বৈদ্যুতিক ঢালাই সঙ্গে একটি পাইপ এম্বেড কিভাবে?

মানসম্মত ঢালাই জন্য কয়েকটি টিপস

ঢালাইয়ের গুণমান ঢালাইয়ের জন্য সঠিক প্রস্তুতি, ইলেক্ট্রোডের পছন্দ এবং প্রক্রিয়াটির প্রযুক্তির উপর নির্ভর করে, যা জয়েন্টগুলিকে সংযুক্ত করার সময় কিছুটা আলাদা।

সঠিক ইলেক্ট্রোড নির্বাচন করা

ঢালাইয়ের জন্য কোন ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করা হয় তার উপর ঢালাইয়ের গুণমান নির্ভর করে। এটি একটি বিশেষ আবরণ সহ একটি পাতলা ধাতব রড।ইলেক্ট্রোডের অভ্যন্তরটি একটি বৈদ্যুতিক চাপ তৈরির জন্য একটি কন্ডাকটর হিসাবে কাজ করে এবং আবরণটি এর স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে এবং একটি জোড় তৈরিতেও অংশগ্রহণ করে।

কোরের ধরন অনুসারে, ইলেক্ট্রোডগুলিকে ভোগযোগ্য এবং অ-ভোগযোগ্য দুই ভাগে ভাগ করা হয়। প্রথম ক্ষেত্রে, পণ্যটির ভিত্তি একটি ইস্পাত তার, দ্বিতীয়টিতে - একটি টংস্টেন, কার্বন বা গ্রাফাইট রড।

প্রতিরক্ষামূলক আবরণের ধরণ অনুসারে, ইলেক্ট্রোডগুলিকে ভাগ করা হয়:

• সেলুলোজ - "সি" চিহ্নিত করা - দীর্ঘ প্রযুক্তিগত হাইওয়েতে বড় ব্যাসের পাইপ সহ শ্রম-নিবিড় এবং জটিল ঢালাই কাজের জন্য ব্যবহৃত হয়;
• রুটাইল-অ্যাসিড - "RA" - জল সরবরাহ এবং গরম করার প্রকৌশল নেটওয়ার্ক ঢালাইয়ের জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত ইলেক্ট্রোড;
• রুটাইল - "আরআর" - জল সরবরাহ এবং গরম করার জন্য ওয়েল্ডিং পাইপগুলির জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে, সেগুলি ঘন এবং ভাল ঢালাইয়ের গুণমান রয়েছে;
• রুটাইল-সেলুলোজ - "আরসি" - একটি উল্লম্ব সংযোগ পদ্ধতি ব্যবহার করার সময় একটি শক্তিশালী সীম দিন;
• সার্বজনীন - "বি" - বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসরে বিভিন্ন ব্যাস এবং বেধের পাইপ ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত।

ঢালাইয়ের জন্য ইলেক্ট্রোডের আরেকটি শ্রেণীবিভাগ হল রডের ব্যাস। বৈদ্যুতিক চাপের শক্তি, যা একটি নির্দিষ্ট বেধের পাইপ রোলিং মোকাবেলা করতে পারে, এটির উপর নির্ভর করে:

• 3 মিমি - ইলেক্ট্রোডগুলি 5 মিমি পুরু পর্যন্ত ঢালাই পাইপের জন্য উপযুক্ত;
• 4 মিমি - ইলেক্ট্রোডগুলি 10 মিমি পুরু পর্যন্ত ঢালাই করার অনুমতি দেয়, সেইসাথে বহু-স্তর মেটাল সিম তৈরি করে।

মনোযোগ! উচ্চ-মানের ঢালাইয়ের জন্য ইলেক্ট্রোডের বেধ এবং উপাদান ছাড়াও, বর্তমান শক্তিও বিবেচনায় নেওয়া প্রয়োজন, যা পাইপগুলিকে সংযুক্ত করার পদ্ধতির উপর নির্ভর করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি সাধারণ বাট জয়েন্টের জন্য, 80 থেকে 110 amps পর্যন্ত একটি চাপ উপযুক্ত, এবং ওভারল্যাপ ওয়েল্ডিংয়ের জন্য, আপনাকে মেশিনটি 120 amps-এ স্যুইচ করতে হবে

ইলেক্ট্রোডের পছন্দ

প্রস্তুতিমূলক পর্যায়ে সবচেয়ে উপযুক্ত ইলেক্ট্রোড নির্বাচন অন্তর্ভুক্ত। ফলস্বরূপ সিস্টেমের নিবিড়তা, সেইসাথে ঢালাইয়ের জটিলতা এই ভোগ্য মানের উপর নির্ভর করে। আজ, ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করা হয়, যা একটি বিশেষ আবরণ সহ একটি পরিবাহী রড দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয়। একটি বিশেষ রচনা ব্যবহারের কারণে, চাপটি স্থিতিশীল হয় এবং আরও আকর্ষণীয়, উচ্চ-মানের ওয়েল্ডিং সীম তৈরি হয়। উপরন্তু, কিছু ক্ষেত্রে, অন্তর্ভুক্ত রাসায়নিক ধাতু অক্সিডেশন সম্ভাবনা হ্রাস.

বিক্রয়ে এই জাতীয় ভোগ্যপণ্য সম্পাদনের জন্য মোটামুটি বিপুল সংখ্যক বিভিন্ন বিকল্প রয়েছে। কোরের ধরন অনুযায়ী, আছে:

1. একটি কোর সঙ্গে যে গলে না. তাদের তৈরিতে, গ্রাফাইট বা টংস্টেন ব্যবহার করা হয়, সেইসাথে বৈদ্যুতিক কয়লা।
2. গলানো রড দিয়ে। এই ক্ষেত্রে, একটি তারের উত্পাদন ব্যবহার করা হয়, যার পুরুত্ব বিস্তৃত পরিসরে পরিবর্তিত হতে পারে। বৈদ্যুতিক ঢালাই পরিচালনা করার সময়, ইলেক্ট্রোডের বেধটি বিবেচনা করা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি।

গরম রড ইলেক্ট্রোড

আবরণ হিসাবে কোন পদার্থ ব্যবহার করা হয় তার ভিত্তিতেও শ্রেণিবিন্যাস করা হয়। নিম্নলিখিত সংস্করণগুলি সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়:

1. রুটাইল অ্যাসিড প্রায়ই একটি গরম পাইপলাইন সিস্টেম বা গার্হস্থ্য জল সরবরাহ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। বৈদ্যুতিক ঢালাইয়ের সময়, স্ল্যাগ তৈরি হতে পারে, যা অপসারণ করা কঠিন নয়।
2. সেলুলোজ এমন পণ্যগুলির সাথে কাজ করার জন্য আরও উপযুক্ত যা একটি বড় ক্রস বিভাগ রয়েছে। একটি উদাহরণ হল গ্যাস এবং জল সরবরাহের জন্য একটি পাইপলাইন তৈরির ক্ষেত্রে।
3. আপনি একটি ঝরঝরে seam পেতে প্রয়োজন যখন Rutile ব্যবহার করা হয়.স্ল্যাগ সহজে এবং দ্রুত পৃষ্ঠ থেকে সরানো যেতে পারে। উপরন্তু, এটি একটি দ্বিতীয় বা পরবর্তী seam উপর ঢালাই জন্য উপযুক্ত।
4. রুটাইল-সেলুলোজ প্রায় যেকোনো সমতলে ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত। মহান দৈর্ঘ্যের একটি উল্লম্বভাবে অবস্থিত seam তৈরি করার সময় এই মুহূর্ত তাদের ঘন ঘন ব্যবহার নির্ধারণ করে।
5. প্রধান আবরণ একটি সর্বজনীন আবরণ হিসাবে বিবেচিত হয়, যা পুরু-প্রাচীরযুক্ত পণ্য সহ বিভিন্ন অংশের বৈদ্যুতিক ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত। ফলস্বরূপ বন্ধন প্লাস্টিকতা এবং উচ্চ শক্তি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।

