ঢালাই ইলেক্ট্রোডের শ্রেণীবিভাগ

স্টোরেজ নিয়ম

আপনি কি কখনো ওয়েল্ডিং মেশিন ব্যবহার করেছেন?

এটা ঘটনা ছিল না!

স্টোরেজের সময় প্রধান সমস্যা হল উচ্চ আর্দ্রতা।ইলেক্ট্রোডগুলির আবরণ দ্রুত আর্দ্রতা শোষণ করে, ফলস্বরূপ, এই জাতীয় ফিলার উপাদানের সাথে কাজ করা অসম্ভব হয়ে পড়ে। পরিস্থিতি সংশোধন করার একমাত্র উপায় হল ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোডগুলি জ্বালানো।

এর জন্য, গরম করার উপাদানগুলির সাথে বিশেষ ওভেন বা পোর্টেবল ক্যানিস্টার রয়েছে। বাড়িতে, প্যাকেজগুলিকে 20-22 ডিগ্রি তাপমাত্রায়, আপেক্ষিক আর্দ্রতা 40-50% খোলা (পলিথিন ছাড়া) সংরক্ষণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

ভেজা ইলেক্ট্রোড পৃষ্ঠে এবং ওয়েল্ডের ভিতরে ছিদ্র সৃষ্টি করতে পারে এবং ধাতব ছিটাও বৃদ্ধি পাবে।

ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোডের সঠিক পছন্দের জন্য, আপনাকে কোন খাদটির সাথে কাজ করতে হবে সে সম্পর্কে আপনার ভাল ধারণা থাকতে হবে।

এছাড়াও আপনাকে সাবধানে সংযোজন নিজেই প্রস্তুত করতে হবে এবং অপারেশনের জন্য ঢালাই করা পৃষ্ঠতলগুলিও প্রস্তুত করা উচিত:

1. ময়লা এবং মরিচা সরান।
2. ইলেক্ট্রোড জ্বালান।
3. সঠিক ঢালাই বর্তমান সেট করুন।

প্রযুক্তির সাপেক্ষে, ইলেক্ট্রোড প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে seams প্রাপ্তির উপর নির্ভর করা সম্ভব।

• একটি চেইনসো জন্য কি পেট্রল ব্যবহার করতে হবে? কিভাবে বংশবৃদ্ধি?
• গ্রীষ্মকালীন আবাসনের জন্য কীভাবে জেনারেটর চয়ন করবেন। প্রধান মানদণ্ড এবং সেরা মডেল পর্যালোচনা
• গ্রীষ্মকালীন আবাসনের জন্য পাম্পিং স্টেশন। কিভাবে নির্বাচন করবেন? মডেল ওভারভিউ

ইলেক্ট্রোড আবরণ উপাদান বৈশিষ্ট্য

সীম ভাল মানের থেকে বেরিয়ে আসার জন্য, বিশেষ উপাদানগুলির প্রয়োজন হয়। সুতরাং, ঢালাইয়ের কাজ করার সময়, ঢালাই অঞ্চলে ধাতব পৃষ্ঠগুলির দ্রুত এবং নির্ভরযোগ্য সংযোগের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত অবস্থার সৃষ্টি নিশ্চিত করা প্রয়োজন। আমরা একটি বিশেষ আবরণ সঙ্গে electrodes সঞ্চালিত যে প্রধান কাজ তালিকা.

চাপ স্থিতিশীলতা

ওয়েল্ডিং আর্কের জন্য সর্বাধিক স্থিতিশীলতা থাকার জন্য, ইলেক্ট্রোডগুলি বিশেষ পদার্থের সাথে লেপা হয় যার কম আয়নকরণ সম্ভাবনা রয়েছে।এটি এই সত্যের দিকে পরিচালিত করে যে ঢালাইয়ের সময়, চাপটি মুক্ত আয়নগুলির সাথে পরিপূর্ণ হয়, যা জ্বলন প্রক্রিয়াকে স্থিতিশীল করে। আজ, ইলেক্ট্রোড আবরণে পটাশ, সোডিয়াম বা পটাসিয়াম লিকুইড গ্লাস, চক, টাইটানিয়াম কনসেনট্রেট, বেরিয়াম কার্বনেট ইত্যাদি উপাদান অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। এই আবরণগুলিকে আয়নাইজিং বলা হয়।

বায়ুমণ্ডলীয় গ্যাস থেকে ঢালাই এলাকার সুরক্ষা

ইলেক্ট্রোড আবরণ তৈরিকারী উপাদানগুলি কার্বন ডাই অক্সাইড এবং কার্বন মনোক্সাইড সমন্বিত একটি প্রতিরক্ষামূলক মেঘ তৈরিতে অবদান রাখে এবং একটি স্ল্যাগ স্তর গঠনে অংশ নেয় যা ঢালাইয়ের উপর তৈরি হয় এবং আশেপাশে থাকা গ্যাসগুলি থেকে ওয়েল্ড পুলকে আবৃত করে। বায়ু গ্যাস-গঠনের উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে ডেক্সট্রিন, সেলুলোজ, স্টার্চ, খাদ্য আটা এবং অন্যান্য। এবং স্ল্যাগ গঠিত হয় kaolin, মার্বেল, চক, কোয়ার্টজ বালি, টাইটানিয়াম ঘনত্ব এবং তাই দ্বারা।

