার জন্য, একই ইস্পাত ব্যবহার করা হয়। হিটারের সংমিশ্রণে, চিমনি ঘনীভূত হওয়ার জন্য আরও প্রতিরোধী হয়ে ওঠে এবং সেইজন্য, পুরো সিস্টেমটি দীর্ঘকাল স্থায়ী হবে।

স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি চিমনির অনেক সুবিধা রয়েছে। এগুলি যেমন:

• অগ্নিরোধী, যদি সবকিছু নিয়ম অনুযায়ী করা হয়, সিস্টেমটি সম্পূর্ণরূপে অগ্নিরোধী হবে;
• আঁটসাঁট
• ব্যবহার করা সহজ;
• চমৎকার ট্র্যাকশন, বৃত্তাকার অংশ এবং মসৃণ পৃষ্ঠের জন্য সমস্ত ধন্যবাদ।

কিভাবে একটি থার্মোস্ট্যাটিক নিয়ন্ত্রণ ভালভ কাজ করে?

থার্মোস্ট্যাটিক ভালভ বয়লারের কাছাকাছি বয়লারের সরবরাহ এবং রিটার্ন সংযোগকারী বাইপাস বিভাগের (পাইপলাইনের বিভাগ) সামনে সরবরাহে ইনস্টল করা হয়। এই ক্ষেত্রে, একটি ছোট কুল্যান্ট সঞ্চালন সার্কিট গঠিত হয়। থার্মোফ্লাস্ক, উপরে উল্লিখিত হিসাবে, বয়লারের কাছাকাছি রিটার্ন পাইপলাইনে ইনস্টল করা আছে।

বয়লার স্টার্ট-আপের সময়, কুল্যান্টের সর্বনিম্ন তাপমাত্রা থাকে, থার্মোফ্লাস্কে কার্যকরী তরল একটি ন্যূনতম ভলিউম দখল করে, থার্মাল হেড রডের উপর কোনও চাপ থাকে না এবং ভালভটি কেবলমাত্র সঞ্চালনের একটি দিকে কুল্যান্টকে পাস করে। একটি ছোট বৃত্ত।

কুল্যান্ট গরম হওয়ার সাথে সাথে থার্মোফ্লাস্কে কার্যকরী তরলের পরিমাণ বৃদ্ধি পায়, তাপীয় মাথা ভালভ স্টেমের উপর চাপ দিতে শুরু করে, ঠান্ডা কুল্যান্টকে বয়লারে এবং উত্তপ্ত কুল্যান্টকে সাধারণ সঞ্চালন সার্কিটে প্রেরণ করে।

ঠান্ডা জল মেশানোর ফলস্বরূপ, রিটার্নের তাপমাত্রা হ্রাস পায়, যার অর্থ থার্মোফ্লাস্কে কার্যকরী তরলের পরিমাণ হ্রাস পায়, যা ভালভ স্টেমের উপর তাপীয় মাথার চাপকে হ্রাস করে। এটি, ঘুরে, ছোট সঞ্চালন সার্কিটে ঠান্ডা জল সরবরাহ বন্ধের দিকে নিয়ে যায়।

পুরো কুল্যান্ট প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় উত্তপ্ত না হওয়া পর্যন্ত প্রক্রিয়া চলতে থাকে। এর পরে, ভালভটি ছোট সঞ্চালন সার্কিট বরাবর কুল্যান্টের গতিবিধি অবরুদ্ধ করে এবং পুরো কুল্যান্টটি বড় গরম করার বৃত্ত বরাবর চলতে শুরু করে।

মিক্সিং থার্মোস্ট্যাটিক ভালভ একটি নিয়ন্ত্রণ ভালভের মতো একইভাবে কাজ করে, তবে এটি সরবরাহ পাইপে ইনস্টল করা হয় না, তবে রিটার্ন পাইপে। একটি ভালভ বাইপাসের সামনে অবস্থিত, যা সরবরাহ এবং রিটার্নকে সংযুক্ত করে এবং কুল্যান্ট সঞ্চালনের একটি ছোট বৃত্ত তৈরি করে। থার্মোস্ট্যাটিক বাল্বটি একই জায়গায় স্থির করা হয়েছে - হিটিং বয়লারের কাছাকাছি রিটার্ন পাইপলাইনের অংশে।

