হাইড্রোপনিউমেটিক ফ্লাশিং এবং হিটিং সিস্টেমের চাপ পরীক্ষা - কাজের প্রযুক্তি

হাইড্রোপনিউমেটিক ফ্লাশিং এবং হিটিং সিস্টেমের চাপ পরীক্ষা

একটি আবাসিক ভবনে গরম করার ডিভাইসগুলি একটি স্বায়ত্তশাসিত বা কেন্দ্রীভূত নেটওয়ার্কের সাথে সংযুক্ত একটি জটিল কাঠামো। ইঞ্জিনিয়ারিং সরঞ্জামগুলির দীর্ঘমেয়াদী এবং নিরবচ্ছিন্ন অপারেশন অপারেশনের নিয়মগুলির উপর নির্ভর করে।যদি ব্যবহারের শর্তগুলি পরিলক্ষিত না হয় তবে ডিভাইসগুলি আটকাতে শুরু করে, স্থান গরম করার গুণমান হ্রাস পায়। ভাঙ্গন রোধ করতে এবং প্রতিরোধমূলক উদ্দেশ্যে, বাধ্যতামূলক হাইড্রোপনিউমেটিক ফ্লাশিং এবং হিটিং সিস্টেমের চাপ পরীক্ষা করা প্রয়োজন।

নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের গুরুত্ব

পাইপলাইনে স্কেল জমা হওয়া শুধুমাত্র কাজের দক্ষতাই কমায় না, জরুরী অবস্থার দিকেও যেতে পারে। আমানতের ক্ষুদ্রতম পরিমাণ, 1 মিমি পুরু, একটি অ্যাপার্টমেন্ট বিল্ডিংয়ে তাপ স্থানান্তরের মাত্রা 20% হ্রাস করে। অবক্ষেপ একটি নির্দিষ্ট অন্তরক যা শক্তি ধারণ করে। স্তরগুলি পাইপ এবং গরম করার যন্ত্রগুলির অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠকে প্রভাবিত করতে পারে, যা ক্ষয় প্রক্রিয়া এবং ফিস্টুলাস গঠনের কারণ হতে পারে।

সরঞ্জাম পরিচালনার মান উন্নত করার জন্য, বছরে অন্তত একবার একটি নির্দিষ্ট ফ্রিকোয়েন্সি সহ হাইড্রোপনিউমেটিক এবং হাইড্রোলিক ফ্লাশিং করা গুরুত্বপূর্ণ।

স্থিতি নির্ধারণ করতে, ডায়াগনস্টিকস বাহিত হয়। অ্যাপার্টমেন্ট বিল্ডিংগুলিতে, একটি কেন্দ্রীভূত নেটওয়ার্কের বিভাগগুলি প্রতিস্থাপন করার সময়, স্কেল এবং মরিচা পাইপলাইনে প্রবেশ করে, যা ডিভাইসগুলিতে জমা হয়। যদি বিশ্লেষণটি স্বাধীনভাবে করা হয় তবে নিম্নলিখিত সূচকগুলি সুস্পষ্ট লক্ষণগুলির মধ্যে অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে:

• যন্ত্রপাতি থেকে শিস বাজানো, গুঞ্জন এবং অন্যান্য শব্দ আসছে।
• গরম করার জন্য দীর্ঘ সময়।
• ঠান্ডা ব্যাটারি সহ পাইপের গরম অবস্থা।
• বর্ধিত শক্তি খরচ.
• বয়লার প্রতিস্থাপন করার সময় পরিষ্কার করাও প্রয়োজনীয়।

বিশেষ সংস্থাগুলি দ্বারা পরিচালিত হাইড্রোপনিউমেটিক পদ্ধতিতে অভ্যন্তরীণ হিটিং সিস্টেমগুলি ফ্লাশ করার সময়, একটি বিশেষ পদ্ধতি উল্লেখ করা হয়। প্রযুক্তিগত অবস্থার একটি মূল্যায়ন সঙ্গে সরঞ্জাম পরীক্ষা করা হয়. অ্যাপার্টমেন্ট বিল্ডিংয়ে প্রাথমিক চাপ পরীক্ষায় ন্যূনতম 2 বায়ুমণ্ডলের মান সহ একটি চাপ দেখানো উচিত।এটি প্রয়োজনীয় যাতে সনাক্ত করা ত্রুটিগুলি কাজ শুরু করার আগে নির্মূল করা হয়।

বিদ্যুত সাশ্রয়কারী কৌশলী মিটার 2 মাসের মধ্যে নিজেই পরিশোধ করে!

পেশাদাররা লুকানো পদ্ধতিগুলি বিবেচনায় নিয়ে কাজের একটি কাজ আঁকেন, উদাহরণস্বরূপ, হিটিং সিস্টেমের রেডিয়েটারগুলি ভেঙে ফেলা। পাইপগুলির অবস্থা এবং স্কেলের পরিমাণ সনাক্ত করে, গ্রাহকের সাথে ফ্লাশ করার পদ্ধতি নির্ধারণ করা হয়। প্রায়শই, জলবাহী প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়, কম প্রায়ই - রাসায়নিক পরিষ্কার। তারা একটি অনুমান তৈরি করে, একটি চুক্তি স্বাক্ষর করে, যার মধ্যে সময়সীমা অন্তর্ভুক্ত থাকে। এর পরে, তারা পরিষ্কার করা শুরু করে, তারপরে একটি মাধ্যমিক চাপ পরীক্ষা চালায়। এটি একটি আবাসিক ভবনে সরঞ্জামের কার্যকারিতা পরীক্ষা করার জন্য প্রয়োজনীয়।

হাইড্রোটেস্টিং কেন প্রয়োজন?

হাইড্রোটেস্টিং - তাপ প্রধানের অখণ্ডতা এবং নিবিড়তা পরীক্ষা করা। টেস্টিং আপনাকে সময়মত থ্রেডেড ফিটিং, ব্যাটারি সংযোগের পয়েন্টে ফাঁস এবং ফাঁক সনাক্ত করতে দেয়, যা ফুটো, বন্যা হতে পারে। কমিশনিংয়ের জন্য পাইপলাইন প্রস্তুত করার পর্যায়ে হাইড্রোলিক পরীক্ষা একটি বাধ্যতামূলক পরিমাপ।

বিল্ডিং পরিচালনাকারী সংস্থাগুলি পরীক্ষার সময়কাল সম্পর্কে সচেতন। প্রক্রিয়াটি বিশেষায়িত সংস্থাগুলি দ্বারা পরিচালিত হয়, যাদের কর্মীদের প্রয়োজনীয় যোগ্যতা রয়েছে। তাপ সরবরাহ ব্যবস্থার প্রস্তুতির মধ্যে প্রধান লাইনের চাপ পরীক্ষা এবং পাইপলাইনগুলির ফ্লাশিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

রেডিয়েটার পরিষ্কার করার পদ্ধতি

হিটিং সিস্টেমের রাসায়নিক পরিষ্কারের পদ্ধতি

হিটিং সিস্টেমের অংশগুলির রাসায়নিক পরিষ্কারের সময়, তাদের অভ্যন্তরীণ গহ্বর বিশেষ সমাধান দিয়ে ভরা হয়। এই অ্যাসিড বা ক্ষার থেকে পদার্থ অন্তর্ভুক্ত. তারা ইনহিবিটার অন্তর্ভুক্ত. তারা ধাতব জারা প্রতিরোধ করতে সক্ষম, এর অভ্যন্তরীণ অংশ সংরক্ষণ করতে সাহায্য করে, সেবা জীবন দীর্ঘায়িত করা গরম করার সিস্টেম।কাজের সময়, ক্ষার এবং অ্যাসিডের পুরানো দ্রবণগুলি নিষ্কাশন করা উচিত। এই ধরনের সমাধান দ্রুত নিরপেক্ষ হয়। তারা ক্ষারীয় দ্রবণের অম্লীয় উপাদান যোগ করে। ইস্পাত পাইপ ধোয়ার সময় এই পরিষ্কারের পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। রিএজেন্টগুলির সংমিশ্রণ ব্যাটারির অভ্যন্তরে মরিচা, লবণ জমা থেকে পরিষ্কার করে।