ইলেক্ট্রোড আবরণ উপাদান এবং তাদের বৈশিষ্ট্য

বাতাসে থাকা গ্যাসগুলি থেকে ঢালাইকে রক্ষা করার পাশাপাশি, স্ল্যাগ ধাতুর শীতল হওয়ার হার এবং এর পরবর্তী স্ফটিককরণকে কমাতে সাহায্য করে, যা ফলস্বরূপ ঢালাই করা ধাতু থেকে গ্যাস এবং অপ্রয়োজনীয় অমেধ্যের মুক্তিকে অনুকূলভাবে প্রভাবিত করে।

জোড় ধাতু alloying

অ্যালোয়িং ওয়েল্ডের বেশ কয়েকটি বৈশিষ্ট্যকে উন্নত করে। টাইটানিয়াম, ম্যাঙ্গানিজ, সিলিকন এবং ক্রোমিয়াম এলোয়িংয়ে অবদান রাখে এমন প্রধান ধাতুগুলি।

ডিঅক্সিডেশন দ্রবীভূত করা

ঢালাইয়ের সময়, ধাতু থেকে অক্সিজেন অপসারণ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ, যার জন্য বিশেষ ডিঅক্সিডাইজার ব্যবহার করা হয় - এগুলি এমন পদার্থ যা অক্সিজেনের সাথে লোহার চেয়ে বেশি দক্ষতার সাথে প্রতিক্রিয়া করে এবং এটি আবদ্ধ করে। এগুলি হল টাইটানিয়াম, মলিবডেনাম, অ্যালুমিনিয়াম বা ক্রোমিয়াম যা ইলেক্ট্রোড আবরণের সংমিশ্রণে ফেরোঅ্যালয় হিসাবে যোগ করা হয়।

সমস্ত উপাদান উপাদান একসাথে সংযুক্ত করা

লেপযুক্ত ইলেক্ট্রোডগুলির আবরণ এবং রডের পাশাপাশি আবরণের সমস্ত উপাদানগুলির মধ্যে একটি শক্তিশালী সংযোগ প্রয়োজন। এই ক্ষেত্রে, প্রধান বাঁধাই উপাদান হল সোডিয়াম সিলিকেট বা তরল পটাসিয়াম গ্লাস। এটি স্মরণ করা মূল্যবান যে তরল কাচ (প্রয়োজনীয়ভাবে সিলিকেট আঠা) ঢালাইয়ের চাপকে পুরোপুরি স্থিতিশীল করে, যা এটিকে সমস্ত ধরণের ইলেক্ট্রোডের একটি অপরিহার্য উপাদান করে তোলে।

ডিআইএন 1913 (জার্মান স্ট্যান্ডার্ড) অনুসারে কার্বন এবং নিম্ন খাদ কাঠামোগত স্টিলের ঢালাইয়ের জন্য ইলেক্ট্রোডের শ্রেণীবিভাগ

সারণি 38 পদবী গঠন

ই	43	00	আরআর	10	120	এইচ	ইলেকট্রোড: E4300 RR10 120H
	জমা ধাতু শক্তি এবং প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্য কোড
	জোড় ধাতু প্রভাব শক্তি জন্য পদবী
	আবরণ প্রকার উপাধি
	আবরণের ধরন, কারেন্টের ধরন, পোলারিটি, ঢালাইয়ের সময় সিমের অবস্থান
	কর্মক্ষমতা
	15 মিলি/100 গ্রামের কম জমা ধাতুতে H হল হাইড্রোজেন উপাদান

সারণি 39. জমা ধাতুর শক্তি এবং প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্যের কোড

সূচক	প্রসার্য শক্তি, এমপিএ	ফলন শক্তি, MPa	ন্যূনতম প্রসারণ, %
0,1	2	3, 4,5
43	430—550	≥330	20	22	24
51	510—650	≥360	18	18	20

সারণি 40. জোড় ধাতু প্রভাব শক্তি জন্য প্রতীক

সূচক	সর্বনিম্ন তাপমাত্রা, °সে, গড় বিস্ফোরণ শক্তি (KCV) = 28 J/cm2	দ্বিতীয় সূচক	সর্বনিম্ন তাপমাত্রা, °C, গড় বিস্ফোরণ শক্তি (KCV) = 47 J/cm2
নিয়ন্ত্রিত নয়	নিয়ন্ত্রিত নয়
1	+20	1	+20
2	2
3	–20	3	–20
4	–30	4	–30
5	–40	5	–40

