সিলিং - কংক্রিটের ফাটল দূর করার একটি উপায়

ইপোক্সি রেজিন এবং অন্যান্য পলিমারের উপর ভিত্তি করে রচনাগুলি (এলাকর, টেকনোপ্লাস্ট, ক্রাসকো)

এই জাতীয় উপকরণগুলি বিভিন্ন ধরণের কংক্রিট মেরামতের জন্য, বিভিন্ন ধরণের প্রভাব (পলিউরেথেন, অ্যাক্রিলেট, ইপোক্সি) থেকে কংক্রিটকে রক্ষা করার জন্য ইনজেকশন কাজের জন্য ব্যবহৃত হয়। অনমনীয়, আধা-অনমনীয়, ইলাস্টিক সমাধানগুলি কাজে নেওয়া হয়।

পলিমার উপকরণ প্রস্তুতি এবং প্রাইমিং প্রয়োজন। অ্যাপ্লিকেশনটি একটি মসৃণ স্প্যাটুলা বা পলিমাইড রোলার দিয়ে বা বিশেষ ইনজেকশন সরঞ্জামের সাহায্যে করা হয়।

মেরামত অ্যাক্রিলেট রচনাগুলি ফাটল, চিপস, শক্তি বৃদ্ধি, বেসের জলরোধীতা সিল করতে ব্যবহৃত হয়। ইতিবাচক বৈশিষ্ট্য বাড়ানোর জন্য, আপনি কোয়ার্টজ বালি দিয়ে এটি পূরণ করতে পারেন।

কংক্রিটের ভারবহন ক্ষমতা পুনরুদ্ধার করা, একটি আঠালো স্তর তৈরি করা এবং ফাটল মেরামত করা প্রয়োজন এমন ক্ষেত্রে দুই-উপাদান ইপোক্সি যৌগ ব্যবহার করা হয়। দুই-, তিন-উপাদান পলিউরেথেন ফুটো স্থানীয়করণে, জলের প্রবাহকে বাধা দিতে কার্যকর।

আবেদনের সুযোগ: শিল্প ও নাগরিক উদ্দেশ্যে কংক্রিটের মেঝে মেরামত, গুদাম, গ্যারেজ, ওয়ার্কশপ, হ্যাঙ্গার ইত্যাদি।

সুবিধাদি:

• রাসায়নিক এবং যান্ত্রিক প্রতিরোধের উচ্চ হার;
• উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের;
• অগ্নি নির্বাপক;
• বেস ভাল আনুগত্য;
• জলরোধী, জলরোধী।

ত্রুটিগুলি:

কম কার্যক্ষমতা।

স্পেসিফিকেশন

কার্যক্ষমতা	30 মিনিট
আরোগ্যকরণ সময়	২ 4 ঘন্টা
কংক্রিটের আনুগত্য	1.5 MPa এর বেশি
খরচ	200-300 গ্রাম/বর্গ মি.

কংক্রিটের সিলিং এবং ইনজেকশন

ত্রুটিগুলি দূর করার জন্য প্রায়শই ব্যবহৃত পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটিকে সিলিং বলা হয়, দ্বিতীয়টি হল ইনজেকশন। তাকে সবচেয়ে পেশাদার হিসাবে বিবেচনা করা হয় এবং তার সর্বোত্তম প্রভাব রয়েছে। তবে এটি ব্যবহার করার জন্য আপনার নির্দিষ্ট কাজের দক্ষতা থাকতে হবে।এই পদ্ধতিটি আরও ব্যয়বহুল, তবে ফলাফলগুলি চিত্তাকর্ষক। পদ্ধতিটি নিম্নরূপ সঞ্চালিত হয়: পলিমারের বিশেষ যৌগ বা সংযোজনযুক্ত সিমেন্ট মিশ্রণগুলি চাপের মধ্যে কংক্রিটে গঠিত সিম, শূন্যতা, ফাটলগুলিতে পাম্প করা হয়। তারা দ্রুত স্থান পূরণ করতে সক্ষম হয়, যার পরে তারা শক্ত হয়।

আরেকটি পদ্ধতিকে ক্র্যাক সিলিং বলা হয়। প্রথমত, গহ্বরটি ভেঙে যাওয়া কংক্রিটের কণা থেকে পরিষ্কার করা উচিত। তারপর স্থানটি একটি ছেনি দিয়ে ট্যাপ করা হয়। কংক্রিটের অতিরিক্ত স্তরটি ফাটল থেকে 300 মিমি উপরে সরিয়ে ফেলতে হবে এবং একই - নীচে। প্রক্রিয়াকরণের পরে, crumbs এবং ধুলো সম্পূর্ণরূপে সাইট থেকে সরানো হয় এবং প্রস্তুত মেরামতের রচনা প্রয়োগ করা হয়। এটা রান্না করা হয়েছে বালি এবং সিমেন্টের দ্রবণ থেকেসেখানে পলিমারিক উপাদান যোগ করা হচ্ছে। এই রচনায় ইপোক্সি রজন ব্যবহার করা যেতে পারে। চিকিত্সা পৃষ্ঠ শেষ পর্যায়ে একটি পলিউরেথেন সিলান্ট দিয়ে আচ্ছাদিত করা হয়।

পাথ, অন্ধ এলাকায় এবং কৃত্রিম পাথর দিয়ে তৈরি আলংকারিক পণ্যগুলিতে কংক্রিটে ফাটল

প্রায়শই, বাগানের পথ, খেলার মাঠ এবং বাড়ির কাছাকাছি অন্ধ এলাকায় কংক্রিটের ফাটলগুলি কংক্রিটের আবরণের অপর্যাপ্ত বেধ, প্রয়োজনীয় প্রযুক্তিগত ফাঁক বা তাদের ভুল অবস্থানের অনুপস্থিতি, নিম্নমানের ভিত্তি এবং ভুল অনুপাতের ক্ষেত্রে ঘটে। সিমেন্ট মিশ্রণ উপাদান.

আবারও, এটি অবশ্যই স্মরণ করা উচিত যে গণনার ক্ষেত্রে, প্রথমত, সাইটের মাটির বৈশিষ্ট্যগুলি (স্ল্যাব এবং ভিত্তিগুলির জন্য), জলবায়ু কারণগুলি এবং পৃষ্ঠের সজ্জার জন্য প্রয়োজনীয়তাগুলি বিবেচনা করা প্রয়োজন (ছোট স্থাপত্য ফর্মগুলির জন্য )

পূর্বের জন্য, ফাটল গঠনের প্রধান কারণ হল কংক্রিট স্ল্যাব বা ব্লকের স্তরের অসম সংকোচন।যেহেতু সাধারণ কংক্রিট বাঁকানোর ক্ষেত্রে ভাল কাজ করে না, যখন বিকৃতি ঘটে, তখন কংক্রিটের কাঠামো ফাটল।

পরেরটির জন্য, একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল সঠিক ডোজ এবং প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপগুলির সুনির্দিষ্ট সম্পাদন।

আলংকারিক পণ্যগুলিতে, কংক্রিটে ফাটল অনেক কম ঘন ঘন ঘটে। এটি কারণ বিশেষ সংযোজনগুলির কারণে একটি শক্তিশালী রচনা ব্যবহৃত হয়। যেমন একটি পাথর আরো স্থিতিস্থাপক।