কুল্যান্ট ঠান্ডা থাকাকালীন, ভালভ এটি শুধুমাত্র একটি ছোট বৃত্তে পাস করে। কুল্যান্ট গরম হওয়ার সাথে সাথে, তাপীয় মাথা ভালভ স্টেমের উপর চাপ দিতে শুরু করে, উত্তপ্ত কুল্যান্টের কিছু অংশ বয়লারের সাধারণ সঞ্চালন সার্কিটে চলে যায়।

আপনি দেখতে পাচ্ছেন, স্কিমটি অত্যন্ত সহজ, তবে একই সময়ে কার্যকর এবং নির্ভরযোগ্য।

থার্মোস্ট্যাটিক ভালভ এবং থার্মাল হেডের অপারেশনের জন্য বৈদ্যুতিক শক্তির প্রয়োজন হয় না, উভয় ডিভাইসই অ-উদ্বায়ী। কোন অতিরিক্ত ডিভাইস বা কন্ট্রোলার প্রয়োজন হয় না. একটি ছোট বৃত্তে সঞ্চালিত কুল্যান্টটিকে গরম করতে 15 মিনিট সময় লাগে, যখন বয়লারের পুরো কুল্যান্টটিকে গরম করতে কয়েক ঘন্টা সময় লাগতে পারে।

এর মানে হল যে একটি থার্মোস্ট্যাটিক ভালভ ব্যবহার করে, একটি কঠিন জ্বালানী বয়লারে কনডেনসেট গঠনের সময়কাল কয়েকগুণ হ্রাস পায় এবং এর সাথে, বয়লারে অ্যাসিডের ধ্বংসাত্মক প্রভাবের সময় হ্রাস করা হয়।

জন্য কঠিন জ্বালানী বয়লার সুরক্ষা কনডেনসেট থেকে, থার্মোস্ট্যাটিক ভালভ ব্যবহার করে এবং একটি ছোট কুল্যান্ট সঞ্চালন সার্কিট তৈরি করে এটিকে সঠিকভাবে পাইপ করা প্রয়োজন।

পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং ফ্লু চ্যানেলের দেয়ালের পার্থক্যের কারণে গ্যাস বয়লারের পাইপের ঘনীভবন তৈরি হয়। শীতকালে, কনডেনসেট জমে যায়, এবং পাইপের মাথায় বরফ তৈরি হয় এবং চিমনিতে বরফের প্লাগ তৈরি হয়। সময়ের সাথে সাথে, বরফ গলে যায়, আর্দ্রতা পাইপের নিচে প্রবাহিত হয়, চিমনি এবং সংলগ্ন কাঠামো ভিজে যায় এবং ধীরে ধীরে ধসে পড়ে।

গ্যাস বয়লার পাইপ মধ্যে ঘনীভবন এছাড়াও নেতিবাচক পরিণতি বাড়ে। জলীয় বাষ্প, যা জ্বালানীর দহন পণ্যগুলিতে থাকে, চিমনির ঠান্ডা দেয়ালে ঘনীভূত হয়। ফলস্বরূপ, আর্দ্রতা তৈরি হয়, যা ফ্লু গ্যাসের লবণের সাথে মিলিত হয়। এই ক্ষেত্রে, আক্রমনাত্মক অ্যাসিড গঠিত হয় যা চিমনি এবং অন্যান্য পৃষ্ঠতল ধ্বংস করে।

চিমনি মধ্যে ঘনীভবন

ফ্লু গ্যাস, চিমনি দিয়ে উঠছে, ধীরে ধীরে ঠান্ডা হয়। শিশির বিন্দুর নিচে ঠাণ্ডা হলে, চিমনির দেয়ালে ঘনীভবন তৈরি হতে শুরু করে। চিমনিতে ডিজির শীতল করার হার নির্ভর করে পাইপের প্রবাহ এলাকা (এর অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের ক্ষেত্র), পাইপের উপাদান এবং এর রোপণ, সেইসাথে জ্বলনের তীব্রতার উপর। জ্বলনের হার যত বেশি হবে, ফ্লু গ্যাসের প্রবাহ তত বেশি হবে, যার মানে হল, অন্যান্য সমস্ত জিনিস সমান হওয়ায় গ্যাসগুলি আরও ধীরে ধীরে ঠান্ডা হবে।