হাইড্রোলিক নিউমেটিক্স দিয়ে গরম করার সিস্টেম পরিষ্কার করা

হিটিং সিস্টেম পরিষ্কার করার এই পদ্ধতিটি সবচেয়ে বহুমুখী, সস্তা এবং সর্বাধিক চাহিদা হিসাবে স্বীকৃত। পরিষ্কারের এই পদ্ধতির সাথে, আপনাকে প্রচুর পরিমাণে জল ব্যবহার করতে হবে। স্বায়ত্তশাসিত হিটিং সিস্টেমে, সমস্ত অভ্যন্তরীণ অংশগুলি কেবল ঠান্ডা জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়।

ফ্লাশিং সিকোয়েন্স হাইড্রলিক্স ব্যবহার করে:

1. রিসেট মোডে হিটিং সিস্টেম শুরু করুন;
2. বাতাসের একটি প্রবাহ সিস্টেমের কুল্যান্টের দিকে পরিচালিত হয়, যা দ্রুত ব্যাটারির অভ্যন্তরীণ কাঠামো স্কেল, গঠন থেকে পরিষ্কার করবে;
3. যদি হিটিং সিস্টেমে রাইজার থাকে তবে সেগুলি ফ্লাশ করা হয়; যদি হিটিং সিস্টেমটি ভাড়াটে নিজেই পরিষ্কার করে, তবে রাইজারগুলি পৃথকভাবে ধুয়ে নেওয়া উচিত। রেডিয়েটার নিজেই ফ্লাশ করার জন্য এটি করা হয়।

টানা চুক্তি অনুসারে, এবং এটি প্রয়োজনীয়, ওয়াশিংয়ের গুণমান পরীক্ষা করার জন্য, এটি সম্পাদন করা প্রয়োজন কুল্যান্ট নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ. এই ধরনের কাজ একটি তাপ ইউনিটে, সিস্টেমের অন্যান্য অংশে সঞ্চালিত হয়। এটি সরঞ্জাম গ্রহণ কমিশনের জন্য করা হয়, যা সরঞ্জাম গ্রহণের শংসাপত্রে স্বাক্ষর করবে। তিনি সর্বদা নিশ্চিত করতে পারেন যে জলটি বিশুদ্ধ এবং কোনও অমেধ্য নেই।

এই নিবন্ধের বিষয় হিটিং সিস্টেমের ফ্লাশিং নথিভুক্ত করা হয়। আমরা একটি অনুমান আঁকতে, একটি চুক্তি শেষ করতে এবং একটি আইন তৈরি করতে আগ্রহী।

উপরন্তু, যে মানদণ্ড দ্বারা সম্পাদিত কাজ মূল্যায়ন করা হয় তাও কৌতূহলী।

ফ্লাশিং এবং টিপে কি

হিটিং সিস্টেমগুলির ফ্লাশিং এবং চাপ পরীক্ষা করা হয় এমন ক্ষেত্রে যেখানে পাইপে জমার স্তরটি কাজ চালিয়ে যাওয়ার পক্ষে খুব বড় হয়ে যায়। একটি প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা হিসাবে, এই ধরনের ঘটনা খুব কমই বাহিত হয়, যেহেতু এই আনন্দটি বেশ শ্রমসাধ্য এবং ব্যয়বহুল। হাইড্রোপনিউমেটিক ফ্লাশিংয়ের জন্য, অ্যাসিড দ্রবণগুলি ব্যবহার করা হয়, যা পাইপলাইনের দেয়াল থেকে বাইরের দিকে প্লেক সরিয়ে দেয়। ধাতব কণাগুলো পাইপের ভেতরের দেয়ালে আটকে থাকে, যার ফলে তাদের ব্যাস কমে যায়। এটা বাড়ে:

• চাপ বৃদ্ধি;
• কুল্যান্টের গতি বৃদ্ধি;
• দক্ষতা হ্রাস;
• খরচ বৃদ্ধি।

হিটিং সিস্টেমের চাপ পরীক্ষা কী - এটি একটি সাধারণ পরীক্ষা, যার ফলাফল অনুসারে কেউ বলতে পারে যে এই জাতীয় সরঞ্জাম ব্যবহার করা নিরাপদ কিনা এবং এটি প্রয়োজনীয় লোড সহ্য করতে পারে কিনা। সর্বোপরি, কেউ সার্কিট ডিপ্রেসারাইজেশনের শিকার হতে চায় না এবং বার্ন বিভাগে রোগী হতে চায়। হিটিং সিস্টেমের চাপ পরীক্ষা SNiPs অনুযায়ী করা হয়। এটি একটি বাধ্যতামূলক পদ্ধতি। এর পরে, সার্কিটের প্রযুক্তিগত সেবাযোগ্যতা নিশ্চিত করে একটি নথি জারি করা হয়। যখন হিটিং সিস্টেমের চাপ পরীক্ষা করা হয় তখন এখানে প্রধান কেসগুলি রয়েছে:

• একটি নতুন সার্কিট একত্রিত করার সময় এবং এটিকে চালু করার সময়;
• মেরামত কাজের পরে;
• প্রতিরোধমূলক চেক;
• অ্যাসিড সমাধান দিয়ে পাইপ পরিষ্কার করার পরে।

হিটিং সিস্টেমের চাপ পরীক্ষা SNiP নং 41-01-2003 এবং নং 3.05.01-85 অনুযায়ী করা হয়, সেইসাথে তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলির প্রযুক্তিগত অপারেশনের নিয়ম অনুসারে।

এই নিয়মগুলি থেকে, এটি জানা যায় যে হিটিং সিস্টেমের চাপ পরীক্ষার মতো একটি ক্রিয়া বায়ু বা তরল দিয়ে করা হয়। দ্বিতীয় পদ্ধতিটিকে হাইড্রোলিক বলা হয়, এবং প্রথমটিকে বলা হয় ম্যানোমেট্রিক, এটি বায়ুসংক্রান্ত, এটি বুদবুদ।হিটিং সিস্টেমের চাপ পরীক্ষার নিয়মগুলি বলে যে ঘরের তাপমাত্রা পাঁচ ডিগ্রির বেশি হলেই জল পরীক্ষা করা যেতে পারে। অন্যথায়, পাইপগুলিতে জল জমে যাওয়ার ঝুঁকি রয়েছে। বাতাসের সাথে গরম করার সিস্টেমের চাপ পরীক্ষা এই সমস্যাটি সরিয়ে দেয়, এটি ঠান্ডা ঋতুতে করা হয়। অনুশীলনে, হিটিং সিস্টেমের হাইড্রোলিক চাপ পরীক্ষা আরও প্রায়ই ব্যবহৃত হয়, কারণ সবাই গরমের মরসুমের আগে প্রয়োজনীয় পরিকল্পিত কাজ শেষ করার চেষ্টা করছে। শীতকালে, শুধুমাত্র দুর্ঘটনা দূরীকরণ, যদি থাকে, সঞ্চালিত হয়।

বয়লার এবং সম্প্রসারণ ট্যাঙ্ক সার্কিট থেকে কেটে গেলেই হিটিং সিস্টেমের চাপ পরীক্ষা শুরু করা সম্ভব, অন্যথায় তারা ব্যর্থ হবে। হিটিং সিস্টেমের চাপ কিভাবে পরীক্ষা করা হয়?

• সার্কিট থেকে সমস্ত তরল নিষ্কাশন করা হয়;
• তারপরে ঠান্ডা জল ঢেলে দেওয়া হয়;
• এটি পূর্ণ হওয়ার সাথে সাথে সার্কিট থেকে অতিরিক্ত বায়ু নেমে আসে;
• জল জমে যাওয়ার পরে, সার্কিটে একটি চাপ সুপারচার্জার সরবরাহ করা হয়;
• কীভাবে গরম করার সিস্টেমে চাপ দেওয়া হয় - বায়ুমণ্ডলের পরিমাণ ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়। এই ক্ষেত্রে, সর্বোচ্চ পরীক্ষার চাপ সার্কিটের বিভিন্ন উপাদানের প্রসার্য শক্তির চেয়ে বেশি হওয়া উচিত নয়;
• উচ্চ চাপ কিছুক্ষণের জন্য রেখে দেওয়া হয় এবং সমস্ত সংযোগ পরিদর্শন করা হয়। এটি শুধুমাত্র থ্রেডেড সংযোগগুলিতেই নয়, সার্কিটের অংশগুলি সোল্ডার করা জায়গাগুলিতেও নজর দেওয়া প্রয়োজন।