রুটাইল ইলেক্ট্রোড

সুপরিচিত নির্মাতাদের পণ্যগুলিতে মনোযোগ দেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়, যার ঘোষিত কার্যকারিতা আসলগুলির সাথে মিলে যায়। উপরন্তু, ভোগ্যপণ্য নির্বাচন করার সময়, আপনাকে পণ্যের মেয়াদ শেষ হওয়ার তারিখের দিকে মনোযোগ দিতে হবে।

ঢালাই ছাড়া পাঞ্চ পদ্ধতি

ঢালাই ব্যবহার না করেই মূল পাইপলাইনে কাটা সম্ভব। এই প্রযুক্তিটি অনেক বিশেষজ্ঞ দ্বারা ব্যবহার করা হয়, যেহেতু ঢালাই কাজ নিরাপত্তা নিয়ম মেনে চলা প্রয়োজন। এই ক্ষেত্রে, ঢালাই জন্য বিশেষ সরঞ্জাম প্রয়োজন হয়। ঢালাই কাজ জটিল এবং সময়সাপেক্ষ বলে মনে করা হয়।

নন-ওয়েল্ডিং টাই-ইন প্রযুক্তি থেকে, আছে:

• একটি সংগ্রাহক ইনস্টল করা একটি বড় ব্যক্তিগত বাড়ির জন্য সেরা সমাধান। অ্যাপার্টমেন্টে একটি কমপ্যাক্ট কালেক্টর সিস্টেমও ইনস্টল করা আছে। এই ধরনের সিস্টেমের ইনলেটে একটি জলের পাইপ ইনস্টল করা হয়। সংগ্রাহকের বেশ কয়েকটি আউটলেট রয়েছে। তাদের সংখ্যা সিস্টেম মডেলের উপর নির্ভর করে। পাইপলাইন যেকোনো আউটলেটের সাথে সংযোগ করে। পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ঠিক করতে অ্যাডাপ্টার ব্যবহার করা হয়;
• একটি টি-এর ইনস্টলেশন - এই টাই-ইন পদ্ধতিটি ব্যবহার করা হয় যদি একটি একক আউটলেট প্রদান করা হয়। জল সরবরাহ সংযোগ প্রাক-unwisted হয়, এবং তারপর একটি টি এই জায়গায় মাউন্ট করা হয়।পাইপলাইন থ্রেডিং দ্বারা প্রসারিত বা ছোট করা হয়;
• পাইপ নিজেই কাটার প্রক্রিয়া - বাইরে থেকে কোনও সংযোগ না থাকলে কৌশলটি সর্বোত্তম। কাটা সঞ্চালন করতে, একটি পেষকদন্ত ব্যবহার করা হয়। একটি প্রাক-থ্রেডেড টি ইনস্টল করা হয়;
• একটি পাতলা পাইপ ব্যবহার - সিস্টেমে একটি গর্ত প্রস্তুত করা হয়, যার উপর একটি সিলান্ট, একটি বাতা স্থির করা হয়। আউটলেট মাউন্ট করতে ল্যাগ স্ক্রু ব্যবহার করা হয়।

কাজ সম্পাদন করা

ঢালাই শুরু করার আগে আপনাকে ওভারঅল পরতে হবে, একটি ঢালাই মাস্ক এবং গ্লাভস প্রস্তুত করতে হবে। ঢালাই জন্য এলাকা প্রস্তুত করুন। সমস্ত দাহ্য আইটেম সরান. পাইপের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করতে আপনার একটি ধাতব ব্রাশ এবং স্ল্যাগ বীট করার জন্য একটি হাতুড়ির প্রয়োজন হবে। এবং, অবশ্যই, ঢালাই মেশিন নিজেই, এবং সঠিকভাবে নির্বাচিত electrodes।

ইলেক্ট্রোড কেনার সময়, প্যাকেজের নির্দেশাবলী পড়ুন। প্রস্তুতকারক তার পণ্যে অপারেশনের নিয়ম এবং এই ধরণের ইলেক্ট্রোডের উদ্দেশ্য দেখায়। ইলেকট্রোড ব্যাস এবং বর্তমান শক্তি গণনা পদ্ধতি দ্বারা নির্বাচিত হয়. যে কোনো 1 মিমি ইলেক্ট্রোড পুরুত্বের জন্য, 30 থেকে 40 অ্যাম্পিয়ারের কারেন্ট প্রয়োজন। বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ওয়েল্ডিং মেশিনের জন্য, এই ক্ষেত্রে, একটি 3 মিমি ইলেক্ট্রোডের জন্য, প্রয়োজনীয় বর্তমান শক্তি 80 A হবে। এই পরামিতিগুলি ধাতু ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত, এবং এটি কাটার জন্য, আপনাকে বর্তমান শক্তি 100 A-তে বাড়াতে হবে।

সিমের স্থানচ্যুতি এড়াতে আপনাকে উভয় পাইপ ঠিক করা থেকে কাজ শুরু করতে হবে। ধারকের মধ্যে ঢোকানো ইলেক্ট্রোড দিয়ে চাপটি আলোকিত করুন এবং একটি ছোট এলাকা ঢালাই করার চেষ্টা করুন। ইলেক্ট্রোডের অবশ্যই প্রবণতার একটি কোণ থাকতে হবে 70? ঢালাই করা পৃষ্ঠের সাথে সম্পর্কিত এবং প্রায় 2-4 মিমি একটি ফাঁক।অবিলম্বে, আপনাকে একটি সংরক্ষণ করতে হবে যে এই সূচকগুলি খুব আনুমানিক মেজাজের এবং শুধুমাত্র অভিজ্ঞতাই একটি নির্দিষ্ট ক্ষেত্রে সর্বোত্তম মানগুলির পরামর্শ দেবে।

আপনি কাজ চালানোর সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে, আপনাকে যতটা সম্ভব প্রস্তুত করতে হবে। সমস্যাটির তাত্ত্বিক দিক অধ্যয়ন করা, বা প্রাসঙ্গিক ভিডিওগুলি দেখা বা বিশেষজ্ঞদের সাথে পৃথক পরামর্শ করা অতিরিক্ত হবে না।

কিভাবে বাট welds ঝালাই করা হয়

যদি প্রান্তগুলি চ্যামফার্ড না হয়, তাহলে প্রয়োগ করা গুটিকাটি জয়েন্টের প্রতিটি পাশে সামান্য প্রসারিত হওয়া উচিত। ফিউশনের অভাব রোধ করার জন্য, গলিত ধাতুর একটি অভিন্ন বন্টন তৈরি করা প্রয়োজন।

শুধুমাত্র বর্তমানের সঠিক সেটিং এবং ইলেক্ট্রোডের উপযুক্ত নির্বাচন 6 মিমি ধাতুকে ভালভাবে ঢালাই করা সম্ভব করবে যদি অংশগুলির বেভেলযুক্ত প্রান্ত না থাকে। বর্তমান মান পরীক্ষামূলকভাবে নির্বাচিত হয়. কেন বিভিন্ন পরীক্ষা স্ট্রিপ ঢালাই.