চুলা বা অগ্নিকুণ্ডের চুলাগুলির চিমনিতে ঘনীভূত হওয়ার প্রক্রিয়াটি চক্রাকারে হয়।প্রাথমিক মুহুর্তে, যখন পাইপটি এখনও উষ্ণ হয় নি, তখন ঘনীভূত হয় তার দেয়ালে, এবং পাইপ গরম হওয়ার সাথে সাথে ঘনীভূত বাষ্পীভূত হয়। যদি কনডেনসেট থেকে পানি সম্পূর্ণরূপে বাষ্পীভূত হওয়ার সময় থাকে তবে এটি ধীরে ধীরে চিমনির ইটওয়ার্ককে গর্ভধারণ করে এবং বাইরের দেয়ালে কালো রজনী জমা হয়। যদি এটি চিমনির বাইরের অংশে (রাস্তায় বা ঠান্ডা অ্যাটিকেতে) ঘটে থাকে তবে শীতকালে রাজমিস্ত্রির ক্রমাগত ভেজা চুলার ইটের ধ্বংসের দিকে নিয়ে যাবে।

চিমনিতে তাপমাত্রা হ্রাস তার নকশা এবং ডিজি প্রবাহের পরিমাণ (জ্বালানী জ্বলনের তীব্রতা) উপর নির্ভর করে। ইটের চিমনিতে, T-এর ড্রপ প্রতি রৈখিক মিটারে 25 * সেন্টিগ্রেডে পৌঁছাতে পারে। এটি পাইপের মাথায় এটি 100-120*C করার জন্য চুল্লির আউটলেটে ("ভিউতে") 200-250*C এর DG তাপমাত্রা থাকার প্রয়োজনীয়তাকে সমর্থন করে, যা স্পষ্টতই এর চেয়ে বেশি। শিশির বিন্দু. উত্তাপযুক্ত স্যান্ডউইচ চিমনিতে তাপমাত্রা ড্রপ প্রতি মিটারে মাত্র কয়েক ডিগ্রি, এবং চুল্লির আউটলেটে তাপমাত্রা হ্রাস করা যেতে পারে।

কনডেনসেট, একটি ইটের চিমনির দেয়ালে গঠিত, রাজমিস্ত্রির মধ্যে শোষিত হয় (ইটের ছিদ্রের কারণে), এবং তারপরে বাষ্পীভূত হয়। স্টেইনলেস স্টীল (স্যান্ডউইচ) চিমনিতে, এমনকি প্রাথমিক সময়কালে গঠিত অল্প পরিমাণ কনডেনসেট অবিলম্বে নীচে প্রবাহিত হতে শুরু করে। "কনডেনসেটের জন্য"।

চুলায় কাঠ পোড়ানোর হার এবং চিমনির ক্রস সেকশন জেনে, সূত্রটি ব্যবহার করে প্রতি রৈখিক মিটারে চিমনিতে তাপমাত্রা হ্রাস অনুমান করা সম্ভব:

কোথায়

চিমনির দেয়ালের তাপ শোষণের সহগ শর্তসাপেক্ষে 1500 kcal/m2 h হিসাবে নেওয়া হয়, কারণ চুল্লির শেষ ফ্লুয়ের জন্য, সাহিত্য 2300 kcal/m2h এর মান দেয়। গণনাটি নির্দেশক এবং সাধারণ নিদর্শন দেখানোর উদ্দেশ্যে করা হয়েছে। ডুমুর উপর. 5 চুলার ফায়ারবক্সে কাঠ পোড়ানোর গতির উপর নির্ভর করে 13 x 26 সেমি (পাঁচ) এবং 13 x 13 সেমি (চার) অংশ সহ চিমনিতে তাপমাত্রা হ্রাসের নির্ভরতার একটি গ্রাফ দেখায়।

ভাত। 5.