টেবিল 41

সূচক	আবরণ
ক	অ্যাসিড আবরণ
আর	রুটাইল আবরণ
আরআর	পুরু রুটাইল কভার
এআর	রুটাইল-অ্যাসিড আবরণ
গ	সেলুলোসিক আবরণ
আর(সি)	রুটাইল সেলুলোসিক আবরণ
আরআর(সি)	পুরু রুটাইল সেলুলোসিক আবরণ
খ	মৌলিক আবরণ
B(R)	রুটাইল-মৌলিক আবরণ
আরআর(বি)	পুরু রুটাইল বেস কোট

টেবিল 42আবরণের ধরন, ঢালাইয়ের সময় সীমের অবস্থানের সূচী, কারেন্ট এবং পোলারিটির ধরন

সূচক	ঢালাই যখন seams অবস্থান	কারেন্ট এবং পোলারিটির ধরন	আবরণ প্রকার
A2	1	5	টক
R2	1	5	রুটাইল
R3	2 (1)	2	রুটাইল
R(C)3	1	2	রুটাইল-সেলুলোজ
C4	1(ক)	0 (+)	সেলুলোসিক
RR5	2	2	রুটাইল
RR(C)5	1	2	রুটাইল-সেলুলোজ
RR6	2	2	রুটাইল
RR(C)6	1	2	রুটাইল-সেলুলোজ
A7	2	5	টক
AR7	2	5	রুটিল-টক
RR(B)7	2	5	রুটাইল-মৌলিক
RR8	2	2	রুটাইল
RR(B)8	2	5	রুটাইল-মৌলিক
B9	1(ক)	0 (+)	প্রধান
B(R)9	1(ক)	6	নন-কোর উপাদানের উপর ভিত্তি করে মৌলিক
B10	2	0 (+)	প্রধান
B(R)10	2	6	নন-কোর উপাদানের উপর ভিত্তি করে মৌলিক
RR11	4 (3)	5	রুটাইল, উত্পাদনশীলতা 105% এর কম নয়
AR11	4 (3)	5	রুটাইল অ্যাসিড, উত্পাদনশীলতা 105% এর কম নয়
B12	4 (3)	0 (+)	মৌলিক, উত্পাদনশীলতা 120% এর কম নয়
B(R)12	4 (3)	0 (+)	প্রধান অ-প্রধান উপাদানের উপর ভিত্তি করে এবং কর্মক্ষমতা 120% এর কম নয়

টেবিল 43

সূচক	ঢালাই যখন seams অবস্থান
1	সমস্ত বিধান
2	উপরে থেকে নীচে উল্লম্ব ছাড়া সবকিছু
3	একটি উল্লম্ব সমতল উপর নীচে এবং অনুভূমিক seams
4	নীচে (বাট এবং রোলার সীম)

সারণি 44 ঢালাই বর্তমান পোলারিটি

সূচক	ডিসি পোলারিটি	ট্রান্সফরমার নো-লোড ভোল্টেজ, ভি
বিপরীত (+)	—
1	যেকোনো (+/-)	50
2	সরাসরি (-)	50
3	বিপরীত (+)	50
4	যেকোনো (+/-)	70
5	সরাসরি (-)	70
6	বিপরীত (+)	70
7	যেকোনো (+/-)	90
8	সরাসরি (-)	90
9	বিপরীত (+)	90

সারণি 45. কর্মক্ষমতা

সূচক	উৎপাদনশীলতা (কেসঙ্গে), %
120	115—125
130	125—135
140	135—145
150	145—155
160	155—165
170	165—175
180	175—185
190	185—195
200	195—205

ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ইস্পাত প্রলিপ্ত ইলেক্ট্রোডের শ্রেণীবিভাগ

প্রলিপ্ত ইলেক্ট্রোডের শ্রেণীবিভাগ, তাদের উদ্দেশ্যের উপর নির্ভর করে

ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ইলেকট্রোডগুলি প্রয়োজনীয়তা অনুসারে তৈরি করা হয়
GOST9466। আবেদনের উপর নির্ভর করে, GOST 9467 অনুযায়ী, প্রলিপ্ত ইস্পাত
আর্ক ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোডগুলি নিম্নলিখিত গ্রুপে বিভক্ত:

U - অস্থায়ী সঙ্গে কার্বন এবং কম কার্বন কাঠামোগত স্টীল ঢালাই জন্য
প্রসার্য শক্তি 600MPa। এই উদ্দেশ্যে, GOST 9476 অনুযায়ী, ব্যবহার করা হয়
নিম্নলিখিত ব্র্যান্ডের ইলেক্ট্রোড: E38, E42, E42A, E46, E50, E50A, E55, E60।

এল - এই গোষ্ঠীর ইলেক্ট্রোডগুলি অ্যালোয়েড স্টিলগুলির পাশাপাশি ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়
600 MPa-এর বেশি প্রসার্য শক্তি সহ স্ট্রাকচারাল স্টিল ঢালাইয়ের জন্য।
এগুলি E70, E85, E100, E125, E150 এর মতো ব্র্যান্ডের ইলেক্ট্রোড।