যদি অংশগুলিতে ভি-বেভেল থাকে তবে বাট ওয়েল্ড একক স্তর বা একাধিক স্তর হতে পারে। এই বিষয়ে প্রধান ভূমিকা ধাতু বেধ দ্বারা অভিনয় করা হয়।

যখন একটি স্তর ঢালাই করা হয়, আর্ক ইগনিশনটি 67a চিত্র অনুসারে বেভেলের প্রান্তে "A" বিন্দুতে হওয়া উচিত। তারপর ইলেক্ট্রোড নিচে নামানো হয়। seam এর মূল সম্পূর্ণরূপে সিদ্ধ হয়, তারপর চাপ পরবর্তী প্রান্তে পাঠানো হয়।

যখন ইলেক্ট্রোড বেভেল বরাবর চলে যায়, তখন ভালো অনুপ্রবেশ নিশ্চিত করতে এর গতিবিধি ইচ্ছাকৃতভাবে কমিয়ে দেওয়া হয়। সীমের মূলে, বিপরীতভাবে, তারা একটি মাধ্যমে বার্ন প্রতিরোধ করার জন্য আন্দোলনকে ত্বরান্বিত করে।

ঢালাই জয়েন্টের বিপরীত দিকে, পেশাদাররা একটি অতিরিক্ত ব্যাকিং সীম প্রয়োগ করার পরামর্শ দেন।

কিছু ক্ষেত্রে, একটি ইস্পাত 2-3 মিমি আস্তরণের সীমের বিপরীত দিকে মাউন্ট করা হয়। এটি করার জন্য, স্ট্যান্ডার্ড মানের তুলনায় প্রায় 20-30% দ্বারা ওয়েল্ডিং কারেন্ট বাড়ান। এই ক্ষেত্রে অনুপ্রবেশ মাধ্যমে সম্পূর্ণরূপে বাদ দেওয়া হয়.

গুটিকা তৈরি করা হলে, ইস্পাত ব্যাকিং এছাড়াও ঝালাই করা হয়. যদি এটি পণ্যের নকশার সাথে হস্তক্ষেপ না করে তবে এটি ছেড়ে দেওয়া হয়। খুব গুরুত্বপূর্ণ কাঠামো ঢালাই করার সময়, ওয়েল্ড রুটের বিপরীত দিকটি ঢালাই করা হয়।

যদি একটি মাল্টিলেয়ার বাট ওয়েল্ড ঝালাই করা প্রয়োজন হয়, তাহলে ওয়েল্ডের মূলটি প্রথমে সিদ্ধ করা হয়। এই উদ্দেশ্যে, 4-5 মিলিমিটার ব্যাস সহ ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করা হয়। তারপরে, নিম্নলিখিত স্তরগুলি প্রসারিত পুঁতির সাথে জমা করা হয়, যার জন্য বড় ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করা হয় (চিত্র 67, b, c দেখুন)।

কাজের প্রয়োজন

নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে জল দিয়ে একটি পাইপ ঢালাই প্রয়োজন হতে পারে:

1. স্ট্যান্ডার্ড লোড বা নিম্নমানের ইনস্টলেশন কাজ অতিক্রম করার ফলে লিকস তৈরি হয়। এই ধরনের ক্ষেত্রে শাটডাউন স্বাগত নয়, বিশেষ করে যখন বড় আবাসিক এলাকায় জল সরবরাহকারী প্রধান পাইপলাইনের কথা আসে।
2. একটি কাটা জন্য প্রয়োজন. পুরো সিস্টেম থেকে তরল নিষ্কাশন উল্লেখযোগ্য অস্থায়ী ক্ষতি জড়িত, তাই বিষয়টি প্রায়ই সঞ্চালন পাম্প বন্ধ করার মধ্যে সীমাবদ্ধ থাকে। এই পরিমাপ সার্কিটে চাপ কমাতে সাহায্য করে, কাজটি সরলীকৃত হয়।

প্রধান অসুবিধা

চাপের অধীনে পাইপগুলি ঢালাই করা সহজ কাজ নয়, প্রতিটি বিশেষজ্ঞই এটি বাস্তবায়ন করবে না।

সমস্যাগুলি নিম্নলিখিত ঘটনার সাথে সম্পর্কিত:

• তরলের চাপ ওয়েল্ড পুলের প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় পৌঁছানোর অনুমতি দেয় না, বেসে জমা ধাতুর আনুগত্যের প্রয়োজনীয় সহগ অর্জন করা অত্যন্ত কঠিন;
• যখন জল গরম উপাদানের সাথে যোগাযোগ করে, তখন প্রচুর পরিমাণে বাষ্প তৈরি হয়। ওয়েল্ডারকে সীমিত দৃশ্যমানতার পরিস্থিতিতে কাজ করতে হবে, মুখোশটি কুয়াশা হয়ে যায়, আপনাকে ক্রমাগত এটি মুছতে হবে, বিভ্রান্ত হতে হবে, সময় নষ্ট করতে হবে;
• পাইপগুলি সিলিংয়ের নীচে উচ্চতায় অবস্থিত হলে কাজ করা খুব কঠিন। জল ঢালাইয়ের উপর ফোঁটা ফোঁটা করতে পারে এবং ভারী যন্ত্রপাতি রাখা অসুবিধাজনক।

বৈদ্যুতিক ঢালাই জন্য কি প্রয়োজন?

বৈদ্যুতিক ঢালাই ব্যবহার করে পাইপ ঢালাই করতে, আপনার একটি ওয়েল্ডিং মেশিনের প্রয়োজন হবে। আজ, এই ধরনের ডিভাইস দুটি ধরনের আছে: একটি স্টেপ-ডাউন ট্রান্সফরমারের ভিত্তিতে তৈরি ডিভাইস এবং উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সিতে কাজ করে এমন ইনভার্টার। প্রথম প্রকারটি খুব কমই ব্যবহৃত হয়, যেহেতু এটি অপ্রচলিত বলে বিবেচিত হয়। বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল একটি আরো আধুনিক ডিভাইস যা সহজ এবং বহনযোগ্য। উচ্চ নির্ভুলতার সাথে ঢালাই মোড সামঞ্জস্য করা সম্ভব। সত্য, ইনভার্টার ব্যবহারে কম নির্ভরযোগ্য বলে মনে করা হয়। অতএব, এই জাতীয় সরঞ্জামগুলির সাথে কাজ করার জন্য, একটি নির্দিষ্ট যোগ্যতা থাকা প্রয়োজন।

উপরন্তু, গরম ঢালাই অন্যান্য সহায়ক সরঞ্জাম উপস্থিতি জড়িত:

• হালকা ফিল্টার সহ বিশেষ মাস্ক। এটি ঢালাইয়ের সময় স্ফুলিঙ্গ এবং গলিত ধাতুর কণা থেকে চোখ এবং মুখকে নির্ভরযোগ্যভাবে রক্ষা করে;
• শরীরের সুরক্ষার জন্য overalls;
• সোয়েড গ্লাভস। তাদের সাহায্যে, হাতের ডিভাইসটি নিরাপদে ধরে রাখবে;
• ইলেক্ট্রোড;
• ধাতব ব্রাশ। ঢালাই আগে পাইপ বিভাগ পরিষ্কার করার জন্য প্রয়োজনীয়, স্কেল অপসারণ;
• একটি বিশেষ হাতুড়ি যা স্কেল ঠেকাতে ব্যবহৃত হয়।

ইস্পাত পাইপ ঢালাই

বৃত্তাকার পাইপের ঢালাই একটি অবিচ্ছিন্ন seam সঙ্গে বাহিত হয়।অর্থাৎ, যদি প্রক্রিয়াটি একটি বিন্দু থেকে শুরু হয়, তবে এটি অবশ্যই এটিতে শেষ হতে হবে, ঢালাই করার জন্য পৃষ্ঠ থেকে ইলেক্ট্রোডটি ছিঁড়ে না ফেলে। বড় ব্যাসের পাইপ ঢালাই করার সময় (110 মিমি এর বেশি), একটি ইলেক্ট্রোড দিয়ে সীম পূরণ করা অসম্ভব। অতএব, মাল্টিলেয়ার ঢালাই ব্যবহার করা প্রয়োজন, যেখানে স্তরের সংখ্যা পাইপের দেয়ালের বেধ দ্বারা নির্ধারিত হয়। উদাহরণ স্বরূপ:

• যদি প্রাচীরের বেধ 6 মিমি হয়, তাহলে ধাতুর দুটি স্তর যথেষ্ট।
• 6-12 মিমি - তিনটি স্তরে ঢালাই করা হয়।
• 12 মিমি-এর বেশি - চার স্তরের বেশি।

মনোযোগ! মাল্টি-লেয়ার ঢালাই এক প্রয়োজনে তৈরি করা হয়। পরবর্তী স্তর প্রয়োগ করার আগে পূর্ববর্তী স্তরটি ঠান্ডা হতে দিন।

পাইপলাইন সমাবেশ

পাইপ ঢালাই করার আগে, কাজটি সহজ করার জন্য, ঢালাই জয়েন্টটি একত্রিত করা প্রয়োজন। অর্থাৎ, সমাবেশের নকশা অনুযায়ী পাইপগুলি ইনস্টল করুন, তাদের ক্ল্যাম্প করুন যাতে তারা নড়াচড়া না করে। তারপর ট্যাক তৈরি করা হয়। এটি যখন এক জায়গায় স্পট ওয়েল্ডিং করা হয়, যদি পাইপলাইনটি বড় ব্যাসের পণ্যগুলি থেকে একত্রিত করা হয়, তবে ট্যাক ওয়েল্ডিং বেশ কয়েকটি জায়গায় করা যেতে পারে।

নীতিগতভাবে, সবকিছু প্রস্তুত, আপনি পাইপলাইন রান্না করতে পারেন। মনে হচ্ছে ঢালাই সম্পর্কে এই কথোপকথনটি সম্পূর্ণ করা যেতে পারে। কিন্তু নবজাতক ওয়েল্ডারদের জন্য, এটি সবেমাত্র শুরু হয়, কারণ পাইপলাইনগুলির সমাবেশের সাথে যুক্ত ঢালাই প্রক্রিয়াটি প্রচুর পরিমাণে সূক্ষ্মতা। এখানে শুধু কয়েকটি বিষয় রয়েছে যা আপনাকে বিবেচনায় নিতে হবে।

• 4 মিমি-এর বেশি পুরুত্বের পাইপগুলিকে একটি র্যাডিকাল সীম দিয়ে ঢালাই করা যেতে পারে, এটি তখনই হয় যখন ধাতুটি প্রান্তের মধ্যবর্তী স্থানটি সম্পূর্ণ গভীরতায় পূর্ণ করে এবং একটি রোল দিয়ে, যখন 3 মিমি উঁচু একটি রোলার তৈরি হয় seam
• একটি উল্লম্ব সীমের সাথে 30-80 মিমি ব্যাসের পাইপগুলিকে সংযুক্ত করার সময়, প্রযুক্তিটি সীমের নীচের অবস্থান থেকে কিছুটা আলাদা।প্রথমত, 75% ভলিউম ভরা হয়, তারপর বাকি স্থান।
• মাল্টি-লেয়ার ওয়েল্ডিং প্রযুক্তির সাহায্যে, একটি অনুভূমিক সীম দুটি স্তরে ঢালাই করা হয় যাতে পরবর্তীটি আগেরটির তুলনায় বিপরীত দিকে প্রয়োগ করা হয়।
• নীচের স্তরের সংযোগ বিন্দু উপরের স্তরের একই বিন্দুর সাথে মিলিত হওয়া উচিত নয়। লক পয়েন্ট হল সিমের শেষ (শুরুতে)।
• সাধারণত, যখন ঢালাই পাইপ, পরেরটি সব সময় চালু করা আবশ্যক। তারা এটি ম্যানুয়ালি করে, তাই আপনাকে জানতে হবে যে সর্বোত্তম বাঁক সেক্টর 60-110 °। ঠিক এই পরিসরে, সীমটি ওয়েল্ডারের জন্য একটি সুবিধাজনক জায়গায় অবস্থিত। এর দৈর্ঘ্য সর্বাধিক, এবং এটি আপনাকে সিউচার সংযোগের ধারাবাহিকতা নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়।
• অনেক ওয়েল্ডারের মতে সবচেয়ে কঠিন জিনিসটি হল অবিলম্বে 180 ° দ্বারা পাইপলাইনটি চালু করা এবং একই সাথে ওয়েল্ডের গুণমান বজায় রাখা। অতএব, যেমন একটি পালা সঙ্গে, এটি ঢালাই প্রযুক্তি পরিবর্তন করার সুপারিশ করা হয়। অর্থাৎ, প্রথমে সীমটি এক বা দুটি স্তরে 2/3 পর্যন্ত গভীরতায় সিদ্ধ করা হয়। তারপর পাইপলাইনটি 180° ঘোরানো হয়, যেখানে সীমটি বেশ কয়েকটি স্তরে সম্পূর্ণরূপে ভরা হয়। তারপরে আবার 180° একটি পালা রয়েছে, যেখানে সিমটি সম্পূর্ণরূপে ইলেক্ট্রোডের ধাতু দিয়ে পূর্ণ হয়। উপায় দ্বারা, এই ধরনের জয়েন্টগুলোতে ঘূর্ণমান বলা হয়।
• তবে নির্দিষ্ট জয়েন্টগুলিও রয়েছে, এটি যখন পাইপটিকে একটি নির্দিষ্ট কাঠামোতে পাইপে ঢালাই করা হয়। যদি পাইপলাইনটি অনুভূমিকভাবে অবস্থিত হয়, তবে এটির অংশগুলির মধ্যে জয়েন্টটিকে দুটি অংশে ভাগ করে ঢালাই করা প্রয়োজন। ঢালাই নীচের বিন্দু (সিলিং) থেকে শুরু হয় এবং শীর্ষে চলে যায়। জয়েন্টের দ্বিতীয় অর্ধেক একই ভাবে ঝালাই করা হয়।

এবং পাইপ ঢালাই প্রযুক্তির শেষ পর্যায় হল সীমের মান নিয়ন্ত্রণ। স্ল্যাগ নামিয়ে আনতে এটি একটি হাতুড়ি দিয়ে ট্যাপ করা আবশ্যক। তারপর দৃশ্যত ফাটল, গজ, চিপস, পোড়া এবং কোন অনুপ্রবেশের জন্য পরীক্ষা করুন।যদি পাইপলাইনটি তরল বা গ্যাসের জন্য ডিজাইন করা হয়, তবে সমাবেশের পরে, ফুটো পরীক্ষা করার জন্য এটিতে জল বা গ্যাস চালু করা হয়।

ঢালাই প্রক্রিয়া আসলে একটি দায়িত্বশীল ঘটনা। এবং শুধুমাত্র একজন ওয়েল্ডারের অভিজ্ঞতাই প্রথমবার চূড়ান্ত ফলাফলের গুণমানের নিশ্চয়তা দিতে পারে। কিন্তু অভিজ্ঞতা একটা জিনিস। আমরা আপনাকে ভিডিওটি দেখার জন্য আমন্ত্রণ জানাচ্ছি - কিভাবে রান্না করে ইস্পাত পাইপ.

বিস্তারিত সহ প্রাথমিক কাজ

নির্দেশাবলী অনুযায়ী, নিম্নলিখিত শর্ত পূরণ করা আবশ্যক:

• জ্যামিতিক মাত্রা।
• একটি মানের শংসাপত্রের উপস্থিতি, বিশেষ করে, যদি এটি পানীয় জলের জন্য একটি পাইপলাইন হয়।
• নিখুঁতভাবে বৃত্তাকার পাইপ আকৃতি - একটি চ্যাপ্টা বা ডিম্বাকৃতি বিভাগের আকারে কোন শেষ ত্রুটি অনুমোদিত নয়।
• তাদের সমগ্র দৈর্ঘ্য বরাবর পাইপের দেয়ালের একই বেধ।
• পণ্যের রাসায়নিক সংমিশ্রণ অবশ্যই নির্দিষ্ট সিস্টেমের জন্য রাশিয়ান ফেডারেশনের রাষ্ট্রীয় মান মেনে চলতে হবে। এই তথ্য প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন বা পরীক্ষাগার পরীক্ষা থেকে প্রাপ্ত করা হয়.