প্রতি রৈখিক মিটারে একটি ইটের চিমনিতে তাপমাত্রা হ্রাস, চুলায় কাঠ পোড়ানোর হারের উপর নির্ভর করে (ফ্লু গ্যাস প্রবাহ)। অতিরিক্ত বায়ুর গুণাঙ্ক দুটির সমান নেওয়া হয়।

গ্রাফের শুরুতে এবং শেষে সংখ্যাগুলি চিমনিতে ডিজির গতি নির্দেশ করে, ডিজি প্রবাহের ভিত্তিতে গণনা করা হয়, 150 * সেন্টিগ্রেডে হ্রাস করা হয় এবং চিমনির ক্রস সেকশন। যেমন দেখা যায়, প্রস্তাবিত GOST 2127-47 গতির জন্য প্রায় 2 m/s, DG তাপমাত্রা 20-25*C। এটি আরও স্পষ্ট যে প্রয়োজনের চেয়ে বড় একটি ক্রস সেকশন সহ চিমনি ব্যবহার ডিজির শক্তিশালী শীতলতা এবং ফলস্বরূপ, ঘনীভূত হতে পারে।

চিত্র থেকে নিম্নরূপ. 5, জ্বালানী কাঠের প্রতি ঘন্টা খরচ হ্রাসের ফলে নিষ্কাশন গ্যাসের প্রবাহ হ্রাস পায় এবং ফলস্বরূপ, চিমনিতে তাপমাত্রা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়। অন্য কথায়, নিষ্কাশন গ্যাসের তাপমাত্রা, উদাহরণস্বরূপ, পর্যায়ক্রমিক কর্মের একটি ইটের চুলার জন্য 150 * সেন্টিগ্রেডে, যেখানে জ্বালানী কাঠ সক্রিয়ভাবে জ্বলছে এবং ধীর-দহন (স্মোল্ডারিং) চুলার জন্য মোটেও একই জিনিস নয়। কোনভাবে আমি যেমন একটি ছবি পর্যবেক্ষণ ছিল, ডুমুর. 6.

ভাত। 6.

একটি দীর্ঘ জ্বলন্ত চুলা থেকে একটি ইট চিমনি মধ্যে ঘনীভূত.

এখানে, একটি স্মোল্ডারিং ফার্নেস একটি ইটের পাইপের সাথে একটি ইটের অংশের সাথে সংযুক্ত ছিল। এই ধরনের চুল্লিতে জ্বলনের হার খুব কম - একটি বুকমার্ক 5-6 ঘন্টার জন্য জ্বলতে পারে, অর্থাৎবার্ন রেট হবে প্রায় 2 কেজি/ঘন্টা। অবশ্যই, পাইপের গ্যাসগুলি শিশির বিন্দুর নীচে ঠাণ্ডা হয়ে যায় এবং চিমনিতে ঘনীভূত হতে শুরু করে, যা পাইপটিকে ভিজিয়ে দেয় এবং চুলা নিক্ষেপ করার সময় মেঝেতে পড়ে। এইভাবে, দীর্ঘ জ্বলন্ত চুলা শুধুমাত্র উত্তাপযুক্ত স্যান্ডউইচ চিমনির সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে।

14.02.2013

কনডেনসেট কী এবং এটি কীভাবে চিমনিতে গঠন করে?

ঠান্ডা জানালার কাচের উপর শ্বাস নিন - এটি অবিলম্বে কুয়াশা সঙ্গে আচ্ছাদিত করা হবে এবং. বাষ্পের ক্ষুদ্রতম ফোঁটা (কন্ডেনসেট) একটি স্রোতে মিশে যাবে। নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে, চিমনির অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠেও ঘনীভূত হয়। আগুনের বাক্সে পোড়া কাঠের নিঃশ্বাস থেকে।