যাইহোক, শীতকালে ভুলভাবে সংরক্ষণ করা হলে এগুলি ঘটতে পারে। সুতরাং, আপনি যদি ফুলপটগুলিকে ঢেকে না রাখেন (উদাহরণস্বরূপ, প্লাস্টিকের মোড়ক দিয়ে), যখন ইতিবাচক এবং নেতিবাচক তাপমাত্রা কমে যায়, তখন ফুলের পাত্রে জমে থাকা জল জমা হয়, প্রসারিত হয় এবং কংক্রিটের প্রাচীর ধ্বংস করতে পারে। নিম্নলিখিত উদাহরণে এটি স্পষ্টভাবে দেখা যায়।

কিন্তু যদি তারা উপস্থিত হয়, তাহলে সংস্কার করা প্রয়োজন। অন্যথায়, এটি প্রায়শই পণ্যটির আংশিক বা সম্পূর্ণ ধ্বংসের হুমকি দেয়।

পরবর্তী ক্ষেত্রে, এটি একটি ফাটল মেরামত নয়, তবে অংশগুলিতে পণ্যটির আঠালো করা।

যদি এটি কংক্রিটের তৈরি হয়, তবে ইপোক্সি বা সিমেন্টের আঠাও এই কাজের জন্য সূক্ষ্ম কাজ করবে।

যদি পণ্যটি সিরামিক দিয়ে তৈরি হয় তবে এই ধরণের পাথরের জন্য একটি বিশেষ আঠা ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

কূপের জন্য প্রস্তুত হাইড্রোলিক সীল: এটি কীভাবে ব্যবহার করবেন

লিক-সিলিং সমাধান শুকনো মিশ্রণ তৈরি করুনকঠোরভাবে নির্দেশাবলী মেনে চলা। একটি নিয়ম হিসাবে, 1 কেজি শুকনো মিশ্রণের জন্য 150 মিলি জল 18-20 ডিগ্রি প্রয়োজন। প্রয়োজনে, আপনি জলের 1 অংশ - শুকনো সিমেন্টের 5 অংশের অনুপাতের ভিত্তিতে ওয়াটারপ্রুফিং কম্পোজিশনের ছোট ভলিউম গুঁড়া করতে পারেন।

সমাধানটি অর্ধেক মিনিটের জন্য মিশ্রিত হয়, যার পরে এটি অবিলম্বে একটি ফুটো দিয়ে এলাকায় প্রয়োগ করা হয়।

ওয়াটারপ্রুফিংয়ের জন্য কোন মিশ্রণগুলি ভাল:

• ওয়াটারপ্লাগ। সামান্য গরম জল দিয়ে পাতলা।এটি 120 সেকেন্ডের মধ্যে শক্ত হয়ে যায়, এটি +5 থেকে +35 ডিগ্রি তাপমাত্রায় প্রয়োগ করা হয়।
• পেনেপ্লাগ। কংক্রিট ছাড়াও, এটি ইট এবং পাথরের কূপের ফুটো ঠিক করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। হিমায়িত সময় - 40 সেকেন্ড।
• পুডার প্রাক্তন. দ্রুততম ফিলিংগুলির মধ্যে একটি, 10 সেকেন্ডের মধ্যে শক্ত হয়ে যায়। 5 ডিগ্রির নিচে তাপমাত্রায় প্রযোজ্য নয়।

সমাধান প্রস্তুত করার সময়, পাশাপাশি এটির সাথে পরবর্তী কাজ করার সময়, কিছু নিয়ম অনুসরণ করা উচিত। কাজ করার সময় সর্বদা একটি শ্বাসযন্ত্র এবং প্রতিরক্ষামূলক গ্লাভস পরুন। দ্রবণটি মেশানোর জন্য কোনও তরল ব্যবহার করবেন না - শুধুমাত্র সাধারণ জল, এবং ধারকটি অবশ্যই ধাতব হতে হবে।

কংক্রিট ক্ষতি এবং কারণ কি

ক্ষতির কারণগুলি বোঝার জন্য, আপনাকে কংক্রিটের বৈশিষ্ট্য এবং গঠন জানতে হবে। এটি সিমেন্ট, বালি এবং জল থেকে প্রস্তুত করা হয়। আমি একটি ফিলার হিসাবে চূর্ণ পাথর ব্যবহার করি, এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে - বিশেষ সংযোজন, উদাহরণস্বরূপ, একটি প্লাস্টিকাইজার, ফাইবারগ্লাস। শক্তির জন্য, কংক্রিট গঠন শক্তিবৃদ্ধি সঙ্গে শক্তিশালী করা হয়।

যখন দ্রবণটি শক্ত হয়, তখন এটি সঙ্কুচিত হয়, অন্য কথায়, এটি সঙ্কুচিত হয়। ফলস্বরূপ কৃত্রিম পাথর কম্প্রেশন শক্তিশালী, কিন্তু প্রসারিত প্রতিরোধী নয়। যখন এই ধরনের বাহিনী অপারেশন চলাকালীন এটিতে কাজ করে, তখন ত্রুটিগুলি তৈরি হয়।

ক্ষতি নিম্নলিখিত ধরনের হয়:

1. সামগ্রিক কাঠামো loosening. ত্রুটিগুলি দৃশ্যত দৃশ্যমান নাও হতে পারে, তবে সামান্য ক্ষতি কংক্রিটের কাঠামোর শক্তি হ্রাস করে।
2. পৃষ্ঠ ধ্বংস. ত্রুটিটি কংক্রিটের উপরের স্তরগুলিতে চিপস, গর্তের আকারে প্রদর্শিত হয়।
3. গভীর স্তর ধ্বংস. ত্রুটিটি ফাটল দ্বারা উদ্ভাসিত হয় যা কংক্রিটের কাঠামোর আলগা জায়গায় তৈরি হয়।

সাধারণ শর্তে, কংক্রিটের ধ্বংসাত্মক প্রক্রিয়ার সংঘটনের দুটি কারণ রয়েছে: এর উত্পাদন প্রযুক্তির লঙ্ঘন এবং বার্ধক্য থেকে। প্রথম ফ্যাক্টর সম্পর্কে কোন প্রশ্ন নেই. যদি মর্টার সঠিকভাবে তৈরি না হয়, তাহলে কংক্রিটের কাঠামো একই মানের হবে।

বার্ধক্য হিসাবে, নিম্নলিখিত কারণগুলি প্রক্রিয়াটির ত্বরণকে প্রভাবিত করে:

• অত্যধিক যান্ত্রিক লোড;
• রাসায়নিকের এক্সপোজার;
• তাপ সম্প্রসারণ দ্বারা সৃষ্ট শারীরিক প্রক্রিয়া বৃদ্ধি;
• শক্তিবৃদ্ধি জারা.