তারপর আপনি এগিয়ে যেতে পারেন, আসলে, ডকিং এবং ঢালাই জন্য পাইপ প্রস্তুতি.

প্রস্তুতি প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত পর্যায়ে অন্তর্ভুক্ত:

• পাইপের শেষে কাটার সমানতা পরীক্ষা করুন - এটি 90º এর সমান হওয়া উচিত;
• শেষ এবং এটি থেকে 10 মিমি একটি অংশ সাবধানে পরিষ্কার করা উচিত যতক্ষণ না একটি ধাতব চকচকে দেখা যায়;
• তেল, মরিচা, পেইন্টের সমস্ত চিহ্ন মুছে ফেলা উচিত এবং পাইপের শেষে পৃষ্ঠটি হ্রাস করা উচিত।

এই ধরনের কাজ একটি বেভেলার, ট্রিমার বা পেষকদন্ত দিয়ে করা যেতে পারে। বড় ব্যাসের পাইপের সাথে কাজ করা পেশাদাররা মিলিং মেশিন বা গ্যাস এবং প্লাজমা কাটার ব্যবহার করেন।

ঢালাই প্রক্রিয়া

সমস্ত প্রাথমিক প্রস্তুতি শেষ হয়ে গেলে, আপনি ঢালাই শুরু করতে পারেন। আপনার যদি প্রয়োজনীয় দক্ষতা না থাকে, এবং আপনি আগে কখনও এই ধরনের কাজ না করেন, তাহলে আমরা সুপারিশ করি যে আপনি প্রথমে পাইপের অতিরিক্ত টুকরাগুলিতে অনুশীলন করুন যাতে পুরো সিস্টেমটি নষ্ট না হয়।

মানসম্মত ঢালাই জন্য কয়েকটি টিপস

ঢালাইয়ের গুণমান ঢালাইয়ের জন্য সঠিক প্রস্তুতি, ইলেক্ট্রোডের পছন্দ এবং প্রক্রিয়াটির প্রযুক্তির উপর নির্ভর করে, যা জয়েন্টগুলিকে সংযুক্ত করার সময় কিছুটা আলাদা।

সঠিক ইলেক্ট্রোড নির্বাচন করা

ঢালাইয়ের জন্য কোন ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করা হয় তার উপর ঢালাইয়ের গুণমান নির্ভর করে। এটি একটি বিশেষ আবরণ সহ একটি পাতলা ধাতব রড। ইলেক্ট্রোডের অভ্যন্তরটি একটি বৈদ্যুতিক চাপ তৈরির জন্য একটি কন্ডাকটর হিসাবে কাজ করে এবং আবরণটি এর স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে এবং একটি জোড় তৈরিতেও অংশগ্রহণ করে।

কোরের ধরন অনুসারে, ইলেক্ট্রোডগুলিকে ভোগযোগ্য এবং অ-ভোগযোগ্য দুই ভাগে ভাগ করা হয়। প্রথম ক্ষেত্রে, পণ্যটির ভিত্তি একটি ইস্পাত তার, দ্বিতীয়টিতে - একটি টংস্টেন, কার্বন বা গ্রাফাইট রড।

প্রতিরক্ষামূলক আবরণের ধরণ অনুসারে, ইলেক্ট্রোডগুলিকে ভাগ করা হয়:

• সেলুলোজ - "সি" চিহ্নিত করা - দীর্ঘ প্রযুক্তিগত হাইওয়েতে বড় ব্যাসের পাইপ সহ শ্রম-নিবিড় এবং জটিল ঢালাই কাজের জন্য ব্যবহৃত হয়;
• রুটাইল-অ্যাসিড - "RA" - জল সরবরাহ এবং গরম করার প্রকৌশল নেটওয়ার্ক ঢালাইয়ের জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত ইলেক্ট্রোড;
• রুটাইল - "আরআর" - জল সরবরাহ এবং গরম করার জন্য ওয়েল্ডিং পাইপগুলির জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে, সেগুলি ঘন এবং ভাল ঢালাইয়ের গুণমান রয়েছে;
• রুটাইল-সেলুলোজ - "আরসি" - একটি উল্লম্ব সংযোগ পদ্ধতি ব্যবহার করার সময় একটি শক্তিশালী সীম দিন;
• সার্বজনীন - "বি" - বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসরে বিভিন্ন ব্যাস এবং বেধের পাইপ ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত।

ঢালাইয়ের জন্য ইলেক্ট্রোডের আরেকটি শ্রেণীবিভাগ হল রডের ব্যাস। বৈদ্যুতিক চাপের শক্তি, যা একটি নির্দিষ্ট বেধের পাইপ রোলিং মোকাবেলা করতে পারে, এটির উপর নির্ভর করে:

• 3 মিমি - ইলেক্ট্রোডগুলি 5 মিমি পুরু পর্যন্ত ঢালাই পাইপের জন্য উপযুক্ত;
• 4 মিমি - ইলেক্ট্রোডগুলি 10 মিমি পুরু পর্যন্ত ঢালাই করার অনুমতি দেয়, সেইসাথে বহু-স্তর মেটাল সিম তৈরি করে।

ঢালাই জয়েন্টের গুণমান নিয়ন্ত্রণ

বৈদ্যুতিক ঢালাই সম্পন্ন করার পরে, একটি বাহ্যিক পরীক্ষা পোড়া, ছিদ্র, ফিস্টুলাস এবং অন্যান্য দৃশ্যমান ত্রুটিগুলির উপস্থিতি নির্ধারণ করে। খালি চোখে অদৃশ্য মাইক্রোক্র্যাকগুলি সনাক্ত করতে, মাউন্ট করা এলাকাটি সাধারণত গরম করার সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত থাকে। যদি জলের ফোঁটা seams উপর প্রদর্শিত না হয়, কাজ উচ্চ মানের সঙ্গে বাহিত হয়. যাচাইকরণের এই পদ্ধতিটি একটি ব্যক্তিগত বাড়িতে গ্রহণযোগ্য, যেখানে সিস্টেমটি যে কোনও সময় পূরণ করা যেতে পারে।

সেন্ট্রাল হিটিং সহ অ্যাপার্টমেন্টগুলিতে, ঝালাই জয়েন্টগুলির গুণমান গ্রীষ্মে একটি সংকোচকারী ব্যবহার করে পরীক্ষা করা হয়। প্লাগগুলি পাইপের প্রান্তে স্থাপন করা হয়, জয়েন্টগুলি সাবান ফেনা দিয়ে লেপা হয়, চাপে বায়ু পাম্প করা হয়। জায়গা যেখানে ত্রুটি আছে তাদের পৃষ্ঠের বুদবুদ দ্বারা নির্ধারিত হয়।

গ্রীষ্মে নতুন গরম করার পাইপগুলি প্রতিস্থাপন করা বা ইনস্টল করা ভাল যাতে ঢালাইয়ের বেশিরভাগ কাজ বাইরেই করা যায়। কর্মস্থলের আশেপাশে কোন দাহ্য পদার্থ থাকা উচিত নয়। ঢালাইয়ের পাইপগুলির অভিজ্ঞতা এখনও যথেষ্ট না হলে, আপনি প্রথমে কয়েকটি অপ্রয়োজনীয় স্ক্র্যাপ ঝালাই করতে পারেন, যাতে পরে নতুন ওয়ার্কপিসগুলি নষ্ট না হয়।