বাতাসের সাথে হিটিং সিস্টেমে চাপ দেওয়া আরও সহজ। শুধু সমস্ত কুল্যান্ট নিষ্কাশন করুন, সার্কিটের সমস্ত আউটলেট বন্ধ করুন এবং এতে বাতাস আনুন। কিন্তু এইভাবে, ত্রুটি নির্ধারণ করা আরও কঠিন। উদাহরণস্বরূপ, যদি পাইপগুলিতে তরল থাকে তবে উচ্চ চাপে এটি একটি সম্ভাব্য ফাঁক দিয়ে প্রবেশ করবে। এটি চাক্ষুষভাবে সনাক্ত করা সহজ। কিন্তু যদি টিউবগুলিতে কোন তরল না থাকে, সেই অনুযায়ী, বাতাস ছাড়া আর কিছুই বের হয় না।এই ক্ষেত্রে, একটি বাঁশি শোনা যেতে পারে।

এবং যদি এটি অশ্রাব্য হয়, যখন চাপ গেজ সুই একটি ফুটো নির্দেশ করে, তারপর সমস্ত সংযোগ সাবান জল দিয়ে smeared হয়। এটি সহজ করার জন্য, আপনি পুরো সিস্টেমটি পরীক্ষা করতে পারবেন না, তবে এটিকে বিভাগে বিভক্ত করে। এই ক্ষেত্রে, গরম করার পাইপগুলির চাপ পরীক্ষা করা এবং হতাশার সম্ভাব্য স্থানগুলি নির্ধারণ করা সহজ।

হিটিং সিস্টেমের ফ্লাশিং এবং চাপ পরীক্ষা কি

হিটিং সিস্টেমের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের জন্য ফ্লাশিং পাইপগুলি প্রয়োজনীয়

গরম করার নিরবচ্ছিন্ন কার্যকারিতার প্রস্তুতি এবং পুনরায় শুরু করার জন্য কাজগুলি কুল্যান্টের ঝামেলা-মুক্ত প্রবাহের গ্যারান্টি দেয়।

ফ্লাশিং

যদি ইন অ্যাপার্টমেন্টে ব্যাটারিগুলি আরও খারাপ হতে শুরু করেআগের তুলনায়, বিভিন্ন কারণ আছে:

• দরিদ্র বয়লার কর্মক্ষমতা;
• পাম্প ভাঙ্গন;
• এয়ারিং পাইপ।

বহু বছরের অপারেশন চলাকালীন, পাইপ, হিটার, সংগ্রাহকগুলিতে আবর্জনা, স্কেলের কণা, মরিচা জমা হয়। ভিতরে ক্রমবর্ধমান, তারা কুল্যান্টের জন্য প্যাসেজ গর্ত আটকে রাখে, ছিদ্রযুক্ত কাঠামো গরম করার ডিভাইসগুলির ধাতব অংশগুলির তাপ ক্ষমতা হ্রাস করে।

অবরোধের পরিণতি:

• হিট এক্সচেঞ্জারের বার্নআউট, এটির প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন;
• ব্যাটারিতে তাপমাত্রার পার্থক্য;
• পরবর্তী ব্যর্থতার সাথে পাম্পে শব্দ;
• বয়লার ভাঙ্গন।

দূষণ দূর করতে এবং প্রতিরোধ করতে ফ্লাশিং করা হয়।

খনিজ আমানত কুল্যান্টের চলাচলকে সম্পূর্ণরূপে অবরুদ্ধ করতে পারে

গরম করার দক্ষতা হ্রাস 2টি প্রধান কারণে ঘটে:

1. খনিজ আমানতের চেহারা। নন-গ্যালভানাইজড পাইপ পৃষ্ঠে ক্যালসিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম লবণ সহজেই গ্রহণ করে। গ্যালভানাইজড পাইপগুলির সাথে এমন কোনও সমস্যা নেই।
2. কম কুল্যান্ট বেগ সহ পাইপ বিভাগে পলির বৃদ্ধি।মাল্টি-সেকশন কাস্ট-আয়রন রেডিয়েটারগুলি এই ঘটনার সাপেক্ষে। নির্ভরতা আয়তন এবং বিভাগের সংখ্যা বৃদ্ধির সমানুপাতিক।

• বিশেষ hydropneumatic সরঞ্জাম;
• রাসায়নিক বিকারক।

রাসায়নিকের ভিত্তি হল অ্যাসিড।

ক্রিমিং

এই পদ্ধতিটি দুর্বল পয়েন্টগুলির জন্য হাইড্রোলিক সিস্টেম পরীক্ষা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ওভারপ্রেশার ওয়াটার সার্কিটের মাধ্যমে বা বায়ুসংক্রান্ত পদ্ধতিতে পরীক্ষাগুলো করা হয়।

হাইড্রোফ্লাশিং, কিভাবে এবং কেন

হিটিং সিস্টেমের হাইড্রোপনিউমেটিক ফ্লাশিং একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে চাপের অধীনে বায়ু এবং পাইপলাইনের অংশগুলিতে জলের যুগপত সরবরাহের উপর ভিত্তি করে। একই সময়ে তৈরি হওয়া জল-বায়ু মিশ্রণটি হিটিং যোগাযোগ পরিষ্কার করে একাধিক ডালগুলির জন্য ধন্যবাদ যা কম্প্রেসার ফ্লাশ করার জন্য সঞ্চালন করে।

পাইপলাইনের জলে আবেগগুলি ছোট বুদবুদ তৈরি করে এবং তারা ধীরে ধীরে গরম যোগাযোগের পাইপের দেয়ালে জমাগুলি ধ্বংস করে।

ফ্লাশিং প্রক্রিয়াটি সফল হওয়ার জন্য, নিম্নলিখিত গণনাগুলি সম্পাদন করা প্রয়োজন:

• পাইপলাইনের দৈর্ঘ্য ফ্লাশ করা হবে;
• পাইপ ব্যাসের উপর ভিত্তি করে বায়ু প্রবাহ এবং চাপ নির্ধারিত হয়;
• জলের গতি এবং প্রবাহ।

কাজের জন্য সাধারণ স্কিম

প্রশিক্ষণ

হাইড্রোলিক ফ্লাশিং প্রক্রিয়া সফল হওয়ার জন্য, আপনাকে প্রতিটি হিটিং সিস্টেমের কাছে পৃথকভাবে যোগাযোগ করতে হবে এবং এর বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করতে হবে।

আদর্শভাবে, প্রক্রিয়াটির আগে, প্রস্তুতিমূলক ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করা প্রয়োজন:

• সমস্ত গরম করার যোগাযোগ পরিদর্শন করুন;
• পাইপলাইনগুলির বিভাগগুলি নির্ধারণ করুন (রাইজার, রাইজারগুলির গ্রুপ) যা আলাদাভাবে ধুয়ে ফেলা হবে এবং সেগুলিকে পর্যায়ক্রমে ভেঙে ফেলুন;
• যদি প্রয়োজন হয়, তাহলে পাইপলাইনের অংশগুলিকে ব্লক করতে এবং গরম করার সিস্টেম থেকে ধোয়া আমানত অপসারণ করার জন্য শাট-অফ ভালভ ইনস্টল করা প্রয়োজন;
• ধোয়ার পরে প্রয়োজনীয় ফলাফল পেতে বায়ু এবং জল খরচের গণনা করুন;
• পাইপলাইনগুলির জলবাহী পরীক্ষার (চাপ পরীক্ষা) প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করুন।

লিফটের সাথে সংযুক্ত যন্ত্রপাতি

সমস্ত প্রস্তুতিমূলক ব্যবস্থা নেওয়ার পরে, জল-বাতাসের মিশ্রণ উজ্জ্বল না হওয়া পর্যন্ত গরম করার সিস্টেমগুলি হাইড্রোলিকভাবে ফ্লাশ করা হয়। ফ্লাশ করার পরে, রিপ্রেসারাইজেশন সঞ্চালিত হয়।

ফ্লাশিংয়ের গুণমান হাইড্রোলিক হ্রাস করে মূল্যায়ন করা হয় হিটিং সিস্টেম প্রতিরোধের, যা হাইড্রোলিক পরীক্ষার পরে এবং আগে নির্ধারিত হয়।

হিটিং সিস্টেম পরিষ্কার করার পদ্ধতি

বিশ থেকে চল্লিশ মিলিমিটার ব্যাসের একটি শাখা পাইপ ফিডে ঢোকানো হয়। শাখা পাইপ সজ্জিত করা হয় লকিং উপাদান এবং চেক ভালভ. এর পরে, আপনি সিস্টেমে জল এবং সংকুচিত বায়ু সরবরাহ শুরু করতে পারেন।