যদি ক্ষতির প্রাথমিক পর্যায়ে সনাক্ত করা হয়, তবে তা কার্যকর করা জরুরি পুরানো কংক্রিট মেরামত এটি আরও ধ্বংস থেকে প্রতিরোধ করুন।

মেরামত প্রযুক্তি

সাধারণ শর্তে, মেরামত প্রযুক্তি নিম্নলিখিত পদক্ষেপের উপর ভিত্তি করে:

• পুনরুদ্ধারের জন্য ভিত্তি প্রস্তুতি;
• ফর্মওয়ার্ক স্থাপন এবং বেস আর্দ্র করা (যদি প্রয়োজন হয়);
• সমাধান প্রস্তুতি;
• মেরামত বেসে কংক্রিট মেরামতের মিশ্রণ প্রয়োগ করা।

পরবর্তী পদক্ষেপ হল পুনরুদ্ধার করা এলাকার যত্ন নেওয়া।

প্রস্তুতিমূলক কাজ

পুনরুদ্ধারের জন্য কংক্রিট কাঠামো নিম্নলিখিত উপায়ে প্রস্তুত করা হয়:

1. যান্ত্রিক প্রস্তুতিতে একটি ছেনি, হাতুড়ি, পাঞ্চার, কংক্রিটের অবিশ্বস্ত জায়গাগুলি অপসারণ করতে সাহায্য করার জন্য অন্যান্য সরঞ্জাম ব্যবহার করা জড়িত।
2. তাপীয় প্রস্তুতি 90 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় বার্নার দিয়ে কংক্রিটের ভিত্তির পৃষ্ঠকে গরম করার উপর ভিত্তি করে। রোস্টিং কৃত্রিম পাথর থেকে দূষিত পদার্থগুলিকে সরিয়ে দেয়। তাপীয় প্রস্তুতি যান্ত্রিক বা জলবাহী প্রস্তুতি দ্বারা অনুসরণ করা হয়।
3. রাসায়নিক প্রস্তুতিতে বিকারকগুলির সাথে বেসের চিকিত্সা জড়িত, এটি ব্যবহার করা হয় যেখানে যান্ত্রিক পদ্ধতি ব্যবহার করা যায় না।
4. হাইড্রোলিক প্রস্তুতি 120 MPa পর্যন্ত উচ্চ চাপ তৈরি করে এমন সরঞ্জামগুলির ব্যবহারের উপর ভিত্তি করে। বায়ুর আর্দ্রতা বাড়ানোর জন্য যেখানে নিরাপদ সেখানে পদ্ধতিটি ব্যবহার করা হয়।

প্রস্তুতির উদ্দেশ্য হল কংক্রিটের ভাঙা অংশগুলি অপসারণ করা। সর্বোত্তম স্তর নমুনা 20 মিমি পর্যন্ত গভীর, সর্বনিম্ন প্রস্থ 100-150 মিমি।

সমাধান প্রস্তুতি

কংক্রিট মেরামতের মিশ্রণের শুকনো রচনাটি জল দিয়ে মিশ্রিত করা হয়। একটি ছোট ব্যাচের জন্য - একটি অগ্রভাগ সহ একটি ড্রিল - বড় পরিমাণের জন্য একটি কংক্রিট মিক্সার ব্যবহার করা সর্বোত্তম। যোগ করা জলের পরিমাণ নির্দেশাবলীতে নির্দেশিত হয়, তবে সাধারণত 1 কেজি পাউডার প্রতি 0.13 লিটার তরল যোগ করা হয়।

কম্পোজিট, সিলিং এবং ইনজেকশন ফর্মুলেশনের প্রস্তুতিতে উপাদানগুলিকে একটি পরিষ্কার পাত্রে মেশানো জড়িত। অনুপাত একইভাবে নির্দেশাবলী নির্দেশিত হয়.

যে কোনও সমাধান সঠিক পরিমাণে প্রস্তুত করা হয়, এর কার্যকারিতা বিবেচনায় নিয়ে।

Formwork সঙ্গে একটি বড় ত্রুটি নির্মূল

বিল্ডারদের দ্বারা তৈরি করা বড় ত্রুটিগুলি মেরামত করা হলে ব্যবস্থা নেওয়া প্রয়োজন। ফর্মওয়ার্ক বোর্ড, পাতলা পাতলা কাঠ দিয়ে সজ্জিত করা হয়, দীর্ঘ অংশগুলিকে বিচ্যুতি প্রতিরোধের জন্য সমর্থন দিয়ে শক্তিশালী করা হয়।

ফলে অতিরিক্ত protrusions বন্ধ পরিষ্কার করা হয়, প্রযুক্তিগত voids ইনজেকশন দ্বারা সিল করা হয়.

যৌগিক যৌগ দিয়ে মেরামত করুন

টেকনোলজি ব্যবহার করা হয়, যদি প্রয়োজন হয়, তার ওজন এবং জ্যামিতি পরিবর্তন না করে কাঠামোকে শক্তিশালী করতে। প্রথমত, বেসটি স্যান্ডব্লাস্টেড বা বালি করা হয়, একটি ইপোক্সি প্রাইমার প্রয়োগ করা হয়, 12 ঘন্টা পর্যন্ত শুকানোর জন্য রেখে দেওয়া হয়।

তরল মিশ্রণ একটি রোলার, বুরুশ সঙ্গে প্রয়োগ করা হয়। যদি রচনাটিতে বালি থাকে তবে এটি একটি নিয়ম বা ট্রয়েল দিয়ে সমতল করা হয়।শক্ত হওয়ার পরে, পুনরুদ্ধার করা পৃষ্ঠটি স্থল হয়, ছিদ্রগুলি সিল করার জন্য একটি রোলার দিয়ে ইপোক্সি রজন প্রয়োগ করা হয়।

ফাটল নির্মূল, তরল রচনা, ভর্তি এবং ইনজেকশন

ফাটল মেরামত পরে বাহিত হয় তাদের কারণ নির্মূল গঠন, জলরোধী পুনরুদ্ধার, বেস সম্পূর্ণ শুকানো।

পদ্ধতিটি ত্রুটির গভীরতার উপর নির্ভর করে:

• ছোট মাকড়সার মতো ফাটলগুলি তরল রচনা প্রয়োগ করে নির্মূল করা হয় যা একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ তৈরি করে।
• উভয় দিকের গভীর ফাটল প্রায় 150-200 মিমি পর্যন্ত প্রসারিত হয়, 50-70 মিমি গভীর হয়। একটি সংকোচকারীর সাহায্যে খাঁজ থেকে ধুলো উড়িয়ে দেওয়া হয়, একটি পলিমার রচনা ইনজেকশন দ্বারা ইনজেকশন করা হয় বা একটি সিল স্থাপন করা হয়, ফাইবার-রিইনফোর্সড কংক্রিট দিয়ে শূন্যস্থানগুলি পূরণ করে।

ইনজেকশনের জন্য মিশ্রণের রচনা, এর সরবরাহের প্রযুক্তি ক্র্যাকের আকারের উপর নির্ভর করে। ছোট খাঁজগুলি একটি বায়ুসংক্রান্ত ইনজেক্টর দিয়ে ভরা হয় যা 0.2-0.3 MPa এর চাপ তৈরি করে। 450 মিমি বা তার বেশি গভীরতার ফাটলে, রচনাটি একটি হাত পাম্প, প্যাকার ব্যবহার করে ইনজেকশন দেওয়া হয়।

কাজের চাপ 20 বারে বজায় রাখা হয়, তবে প্রক্রিয়ায় এটি 40 বারে বাড়ানো যেতে পারে। ফ্র্যাকচারে ইনস্টল করা প্রতিবেশী প্যাকার থেকে প্রস্থান না হওয়া পর্যন্ত মিশ্রণটি সরবরাহ করা হয়।