ঢালাই

বিশেষজ্ঞরা বিশ্বাস করেন যে একটি ইস্পাত বাহ্যিক নেটওয়ার্কে বাঁধার সবচেয়ে সহজ উপায় হল ঢালাই।টাই-ইন করার জন্য একটি পূর্বশর্ত হল সিস্টেমের মাধ্যমে জল সরবরাহ বন্ধ করার ক্ষমতা।

Autogenous উপযুক্ত ব্যাস একটি গর্ত করা. তারপর পাইপ ঢালাই করা হয়, ভালভ মাউন্ট করা হয়। সিস্টেমের শেষ উপাদানটি আরও কাজের প্রক্রিয়ার মধ্যে আচ্ছাদিত। টাই-ইন সম্পন্ন হলে, ক্ষয়-বিরোধী সুরক্ষা পুনরুদ্ধার করা প্রয়োজন।

যদি পলিথিন পাইপ থেকে পাইপলাইন স্থাপন করা হয়, তবে ঢালাইয়ের কাজ করা হয় না। একাউন্টে গ্রহণযোগ্য উপাদান ব্যাস গ্রহণ, বাতা সংশোধন করা হয়।

ঢালাই প্রক্রিয়া প্রযুক্তি

পাইপ ওয়েল্ড করার জন্য, নিম্নলিখিত সংযোগ পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করা হয়: বৈদ্যুতিক চাপ (ম্যানুয়াল, আধা-স্বয়ংক্রিয় এবং ফ্লাক্স ব্যবহার করে) বা গ্যাস (এসিটিলিন ব্যবহার করে)।

গ্যাস ঢালাই

যেহেতু বৈদ্যুতিক ঢালাই দ্বারা পাইপ ঢালাই করা সবসময় সম্ভব নয়, এই ধরনের ক্ষেত্রে একটি গ্যাস বার্নার ব্যবহার করা হয়। এই পদ্ধতিটি ক্ষেত্রে প্রযোজ্য। একই সময়ে, seams এর গুণমান এবং পূর্ণতা উচ্চতর। ধাতুতে অভ্যন্তরীণ চাপের ঝুঁকি হ্রাস পায়, যেহেতু এটি তাপমাত্রার প্রভাবের জন্য কম সংবেদনশীল।

কাজটি চালানোর জন্য, একটি গ্যাস জেনারেটর বা অ্যাসিটিলিন প্রয়োজন। দ্বিতীয় ক্ষেত্রে, কর্মক্ষেত্রে তাপমাত্রা বেশি। ফিলার তারকে অবশ্যই খাওয়াতে হবে যাতে এটি গরম ধাতুতে অবস্থিত। যদি গ্যালভানাইজড উপাদানের ঢালাইয়ের প্রয়োজন হয়, তবে একটি প্রবাহ নেওয়া হয় এবং গ্যাসে অক্সিজেনের ঘনত্ব বৃদ্ধি পায়। একই সময়ে, কাজ করার পরে বিরোধী জারা এজেন্ট দিয়ে seams চিকিত্সা করার প্রয়োজন হয় না।

ম্যানুয়াল চাপ ঢালাই

ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিং দ্বারা পাইপ ঢালাই করার সময়, অনুপ্রবেশের সংখ্যা তাদের দেয়ালের বেধের উপর নির্ভর করে। ইলেক্ট্রোডের গঠনও গুরুত্বপূর্ণ। যদি পণ্যগুলির ব্যাস বড় হয়, তবে পরবর্তী স্তরটি প্রয়োগ করে, স্কেলটি ছিটকে যায় এবং সংযোগটি জাল হয়।প্রথম seam প্রয়োগের সময়, আপনি তাড়াহুড়ো করতে পারবেন না। এর পরে, ধাতু ফাটল জন্য চেক করা হয়। যদি সীমের উপর অসম অঞ্চল থাকে তবে সেগুলি কেটে ফেলা হয়। এই জায়গাগুলিতে কাজ আবার একটি অফসেট (1.5-3 সেমি) দিয়ে করা হয়। চূড়ান্ত স্তর ঘন প্রলিপ্ত ইলেক্ট্রোড দিয়ে তৈরি করা হয়।

বৈদ্যুতিক-ঝালাই পাইপের জন্য ইলেক্ট্রোড নির্বাচন

বিভিন্ন ধরণের কাজ বাস্তবায়নের জন্য উপযুক্ত এবং উত্পাদনের উপাদান, বেধ এবং বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে বিভিন্ন ধরণের ইলেক্ট্রোড রয়েছে। ইলেক্ট্রোড কেনার আগে, অপারেশন চলাকালীন ত্রুটিগুলি এড়াতে আপনাকে তাদের বৈশিষ্ট্যগুলি বুঝতে হবে। উপরন্তু, এটি একটি আসল থেকে একটি জাল পণ্য পার্থক্য কিভাবে জিজ্ঞাসা মূল্যবান, এবং খরচ জন্য প্রস্তুত পেতে - ভাল ইলেক্ট্রোড সস্তা নয়।

পাইপগুলিকে সংযুক্ত করার সময়, কেবলমাত্র উচ্চ শক্তিই নয়, সংযোগের নিবিড়তাও অর্জন করা প্রয়োজন, যার জন্য আপনি নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি সমন্বিত একটি সহজ পদ্ধতি ব্যবহার করতে পারেন:

• seam একটি বৃত্তে সিদ্ধ করা হয় না, কিন্তু একটি চিত্র আট বা একটি ঘোড়ার নালের আকারে;
• যেমন ঢালাই সঙ্গে, ধাতু থেকে ধাতুপট্টাবৃত ধীরে ধীরে আউট চেপে হয়;
• স্ল্যাগ প্রতিটি টুকরা অপসারণ করা আবশ্যক, ফলস্বরূপ, না শুধুমাত্র একটি নির্ভরযোগ্য, কিন্তু বেশ সুন্দর জোড় প্রাপ্ত করা হবে।

90 ডিগ্রীতে প্রোফাইল পাইপগুলি কীভাবে ঝালাই করা যায়

ঢালাই করার সময় পুরোপুরি সঠিক কোণ পেতে, পারফর্মারের অনুরূপ অভিজ্ঞতা থাকতে হবে এবং প্রযুক্তিটি সঠিকভাবে অনুসরণ করতে হবে। বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্ট রয়েছে যা 90 ডিগ্রিতে প্রোফাইল পাইপকে কীভাবে ঝালাই করা যায় তা নির্ধারণ করতে সহায়তা করবে:

• প্রথমত, পাইপ কাটা আবশ্যক;
• কাজ একটি সমতল পৃষ্ঠে বাহিত করা আবশ্যক;
• কোণ ঠিক করতে, আপনি বিশেষ ডিভাইস (চৌম্বকীয় বর্গক্ষেত্র) বা উন্নত উপায় (কোণ বা স্কার্ফ) ব্যবহার করতে পারেন;
• ঢালাই ধাপে বাহিত হয়: প্রথমত, একটি রুক্ষ সংযোগ তৈরি করা হয়; তারপর অভিনয়কারী নিশ্চিত করে যে 90 ডিগ্রি কোণটি পর্যবেক্ষণ করা হয়েছে; ঢালাই পরিষ্কারভাবে বাহিত হয় পরে.