যদি আপনাকে একটি ছোট সিস্টেমের সাথে মোকাবিলা করতে হয়, তবে এটি বিদ্যমান পাইপের মাধ্যমে জল এবং বায়ু সরবরাহ করার অনুমতি দেওয়া হয়। যদি অতিরিক্ত পরিমাণে জল থাকে, তবে এটি ড্রেন ট্যাপের মাধ্যমে বা এই উদ্দেশ্যে, ডিসেন্টের জন্য একটি বিশেষভাবে ইনস্টল করা পাইপ দিয়ে ডাম্প করা যেতে পারে। ইভেন্টে যে একটি লিফট উপস্থিত থাকে, তারপর ধোয়ার আগে শঙ্কু এবং গ্লাস সরানো হয়।

ভেঙে ফেলা হিটিং লিফট

সংকুচিত বায়ু গরম করার পাইপলাইনগুলিতে সরবরাহ করা হয় সংকোচকারীকে ধন্যবাদ, যা আপনি আমাদের গ্যালারিতে ফটো এবং ভিডিওতে দেখতে পারেন। কম্প্রেসার প্রায় 0.6 MPa চাপের সাথে বায়ু উত্পাদন করে। সংকোচকারী রিসিভারে প্রবেশ করা থেকে ফ্লাশিং তরল প্রতিরোধ করার জন্য, এটি প্রয়োজনীয় পাইপলাইনে একটি চেক ভালভ ইনস্টল করুন. এক মেগাপাস্কেল পর্যন্ত স্কেল সহ সাপ্লাই এবং রিটার্ন পাইপে প্রেসার গেজ ইনস্টল করা হয়।

ধোয়া নিজেই দুটি উপায়ে বাহিত হতে পারে:

প্রবাহিততাপ সরবরাহের পাইপলাইনগুলি প্রথমে জলে ভরা হয়, বায়ু সংগ্রাহক ভালভ খোলা থাকে। পাইপগুলি পূরণ করার পরে, ভালভটি বন্ধ হয়ে যায় এবং সংকুচিত বায়ু সরবরাহ শুরু হয়। বায়ু এবং জলের মিশ্রণ একই সাথে পাইপলাইনে খাওয়ানো হয়।

অগ্রভাগ দিয়ে পরিষ্কার জল প্রবাহিত হলে ফ্লাশিং বন্ধ হয়ে যায়। এর পরে, জল ড্রেনে ফেলা হয়। এই পদ্ধতিটি গরম এবং গরম জল সিস্টেম পরিষ্কার করতে ব্যবহৃত হয়;

ভরাট পদ্ধতি। এই পদ্ধতিতে, কর্মের কিছু ক্রম আছে। শুরুতে, পাইপলাইনগুলি জলে ভরা হয় এবং ভালভটি বন্ধ থাকে। পাইপ এবং দূষণের ব্যাসের উপর নির্ভর করে পনের থেকে পঁচিশ মিনিটের জন্য দ্বিতীয় শাখার পাইপে সংকুচিত বায়ু সরবরাহ করা হয়।

বায়ু সরবরাহ বন্ধ হওয়ার পরে, ভালভটি বন্ধ হয়ে যায় এবং ড্রেন পাইপের মাধ্যমে জল নিষ্কাশন করা হয়। সমাপ্তির পরে, সিস্টেমটি পরিষ্কার জল দিয়ে কয়েকবার ফ্লাশ করা হয়।

এয়ার পকেটের চিহ্ন

সিস্টেমে বাতাসের প্রথম চিহ্ন হল ব্যাটারির দুর্বল গরম। ব্যাটারি অসমভাবে উষ্ণ হয়, যথেষ্ট নয়, এবং যদি এতে কিছু শব্দ উপস্থিত হয়, তবে উত্তরটি দ্ব্যর্থহীন - গরম করার ব্যাটারির বাতাস সার্কিটটিকে সঠিকভাবে কাজ করতে বাধা দেয়। যদি রেডিয়েটারগুলির নীচের সংযোগ থাকে এবং এর উপরের অংশটি ঠান্ডা থাকে, তবে এই জাতীয় রেডিয়েটরে বায়ু জমা হয়েছে এবং হিটিং রেডিয়েটর থেকে রক্তপাত স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ পুনরুদ্ধার করবে।

হিটিং সার্কিটের বায়ুচলাচল

কী করা দরকার এবং কীভাবে গরম করার ব্যাটারি থেকে বাতাস সরাতে হবে তা নেটে অনেক লেখা আছে। একটি সম্প্রসারণ ট্যাঙ্ক সহ খোলা গরম করার সিস্টেমের জন্য, এই সমস্যাটি প্রাসঙ্গিক নয়। এই ধরনের সিস্টেমে, সার্কিটের সর্বোচ্চ বিন্দুতে অবস্থিত একটি ট্যাঙ্কের মাধ্যমে বায়ু স্বাধীনভাবে প্রস্থান করে। কিছু রেডিয়েটারের সাথে সমস্যা হতে পারে, বিশেষ করে যদি ঢাল সঠিকভাবে নির্বাচিত না হয়।এই ধরনের বায়ু বুদবুদ মায়েভস্কি ট্যাপ বা স্বয়ংক্রিয় বায়ু ভেন্ট ব্যবহার করে সরানো হয়।

জোরপূর্বক সঞ্চালন সহ বদ্ধ সিস্টেমগুলির জন্য, গরম করার সিস্টেমে কীভাবে বাতাস থেকে মুক্তি পাবেন তার সমস্যাটিও বেশ সমাধানযোগ্য। মায়েভস্কি ভালভ খোলার মাধ্যমে ব্যাটারি থেকে বাতাস ম্যানুয়ালি সরানো হয়। যদি এটি খোলার সময় একটি হিস শব্দ শোনা যায়, তবে ক্রিয়াগুলি সঠিক, সিস্টেমে বাতাস রয়েছে। এটি চেহারা আগে বায়ু মুক্তি প্রয়োজন মায়েভস্কি ক্রেনের আউটলেটে জল

বাতাসের এই ধরনের জমে থাকা সিস্টেমে পানির সঞ্চালন সম্পূর্ণভাবে বন্ধ করে দিতে পারে। যদি সার্কিটের সমস্যাযুক্ত অঞ্চলগুলির ইনস্টলেশন, কোনও কারণে, পরিবর্তন করা যায় না, তবে এই জাতীয় সমস্যাযুক্ত এলাকায় রক্তপাতের জন্য হিটিং সিস্টেমের একটি এয়ার রিলিজ ভালভ ইনস্টল করা হয়।

অ্যালুমিনিয়াম রেডিয়েটারের বৈশিষ্ট্য

কখনও কখনও অ্যালুমিনিয়াম রেডিয়েটারগুলিতে একটি অপ্রীতিকর ঘটনা পরিলক্ষিত হয়। রেডিয়েটর উপাদান জলের সাথে বিক্রিয়া করে। ফলস্বরূপ, গ্যাসগুলি ক্রমাগত গঠিত হয় এবং সেগুলিকে ক্রমাগত রেডিয়েটর থেকে সরাতে হবে এবং কীভাবে রেডিয়েটর থেকে বায়ু অপসারণ করা যায় তা উপরে বর্ণিত হয়েছে। উপরে বর্ণিত সমস্যাটি এড়াতে, একটি অভ্যন্তরীণ অ্যান্টি-জারা আবরণ সহ অ্যালুমিনিয়াম রেডিয়েটারগুলি কিনতে এবং ইনস্টল করা যথেষ্ট। সঠিক সমাধান হবে অ্যালুমিনিয়াম রেডিয়েটরকে বাইমেটালিক দিয়ে প্রতিস্থাপন করা।

পরীক্ষার সরঞ্জাম

উচ্চ চাপের প্রতিরোধের জন্য সিস্টেমটি পরীক্ষা করতে, একটি বিশেষ ডিভাইস ব্যবহার করা হয়, যাকে চাপ পরীক্ষক বলা হয়। এটি একটি পাম্প যা পদ্ধতির ধরণের উপর নির্ভর করে সিস্টেমের ভিতরে 60 বা 100 বায়ুমণ্ডল পর্যন্ত চাপ তৈরি করতে সক্ষম। 2 ধরণের পাম্প রয়েছে: ম্যানুয়াল এবং স্বয়ংক্রিয়। তারা শুধুমাত্র পার্থক্য যে দ্বিতীয় বিকল্পটি নিজেই পাম্প করা বন্ধ করে দেয় যদি চাপ পছন্দসই স্তরে পৌঁছে যায়।