টি - এই ইলেক্ট্রোডগুলি অ্যালোয়ড তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত ঢালাইয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
B - বিশেষ বৈশিষ্ট্য সহ উচ্চ-খাদ স্টীল ঢালাইয়ের জন্য ইলেক্ট্রোড (GOST 10052)। n
— বিশেষ বৈশিষ্ট্য সহ পৃষ্ঠ স্তর পৃষ্ঠতলের জন্য ইলেক্ট্রোড।

আবরণের ধরণের উপর নির্ভর করে ইলেক্ট্রোডের শ্রেণীবিভাগ

A - অ্যাসিড-লেপা ইলেক্ট্রোড (উদাহরণস্বরূপ, ANO-2, SM-5, ইত্যাদি)। এই আবরণ
আয়রন, ম্যাঙ্গানিজ, সিলিকা, ফেরোম্যাঙ্গানিজের অক্সাইড নিয়ে গঠিত। এই ইলেক্ট্রোড
ম্যাঙ্গানিজ অক্সাইডের সামগ্রীর কারণে উচ্চ বিষাক্ততা রয়েছে তবে একই সময়ে,
উচ্চ প্রযুক্তি আছে।

বি - প্রধান আবরণ (ইলেকট্রোড UONI-13/45, UP-1/45, OZS-2, DSK-50, ইত্যাদি)।
এই আবরণে আয়রন এবং ম্যাঙ্গানিজের অক্সাইড থাকে না। আবরণ এর রচনা
ইলেক্ট্রোডের জন্য UONI-13/45 মার্বেল, ফ্লুরস্পার, কোয়ার্টজ বালি, ফেরোসিলিকন,
ferromanganese, ferrotitanium তরল গ্লাস সঙ্গে মিশ্রিত. ঢালাই যখন ইলেক্ট্রোড
মৌলিক আবরণ সঙ্গে, উচ্চ নমনীয়তা সঙ্গে একটি জোড় প্রাপ্ত করা হয়. ডেটা
ইলেক্ট্রোড সমালোচনামূলক ঢালাই কাঠামো ঢালাই জন্য ব্যবহার করা হয়.

R - রুটাইল আবরণ সহ ইলেক্ট্রোড (ANO-3, ANO-4, OES-3, OZS-4, OZS-6, MP-3,
MP-4, ইত্যাদি)। এই ইলেক্ট্রোডগুলির আবরণ রুটাইল টিও-এর উপর ভিত্তি করে₂, যারা দিয়েছেন
ইলেক্ট্রোডের এই গ্রুপের নাম। ম্যানুয়াল আর্ক ঢালাই জন্য Rutile ইলেক্ট্রোড
অন্যদের তুলনায় স্বাস্থ্যের জন্য কম ক্ষতিকর। যেমন ইলেক্ট্রোড সঙ্গে ধাতু ঢালাই যখন
জোড়ের স্ল্যাগের পুরুত্ব ছোট এবং তরল স্ল্যাগ দ্রুত শক্ত হয়ে যায়। এই অনুমতি দেয়
যে কোনো অবস্থানে seams করতে এই ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করুন.

সি - সেলুলোজ আবরণ সহ ইলেক্ট্রোডের একটি গ্রুপ (VTSs-1, VTSs-2, OZTS-1, ইত্যাদি)।
এই জাতীয় আবরণগুলির উপাদানগুলি হল সেলুলোজ, জৈব রজন, ট্যালক,
ferroalloys এবং কিছু অন্যান্য উপাদান. প্রলিপ্ত ইলেক্ট্রোড করতে পারা
যে কোন অবস্থানে ঢালাই জন্য ব্যবহার করুন. তারা প্রধানত ব্যবহৃত হয়
ছোট ধাতু ঢালাই যখন
বেধ তাদের অসুবিধা হল ওয়েল্ডের কম নমনীয়তা।

আবরণ বেধ দ্বারা ইলেক্ট্রোড শ্রেণীবিভাগ

আবরণের পুরুত্বের উপর নির্ভর করে (ইলেক্ট্রোড ব্যাস D এর ব্যাসের অনুপাত
ইলেক্ট্রোড রড ডি), ইলেক্ট্রোডগুলিকে দলে ভাগ করা হয়েছে:

এম - একটি পাতলা আবরণ সহ (ডি / ডি অনুপাত 1.2 এর বেশি নয়)।
সি - মাঝারি কভারেজ সহ (ডি / ডি অনুপাত 1.2 থেকে 1.45 পর্যন্ত)।
ডি - একটি পুরু আবরণ সহ (ডি / ডি অনুপাত 1.45 থেকে 1.8 পর্যন্ত)।
ডি - বিশেষ করে পুরু আবরণ সহ ইলেক্ট্রোড (ডি / ডি অনুপাত 1.8-এর বেশি)।