বড় ফাটলযুক্ত অঞ্চলগুলি নোঙ্গরগুলির সাথে একত্রে সেলাই করা হয়, চ্যানেলগুলির ইনজেকশনের পরে, প্রায় 20 মিমি পুরুত্ব সহ মর্টারের একটি স্তর বেসের পুরো অঞ্চলে প্রয়োগ করা হয়।

থিক্সোট্রপিক টর্কেটিং পদ্ধতি

থিক্সোট্রপিক মিশ্রণগুলি শক্তভাবে বেসের সাথে লেগে থাকার জন্য, প্রস্তুতির পরে এটি একটি রুক্ষ টেক্সচার থাকতে হবে। কংক্রিটের পৃষ্ঠটি প্রচুর পরিমাণে জলে গর্ভবতী হয় এবং ভিজে গেলে মাটি দিয়ে চিকিত্সা করা হয়।

ছোট এলাকায়, থিক্সোট্রপিক কংক্রিট মেরামত ম্যানুয়ালি করা হয়। মিশ্রণ একটি spatula, trowel বা trowel সঙ্গে প্রয়োগ করা হয়। বড় এলাকায়, torteting পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।থিক্সোট্রপিক মিশ্রণটি সংকুচিত বায়ু বা নিউমোকনক্রিট পাম্প ব্যবহার করে সরবরাহ করা হয়।

একটি চক্র 30 মিমি পুরু পর্যন্ত একটি স্তর প্রয়োগের জন্য প্রদান করে। মিশ্রণ একটি পুনরুদ্ধারযোগ্য বেস উপর সমতল করা হয়. স্তরের সংখ্যা, সেইসাথে তাদের বেধ, প্রকল্প দ্বারা নির্ধারিত হয়।

অনুভূমিক এবং উল্লম্ব পৃষ্ঠের কংক্রিটে ফাটল সিল করা, কংক্রিট মেরামত মর্টার

দেয়ালে, ফাটলগুলির বিভিন্ন দিকনির্দেশ থাকতে পারে তবে প্রায়শই সেগুলি উল্লম্ব হয়।

1 মিমি-এর কম প্রস্থের সাথে পাতলা ফাটলগুলির উপস্থিতি নির্দেশ করে যে কাঠামোর নির্মাণের সময় বা ভিত্তির ভিত্তিতে কাজের ত্রুটি, প্রযুক্তিতে ত্রুটি বা ভুলভাবে নির্বাচিত উপকরণ রয়েছে।

ব্যাকফিলিং, ওয়াটারপ্রুফিং, পাথরের কাঠামোর অতিরিক্ত শক্তিশালীকরণের জন্য বিশ্লেষণ এবং সংশোধনমূলক ক্রিয়া সম্পাদন করা প্রয়োজন।

কংক্রিটের সূক্ষ্ম ফাটলগুলি ইপোক্সি বা তরল সিমেন্ট দিয়ে সিল করা যেতে পারে। সিমেন্ট এবং সর্বোত্তম বালির অনুপাত হল 1:1। বালি পাথরের ময়দা দিয়ে প্রতিস্থাপিত করা যেতে পারে, উদাহরণস্বরূপ, ডলোমাইট।

ইপোক্সি ব্যবহার করলে, তারপর সিল করার আগে ফাটলটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে প্রস্ফুটিত এবং শুকিয়ে নিতে হবে। আপনি যদি সিমেন্ট মর্টার ব্যবহার করেন তবে প্রথমে ফাটলটি চিকিত্সা করা উচিত গভীর অনুপ্রবেশ প্রাইমার বা অন্তত জল দিয়ে আর্দ্র করুন, ধুলো এবং crumbs অপসারণ.

সাধারণত পাতলা ফাটল পুটি। টুলের শেষ বা অন্য একটি পাতলা ধাতব প্লেটের সাথে, আপনার সমাধানটিকে যতটা সম্ভব গভীর ফাটলের গভীরে "ধাক্কা" দেওয়ার চেষ্টা করা উচিত। এর পরে, পৃষ্ঠটি একটি স্প্যাটুলা দিয়ে সমতল করা হয়।

কংক্রিটে বড় ফাটল

যদি ফাঁকটি বড় হয় (বেশ কয়েক মিমি বা তার বেশি), অর্থ সাশ্রয়ের জন্য, 1 মিমি পর্যন্ত ভগ্নাংশ সহ একই পরিমাণ কোয়ার্টজ বালি ইপোক্সি রজনে যোগ করা যেতে পারে।

আপনি যদি সিমেন্টের মিশ্রণ ব্যবহার করেন তবে আপনি ভারী স্ল্যাবগুলিকে আঠালো করার জন্য তৈরি সিমেন্ট আঠা কিনতে পারেন বা নিজেই রচনাটি প্রস্তুত করতে পারেন, যেমনটি একটি কৃত্রিম শিলা নির্মাণের সময় এবং কংক্রিট টাইলস সম্পর্কে নিবন্ধে করা হয়েছিল (কীভাবে কংক্রিট টাইলস আঠালো করা যায়)।

এই ক্ষেত্রে, বালি এবং সিমেন্ট ছাড়াও, সেলুলোজ ইথার এবং রিডিসপারসিবল পাউডার (RPP) মিশ্রণে যোগ করা হয়, যা ইতিমধ্যে পৃষ্ঠাগুলির নিবন্ধগুলিতে বারবার বর্ণনা করা হয়েছে।

সেলুলোজ ইথারগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য দ্রবণে জল জমা করে এবং ধরে রাখে এবং কৃত্রিম পাথরের প্রয়োজনীয় শক্তি পাওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় সমস্ত প্রতিক্রিয়া সম্পাদন করার সুযোগ দেয়।

আরপিপি আপনাকে আঠালো সমাধানের আঠালোতা বাড়াতে এবং পাথরের সাথে সংযোগ উন্নত করতে দেয়। আরপিপি আসলে ল্যাটেক্সের একটি শুষ্ক রূপ, যা অনেক বার্নিশ এবং পেইন্টের পাশাপাশি বিভিন্ন গর্ভধারণে পাওয়া যায়। অতএব, এগুলি কখনও কখনও সিমেন্টের মিশ্রণে যোগ করা হয়, তবে এটি, যেমন আপনি বোঝেন, বিশুদ্ধ RPP ব্যবহার করার চেয়ে অনেক কম কার্যকর এবং বেশি ব্যয়বহুল।

অতএব, মাস্টাররা এই সমস্যাটি বিভিন্ন উপায়ে সমাধান করে: কংক্রিট ব্যবহারের জন্য কি ধরনের মেরামত মিশ্রণ।

কংক্রিটে ফাটল সিল করার জন্য টুল

এখন কংক্রিট মেরামত সাহায্য এবং সহজতর যে সরঞ্জাম সম্পর্কে কিছু শব্দ।

আপনি যদি epoxy রজন ব্যবহার করেন, তাহলে টুলটি নিষ্পত্তিযোগ্য হয়ে যায়। অতএব, একটি স্প্যাটুলা হিসাবে, আপনি প্লাস্টিক এবং পাতলা পাতলা পাতলা কাঠের স্ক্র্যাপ ব্যবহার করতে পারেন। আপনি একটি সিরিঞ্জ ব্যবহার করতে পারেন, তবে এটি সম্ভবত কাজের পরে ফেলে দিতে হবে।