সত্য, চুল্লি চালানোর জন্য সর্বোত্তম অবস্থার অধীনে (পাইপের মুখ থেকে প্রস্থান করার সময় দহনের সময় নির্গত গ্যাসের তাপমাত্রা 100-110 সেন্টিগ্রেড), জলীয় বাষ্প ইটের পাইপের ভিতরের গাঁথনিতে আটকে থাকবে না এবং ধোঁয়ার সাথে বাইরের দিকে নিয়ে যাওয়া হবে, তবে চিমনির দেয়ালের ভিতরের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা যদি গ্যাসের জন্য শিশির বিন্দুর নিচে নেমে যায় (44-61 সেন্টিগ্রেড), তবে ঘনীভূত হয়ে তাদের উপর বসে প্রচুর পরিমাণে তৈরি করবে সমস্যা জমে থাকা এবং দ্রবীভূত কালি, যেখানে জ্বালানীর অপুর্ণ জৈব অবশিষ্টাংশের একটি ভর সংরক্ষণ করা হয়েছে, কনডেনসেট সালফারাস অ্যাসিডে পরিণত হবে - একটি ঘৃণ্য গন্ধযুক্ত একটি কালো তরল।

শেষ পর্যন্ত, ইটের গাঁথুনি ক্ষয়প্রাপ্ত হয় এবং এটি দিয়ে ভিজে যায় এবং দেয়ালে কালো রজনী দাগ দেখা যায়। খসড়াটি তীব্রভাবে দুর্বল হয়ে যায়, বাথহাউসে একটি দুর্গন্ধ দেখা দেয়, পাইপ (এবং তারপরে চুলা) ভেঙে পড়তে শুরু করবে। নিষ্কাশন গ্যাসের তাপমাত্রা একটি সহজ উপায়ে নির্ধারণ করা যেতে পারে। ফায়ারবক্সের সময় দৃশ্যের খোলার জুড়ে একটি শুকনো স্প্লিন্টার স্থাপন করা হয়। 30-40 মিনিটের পরে, স্প্লিন্টারটি সরানো হয় এবং কালিযুক্ত পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাপ করা হয়।

যদি এর রঙ পরিবর্তন না হয়, তবে তাপমাত্রা 150 সেন্টিগ্রেডের মধ্যে থাকে এবং যদি স্প্লিন্টারটি হলুদ হয়ে যায় (একটি সাদা রুটির ক্রাস্টের রঙে), তবে এটি 200 সেন্টিগ্রেডে পৌঁছায়, বাদামী হয়ে যায় (রাই রুটির ক্রাস্টের রঙে) , 250 সি-তে বেড়েছে। একটি কালো স্প্লিন্টার একটি তাপমাত্রা নির্দেশ করে З00С, যখন এটি কয়লায় পরিণত হয়, তারপর 400 С। যখন চুল্লিটি গুলি করা হয়, তখন গ্যাসগুলির তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত করতে হবে যাতে এটি দৃশ্যে 250 С এর মধ্যে থাকে।

পাইপ এবং চুল্লিতে ফাটল এবং গর্ত দ্বারা গ্যাসের শীতলকরণ এবং ঘনীভূতকরণের সুবিধা হয়, যার মাধ্যমে চুল্লি ঠান্ডা বাতাসে চুষে যায়। এটি খসড়াকে দুর্বল করে দেয় (অতএব, আবার, পাইপের ভেতরের পৃষ্ঠ থেকে তাপ সরিয়ে নেওয়া হয়) এবং পাইপ বা চিমনি চ্যানেলের একটি অত্যধিক বড় ক্রস সেকশন। ধোঁয়া ধীর উত্তরণ এবং পাইপ মধ্যে ঘনীভূত এবং দেয়াল বিভিন্ন রুক্ষতা অবদান.

কিন্তু কনডেনসেট গঠনে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা দহন প্রক্রিয়া নিজেই অভিনয় করে। কাঠ 300 ডিগ্রি সেলসিয়াসের কম নয় এমন তাপমাত্রায়, কয়লা - 600 সেন্টিগ্রেডে জ্বলে। দহন প্রক্রিয়া আরও বেশি তাপমাত্রায় এগিয়ে যায়: কাঠ - 800-900 সেন্টিগ্রেড, কয়লা - 900-1200 সি। এই তাপমাত্রাটি অবিচ্ছিন্ন দহন নিশ্চিত করে, যদি সেই বায়ু (অক্সিজেন) পর্যাপ্ত পরিমাণে বাধা ছাড়াই সরবরাহ করা হয়।