পাম্পটিতে একটি ট্যাঙ্ক থাকে যার মধ্যে জল ঢালা হয় এবং একটি হ্যান্ডেল সহ একটি প্লাঞ্জার পাম্প যা এটিকে সরিয়ে দেয়। মেকানিজমের শরীরে চাপের সরবরাহ ব্লক করার জন্য ট্যাপ এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ করার জন্য চাপ মাপক রয়েছে। এছাড়াও ট্যাঙ্কে একটি ট্যাপ রয়েছে যা আপনাকে ট্যাঙ্কে থাকা জল নিষ্কাশন করতে দেয়।

এই জাতীয় পাম্পের পরিচালনার নীতিটি একটি প্রচলিত পিস্টন অ্যানালগের মতো, যার সাথে টায়ারগুলি স্ফীত হয়। প্রধান পার্থক্য স্টিলের তৈরি নলাকার পিস্টনের মধ্যে রয়েছে। এটি কেসের ভিতরে শক্তভাবে লাগানো হয়েছে এবং একটি ন্যূনতম ফাঁক তৈরি করা হয়েছে, যা 60 বায়ুমণ্ডল পর্যন্ত চাপ তৈরি করা সম্ভব করে তোলে।
 

ম্যানুয়াল ব্লোয়ার

হ্যান্ড পাম্পগুলির জন্য, সবচেয়ে বড় অসুবিধা হল যে পাইপগুলির এই ধরনের চাপ পরীক্ষায় জল দিয়ে সিস্টেম পাম্প করার কারণে খুব দীর্ঘ সময় লাগবে। এই প্রক্রিয়াটি বেশ কয়েক ঘন্টা সময় নিতে পারে, কারণ রেডিয়েটরযুক্ত বড় সিস্টেমগুলিকে ম্যানুয়ালি পূরণ করতে হবে।

স্বয়ংক্রিয় ডিভাইসগুলি একই নীতিতে কাজ করে, কিন্তু যখন চাপের সীমা পৌঁছে যায়, তখন তারা নিজেরাই বন্ধ করে দেয়। তাদের পরিচালনার জন্যও বিদ্যুতের প্রয়োজন হয়, তাই ম্যানুয়ালগুলি এমন জায়গাগুলির জন্য আরও উপযুক্ত যেখানে এখনও বিদ্যুৎ সরবরাহ নেটওয়ার্ক নেই। স্বয়ংক্রিয় পাম্পগুলি 100 বার এবং শিল্প ডিভাইসগুলি 1000 বার পর্যন্ত চাপ সরবরাহ করতে পারে।
 

কম্প্রেসার বৈদ্যুতিক সংস্করণ

এই কম্প্রেশন প্রয়োজনীয়?

আসুন প্রাথমিক ধারণা দিয়ে শুরু করা যাক। একটি বাড়ির গরম করার সিস্টেম কি? আপনার বৈদ্যুতিক প্যানেল না থাকলে, সম্ভবত, এটি একটি পাইপ লাইন যার মধ্যে একটি কুল্যান্ট সঞ্চালিত হয়। এটি সিস্টেমের ভিতরে যাওয়ার জন্য, ডিফল্টরূপে কুল্যান্টটি অবশ্যই তরল অবস্থায় থাকতে হবে। একটি তরল, যেমন আপনি জানেন, সর্বদা একটি বদ্ধ স্থান থেকে একটি উপায় খুঁজে বের করার চেষ্টা করে।কোনো কারণে রক্ত ​​চলাচলে ব্যাঘাত ঘটলে পুরো সিস্টেম কাজ করা বন্ধ করে দেয়।

উত্তাপ পুরো সিস্টেমের অখণ্ডতার ধ্রুবক পর্যবেক্ষণের ফলাফল এবং যদি প্রধান লাইনের নিবিড়তা ভেঙে যায়, তবে তাপের অভাব ছাড়াও, আপনি বাড়িতে এমনকি আপনার প্রতিবেশীদের সাথেও জরুরি অ্যাপার্টমেন্ট মেরামতের প্রয়োজনের মুখোমুখি হতে পারেন।

লাইনের অপারেশনে সম্ভাব্য লঙ্ঘনগুলি পরীক্ষা করার জন্য শুধুমাত্র একটি সহজ উপায় রয়েছে - সিস্টেমে চাপ বাড়ানো যাতে সংযোগগুলিতে ত্রুটিগুলি পাওয়া যায়, যা গরম করার আগে মনোযোগ দেওয়া উচিত। সুতরাং, চাপ পরীক্ষা হল অপারেটিং মরসুমের আগে গরম করার মূলের একটি প্রকৃত চাপ পরীক্ষা।

ফুটো জন্য সিস্টেম চেক করতে, চাপ 20-80% বৃদ্ধি করা উচিত। চাপ বৃদ্ধির শতাংশ লাইনে ইনস্টল করা সরঞ্জামের উপর নির্ভর করে। চাপ পরীক্ষার সময় সমস্ত ত্রুটি সনাক্ত করার পরে, প্রয়োজনীয় মেরামত করা হয়, সিস্টেমের নিবিড়তা পুনরুদ্ধার করা হয়।

এই সব সময় লাগে, তাই গরম মরসুম শুরুর শেষ দিন পর্যন্ত প্রক্রিয়াটি স্থগিত করবেন না।

বিভিন্ন ধরণের ধোয়ার জন্য নিয়ম এবং পদ্ধতি

হাইড্রোপনিউমেটিক ফ্লাশিং প্রযুক্তি

হাইড্রোপনিউমেটিক পদ্ধতিতে হিটিং সিস্টেমটি ফ্লাশ করার প্রযুক্তিটি জলে ভরা পাইপলাইনে সংকুচিত বাতাসকে জোর করে নিয়ে যায়। ফলস্বরূপ জল-বাতাসের মিশ্রণটি উচ্চ গতিতে চলে, যার ফলে পাইপের পৃষ্ঠ থেকে বিদ্যমান জমাগুলিকে "আলগা করে" এবং আলাদা করে এবং কনট্যুর থেকে বের করে দেয়।

জীবাণুনাশক ব্যবহার করে গরম করার হাইড্রোপনিউমেটিক ফ্লাশিং

হাইড্রোপনিউমেটিক ফ্লাশিং দুটি উপায়ে সঞ্চালিত হয়। প্রথম বিকল্পটি একটি প্রবাহ স্কিম জড়িত। প্রথমত, সিস্টেমটি জল দিয়ে ভরা হয় - বায়ু সংগ্রাহক ভালভ খোলা থাকে, ভরাট করার পরে ভালভটি বন্ধ হয়ে যায়।তারপরে, একটি সংকোচকারীর সাহায্যে, সংকুচিত বায়ু পাম্প করা হয় এবং ড্রেন পাইপটি খোলা হয়। ফলস্বরূপ, ফলস্বরূপ জল-বায়ু মিশ্রণটি সমস্ত গরম করার যন্ত্রের মধ্য দিয়ে যায় এবং তারপরে একত্রিত হয়। অগ্রভাগ থেকে পরিষ্কার জল প্রবাহিত না হওয়া পর্যন্ত ফ্লাশিং প্রক্রিয়া চলতে থাকে।

দ্বিতীয় ওয়াশিং বিকল্পটি একটি ভিন্ন অ্যালগরিদম অনুযায়ী সঞ্চালিত হয়। জল দিয়ে সিস্টেম ভরাট করার সময়, বায়ু সংগ্রাহক মোরগ বন্ধ করা হয়। তারপরে, 10-15 মিনিটের জন্য ব্যাকআপ পাইপের মাধ্যমে পাইপলাইনে সংকুচিত বাতাস প্রবেশ করানো হয়, তারপরে ড্রেন পাইপের মাধ্যমে নোংরা তরল নিষ্কাশন করা হয়।