কংক্রিটের মেরামত মিশ্রণ হিসাবে সিমেন্টের আঠালো ব্যবহার করা হলে এটি অন্য বিষয়। আরও ব্যবহারের জন্য এটি থেকে যেকোনো থালা-বাসন ধোয়া সহজ।এই ক্ষেত্রে, একটি ফাটল সিল করার জন্য একটি সিরিঞ্জ ব্যবহার করার জন্য দুটি বিকল্প আছে।

প্রথম বিকল্প: একটি সিরিঞ্জ ব্যবহার করুন মেশিন তেল ভর্তি জন্য বা একটি বড় মেডিকেল সিরিঞ্জ, যা একটি ফার্মেসিতে কেনা যায়।

দ্বিতীয় বিকল্প: সিলিকন আঠালো একটি ব্যবহৃত এবং পরিষ্কার টিউব ব্যবহার করুন। পুরানো সিলিকনের অবশিষ্টাংশগুলি সহজেই সরানো যেতে পারে, কারণ তারা টিউবের প্লাস্টিকের সাথে লেগে থাকে না। পিস্টনটি সহজেই ধাতব রড বা একটি দীর্ঘ স্ক্রু ড্রাইভার দিয়ে চেপে নেওয়া হয়।

সিমেন্টের আঠা দিয়ে টিউবটি পূরণ করা এবং আঠালো বন্দুকটিতে এটি ইনস্টল করা, আমরা একটি দুর্দান্ত পুনরায় ব্যবহারযোগ্য বিনামূল্যের সরঞ্জাম পাই।

এই ধরনের একটি টুল ব্যবহার করে, কংক্রিটের ফাটলের গহ্বরে মেরামতের সিমেন্টের মিশ্রণটি একটি মহান গভীরতায় ইনজেকশন করা সহজ।

এই জাতীয় সরঞ্জামটি আলংকারিক উদ্দেশ্যেও ব্যবহার করা যেতে পারে: পথ এবং খেলার মাঠের টাইলের মধ্যে জয়েন্টগুলি পূরণ করা বা একটি রঙের প্যাটার্ন প্রয়োগ করা কংক্রিট পৃষ্ঠের উপর.

কখনও কখনও পাথরের দেয়ালে ফাটলগুলি মাউন্টিং ফোম দিয়ে সিল করা হয়, এর উল্লেখযোগ্য প্রসারণ এবং গহ্বরের উচ্চ-মানের ভরাটের বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহার করে। বাইরে থেকে, দেওয়ালের রঙে ফেনা দিয়ে রঙ করা হয়। এটি অতিবেগুনী সৌর বিকিরণ থেকেও রক্ষা করে।

কংক্রিটের ফাটল এবং অন্যান্য ত্রুটির প্রকার

যখন আরও অবনতি ছাড়াই দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের গ্যারান্টি সহ একটি কংক্রিট ফুটপাথ পুনরুদ্ধার করা প্রয়োজন, তখন রজন-ভিত্তিক রচনাগুলি বিবেচনা করা হয়। এগুলি ভাল আনুগত্য, বর্ধিত শক্তি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, ফাটলকে আকারে বাড়ানোর অনুমতি দেয় না। উপরন্তু, এই ধরনের মিশ্রণ বহুমুখী হয়। এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করে কংক্রিটের মেঝে এবং দেয়ালে ফাটল সিল করার আরেকটি সুবিধা হ'ল সংমিশ্রণটি দ্রুত শুকানো।

সরঞ্জাম এবং উপকরণ প্রস্তুত করুন:

• সমাধান প্রস্তুত করার জন্য পাত্রে;
• spatulas;
• পেষকদন্ত, হীরা-প্রলিপ্ত ডিস্ক;
• একটি ভ্যাকুয়াম ক্লিনার;
• প্রাইমার;
• রজন রচনা;
• সূক্ষ্ম দানাদার বালি।

কংক্রিট ফুটপাথ মেরামতের জন্য কর্মের ক্রম:

1. ফাটল প্যাচ করা হচ্ছে। এই পর্যায়ে, একটি ছেনি এবং একটি হাতুড়ি ব্যবহার করে, ফাঁক বরাবর আবরণের বিকৃত অংশগুলি সরানো হয়। প্রস্তাবিত ফুটো প্রস্থ 5 মিমি বা তার বেশি।
2. এই এলাকায় আবরণ শক্ত করার জন্য, একটি পেষকদন্ত এবং একটি হীরা ডিস্ক ব্যবহার করে তির্যক খাঁজ তৈরি করা হয়। এগুলি 400 মিমি এর বেশি না একটি ধাপের সাথে অবস্থিত হওয়া উচিত। প্রতিটি খাঁজের দৈর্ঘ্য 150 মিমি পর্যন্ত। তাদের প্রস্থ হীরার ডিস্কের বেধের সাথে মিলে যায়।
3. ভ্যাকুয়াম ক্লিনারের মাধ্যমে, ময়লা, বিল্ডিং ধুলো অপসারণ করা হয়।
4. খাঁজ বিশেষ বন্ধনী সঙ্গে সংশোধন করা হয়।
5. ফাটলের পাশের পৃষ্ঠগুলি একটি প্রাইমার দিয়ে চিকিত্সা করা হয়। এই উপাদান ছাড়া, কাপলিং এর পর্যাপ্ত শক্তি নিশ্চিত করা হবে না।
6. প্রদত্ত যে ইপোক্সি-ভিত্তিক মিশ্রণটি দ্রুত শক্ত হয়ে যায়, ব্যবহারের আগে অবিলম্বে এটি প্রস্তুত করা প্রয়োজন। রচনাটিতে রজন ছাড়াও বালি এবং একটি হার্ডনার থাকা উচিত। উপাদানগুলির অনুপাত মিশ্রণের জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলীতে নির্দেশিত হয়।
7. ফাটল ইপোক্সি দিয়ে ভরা। হিমায়িত সময় - 10 মিনিট।
8. ফাঁকটি পূরণ হয়ে গেলে, মিশ্রণের উপরে বালি ছিটিয়ে দেওয়া হয়। কাজ শেষ করার আগে এটি সরানো হয়।

কংক্রিটে ফাটল সিল করার জন্য ইপোক্সি রেজিন। কংক্রিটের ফাটলগুলি পূরণ করার প্রয়োজন হলে, বর্ধিত শক্তির উপকরণগুলি বিবেচনা করা উচিত। এর মধ্যে রয়েছে:

• ইপোক্সি রজন ED-16 এবং ED-20, কিটটিতে একটি হার্ডনার অন্তর্ভুক্ত নেই, তাই এটি আলাদাভাবে কেনা হয় (মূল্য 500 রুবেল পর্যন্ত), মূল উপাদানের দাম 2000 রুবেল। 3 কেজি রজনের জন্য;
• Epoxy 520 (প্রস্তুতকারক Spolchemie), মূল্য 3500 রুবেল। 5 কেজির জন্য;
• UZIN KR 416 অ্যানালগগুলির চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল (2700 রুবেল প্রতি 0.75 কেজি), তবে এটি বর্ধিত নির্ভরযোগ্যতার দ্বারা আলাদা করা হয়, এটি জার্মানিতে তৈরি।