যদি এটি অতিরিক্ত সরবরাহ করা হয়, ফায়ারবক্স ঠান্ডা হয় এবং দহন আরও খারাপ হয়, যেহেতু একটি উচ্চ তাপমাত্রা প্রয়োজন। ফায়ারবক্স খোলা রেখে চুলা গরম করবেন না। যখন জ্বালানি সম্পূর্ণরূপে পুড়ে যায়, তখন শিখার রঙ খড়-হলুদ, ধোঁয়া সাদা, প্রায় স্বচ্ছ। কোন সন্দেহ নেই যে এই ধরনের পরিস্থিতিতে ফার্নেস চ্যানেল এবং পাইপের দেয়ালে কালি জমা হবে না।

কনডেনসেটের গঠন চিমনির প্রাচীরের বেধের উপরও নির্ভর করে। পুরু দেয়াল ধীরে ধীরে উষ্ণ হয় এবং তাপ ভালভাবে ধরে রাখে। পাতলাগুলি তাপ ভালভাবে ধরে রাখে না (যদিও তারা দ্রুত উত্তপ্ত হয়), বিল্ডিংয়ের অভ্যন্তরীণ দেয়ালের মধ্য দিয়ে যাওয়া চিমনির ইটের দেয়ালের পুরুত্ব অবশ্যই কমপক্ষে 120 মিমি (অর্ধেক ইট) এবং দেয়ালের বেধ হতে হবে। বিল্ডিংয়ের বাইরের দেয়ালে অবস্থিত ধোঁয়া এবং বায়ুচলাচল নালীগুলির মধ্যে - 380 মিমি (দেড় ইট)।

অ্যাসবেস্টস-সিমেন্ট বা মৃৎপাত্রের পাইপ দিয়ে তৈরি চিমনিগুলির একটি ছোট প্রাচীরের বেধ থাকে, তাই সেগুলিকে অবশ্যই রাজমিস্ত্রি জুড়ে তাপ নিরোধক রাখতে হবে। বাইরের বায়ুর তাপমাত্রা গ্যাসগুলিতে থাকা জলীয় বাষ্পের ঘনীভবনের উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। গ্রীষ্মে, যখন এটি বাইরে উষ্ণ থাকে, তখন এটি চিমনির অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠগুলিতে নগণ্য, কারণ চিমনির উত্তপ্ত পৃষ্ঠগুলি থেকে আর্দ্রতা তাত্ক্ষণিকভাবে বাষ্পীভূত হয়।

শীত ঋতুতে, যখন বাইরের তাপমাত্রা নেতিবাচক থাকে, তখন চিমনির দেয়াল প্রবলভাবে ঠান্ডা হয় এবং জলীয় বাষ্পের ঘনীভবন বৃদ্ধি পায়। বিশেষ বিপদ হল চিমনিতে বরফের প্লাগ।

নর্দমা মধ্যে ঘনীভূত নিষ্কাশন করা সম্ভব?

গ্যাস বয়লারের অপারেশন চলাকালীন, অক্সাইডগুলি তৈরি হয় যা জলীয় বাষ্পের সাথে বিক্রিয়া করে। ফলস্বরূপ, কার্বনিক এবং সালফিউরিক অ্যাসিড গঠিত হয়, যার গড় পিএইচ 4। তুলনা করার জন্য, বিয়ারের পিএইচ হল 4.5।

অ্যাসিডিক দ্রবণটি এতটাই দুর্বল যে পাবলিক নর্দমায় নিঃসরণে কোনও বিধিনিষেধ নেই। এই নিয়মটি প্রযোজ্য হয় যদি অ্যাপার্টমেন্টে কাজ করা গ্যাস বয়লারের পাইপে কনডেনসেট তৈরি হয়।

একমাত্র শর্ত হল যে কনডেনসেটটি অবশ্যই 1 থেকে 25 পর্যন্ত নর্দমা দিয়ে পাতলা করতে হবে।যদি বয়লারের শক্তি 200 কিলোওয়াটের বেশি হয় তবে একটি কনডেনসেট নিউট্রালাইজার ইনস্টল করা প্রয়োজন। এই প্রয়োজনীয়তা সরঞ্জাম পাসপোর্টে প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্দেশিত হয়।