মানের দ্বারা ইলেক্ট্রোডের শ্রেণীবিভাগ

গুণমানের ভিত্তিতে শ্রেণীবিভাগের মধ্যে রয়েছে যথার্থতার মতো সূচকগুলি বিবেচনায় নিয়ে
উত্পাদন, ইলেক্ট্রোড দ্বারা তৈরি ওয়েল্ডে ত্রুটির অনুপস্থিতি, অবস্থা
আবরণের পৃষ্ঠ, ঢালাই ধাতুতে সালফার এবং ফসফরাসের পরিমাণ। AT
এই সূচকগুলির উপর নির্ভর করে, ইলেক্ট্রোডগুলি 1,2,3 গ্রুপে বিভক্ত। অধিক
গ্রুপ নম্বর, ইলেক্ট্রোডের গুণমান যত ভালো এবং গুণমান তত বেশি
ঢালাই

স্থানিক অবস্থান দ্বারা ইলেক্ট্রোডের শ্রেণীবিভাগ
ঢালাই

অনুমোদিত স্থানিকের উপর নির্ভর করে ইলেক্ট্রোডের 4 টি গ্রুপ রয়েছে
ঢালাই করা অংশগুলির অবস্থান:

1 - যে কোনো অবস্থানে ঢালাই অনুমোদিত;
2 - উপরে থেকে নীচে উল্লম্ব seams ছাড়া যে কোনো অবস্থানে ঢালাই;
3 - নিম্ন অবস্থানে ঢালাই, সেইসাথে অনুভূমিক seams এবং উল্লম্ব বাস্তবায়ন
উপরের দিকে
4 - নিম্ন অবস্থানে ঢালাই এবং নিম্ন "নৌকা মধ্যে"।

শ্রেণীবিভাগের উপরের পদ্ধতিগুলি ছাড়াও, GOST 9466 শ্রেণীবিভাগের জন্য প্রদান করে
ওয়েল্ডিং কারেন্ট, ওপেন সার্কিট ভোল্টেজের মেরুতার উপর নির্ভর করে ইলেক্ট্রোড
স্ট্রোক, ওয়েল্ডিং আর্কের শক্তির উৎসের ধরন। এই সূচকগুলির উপর ভিত্তি করে, ইলেক্ট্রোডগুলি
দশটি গ্রুপে বিভক্ত এবং 0 থেকে 9 পর্যন্ত সংখ্যা দ্বারা মনোনীত করা হয়েছে।

হর হল একটি কোডেড পদবী (কোড):

অক্ষর E - ভোগযোগ্য প্রলিপ্ত ইলেক্ট্রোডের আন্তর্জাতিক পদবী

ওয়েল্ড মেটাল বা ওয়েল্ড মেটালের বৈশিষ্ট্য নির্দেশ করে সূচকের একটি গ্রুপ

6.1। 588 MPa (60 kgf/mm2) পর্যন্ত প্রসার্য শক্তি সহ কার্বন এবং নিম্ন খাদ স্টিলের ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত ইলেক্ট্রোডের জন্য

6.2। 588 MPa (60 kgf / mm2) এর বেশি প্রসার্য শক্তি সহ অ্যালয়েড স্টিলগুলিকে ঢালাই করার জন্য ইলেক্ট্রোডের প্রতীকে, প্রথম দুই-সংখ্যার সূচকটি শতকরা শতভাগে ওয়েল্ডে থাকা গড় কার্বন সামগ্রীর সাথে মিলে যায়; অক্ষর এবং সংখ্যার পরবর্তী সূচকগুলি জোড় ধাতুতে উপাদানগুলির শতাংশ দেখায়; শেষ ডিজিটাল সূচক, একটি হাইফেনের মাধ্যমে, সর্বনিম্ন তাপমাত্রা °C চিহ্নিত করে যেখানে জোড় ধাতুর প্রভাব শক্তি কমপক্ষে 34 J/cm2 (35 kgf?m/cm2)।

উদাহরণ: E-12X2G2-3 মানে ঢালাই ধাতুতে 0.12% কার্বন, 2% ক্রোমিয়াম, 2% ম্যাঙ্গানিজ এবং -20 ডিগ্রি সেলসিয়াসে এর প্রভাব শক্তি 34 J/cm2 (3.5 kgf?m/cm2)।

6.3।তাপ-প্রতিরোধী স্টিলের ঢালাইয়ের জন্য ইলেক্ট্রোডের প্রচলিত উপাধিতে দুটি সূচক রয়েছে:

• প্রথমটি সর্বনিম্ন তাপমাত্রা নির্দেশ করে যেখানে জোড় ধাতুর প্রভাব শক্তি কমপক্ষে 34 J/cm2 (3.5 kgf?m/cm2);
• দ্বিতীয় সূচক হল সর্বোচ্চ তাপমাত্রা যেখানে জোড় ধাতুর দীর্ঘমেয়াদী শক্তির পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রিত হয়।

6.4। হাই-অ্যালয় স্টিলের ঢালাইয়ের জন্য ইলেকট্রোডগুলি তিন বা চারটি সংখ্যা বিশিষ্ট সূচকগুলির একটি গ্রুপ দ্বারা কোড করা হয়:

• প্রথম সূচকটি ঢালাই ধাতুর আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যযুক্ত;
• দ্বিতীয়টি সর্বাধিক অপারেটিং তাপমাত্রা নির্দেশ করে যেখানে ওয়েল্ড ধাতুর দীর্ঘমেয়াদী শক্তির সূচকগুলি (তাপ প্রতিরোধের) নিয়ন্ত্রিত হয়;
• তৃতীয় সূচকটি ঢালাই জয়েন্টগুলির সর্বাধিক অপারেটিং তাপমাত্রা নির্দেশ করে, যেখানে তাপ-প্রতিরোধী স্টিলের ঢালাই করার সময় ইলেক্ট্রোড ব্যবহারের অনুমতি দেওয়া হয়;
• চতুর্থ সূচকটি জোড় ধাতুতে ফেরাইট পর্যায়ের বিষয়বস্তু নির্দেশ করে।

6.5। সারফেসিং পৃষ্ঠের স্তরগুলির জন্য ইলেক্ট্রোডের প্রতীক দুটি অংশ নিয়ে গঠিত:

প্রথম সূচকটি জমা ধাতুর গড় কঠোরতা নির্দেশ করে এবং একটি ভগ্নাংশ হিসাবে প্রকাশ করা হয়:

• অংকের মধ্যে - ভিকার্স কঠোরতা;
• হর মধ্যে - রকওয়েলের মতে।

দ্বিতীয় সূচকটি নির্দেশ করে যে জমা ধাতুর কঠোরতা প্রদান করা হয়:

• সারফেসিংয়ের পরে তাপ চিকিত্সা ছাড়াই -1;
• তাপ চিকিত্সার পরে - 2।

সূচক	কঠোরতা	সূচক	কঠোরতা
ভিকার্সের মতে	রকওয়েলের মতে	ভিকার্সের মতে	রকওয়েলের মতে
200/17	175 — 224	23 পর্যন্ত	700 / 58	675 — 724	59
250 / 25	225 — 274	24 — 30	750 / 60	725 — 774	60 — 61
300 / 32	275 — 324	30,5 — 37,0	800 / 61	775 — 824	62
350 / 37	325 — 374	32,5 — 40,0	850 / 62	825 — 874	63-64
400 / 41	375 — 424	40,5 — 44.5	900 / 64	875 — 924	65
450 / 45	425 — 474	45,5 — 48,5	950 / 65	925 — 974	66
500 / 48	475 — 524	49,0	1000 / 66	975 — 1024	66,5 — 68,0
550 / 50	525 — 574	50 — 52,5	1050/68	1025 — 1074	69
600 / 53	575 — 624	53 — 55,5	1100/69	1075 -1124	70
650 / 56	625 — 674	56 — 58,5	1150/70	1125 -1174	71 -72

উদাহরণ: E - 300/32-1 - তাপ চিকিত্সা ছাড়াই জমা স্তরের কঠোরতা।

আবরণ টাইপ পদবী

A, B, C, R - ইলেকট্রোড আবরণ দেখুন; মিশ্র প্রকার: এআর - অ্যাসিড-রুটাইল; আরবি - রুটাইল-বেসিক, ইত্যাদি; পি - অন্যান্য। যদি আবরণে 20% এর বেশি আয়রন পাউডার থাকে, তাহলে Zh অক্ষর যোগ করা হয়।উদাহরণস্বরূপ: АЖ।

অনুমতিযোগ্য স্থানিক পদের পদায়ন

1 - সমস্ত অবস্থানের জন্য, 2 - সমস্ত অবস্থানের জন্য, উল্লম্ব "উপর-নিচ" ব্যতীত, 3 - নীচের জন্য, একটি উল্লম্ব সমতলে অনুভূমিক এবং উল্লম্ব "নিচ-আপ", 4 - নীচে এবং নীচের জন্য "ইন" নৌকা".

ওয়েল্ডিং কারেন্ট এবং পাওয়ার সাপ্লাই এর ভোল্টেজের বৈশিষ্ট্যের নামকরণ

ডিসি পোলারিটি	ইউএক্সএক্স এসি সোর্স, ভি	সূচক
নামমাত্র	আগে বিচ্যুতি
বিপরীত	—	—
যে কোন	—	—	1
সোজা	50	± 5	2
বিপরীত	3
যে কোন	70	± 10	4
সোজা	5
বিপরীত	6
যে কোন	90	± 5	7
সোজা	8
বিপরীত	9

প্রতীক কাঠামোর জন্য স্ট্যান্ডার্ড

GOST 9466-75 “ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিং এবং সার্ফেসিংয়ের জন্য প্রলিপ্ত ধাতব ইলেক্ট্রোড। শ্রেণীবিভাগ এবং সাধারণ স্পেসিফিকেশন"।

ইলেকট্রোড প্রকারের জন্য স্ট্যান্ডার্ড

GOST 9467-75 "কাঠামোগত এবং তাপ-প্রতিরোধী স্টিলের ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের জন্য প্রলিপ্ত ধাতব ইলেক্ট্রোড"।