রাসায়নিক ফ্লাশিং: ওভারহল করার একটি বিকল্প

হিটিং সিস্টেমের রাসায়নিক পরিচ্ছন্নতা ক্ষারীয় এবং অ্যাসিড সমাধান ব্যবহারের উপর ভিত্তি করে। ওয়াশিং পদ্ধতিতে তাপ এজেন্টের পরিবর্তে একটি রাসায়নিক দ্রাবক এবং একটি জারা প্রতিরোধক প্রবর্তন করা হয়, যা অক্সিডেশন থেকে ধাতুকে রক্ষা করে। রিএজেন্ট, সিস্টেমে সঞ্চালিত, স্কেল দ্রবীভূত করে এবং পাইপলাইনের দেয়ালে জমা হয়। তরল নিষ্কাশন করার আগে, ওষুধের বিষাক্ততা কমাতে একটি নিউট্রালাইজার যোগ করা হয়।

হাইড্রোকেমিক্যাল চিকিত্সার আগে এবং পরে ফলাফলের তুলনা

রেডিয়েটার এবং পাইপগুলির দূষণ এবং যে উপাদানগুলি থেকে সেগুলি তৈরি করা হয় তা বিবেচনায় রেখে সমাধানের সংমিশ্রণ এবং এজেন্টের এক্সপোজার সময় পৃথকভাবে গণনা করা হয়। এই পদ্ধতির সুবিধা হ'ল গরম করার সময় গরম না করে প্রক্রিয়াটি চালানোর সম্ভাবনা। একটি নিয়ম হিসাবে, একটি চক্র উচ্চ মানের পরিষ্কারের জন্য যথেষ্ট।

রাসায়নিক সমাধান দিয়ে পরিষ্কার করা হিটিং সিস্টেমের আয়ু 10-15 বছর বাড়িয়ে দেয় এবং উল্লেখযোগ্যভাবে রেডিয়েটারগুলির কার্যকারিতা বাড়ায়। ফ্লাশিংয়ের প্রভাব একটি বড় ওভারহোলের সমান, যখন এটির খরচ মেরামতের কাজের তুলনায় 10 গুণ কম।

রাসায়নিক ধোয়ার অসুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে ওষুধের উচ্চ বিষাক্ততা।এই পদ্ধতিটি ভাঙ্গা সিল এবং পাতলা পাইপ সহ সিস্টেমে ব্যবহার করা যাবে না, যার দেয়ালগুলি ঘনীভূত বিকারকগুলির প্রভাব সহ্য করতে পারে না। অ্যালুমিনিয়াম ব্যাটারির জন্য, এই আক্রমণাত্মক পদ্ধতি নিষিদ্ধ!

নিউমোহাইড্রোপলস ফ্লাশিং একটি কার্যকর হার্ডওয়্যার পদ্ধতি

একটি বিশেষ বায়ুসংক্রান্ত ডিভাইস ব্যবহার করে সিস্টেমটি ভেঙে না দিয়ে নিউমোহাইড্রোপলস পরিষ্কার করা হয়। ডিভাইসটির প্রভাব কুল্যান্টে একটি স্পন্দিত গতিশীল তরঙ্গ এবং গহ্বরের বুদবুদ গঠনের দিকে পরিচালিত করে, যা ভেঙে পড়ার সময় শক ওয়েভ তৈরি করে। এই সবগুলি পাইপ এবং রেডিয়েটারগুলিতে চাপ বাড়ায় এবং সমস্ত ধরণের জমা থেকে তাদের দেয়ালগুলি পরিষ্কার করে এবং সিস্টেম থেকে দূষিত পদার্থগুলিকে ধুয়ে দেয়।

হাইড্রোপনিউমোপালস পরিষ্কারের জন্য ডিভাইস

একটি নিউমোহাইড্রোপলস যন্ত্রের সাহায্যে কাজ গরমের মরসুমের যে কোনও সময় করা যেতে পারে। কৌশলটি ভেঙে ফেলার এবং হিটিং বন্ধ করার প্রয়োজন হয় না এবং আপনাকে 150 মিমি পর্যন্ত ব্যাস সহ পাইপগুলির সাথে কাজ করতে দেয়। এই পদ্ধতিটি সমস্ত ধাতুর জন্য নিরাপদ, কারণ এতে কস্টিক পদার্থের এক্সপোজার জড়িত নয়।

ফ্লাশিং হিটিং সিস্টেমগুলি প্রচুর সূক্ষ্মতা এবং সূক্ষ্মতা সহ একটি জটিল প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া, তাই এটি পর্যাপ্ত অভিজ্ঞতা এবং প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম সহ পেশাদারদের দ্বারা করা উচিত।

হিটিং সিস্টেম ফ্লাশ করার জন্য নির্দেশাবলী

নিউমোপালস পরিষ্কারের স্কিম

হিটিং সিস্টেম ফ্লাশ করার জন্য 2টি প্রধান পদ্ধতি রয়েছে, যথা:

• বিশেষ hydropneumatic সরঞ্জাম ব্যবহার করে;
• রাসায়নিক ব্যবহার করে।

hydropneumatic পদ্ধতি দ্বারা ধোয়া

হিটিং সিস্টেমের হাইড্রোপনিউমেটিক ফ্লাশিং - নির্দেশাবলী

হিটিং সিস্টেমের হাইড্রোপনিউমেটিক ফ্লাশিং - নির্দেশাবলী

এই পদ্ধতিটি সক্রিয়ভাবে গার্হস্থ্য ZhEKs দ্বারা ব্যবহৃত হয় এবং বেশ কার্যকর।আপনি শুধু প্রযুক্তি অনুযায়ী সবকিছু করতে হবে.

নীতিটি অত্যন্ত সহজ: প্রথমে, সিস্টেম থেকে জল নিঃসৃত হয়, তারপরে এটি খাওয়ানো হয়। জল প্রবাহ "সামঞ্জস্য" করতে, একটি বিশেষ বায়ুসংক্রান্ত পাম্প ব্যবহার করা হয়। ফলস্বরূপ, একটি বরং শক্তিশালী চাপের প্রভাবে, স্কেল এবং অন্যান্য আমানতগুলি খোসা ছাড়িয়ে যায় এবং যখন জল নিষ্কাশন হয়, তখন সেগুলি সিস্টেম থেকে সরানো হয়।

স্বাধীনভাবে এই ধরনের একটি প্রক্রিয়া চালানোর জন্য, আপনার 6 কেজি / সেমি 2 এর বেশি চাপ পাম্প করতে সক্ষম একটি বায়ুসংক্রান্ত পাম্পের প্রয়োজন হবে।

কর্মের ক্রম নিম্নরূপ।

কাজ শুরু করার আগে সমস্ত ট্যাপ বন্ধ করুন।

শেষ ক্যাপ একটি রেঞ্চ সঙ্গে unscrewed হয়

প্রথম ধাপ. রিটার্ন ভালভ বন্ধ করুন।

হিটিং সিস্টেম লাইন ডায়াগ্রাম

দ্বিতীয় ধাপ. আমরা ভালভের পরে ইনস্টল করা ভালভের সাথে বায়ুসংক্রান্ত পাম্প সংযোগ করি।

তৃতীয় ধাপ। এর রিটার্ন ড্রপ.

চতুর্থ ধাপ। বায়ুসংক্রান্ত পাম্পকে 6 কেজি / সেমি 2 এর উপরে চাপ তৈরি করতে দিন এবং তারপর এটি যে ভালভের সাথে সংযুক্ত তা খুলুন।

পঞ্চম ধাপ। আমরা এক এক করে সব risers আবরণ. আমরা এটি করি যাতে এক মুহুর্তে 10 টির বেশি রাইজার অবরুদ্ধ না হয়। এই নিয়ম অনুসরণ করলে ফ্লাশিং পদ্ধতি যতটা সম্ভব কার্যকর হবে।

ষষ্ঠ ধাপ। আমরা বিপরীত দিকে রিসেট করার জন্য সিস্টেমটি স্থানান্তর করি। এটি করার জন্য, আমরা নিম্নলিখিতগুলি করি:

• স্রাব বন্ধ করুন এবং পাম্পের সাথে সংযুক্ত ভালভটি বন্ধ করুন এবং ডিভাইসটি বন্ধ করুন;
• খোলা ভালভটি বন্ধ করুন এবং তারপরে "রিটার্ন" এ অনুরূপ একটি খুলুন;
• হিটিং সিস্টেম রিসেট করুন। এটি করার জন্য, আমরা বায়ুসংক্রান্ত পাম্পটিকে বিপরীত দিকে ভালভের সাথে সংযুক্ত করি, তারপরে আমরা ভালভটি খুলি এবং পাম্প চালু করি। তরল অন্য দিকে সরে যাবে।