একটি স্বায়ত্তশাসিত নর্দমায় কনডেনসেট সংগ্রহ করা সম্ভব নয় যা অ্যানেরোবিক ব্যাকটেরিয়াযুক্ত একটি সেপটিক ট্যাঙ্কে বা অ্যানেরোব এবং অ্যারোব ব্যবহার করে গভীর পরিচ্ছন্নতার কেন্দ্রে বর্জ্য নিষ্কাশন করে। এটি পরিষ্কারের প্রক্রিয়ার সাথে জড়িত জৈবিক পরিবেশকে ধ্বংস করবে।

ক্ষতিকর কনডেনসেট কি

প্রথম নজরে, বয়লারের অভ্যন্তরে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ জল উপস্থিত হওয়ার সাথে কোনও ভুল নেই। শীঘ্রই বা পরে, এটি এখনও উচ্চ ফ্লু গ্যাস তাপমাত্রার প্রভাবে বাষ্পীভূত হবে। যাইহোক, এখানে সবকিছু এত সহজ নয়। আসলে, কনডেনসেটে বিশুদ্ধ জল নেই, তবে অ্যাসিডের একটি দুর্বল দ্রবণ রয়েছে। উপরন্তু, কনডেনসেটের সম্পূর্ণ বাষ্পীভবন ঘটতে পারে না যদি এটি খুব বেশি পরিমাণে উপস্থিত হয়।

কম ঘনত্ব থাকা সত্ত্বেও, কনডেনসেটের সংমিশ্রণে অ্যাসিডগুলি ইউনিটের সক্রিয় অপারেশনের এক মরসুমেও বয়লারের ধাতব দেহকে ক্ষয় করতে পারে। একটি সঠিকভাবে কনফিগার করা হিটিং সিস্টেমে, এটি কখনই ঘটবে না। তবে তাপ জেনারেটরের পাইপিং, ত্রুটি সহ সঞ্চালিত, এই সত্যের দিকে পরিচালিত করে যে বয়লারের অপারেশনের পুরো সময়কালে কনডেনসেট গঠিত হয়। ফলস্বরূপ, এটি ধাতব পৃষ্ঠগুলিতে জমা হয় এবং ক্রমাগত কাজ করে, ধীরে ধীরে তাদের ধ্বংস করে।

কনডেনসেটের উপস্থিতির সাথে যুক্ত দ্বিতীয় সমস্যাটি হল যে কাঁচের কণা এটিতে লেগে থাকতে শুরু করে। জ্বালানী দহনের প্রক্রিয়ায়, ফ্লু গ্যাসগুলিতে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ কাঁচ নির্গত হয়, যার বেশিরভাগই চিমনি দিয়ে বয়লার থেকে রাস্তায় বেরিয়ে যায়। যাইহোক, যদি হিট এক্সচেঞ্জারের পৃষ্ঠে কোনও পরিমাণে ঘনীভূত থাকে, তবে কালির একটি ছোট শতাংশ ক্রমাগত এই ফোঁটাগুলিতে আটকে থাকে।

ফলস্বরূপ, সময়ের সাথে সাথে, তাপ এক্সচেঞ্জারে একটি মোটামুটি ঘন স্তর উপস্থিত হয়। যদি, উপরন্তু, তাপ জেনারেটরের অপারেশন চলাকালীন ভিজা ফায়ার কাঠ ব্যবহার করা হয়, এই ফলকটিতে বিভিন্ন দাহ্য রজনও থাকে। এই জাতীয় ভূত্বকের ধীরে ধীরে ঘন হওয়া বয়লারের কার্যকারিতা হ্রাসের দিকে নিয়ে যায়, কারণ এটি উত্তপ্ত গ্যাসের তাপ থেকে তাপ এক্সচেঞ্জারের ধাতব দেহকে বিচ্ছিন্ন করে। তাপ জেনারেটরের প্রতিটি পরবর্তী অন্তর্ভুক্তির সাথে চুল্লি থেকে কুল্যান্টে তাপমাত্রা আরও খারাপ এবং খারাপ স্থানান্তরিত হয়।