মাঝারি বা চরম জলবায়ুতে অবস্থিত বড় এবং ছোট নির্মাণ সাইটগুলিতে ফাটল দেখা দেয় যা ভারী বোঝা বা তাদের নিজস্ব ওজনের নীচে ভেঙে পড়ে। ত্রুটিগুলি বিভিন্ন মানদণ্ড অনুসারে শ্রেণিবদ্ধ করা হয়:

• মাধ্যমে এবং উপরিভাগীয়, যা গভীর এবং অগভীর হতে পারে।
• প্রস্থে - কংক্রিটের ফাটলগুলি লোমশ (1 মিমি পর্যন্ত), মাঝারি (1-10 মিমি), প্রশস্ত বৃহদায়তন (10 মিমি পর্যন্ত) হতে পারে।
• শক্তিবৃদ্ধি সম্পর্কিত - এর আংশিক বা সম্পূর্ণ এক্সপোজার সহ বা শক্তিশালীকরণ বারগুলির এক্সপোজার ছাড়াই। পরবর্তী বিকল্পটি সম্ভব যদি ত্রুটিগুলি কাঠামোর প্রান্ত বরাবর বা শক্তিশালীকরণ উপাদানগুলির মধ্যে অবস্থিত থাকে।
• অবস্থান অনুসারে - স্থানীয়, সমগ্র পৃষ্ঠ জুড়ে, প্রান্ত এবং কোণে।
• সংঘটনের সময় অনুসারে - হাইড্রেশনের সময় বা কংক্রিটে সংকোচনের প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রাথমিক ফাটলগুলি গঠিত হয় এবং সেকেন্ডারিগুলি যা অপারেশনের সময় ঘটেছিল।
• বস্তুর অখণ্ডতার উপর প্রভাব অনুসারে - কোন প্রভাব নেই, শক্তি হ্রাস (5-50%), ধ্বংসাত্মক (গঠনের শক্তি স্তরের ড্রপ 50% ছাড়িয়ে গেছে)।

ইনজেকশন

ইনজেকশন তৈরি করা হয় বিশেষ যৌগের সরবরাহের উপর ভিত্তি করে চাপের মধ্যে যে খোলা অংশগুলি উপস্থিত হয়েছে, যা সম্পূর্ণরূপে শূন্যস্থান পূরণ করে এবং শক্ত হয়ে যায়। ফিলিং মিশ্রণের ইনজেকশন বায়ুসংক্রান্ত, বৈদ্যুতিক বা যান্ত্রিক পাম্প দ্বারা বাহিত হয়। তাদের নকশা ক্ষমতা প্রয়োজনীয় চাপ স্তর বজায় রাখা, ইনজেকশন উপাদান একটি পরিষ্কার ডোজ জন্য ডিজাইন করা হয়.ইনজেকশন উপাদান হল পলিমার-সিমেন্ট উপকরণ, ইপোক্সি রজন। এই ধরনের একটি পদ্ধতি চালানোর জন্য, উভয় পাশে ফাটল বরাবর কংক্রিটে গর্ত ড্রিল করা হয় এবং প্যাকারগুলি ইনস্টল করা হয় যার মাধ্যমে ইনজেকশন রচনা সরবরাহ করা হয় (চিত্র 1)।

সিলিং

সিলিং - একটি বিশেষ যৌগ দ্বারা গঠিত ফাটলগুলি পূরণ করা যা নিবিড়তা নিশ্চিত করে। এই পদ্ধতিটি চালানোর জন্য, ক্ষতিগ্রস্থ অঞ্চলটি ক্ষয়ের মাত্রা নির্ধারণ করতে একটি হাতুড়ি দিয়ে ট্যাপ করা হয়। ফাটলের প্রতিটি পাশে, ক্ষতিগ্রস্ত উপাদান প্রায় 30 সেন্টিমিটার দ্বারা সরানো হয়। প্রস্তুত এলাকা ধুলো থেকে মুক্ত। কংক্রিটের জন্য একটি মেরামত-সিলিং মিশ্রণ এটিতে একটি স্প্যাটুলা বা ট্রোয়েল দিয়ে রাখা হয়। এই জাতীয় মিশ্রণের মধ্যে থাকতে পারে:

• প্লাস্টিকাইজার সহ সিমেন্ট-বালি মর্টার;
• ইপোক্সি রজন;
• পলিউরেথেন ভিত্তিক সিলান্ট।

কংক্রিটের ক্ষতির শ্রেণীবিভাগ

বিভিন্ন অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক প্রভাবের ফলে (সারণী 1 দেখুন), কংক্রিট ফাটতে পারে। এটি বড় এবং ছোট বস্তুর ক্ষেত্রে প্রযোজ্য যা বাহ্যিক ভার দ্বারা চাপযুক্ত বা তাদের নিজস্ব ওজন থেকে উত্তেজনার মধ্যে রয়েছে। কেন ঢালা পরে কংক্রিট ফাটল বুঝতে, আপনি প্রথমে ফাটল শ্রেণীবিভাগ জানতে হবে।

কংক্রিটে চিপিং এবং ফাটল পরিবর্তিত হয়:

• প্রকৃতির দ্বারা - মাধ্যমে এবং উপরিভাগ (গভীর এবং অগভীর)। গভীরতা নির্ধারণ করতে, বিভিন্ন ধরণের প্রোব, অতিস্বনক ডিভাইস ব্যবহার করা হয়;

• প্রস্থে - মাইক্রোস্কোপিক (লোমশ), মাঝারি (1 মিমি-এর বেশি), প্রশস্ত, বিশাল (10 মিমি-এর বেশি)। ফাটলগুলির প্রস্থ নির্ধারণ করতে, বিভিন্ন নির্ভুলতা এবং প্রকৃতির পরিমাপ যন্ত্র ব্যবহার করা হয়;

• শক্তিবৃদ্ধিকারী উপাদানগুলির প্রকাশের মাধ্যমে - জারায় অবদান রাখা (শক্তিবৃদ্ধিতে, এটির সম্পূর্ণ বা আংশিক এক্সপোজার সহ) এবং শক্তিবৃদ্ধি উপাদানগুলির মধ্যে (প্রান্তে, মাঝখানে);

• গঠনের সময় দ্বারা - প্রাথমিক (হাইড্রেশন প্রক্রিয়ায়, কংক্রিট মিশ্রণের সংকোচন) এবং মাধ্যমিক (অপারেশনের সময় কাঠামো);

• অবস্থান অনুসারে - একটি কংক্রিট বস্তুর কোণে এবং প্রান্তে, সমগ্র পৃষ্ঠের উপরে, ভলিউম জুড়ে, স্থানীয় (উদাহরণস্বরূপ, প্রয়োগকৃত চাপ বা পর্যায়ক্রমিক যান্ত্রিক প্রভাবের ক্ষেত্রে);
• কাঠামোর উপর প্রভাবের মাত্রা অনুযায়ী - শক্তি হ্রাস (5 ... 50%), ধ্বংসাত্মক (50% এর বেশি শক্তি হ্রাস)।

গুরুত্বপূর্ণ: কংক্রিটিং এবং অপারেশনের প্রত্যাশিত শর্তগুলি লঙ্ঘন করা হলে, ফাটলের ঘটনা অনিবার্য, তাই, 10 এর মার্জিন ... 30% নকশা শর্তে অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে।