ভিডিও

এখানে 90 ডিগ্রি কোণে ঢালাইয়ের জন্য সবচেয়ে সহজ ফিক্সচারের একটি ভিডিও রয়েছে।

এবং এখানে আরেকটি, ত্রিমাত্রিক।

ঢালাই ইলেক্ট্রোড নির্বাচন

সঠিকভাবে সঠিক ইলেক্ট্রোড নির্বাচন করার জন্য, বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত:

• workpiece বেধ;
• মার্ক হয়ে গেল।

ইলেক্ট্রোডের ধরণের উপর নির্ভর করে, বর্তমান শক্তির মান নির্বাচন করা হয়। ঢালাই বিভিন্ন অবস্থানে সঞ্চালিত করা যেতে পারে। নীচেরটি দলে বিভক্ত:

• অনুভূমিক;
• তাভরোভায়া।

উল্লম্ব ধরনের ঢালাই হতে পারে:

• উপরের দিকে;
• সিলিং;
• তাভরোভায়া,

ইলেক্ট্রোডের নির্দেশাবলীতে প্রতিটি প্রস্তুতকারক, ওয়েল্ডিং কারেন্টের মান রিপোর্ট করতে ভুলবেন না যেখানে তারা স্বাভাবিকভাবে কাজ করবে। টেবিলটি অভিজ্ঞ ওয়েল্ডারদের দ্বারা ব্যবহৃত ক্লাসিক পরামিতিগুলি দেখায়।

বর্তমান শক্তির মাত্রা স্থানিক অবস্থান, সেইসাথে ফাঁকের আকার দ্বারা প্রভাবিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, একটি 3 মিমি ইলেক্ট্রোডের সাথে কাজ করতে, কারেন্ট অবশ্যই 70-80 অ্যাম্পিয়ারে পৌঁছাতে হবে। এই বর্তমান সিলিং ঢালাই সঞ্চালন ব্যবহার করা যেতে পারে. এটি ঢালাই অংশগুলির জন্য যথেষ্ট হবে, যখন ফাঁকটি ইলেক্ট্রোডের ব্যাসের চেয়ে অনেক বড় হয়।

নীচে থেকে রান্না করতে, একটি ফাঁক এবং ধাতুর সংশ্লিষ্ট বেধের অনুপস্থিতিতে, এটি একটি সাধারণ ইলেক্ট্রোডের জন্য বর্তমান শক্তি 120 অ্যাম্পিয়ারে সেট করার অনুমতি দেওয়া হয়।

ব্যাপক অভিজ্ঞতা সহ ওয়েল্ডারগণ গণনার জন্য একটি নির্দিষ্ট সূত্র ব্যবহার করার পরামর্শ দেন।

বর্তমান শক্তি নির্ধারণ করতে, 30-40 অ্যাম্পিয়ার নেওয়া হয়, যা ইলেক্ট্রোড ব্যাসের এক মিলিমিটারের সাথে মিলিত হতে হবে।অন্য কথায়, একটি 3 মিমি ইলেক্ট্রোডের জন্য, আপনাকে 90-120 অ্যাম্পিয়ারে কারেন্ট সেট করতে হবে। ব্যাস 4 মিমি হলে, বর্তমান শক্তি 120-160 অ্যাম্পিয়ার হবে। উল্লম্ব ঢালাই সঞ্চালিত হলে, amperage 15% দ্বারা হ্রাস করা হয়।

2 মিমি জন্য, আনুমানিক 40 - 80 অ্যাম্পিয়ার সেট করা হয়। এই জাতীয় "দুই" সর্বদা খুব কৌতুকপূর্ণ বলে মনে করা হয়।

একটি মতামত আছে যে যদি ইলেক্ট্রোডের ব্যাস ছোট হয়, তবে এটির সাথে কাজ করা খুব সহজ। যাইহোক, এই মতামত ভুল। উদাহরণস্বরূপ, "দুই" এর সাথে কাজ করার জন্য আপনার একটি নির্দিষ্ট দক্ষতার প্রয়োজন। ইলেক্ট্রোড দ্রুত পুড়ে যায়, যখন একটি উচ্চ প্রবাহ সেট করা হয় তখন এটি খুব গরম হতে শুরু করে। এই ধরনের একটি "দুই" কম স্রোতে পাতলা ধাতু ঢালাই করতে পারে, তবে অভিজ্ঞতা এবং মহান ধৈর্য প্রয়োজন।

ইলেকট্রোড 3 - 3.2 মিমি। বর্তমান শক্তি 70-80 Amps। ঢালাই শুধুমাত্র সরাসরি বর্তমান উপর বাহিত করা আবশ্যক। অভিজ্ঞ ওয়েল্ডাররা দেখেন যে 80 amps এর উপরে স্বাভাবিক ওয়েল্ডিং করা অসম্ভব। এই মান ধাতু কাটা জন্য উপযুক্ত।

70 অ্যাম্পিয়ার দিয়ে ঢালাই শুরু করা উচিত। আপনি যদি দেখেন যে অংশটি সিদ্ধ করা অসম্ভব, তবে আরও 5-10 অ্যাম্পস যোগ করুন। 80 অ্যাম্পিয়ারের অনুপ্রবেশের অভাবের সাথে, আপনি 120 অ্যাম্পিয়ার সেট করতে পারেন।

বিকল্প কারেন্টে ঢালাইয়ের জন্য, আপনি বর্তমান শক্তি 110-130 অ্যাম্পিয়ারে সেট করতে পারেন। কিছু ক্ষেত্রে, এমনকি 150 অ্যাম্পিয়ার ইনস্টল করা হয়। এই ধরনের মান একটি ট্রান্সফরমার যন্ত্রপাতি জন্য সাধারণ. একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সঙ্গে ঢালাই যখন, এই মান অনেক কম হয়.

ইলেক্ট্রোড 4 মিমি। বর্তমান শক্তি 110-160 Amps। এই ক্ষেত্রে, 50 amps একটি স্প্রেড ধাতু বেধ, সেইসাথে আপনার অভিজ্ঞতার উপর নির্ভর করে। "চার" এর জন্যও বিশেষ দক্ষতা প্রয়োজন। পেশাদাররা 110 amps দিয়ে শুরু করার পরামর্শ দেন, ধীরে ধীরে কারেন্ট বাড়ান।

ইলেকট্রোড 5 মিমি বা তার বেশি। এই ধরনের পণ্য পেশাদার হিসাবে বিবেচিত হয়, তারা শুধুমাত্র পেশাদারদের দ্বারা ব্যবহৃত হয়।এগুলি প্রধানত ধাতু পৃষ্ঠের জন্য ব্যবহৃত হয়। তারা কার্যত ঢালাই প্রক্রিয়ায় অংশগ্রহণ করে না।

কিভাবে একটি গরম পাইপ একটি স্পার ঢালাই? - উইন্ডো গুরুর হ্যান্ডবুক

পাইপলাইন ইনস্টলেশন একটি গুরুতর এবং দায়িত্বশীল উদ্যোগ। পাইপ সংযোগের জন্য ঢালাই প্রক্রিয়া প্রায়শই ব্যবহৃত হয়।

এইভাবে, বিভিন্ন উপকরণ থেকে পাইপ সংযুক্ত করা যেতে পারে, তবে, প্রক্রিয়ার প্রযুক্তি পৃথক নির্দিষ্ট ক্ষেত্রে ভিন্ন হবে।

শিল্প এবং ব্যক্তিগত নির্মাণে, বৈদ্যুতিক ঢালাই দ্বারা ধাতব পাইপের ঢালাই খুব ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

এই পদ্ধতিটি সরলতা, গতিশীলতা এবং অর্থনৈতিক লাভজনকতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যেহেতু এটি ম্যানুয়াল ডিভাইস এবং স্বয়ংক্রিয় মেশিন দ্বারা উভয়ই চালানো যেতে পারে। ব্যক্তিগত নির্মাণে, পাইপের ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিং প্রায়শই ব্যবহৃত হয়, যার জন্য ঢালাই সরঞ্জাম এবং ইলেক্ট্রোড থাকা যথেষ্ট।