তাপ জেনারেটরের রক্ষণাবেক্ষণে, এমন একটি বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা প্রথম নজরে এতটা স্পষ্ট নয়, তবে বয়লারের খুব কম পরিচ্ছন্নতার প্রধান কারণ হয়ে ওঠে। আমরা এই সত্যটি সম্পর্কে কথা বলছি যে আধুনিক কঠিন জ্বালানী ইউনিটগুলির একটি বরং জটিল কাঠামো রয়েছে, যা ডিভাইসের দক্ষতা বাড়ানোর জন্য বিশেষভাবে গণনা করা হয়।

ফলস্বরূপ, বয়লারের ভিতরে প্রচুর সংখ্যক জটিল অলঙ্কৃত প্যাসেজ এটি পরিষ্কার করার প্রক্রিয়াটিকে ব্যাপকভাবে জটিল করে তোলে। যা থেকে, সময়ের সাথে সাথে, প্রয়োজনীয় নিয়মিততার সাথে এই পদ্ধতিটি সম্পাদন করার যে কোনও ইচ্ছা অদৃশ্য হয়ে যায়। একই কারণে, কাঠামোর কিছু জায়গায় অ্যাক্সেস করা সম্পূর্ণরূপে অসম্ভব, যা আবার কনডেনসেট দিয়ে সমস্যা সমাধানের প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করে।

ঘনীভবন গঠনের সম্ভাব্যতা নির্ধারণ

গণনা করা যেতে পারে যদি ঘনীভূত বাষ্পের বৃহৎ মুক্তির ফলে এবং চিমনির দেয়ালের অতিরিক্ত উত্তাপের ফলে গঠিত হয় এবং অপারেটিং সরঞ্জামের শক্তি জানা যায়। তাপ মুক্তির গড় হার প্রতি 10 বর্গ মিটারে 1 কিলোওয়াট। মি

সূত্রটি 3 মিটার নীচের সিলিং সহ কক্ষগুলির জন্য প্রাসঙ্গিক:

MK = S*UMK/10

এমকে - বয়লার শক্তি (কিলোওয়াট);

S হল বিল্ডিংয়ের এলাকা যেখানে সরঞ্জাম ইনস্টল করা আছে;

WMC হল একটি সূচক যা জলবায়ু অঞ্চলের উপর নির্ভর করে।

বিভিন্ন জলবায়ু অঞ্চলের জন্য নির্দেশক:

• দক্ষিণ - 0.9;
• উত্তর - 2;
• মধ্য অক্ষাংশ - 1.2।

একটি ডাবল-সার্কিট বয়লার পরিচালনা করার সময়, ফলস্বরূপ এমকে সূচকটিকে একটি অতিরিক্ত সহগ (0.25) দ্বারা গুণ করা উচিত।

চিমনি পাইপে ঘনীভবনের কারণ

অনেকগুলি কারণ চুল্লির চিমনিতে ঘনীভূত গঠনকে প্রভাবিত করে। প্রধান হল:

1. জ্বালানীর অসম্পূর্ণ দহন

মানুষের দ্বারা ব্যবহৃত প্রতিটি দাহ্য জ্বালানীর কার্যক্ষমতা শতভাগের নিচে। সেগুলো. জ্বালানী সম্পূর্ণরূপে পুড়ে যায় না এবং এর জ্বলনের সময় কার্বন ডাই অক্সাইড এবং জলীয় বাষ্প তৈরি হয়। এই কার্বন ডাই অক্সাইড এবং জলীয় বাষ্প নির্গত হওয়ার কারণে, ঘনীভূত হয়।

1. চিমনিতে অপর্যাপ্ত খসড়া

যদি চিমনিতে কম খসড়া থাকে, তবে ধোঁয়া, ঠান্ডা হওয়ার সময় না পেয়ে, বাষ্পে পরিণত হয় এবং দেয়ালে স্থির হয়।

1. বড় তাপমাত্রা পার্থক্য

শীতকালে এই সমস্যাটি বিশেষভাবে প্রাসঙ্গিক। এটি চিমনির ভিতরে এবং বাহ্যিক পরিবেশে বিভিন্ন তাপমাত্রা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।