আপনি "চোখ দ্বারা" প্রয়োজনীয় ফ্লাশিং সময় নির্ধারণ করতে পারেন। সিস্টেম থেকে একটি পরিষ্কার পরিষ্কার তরল আসছে? আপনি শেষ করতে পারেন! ভালভ এবং ভালভগুলিকে তাদের আসল অবস্থানে ফিরিয়ে দিন এবং পাম্পটি বন্ধ করুন।

নোংরা জল সংগ্রহ করার জন্য একটি উপযুক্ত পাত্র প্রস্তুত করুন। যদি ইচ্ছা হয়, আপনি ব্যাটারির সাথে একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সংযোগ করতে পারেন এবং নিশ্চিত করতে পারেন যে নোংরা কুল্যান্টটি নর্দমায় নিঃসৃত হয়েছে।

রাসায়নিক ফ্লাশ

পাইপ রাসায়নিক ফ্লাশিং স্কিম

এই পদ্ধতির ব্যবহার শুধুমাত্র দুটি ক্ষেত্রে অবলম্বন করা যেতে পারে, যথা:

• যদি প্রয়োজন হয়, ইস্পাত পাইপ ব্যবহার করে নির্মিত প্রাকৃতিক সঞ্চালন দিয়ে গরম করার ব্যবস্থা পরিষ্কার করা। এমন পরিস্থিতিতে রাসায়নিক ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় যেখানে, কোনও কারণে, পুরো সিস্টেমটি ফ্লাশ করার কোনও ইচ্ছা নেই। প্রায়শই, ব্লকেজগুলি হিট এক্সচেঞ্জারগুলিতে জমা হয়। সিস্টেম সমগ্র ঘের বরাবর পলি পারে. দ্বিতীয় ক্ষেত্রে, রাসায়নিক ধোয়া খুব একটা কাজে আসবে না;
• যদি পুরানো হিটিং সিস্টেমটি পুনরুদ্ধার করা প্রয়োজন হয়। অপারেশনের কয়েক দশক ধরে, পাইপগুলি আটকে যেতে পারে এবং এত বেশি বেড়ে যেতে পারে যে বায়ুসংক্রান্ত পাম্পের শক্তি কার্যকর পরিষ্কারের জন্য যথেষ্ট হবে না। অবশ্যই, আরও শক্তিশালী পাম্প নেওয়া সম্ভব হবে, তবে কেউ গ্যারান্টি দেবে না যে এই ধরনের চাপে পাইপগুলি ফেটে যাবে না।

গুরুত্বপূর্ণ ! যদি পাইপগুলি খুব পুরানো হয়, ক্ষয় এবং বিকৃতির ক্ষতির চিহ্ন সহ, ফ্লাশিং থেকে কোনও ইতিবাচক ফলাফল নাও হতে পারে। রাসায়নিক বিকারকগুলি কেবল মরিচা দ্রবীভূত করবে, যার ফলে পাইপগুলি ফুটো হতে শুরু করবে।

এই ধরনের পরিস্থিতিতে একমাত্র কার্যকর সমাধান হবে অপ্রচলিত মহাসড়কগুলি প্রতিস্থাপন করা।

ওয়াশিং এজেন্ট

ফ্লাশিংয়ের নীতিটি সহজ: কুল্যান্টের পরিবর্তে, অ্যাসিড এবং ক্ষারযুক্ত একটি বিশেষ দ্রবণ সিস্টেমে ঢেলে দেওয়া হয়। তারপরে মিশ্রণটি 2-3 ঘন্টার জন্য সঞ্চালিত হয় (যদি এটি প্রাকৃতিক সঞ্চালনের সাথে একটি লাইন না হয় যা পরিষ্কার করা হচ্ছে, তবে এটির জন্য একটি বায়ুসংক্রান্ত পাম্প সংযোগ করা প্রয়োজন), তারপরে এটি নিষ্কাশন করা হয় এবং পাইপগুলি একটি দিয়ে ভরা হয়। স্ট্যান্ডার্ড কুল্যান্ট।

ফ্লাশিং এবং হিটিং সিস্টেমের সুরক্ষার জন্য বিকারক

গুরুত্বপূর্ণ ! SNiP-এর প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, এই ধরনের বিকারকগুলিকে নর্দমায় ঢেলে দেওয়া নিষিদ্ধ। সর্বোত্তম বিকল্পটি একটি বিশেষ রচনার সাথে ব্যবহৃত মিশ্রণটিকে নিরপেক্ষ করা।

আপনি এটি একই জায়গায় কিনতে পারেন যেখানে আপনি ধোয়ার সমাধান কিনতে পারেন।

অ্যালুমিনিয়াম পাইপ পরিষ্কার করার জন্য এই জাতীয় রাসায়নিক মিশ্রণ ব্যবহার করবেন না। এই জাতীয় ধোয়ার পরে যদি পণ্যগুলি অক্ষত থাকে তবে সেগুলি অনেক কম পরিবেশন করবে।

একটি ব্যক্তিগত বাড়ির সিস্টেমের বাধ্যতামূলক ফ্লাশিং প্রতি 7 থেকে 10 বছরে অন্তত একবার করার পরামর্শ দেওয়া হয়

Crimping পর্যায়

কাজ নিম্নলিখিত ফ্রিকোয়েন্সি সঙ্গে সঞ্চালিত হয়:

• একটি নতুন সিস্টেম শুরু করার সময়;
• বার্ষিক গরম মরসুমের পরে;
• পাইপ প্রতিস্থাপনের সাথে গরম করার প্রধান মেরামত বা মেরামতের পরে।

অ্যাপার্টমেন্ট বিল্ডিংয়ের জন্য, প্রস্তুতি নিম্নরূপ:

1. লিফট, কেন্দ্রীয় পাইপ, রাইজারে শাট-অফ ভালভ পরিদর্শন। কাস্ট-আয়রন ভালভগুলিতে, সীলগুলি পরিবর্তিত হয়, সংযোগ ফ্ল্যাঞ্জগুলির মধ্যে প্যারোনাইট গ্যাসকেটগুলি পুনর্নবীকরণ করা হয় এবং অব্যবহৃত বোল্টযুক্ত সংযোগগুলি পরিবর্তন করা হয়।
2. চাক্ষুষ পর্যবেক্ষণের পদ্ধতিটি ফাটল, চিপস, ক্ষয়, ত্রুটির উপস্থিতির জন্য পাইপ, ফিটিং পরীক্ষা করে। প্রয়োজনে মেরামত করুন।
3. বেসমেন্টে রাইজার, প্রধান পাইপগুলির তাপ নিরোধক পরীক্ষা করুন।

সম্ভাব্য লিক সনাক্ত করতে চাপ পরিষ্কার করার পরে চাপ পরীক্ষা করা প্রয়োজন

ঘরের অভ্যন্তরে হিটার, তাপীয় সরঞ্জামের পরামিতিগুলি বিবেচনায় নিয়ে ক্রিমিং পদ্ধতি এবং পরীক্ষা করা হয়। স্ট্যান্ডার্ডগুলি ঢালাই আয়রন রেডিয়েটারগুলির জন্য 6 বার পর্যন্ত অপারেটিং চাপ ব্যবহারের অনুমতি দেয়। যখন তারা দেয়ালে থাকে, সর্বোচ্চ 10 বার হয়।

হাইড্রোলিক পরীক্ষাগুলি নিম্নরূপ বাহিত হয়: সিস্টেমটি সামগ্রিকভাবে পরীক্ষা করা হয়, তারপরে তাপ ইউনিটে কার্যকরী একের চেয়ে বেশি চাপ প্রয়োগ করা হয়।

বিধি 115, ধারা 9.2.13 অনুযায়ী, পরীক্ষাগুলি নিম্নের চাপ সহ করা হয়:

• 1 MPa - লিফট, গরম এবং গরম জল সিস্টেমের জন্য হিটার;
• 0.6 MPa - ঢালাই লোহা এবং ইস্পাত গরম করার রেডিয়েটার;
• 1 MPa - convector, প্যানেল হিটার;
• গরম জল সরবরাহের জন্য কাজের চাপ প্লাস 0.5-1 MPa;
• হিটারের জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলীতে চাপ রেকর্ড করা হয়েছে।

বাষ্প সিস্টেমে পরীক্ষার চাপ প্রস্তুতকারকের দ্বারা সর্বাধিক থেকে অপারেটিং সর্বনিম্ন পর্যন্ত নির্বাচন করা হয়:

• সর্বনিম্ন - 0.2 MPa এর কম নয়, তবে 1.25 এর কম নয়;
• মান অনুযায়ী শক্তি গণনা করে সর্বোচ্চ সেট করা হয়;

Crimping সঞ্চালিত হয় থেকে তাপমাত্রায় + 5 ডিগ্রি। নেতিবাচক হলে - জরুরী ক্ষেত্রে।

যদি কোনও দৃশ্যমান ফুটো না থাকে তবে চাপ কমে যায়, চাপ গেজ লুকানো জায়গায় সমস্যা দেখায়

টিপে পদক্ষেপ:

1. ঠান্ডা জল দিয়ে সিস্টেম ভর্তি. অপারেশন চলাকালীন, তরলের তাপমাত্রা 45 ডিগ্রির বেশি নয়। চাপ ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়। নিয়ন্ত্রণ একটি ম্যানোমিটার ব্যবহার করে বাহিত হয়।
2. সেট চাপে পৌঁছে গেলে, সিস্টেমটি প্রায় 30 মিনিটের জন্য বিশ্রামে থাকে।
3. ডাউনটাইম চলাকালীন, পাইপ, ব্যাটারিতে ফুটো হওয়ার জন্য একটি পরিদর্শন করা হয়। কোন লিক আছে নিশ্চিত করুন. নিয়ন্ত্রণের পদ্ধতি - বিপজ্জনক জায়গায় টয়লেট পেপার রাখা বা এটি দিয়ে পাইপ মোড়ানো। ফুটো সহ, জলের দাগ, পলি দৃশ্যমান হয়।
4. নিয়ন্ত্রণ ম্যানোমিটারের রিডিং অনুযায়ী সঞ্চালিত হয়। ফুটোটি পর্যবেক্ষণের জন্য দুর্গম জায়গায় ঘটে।চাপের একটি ড্রপ আপনাকে এই বিষয়ে সতর্ক করবে।

চাপ পরীক্ষা শেষ হওয়ার পরে, ব্যবহারের জন্য ফিটনেসের একটি শংসাপত্র জারি করা হয়।

ধোয়ার সরঞ্জাম

• CILLIT-BOY স্টেশন. এটি একটি আধুনিক ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রিত ডিভাইস। এটি কেনার খরচ শীঘ্রই পরিশোধ করতে পারে, যেহেতু এই জাতীয় ইউনিট শুধুমাত্র ফ্লাশ গরম করার জন্যই নয়, ব্যাকটেরিয়া থেকে পানীয় জল পরিষ্কার করার পাশাপাশি "উষ্ণ মেঝে" সিস্টেমের পরিষেবা দেওয়ার জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে। গরম করার জন্য ব্যবহার করা হলে, সংকুচিত বায়ু এবং জল সমানভাবে সরবরাহ করা হয়। এর ওয়াশিং পাওয়ার কেবল পাইপ এবং রেডিয়েটারগুলি পরিষ্কার করার জন্যই যথেষ্ট নয়, তবে হিটিং বয়লারের অভ্যন্তর থেকে স্কেল অপসারণ করতেও যথেষ্ট, যা এর জীবনকে দীর্ঘায়িত করে এবং গরম করার মাত্রা বাড়ায়।
• রোকাল. এই কমপ্যাক্ট কম্প্রেসার প্রধানত তামা এবং ইস্পাত পাইপ ধোয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি 300 লিটার পর্যন্ত ক্ষমতা সম্পন্ন সিস্টেম পরিষ্কার করতে পারে। এটি 1 বারের একটি ধ্রুবক চাপ বজায় রাখে এবং এর কার্যকারিতা, ছোট আকার সত্ত্বেও, প্রতি মিনিটে 40 লিটারে পৌঁছায়।
• রোপলস. একটি শক্তিশালী ডিভাইস যা শুধুমাত্র গরম করার সিস্টেমটি ফ্লাশ করতেই ব্যবহৃত হয় না, তবে পাইপের মাধ্যমে বাড়িতে যাওয়া জলকে বিশুদ্ধ করতেও ব্যবহৃত হয়। "উষ্ণ মেঝে" পরিষ্কার করার জন্য এবং পলি জমা থেকে সৌর সংগ্রাহক পরিষ্কার করার জন্য এটি ব্যবহার করা অনুমোদিত। এই জাতীয় ডিভাইস দিয়ে পানীয় জল বিশুদ্ধ করার সময়, এটি থেকে কেবল মরিচা এবং ধ্বংসাবশেষই নয়, ব্যাকটেরিয়াও সরানো হয়।
• রোমান্টিক 20. এটি গরম করার পাইপগুলিতে স্কেল অপসারণের জন্য উপযুক্ত। এটি নাড়ি ব্যবধানের স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণের জন্য প্রদান করে। মাথার উচ্চতা 10 মিটারে পৌঁছেছে, চাপ 1.5 বার, এবং কর্মক্ষমতা রোকাল ইনস্টলেশনের মতোই। এটি এমন সিস্টেমের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে যার আয়তন 300 লিটারের বেশি নয়।

• রঙিন পর্দা 36 ডিগ্রি কোণে একটি চিত্র প্রদর্শন করে;
• ডিভাইসের লেন্সে একটি ফোকাস রিং আছে;
• শুটিং ফ্রিকোয়েন্সি 9 Hz পৌঁছেছে।

এটি একটি পৃথক ব্যাটারি ফ্লাশ করা সম্ভব?

এখন আপনি হিটিং সিস্টেমটি কীভাবে ফ্লাশ করবেন তা জানেন। যাইহোক, কখনও কখনও এটি একটি পৃথক ব্যাটারি পরিষ্কার করা প্রয়োজন হয়ে ওঠে। এই পরিস্থিতির জন্যও একটি সমাধান আছে।

গরম করার ব্যাটারি পরিষ্কারের স্কিম

গুরুত্বপূর্ণ ! গরম করার মরসুম শুরু হওয়ার আগে কঠোরভাবে একটি পৃথক হিটিং রেডিয়েটার ফ্লাশ করা প্রয়োজন। একটি প্লাম্বিং স্টোর থেকে একটি ফ্লাশ কল কিনুন

উপরন্তু, আপনি একটি রাবার পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং ক্রয় ফ্লাশিং ভালভ ব্যাসের সাথে মেলে একটি থ্রেড সঙ্গে একটি ফিটিং কিনতে হবে। পায়ের পাতার মোজাবিশেষ উপর ফিটিং ইনস্টল করুন

একটি প্লাম্বিং স্টোর থেকে একটি ফ্লাশ কল কিনুন। উপরন্তু, আপনি একটি রাবার পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং ক্রয় ফ্লাশিং ভালভ ব্যাসের সাথে মেলে একটি থ্রেড সঙ্গে একটি ফিটিং কিনতে হবে। পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ফিটিং ফিট.

নিম্নলিখিত ক্রমানুসারে সরাসরি ফ্লাশিং করা হয়।

প্রথম ধাপ. আমরা হিটিং রেডিয়েটারের সাথে একটি ফ্লাশ ভালভ সংযুক্ত করি।

দ্বিতীয় ধাপ. আমরা ফ্লাশিং ট্যাপের সাথে একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সঙ্গে ফিটিং সংযোগ।

তৃতীয় ধাপ। আমরা টয়লেটে রাবারের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ অন্য প্রান্ত নির্দেশ.

চতুর্থ ধাপ। ফ্লাশ ভালভ খুলুন এবং 20-30 মিনিটের জন্য ছেড়ে দিন। অপেক্ষা করার প্রক্রিয়ায়, আমরা পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ধরে রাখি যাতে এটি টয়লেট থেকে লাফ না দেয়।

গুরুত্বপূর্ণ ! যদিও গরমের মরসুম শুরু হওয়ার আগে পৃথক ব্যাটারিগুলিকে কঠোরভাবে ফ্লাশ করার পরামর্শ দেওয়া হয়, কিছু পরিস্থিতিতে যখন গরম পুরোদমে থাকে তখন ফ্লাশ করার প্রয়োজন হয়। যদি এটি আপনার ক্ষেত্রে হয়, পায়ের পাতার মোজাবিশেষটি আরও গভীরে আটকে দিন, ডান রাইজারে

অন্যথায়, গরম কুল্যান্ট টয়লেট ধ্বংস করতে পারে।