পাইপ welds প্রকার

নির্মাণ এবং শিল্প উত্পাদন, ওয়েল্ডিং ইস্পাত পাইপ নিম্নলিখিত পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়:

• বাট ঢালাই;
• ওভারল্যাপ ঢালাই;
• টি জয়েন্টগুলির ঢালাই;
• কোণার জয়েন্টগুলোতে ঢালাই।

ঢালাই দ্বারা সংযোগ তৈরি করার সময়, শর্তগুলির উপর নির্ভর করে নিম্নলিখিত অবস্থানগুলি ব্যবহার করা হয়: অনুভূমিক, উল্লম্ব, নীচে এবং সিলিং। সবচেয়ে সুবিধাজনক এবং সুবিধাজনক ঢালাই অবস্থান নিম্ন অবস্থান, যা সম্ভব যদি পাইপ ঘোরানো হয়, তাই এই প্রযুক্তি পছন্দ করা উচিত।

বড় ব্যাসের পাইপলাইন নির্মাণে, বাট জয়েন্টগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়।

এই ধরনের ক্ষেত্রে প্রান্তগুলি সম্পূর্ণ বেধের মাধ্যমে ঢালাই করা হয় তা নিশ্চিত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

পুরু-প্রাচীরযুক্ত পাইপের জন্য, ডবল ওয়েল্ড ব্যবহার করা হয় - বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ।

পাইপগুলির অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠে ধাতব স্যাগিংয়ের গঠন কমাতে, ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন অনুভূমিক সমতলের সাপেক্ষে 45 ডিগ্রি কোণে ইলেক্ট্রোডটিকে ধরে রাখা প্রয়োজন।

ঢালাই ইলেক্ট্রোড পরিসীমা

পাইপে একটি পাইপ ঢালাই করার আগে, সঠিক ইলেক্ট্রোডগুলি বেছে নেওয়া প্রয়োজন, যা বিভিন্ন ধরণের আবরণের সাথে উপলব্ধ এবং প্রতিটি প্রকার একটি নির্দিষ্ট কাজ সম্পাদন করতে সক্ষম, যা তাদের নির্বাচন করার সময় অনুসরণ করা উচিত।

• সেলুলোজ আবরণ। বড় ব্যাসের পাইপ এই ধরনের ইলেক্ট্রোড দিয়ে ঢালাই করা হয়, তারা বৃত্তাকার এবং উল্লম্ব seams তৈরি করতে সক্ষম হয়।
• রুটাইল আবরণ। এই জাতীয় আবরণ সহ ইলেক্ট্রোডগুলির সহজ ইগনিশনের পাশাপাশি বারবার ইগনিশন হয় এবং স্ল্যাগ ক্রাস্টটি উচ্চ মাত্রার ভঙ্গুরতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। একটি উপস্থাপনা তৈরি করতে উপরে থেকে ট্যাক্স, ফিললেট ওয়েল্ড এবং ওয়েল্ড রুট সিম ইনস্টল করা খুব সুবিধাজনক।
• রুটাইল সেলুলোজ আবরণ। এই জাতীয় ইলেক্ট্রোডগুলি মহাকাশে যে কোনও অবস্থানে সিম তৈরির জন্য সুবিধাজনক, উল্লম্বভাবে, উপরে থেকে দিক সহ, বিশেষজ্ঞদের পক্ষে নির্ধারণ করা সবচেয়ে কঠিন।
• রুটাইল অ্যাসিড আবরণ। পাইপ ঢালাই করার সময় স্ল্যাগ ক্রাস্টের সহজ বিচ্ছেদ এবং ইলেক্ট্রোডের অর্থনৈতিক খরচ প্রদান করে।
• মৌলিক কভারেজ। যেমন একটি আবরণ সঙ্গে ইলেক্ট্রোড উচ্চ সান্দ্রতা সঙ্গে জোড় প্রদান. এই ধরনের seams ক্র্যাকিং বিষয় নয়, তারা কঠিন অপারেটিং অবস্থার সঙ্গে পুরু-প্রাচীরের পাইপ জন্য ব্যবহার করা হয়। নিম্ন তাপমাত্রায় পাইপলাইন ব্যবহার করার সময় এটি প্রয়োগ করার সুপারিশ করা হয়।

বিভাগ: ঢালাই - রান্না কিভাবে

ঢালাই, নিজে নিজে ঢালাই, ঢালাই - মৌলিক বিষয়

ধাপে ধাপে ঢালাই

বৈদ্যুতিক ঢালাইয়ের সময় যে তাপীয় প্রক্রিয়াটি ঘটে তা একটি শক্তিশালী সীমের সাথে অংশগুলিকে সংযুক্ত করে, যা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের ক্ষেত্রে গ্যাস ওয়েল্ডিংয়ের বিপরীতে আরও ভাল হবে।

তাই, কিভাবে রান্না শিখতে হয়? যখন এটি একটি অ্যাক্সেসযোগ্য জায়গায় এবং ঘূর্ণনের সম্ভাবনার সাথে একটি পাইপের কাছে আসে, তখন পাইপলাইনের দুটি অংশ শেষ থেকে শেষ বৈদ্যুতিক ঢালাইয়ের এক বা তিনটি পয়েন্ট দ্বারা সংযুক্ত থাকে। তারপর:

1. ক্রমাগত (যদি আপনি ঘোরাতে পারেন);
2. একটি পৃথকীকরণের সাথে, নীচে থেকে শুরু করে, যদি পাইপটি একটি অস্বস্তিকর অবস্থানে থাকে এবং এটি ঘোরানো যায় না, একটি সীম তৈরি করা হয়।

ঢালাই দুটি পাস বাহিত হয়। প্রথমে, "রুট" ভরা হয় - প্রথম সীম যা পাইপগুলির একেবারে জয়েন্টটি বন্ধ করে দেয় (2-3 মিমি), তারপরে অতিরিক্ত ঝুলে যাওয়া এবং স্কেলটি পরিষ্কার করা হয় এবং দ্বিতীয় সীমটি তৈরি করা হয় এবং তারপরে এটিও পরিষ্কার করা হয়। .

পুরো প্রক্রিয়ার জন্য সাধারণ নির্দেশাবলী এইরকম দেখায়।

• সরাসরি কাজ শুরু করার আগে, একটি আরামদায়ক স্থিতিশীল অবস্থান নেওয়া হয়। স্থান ভাল আলো থাকতে হবে.
• আর্ক জ্বালানোর জন্য স্ট্রাইক করুন, যদি এটি প্রজ্বলিত না হয় তবে অ্যাম্পেরেজ কিছুটা বাড়িয়ে দিন।
• সীমের শুরুতে ইলেক্ট্রোডটি সরান এবং চাপের ফাঁক স্থির রেখে ওয়েল্ড পুল শুরু করুন।
• পর্যাপ্ত উচ্চ কারেন্ট সেট করে, সোজা করা ধাতু তাপ অনুসরণ করবে।

কাজ সম্পাদনের প্রক্রিয়াতে সরাসরি ঢালাইয়ের গুণমান নিরীক্ষণ করা প্রয়োজন, "স্নানের" প্রান্তগুলিতে মনোযোগ দেওয়া, ভরাটটি কতটা সমান।

• একটি শেষ করা, কিছু ধাতু রেখে.
• সীম বরাবর আর্ক নিভিয়ে দিন।

আপনি যদি চান তবে কীভাবে সঠিকভাবে এবং উচ্চ মানের সাথে সিম তৈরি করতে হয় তা শিখতে পারেন, তবে আপনি যদি বাইরে থেকে বৈদ্যুতিক ঢালাইয়ের প্রক্রিয়াটি কখনও দেখে থাকেন বা সহকারী হিসাবে অংশগ্রহণ করেন তবে আপনি সমস্ত পদক্ষেপ সহজ এবং দ্রুত আয়ত্ত করতে পারেন।