GOST 10051-75 "বিশেষ বৈশিষ্ট্য সহ পৃষ্ঠের স্তরগুলির ম্যানুয়াল আর্ক সারফেসিংয়ের জন্য প্রলিপ্ত ধাতব ইলেক্ট্রোড"।

বিভিন্ন ধরনের এবং ব্র্যান্ডের ওয়েল্ডিং টুল ব্যবহার করা

উপরে আলোচনা করা সমস্ত কিছুই RDS স্টিলের জন্য ইলেক্ট্রোড চিহ্নিত করার সাথে সম্পর্কিত

বিভিন্ন লৌহঘটিত এবং অ লৌহঘটিত ধাতুগুলির জন্য ব্যবহৃত রডগুলির উদাহরণ দেওয়া গুরুত্বপূর্ণ। নীচে সবচেয়ে সাধারণ ধরনের আছে

ঝালাই করা ধাতু এবং ঢালাইয়ের নির্দিষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে ইলেক্ট্রোডের প্রকারগুলি বিতরণ করা হয়।

কার্বন লো-অ্যালয় স্টিলগুলি বিভিন্ন ধরণের রড দিয়ে ঝালাই করা হয়:

• E42: গ্রেড ANO-6, ANO-17, VCC-4M।
• E42: UONI-13/45, UONI-13/45A।
• E46: ANO-4, ANO-34, OZS-6।
• E46A: UONI-13/55K, ANO-8।
• E50: VCC-4A, 550-U.
• E50A: ANO-27, ANO-TM, ITS-4S।
• E55: UONI-13/55U.
• E60: ANO-TM60, UONI-13/65।

উচ্চ শক্তি খাদ ইস্পাত:

• E70: ANP-1, ANP-2।
• E85: UONI-13/85, UONI-13/85U.
• E100: AN-KhN7, OZSH-1।

উচ্চ-শক্তির খাদ স্টিল: E125: NII-3M, E150: NIAT-3।

মেটাল সারফেসিং: OZN-400M/15G4S, EN-60M/E-70Kh3SMT, OZN-6/90Kh4G2S3R, UONI-13/N1-BK/E-09Kh31N8AM2, TsN-6L/E-08Kh6L/E-08Kh17/17GN18, OZN-178SMT.

কাস্ট আয়রন: OZCH-2/Cu, OZCH-3/Ni, OZCH-4/Ni।

অ্যালুমিনিয়াম এবং এর উপর ভিত্তি করে সংকর ধাতু: OZA-1/Al, OZANA-1/Al.

তামা এবং এর উপর ভিত্তি করে সংকর ধাতু: ANTs/OZM-2/Cu, OZB-2M/CuSn।

নিকেল এবং এর মিশ্রণ: OZL-32।

উপরের তালিকা থেকে, আমরা উপসংহারে আসতে পারি যে মার্কিং সিস্টেমটি খুব জটিল, এবং রডের বৈশিষ্ট্য, এর আবরণ, ব্যাস এবং অ্যালোয়িং উপাদানগুলির উপস্থিতি এনকোড করার জন্য প্রায় একই নীতির উপর ভিত্তি করে।

ঢালাই জয়েন্টের গুণমান একটি যুক্তিসঙ্গত প্রযুক্তিগত প্রকল্পের উপর নির্ভর করে। নিম্নলিখিত কারণগুলি কোন ধরণের ইলেক্ট্রোড নির্বাচন করতে হবে তা প্রভাবিত করে:

• ঢালাই করা উপাদান এবং এর বৈশিষ্ট্য, অ্যালোয়িং উপাদানের উপস্থিতি এবং অ্যালোয়িংয়ের ডিগ্রি।
• পণ্য বেধ.
• সীমের ধরন এবং অবস্থান।
• জয়েন্ট বা জোড় ধাতুর নির্দিষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য।

একজন নবীন ওয়েল্ডারের জন্য ইস্পাত ঢালাইয়ের জন্য সরঞ্জাম নির্বাচন এবং চিহ্নিত করার প্রাথমিক নীতিগুলি নেভিগেট করা গুরুত্বপূর্ণ, সেইসাথে তাদের উদ্দেশ্যমূলক উদ্দেশ্যে রড গ্রেডের বিতরণের সাথে কাজ করা, প্রধান ধরণের ইলেক্ট্রোডগুলি জানা এবং ঢালাইয়ের সময় যুক্তিযুক্তভাবে ব্যবহার করা।

3 কিভাবে প্রলিপ্ত ইলেক্ট্রোড শ্রেণীবদ্ধ করা হয়?

প্রথমত, তারা ব্যবহৃত আবরণের ধরন অনুসারে ছয় প্রকারে বিভক্ত:

• রুটাইল - পি চিহ্নিত করা;
• প্রধান - বি;
• টক - এ;
• মিশ্রিত (দুটি অক্ষর দ্বারা চিহ্নিত): আরজে - আয়রন পাউডার প্লাস রুটাইল, আরসি - সেলুলোজ-রুটাইল, এআর - অ্যাসিড-রুটাইল, এবি - রুটাইল-বেসিক);
• সেলুলোজ - সি;
• আরেকটি হল পি.