ফাটলের ধরন এবং তাদের গঠনের কারণ

যদি ক্রস বিভাগে ক্ষতির প্রস্থ 1-2 মিমি থাকে, তবে এটি একটি গ্রহণযোগ্য এবং নিরাপদ ঘটনা হিসাবে বিবেচিত হয়। যখন পরামিতি 5 মিমি ছাড়িয়ে যায়, তখন পরীক্ষার জন্য বিশেষজ্ঞদের সাথে যোগাযোগ করা মূল্যবান। এটি কাঠামোর বর্তমান অবস্থার একটি বিশ্লেষণ, হুমকি সনাক্তকরণ এবং একটি ইটের ফাটল কীভাবে বন্ধ করতে হয় সে সম্পর্কে সুপারিশ জারি অন্তর্ভুক্ত করে। বাড়ির বাইরের দেয়ালভিতরে, শীত বা গ্রীষ্ম।

উল্লম্ব

এই ধরনের ফাটলগুলির উপস্থিতি ডিজাইনারদের ভুল গণনা এবং নির্মাতাদের ভুল দ্বারা পূর্বে হয়। কারণগুলির মধ্যে রয়েছে সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলির সাথে অ-সম্মতি, লিন্টেল এবং পার্টিশনগুলিতে অতিরিক্ত লোড, কংক্রিট এবং রাজমিস্ত্রির মিশ্রণের নিম্নমানের। লঙ্ঘনের প্রকাশ শীতকালে আরো প্রায়ই ঘটে।

উল্লম্ব বিভক্ত প্রকার

অনুভূমিক

এই ধরনের ফাটল আরও প্রায়ই রাজমিস্ত্রির মর্টারে প্রদর্শিত হয়।এর কারণ সংকোচন। এটি বিল্ডিং বা ভূগর্ভস্থ জল, লোড স্ট্রাকচারের চাপের কারণে ভিত্তিকে উদ্বেগ করতে পারে। প্রায়ই এই পরিস্থিতিতে, ঘর ঘের কাছাকাছি টানা হয়। যদি প্রস্থে বিভক্ত 5 মিমি কম হয়, তাহলে এই ধরনের সিদ্ধান্ত ভুল।

মাধ্যম

এই ধরনের ত্রুটিগুলি সবচেয়ে বিপজ্জনক হিসাবে বিবেচিত হয়, অতএব, এই ক্ষেত্রে, বিল্ডিংটি প্রায়শই জরুরী অবস্থাতে স্থানান্তরিত হয়। ফাউন্ডেশনের বিকৃতির কারণে গর্তগুলি দেখা দেয়। এই ক্ষেত্রে, এটি সংকোচন নয় যা কারণ হয়ে ওঠে, তবে একটি প্রাকৃতিক উপাদান বা একটি পতিত গাছ, একটি বিস্ফোরণ।

ইটের কাঠামোর ক্ষতির মাধ্যমে

সঙ্কুচিত

এই ধরনের ক্ষতি অন্যথায় চুল ক্ষতি বলা হয়. এখানে ছাদসহ ভবনের ভিত্তি ও মূল অংশের বিকৃতি রয়েছে। ফাটল গঠন প্রতিরোধ কংক্রিট মর্টার পছন্দ করার জন্য একটি উপযুক্ত পদ্ধতি, নির্মাণ প্রযুক্তির সাথে সম্মতি।

ক্ষতি সমতলকরণ

সমতল কাঠামোর ক্ষতির সম্মুখীন হওয়া বাসিন্দাদের পক্ষে অস্বাভাবিক নয়। এই ক্ষেত্রে, প্রাচীরের প্লাস্টারে ফাটল মেরামত করার আগে, এটি নির্ধারণ করা প্রয়োজন তাদের চেহারা জন্য কারণ. তারা প্লাস্টারিংয়ের প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার লঙ্ঘনে নেমে আসে। বিশেষ করে: ভিন্নধর্মী রচনা, একক স্তর প্রয়োগের অতিরিক্ত বেধ, শক্তিবৃদ্ধির অভাব।

ভবনের সংকোচন থেকে প্লাস্টারের ফাটল

প্রধান কারণ সম্পর্কে আরো

ধ্বংসের দিকে পরিচালিত করে এমন কয়েকটি কারণ অভিন্ন ইটের দেয়ালের জন্য, ফোম ব্লক, প্যানেল, কংক্রিট এবং প্লাস্টার করা কাঠামো। নতুন ভবনগুলিতে, নির্মাণের সময়সীমা মেনে না চলার কারণে পুরানো তহবিলের তুলনায় সমস্যাগুলি তুলনামূলকভাবে দ্রুত প্রদর্শিত হয়। আজ কঙ্কালের সংকোচনের উপর, একটি বিরল গ্রাহক বা বিকাশকারী পুরো সিজনের জন্য কাজ স্থগিত করবে।ফলস্বরূপ, জানালাগুলির ইনস্টলেশন এবং সমাপ্তির কাজগুলি একটি চলমান বিল্ডিংয়ে সঞ্চালিত হয়।

একটি নতুন ভবনে একটি ইটের সম্মুখভাগে ফাটল

দ্বিতীয় সাধারণ কারণ হল জিওডেটিক জরিপের গুণমান। একটি গঠনমূলক সমাধানের পছন্দ, বিল্ডিং উপকরণ, পরিকল্পিত সুবিধার দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করার জন্য অতিরিক্ত ব্যবস্থাগুলি গবেষণা এবং পরীক্ষার ফলাফলের উপর নির্ভর করে। প্রায়শই, অস্থির মাটি এবং ভূগর্ভস্থ জলের অবহেলার কারণে সমস্যা দেখা দেয়।

সাধারণ কারণগুলির তালিকায় প্লাস্টারিং দেয়ালের ভুল পদ্ধতিও অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। কাজ প্রায়শই একটি স্যাঁতসেঁতে বেসে করা হয়, যখন মেঝে এবং সিলিং এখনও শুকিয়ে যায়নি, সময় সাশ্রয়ের কারণে। খরচ অনুমান কমাতে, নিম্ন-মানের শক্তিবৃদ্ধি উপকরণ, প্রাইমার এবং সমতলকরণ মিশ্রণ ব্যবহার করা হয়। প্রয়োগ করা স্তরের সম্পূর্ণ শুকানোর জন্য দীর্ঘ সময়ের জন্য অপেক্ষা না করার জন্য, গরম করার সাথে অতিরিক্ত বায়ুচলাচল তৈরি করা হয়, লেপটি প্রস্তাবিত সীমার বেশি এক দৌড়ে গঠিত হয়।

পুনর্বহাল জাল ছাড়া প্লাস্টারিং দেয়াল

ত্রুটিগুলির দীর্ঘমেয়াদী মেরামত

দীর্ঘ সময়ের জন্য কংক্রিটে ফাটল কীভাবে মেরামত করবেন তা সিদ্ধান্ত নেওয়ার সময়, আপনার ত্রুটিগুলি প্রক্রিয়াকরণের এই পদ্ধতিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত। এর উপর ভিত্তি করে সিল করার জন্য রজন এবং মিশ্রণগুলি স্ক্রীড, অন্ধ এলাকা এবং বিভিন্ন কংক্রিটেড এলাকা বা অনুভূমিক পৃষ্ঠগুলির পুনরুদ্ধারের জন্য উপযুক্ত।

এই ধরনের যৌগ ব্যবহার করে কংক্রিটের ফাটল মেরামত করার বিভিন্ন সুবিধা রয়েছে। প্রথমত, এটি মিশ্রণের সস্তাতা, সেইসাথে তাদের দ্রুত শুকানো। অন্যদিকে, রজন আপনাকে নিরাপদে seams ঠিক করতে এবং তাদের আরও বৃদ্ধি থেকে রাখতে দেয়।

সুতরাং, ত্রুটিগুলি দূর করতে, আপনাকে প্রস্তুত করতে হবে:

• কোণ পেষকদন্ত এবং হীরা-প্রলিপ্ত ডিস্ক;
• একটি ভ্যাকুয়াম ক্লিনার;
• স্প্যাটুলাস এবং রচনাটি পাতলা করার জন্য একটি ট্রফ;
• কংক্রিটের জন্য প্রাইমার;
• ইপোক্সি (বেস এ এবং হার্ডেনার বি);
• সূক্ষ্ম দানাদার sifted বালি.

আপনি ফাটল বন্ধ করার আগে, আপনি ধুলো এবং ময়লা থেকে এটি পরিষ্কার করতে হবে। এর পরে, আমরা নিম্নলিখিত ক্রমানুসারে সমাপ্তি সম্পাদন করি:

• আমরা ফাটল জয়েন্টিং করা। এই ক্ষেত্রে, ফলস্বরূপ অবকাশের প্রস্থ কমপক্ষে 5 মিমি হতে হবে।
• একটি পেষকদন্তের সাহায্যে, আমরা 400 মিমি (খাঁজের দৈর্ঘ্য প্রায় 100-150 মিমি) একটি ধাপের সাথে কংক্রিটে ট্রান্সভার্স সিমগুলি কেটে ফেলি।
• আমরা কংক্রিটের আলগা স্তরটি সরিয়ে ফেলি এবং ভ্যাকুয়াম ক্লিনার দিয়ে পৃষ্ঠটি ধূলিসাৎ করি।
• আমরা একটি প্রাইমার দিয়ে ত্রুটির পৃষ্ঠের চিকিত্সা করি এবং মেরামত বন্ধনী দিয়ে তির্যক খাঁজগুলি ঠিক করি।
• আমরা রচনা সহ প্যাকেজের নির্দেশাবলী অনুসারে রজন (বেস), হার্ডনার এবং বালির একটি সমাধান প্রস্তুত করি।
• আমরা ফলাফলের মিশ্রণের সাথে ত্রুটিটি বন্ধ করি এবং দ্রুত পৃষ্ঠটি সমতল করি, যেহেতু রজনের সেটিং সময় মাত্র 10 মিনিট।

এর পরে, পৃষ্ঠটি বালি দিয়ে পূরণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যা ভিত্তিটি পূরণ করার আগে বা একটি সমাপ্তি উপাদান দিয়ে ঢেকে দেওয়ার আগে ভ্যাকুয়াম ক্লিনার দিয়ে অপসারণ করতে হবে।

সেরা epoxy যৌগ

যদি আমরা কংক্রিটের দেয়াল এবং অন্যান্য পৃষ্ঠের ফাটল মেরামত করার জন্য সেরা উপকরণগুলি সম্পর্কে কথা বলি, তবে আজ সবচেয়ে কার্যকর হল:

• দেশীয় উৎপাদন ED-16 এবং ED-20-এর ইপোক্সি রজন প্রতি 3 কেজির দাম প্রায় 2,000। হার্ডনার আলাদাভাবে কিনতে হবে (এর দাম প্রায় 300-500 রুবেল)।
• চেক প্রস্তুতকারক স্পোলচেমি থেকে Epoxy 520 রজন প্রতি 5 কেজিতে 3,500 রুবেল মূল্যের।
• জার্মান রচনা UZIN KR 416, যার দাম 0.75 কেজির জন্য 2,700 রুবেল হবে।

এছাড়াও, ইতালীয় নির্মাতা সিকার রচনাগুলি খুব জনপ্রিয়।

যাইহোক, এটি মনে রাখা উচিত যে ত্রুটিগুলি সংশোধন করার এই পদ্ধতিটি জলের প্রবল চাপে থাকা কংক্রিটের ঘাঁটিতে তৈরি গর্তগুলি প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত নয়। এই ক্ষেত্রে, এটি একটি sealant ব্যবহার করে মূল্য।

রিং মধ্যে কূপ মধ্যে seams আবরণ কিভাবে

জয়েন্টগুলোতে সিল করার জন্য ফেনা বা ইপোক্সি ব্যবহার করবেন না।

আপনি বিভিন্ন sealants সঙ্গে সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত। এই ধরনের সিলিং উপকরণ পছন্দসই প্রভাব আনতে পারে না, এবং পানীয় জল নষ্ট করতে পারে।

সিল করার জন্য রিং মধ্যে seams আপনি বালি দিয়ে সাধারণ সিমেন্ট ব্যবহার করতে পারেন। এটি সবচেয়ে সস্তা উপায় হবে, কিন্তু সবচেয়ে টেকসই নয়। আর্দ্রতা এবং ঠান্ডা প্রভাব অধীনে, এই ধরনের seams খুব দ্রুত পতন।

অতিরিক্ত শক্তির জন্য, দ্রবণে তরল কাচ যোগ করা যেতে পারে। এটি মনে রাখা উচিত যে তরল কাচ যুক্ত করার সাথে সাথে সমাধানটি দ্রুত শক্ত হয়ে যায়।

যদি seams থেকে জল oozes, তারপর সিমেন্ট মর্টার মোটেও উপযুক্ত নয়। এই জাতীয় মিশ্রণের কেবল শক্ত হওয়ার সময় নেই এবং জলের চাপে ধুয়ে ফেলা হবে। এই ক্ষেত্রে, আপনি একটি জলবাহী সীল প্রয়োজন হবে। এটি একটি বিশেষভাবে পরিকল্পিত সমাধান যা তাপমাত্রা পরিবর্তনের ভয় পায় না, জলকে একেবারেই প্রবেশ করতে দেয় না এবং শুকিয়ে গেলে প্রসারিত হয়।

ময়লা, ধ্বংসাবশেষ এবং চিপ করা কংক্রিট থেকে পরিষ্কার করার পরে যদি সিমগুলি খুব গভীর এবং চওড়া হয়ে যায় তবে সেগুলিকে পাট, শণ বা লিনেন দড়ি দিয়ে প্লাগ করা হয়, জলরোধীকরণের জন্য উপযুক্ত একটি বিশেষ যৌগ দিয়ে গর্ভবতী করা হয়।

এটা সবচেয়ে সুবিধাজনক হয় caulk বা, অন্য কথায়, একটি কাঠের স্প্যাটুলা এবং একটি হাতুড়ি দিয়ে একটি স্লটে একটি দড়ি হাতুড়ি। তারপর অবশিষ্ট স্থান একটি জলবাহী সীলমোহর দিয়ে সীলমোহর করা হয়। শুষ্ক sealing seams সিমেন্ট মর্টার সঙ্গে বাহিত হয়. এই পদ্ধতিটি অর্থ সাশ্রয় করবে এবং নির্ভরযোগ্যভাবে ফাটল এবং সিমগুলিকে ঢেকে দেবে।