এছাড়াও, নির্দিষ্ট স্টেট স্ট্যান্ডার্ড ইলেক্ট্রোডগুলিকে তাদের ক্রস সেকশন এবং রডের ক্রস সেকশন ডি / ডি (আসলে তাদের আবরণের বেধ অনুসারে) অনুপাত অনুসারে উপবিভাজন করে। এই দৃষ্টিকোণ থেকে, কভারেজ হতে পারে:

• মাধ্যম (C): D/d মান - 1.45 এর কম;
• পাতলা (এম) - 1.2 এর কম;
• অতিরিক্ত পুরু (জি) - 1.8 এর বেশি;
• পুরু (D) - 1.45–1.8।

অ্যাপয়েন্টমেন্ট দ্বারা, ইলেক্ট্রোডগুলি সাধারণত নিম্নলিখিত ধরণের স্টীলগুলিকে ঢালাই করার জন্য সর্বোত্তম সেগুলিতে বিভক্ত করা হয়:

• স্ট্রাকচারাল অ্যালোয়েড, যেখানে ফেটে যাওয়ার প্রতিরোধ (অস্থায়ী) কমপক্ষে 600 এমপিএ ("এল" অক্ষর দ্বারা নির্দেশিত);
• স্ট্রাকচারাল লো-মিশ্র ধাতু এবং কার্বন 600 MPa পর্যন্ত প্রতিরোধের সাথে (মার্কিং - "U");
• বিশেষ বৈশিষ্ট্যযুক্ত ("B");
• তাপ-প্রতিরোধী খাদযুক্ত ("টি")।

বিশেষ পৃষ্ঠ স্তরগুলির পৃষ্ঠতল "H" অক্ষর দ্বারা চিহ্নিত ইলেক্ট্রোড দিয়ে বাহিত হয়।

শ্রেণীবিভাগ এছাড়াও ঢালাই ক্রিয়াকলাপ সম্পাদনের জন্য পণ্যগুলিকে বিভিন্ন ধরণের মধ্যে বিভক্ত করে, যা জমা হওয়া ধাতুর রাসায়নিক গঠন এবং এর যান্ত্রিক পরামিতিগুলির উপর নির্ভর করে, সেইসাথে ধাতুতে ফসফরাস এবং সালফারের উপাদান দ্বারা বর্ণিত তিনটি পৃথক গ্রুপে। , আবরণের অবস্থা এবং ইলেক্ট্রোডের নির্ভুলতা শ্রেণী।

অন্যান্য জিনিসগুলির মধ্যে, ইলেক্ট্রোডগুলির একটি ভিন্ন স্থানিক অবস্থান থাকতে পারে যেখানে তাদের ব্যবহারের অনুমতি দেওয়া হয়:

সাধারণ জ্ঞাতব্য

OZL গ্রেড ইলেক্ট্রোডগুলি একটি মৌলিক আবরণ সহ ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ব্যবহারযোগ্য ভোগ্য সামগ্রী।বিভিন্ন পুরুত্বের উপকরণ ঢালাই করার জন্য খাদ ধাতব রডের ব্যাস (প্রধানত 2.0 মিমি থেকে 6.0 মিমি পর্যন্ত) রয়েছে।

OZL ইলেক্ট্রোডের প্রধান আবরণ ডিসি পাওয়ার সোর্স সহ ওয়েল্ডিং সিমের পৃষ্ঠকে ভালভাবে রক্ষা করে। এই ক্ষেত্রে, খাদযুক্ত স্টিলগুলি বিপরীত মেরুতে ঝালাই করা হয়, যেখানে কম তাপ উৎপন্ন হয়। এই ধরনের অত্যধিক তাপ-সংবেদনশীল স্টিলের জন্য, OZL ব্র্যান্ডের ভোগ্য সামগ্রীর জন্য বিপরীত পোলারিটির ব্যবহার একটি উচ্চ-মানের ওয়েল্ড পাওয়ার একটি উপায়।

গুরুত্বপূর্ণ! সাধারণ হালকা ইস্পাত ঢালাইয়ের জন্য ভোগ্যপণ্য নির্বাচন করার সময়, এটি মনে রাখা উচিত যে OZL ব্র্যান্ডের ভোগ্যপণ্যগুলি তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত ঢালাইয়ের জন্য বৃহত্তর পরিমাণে উদ্দেশ্যে করা হয়েছে। গলনের তাপমাত্রা এতটাই আলাদা যে যখন বেস মেটালের তরল পর্যায়ে পৌঁছে যায়, তখন OZL ইলেক্ট্রোড গলতে শুরু করবে না।

OZL ব্যবহারযোগ্য জিনিসগুলি আর্দ্রতার উপস্থিতির জন্য খুব সংবেদনশীল, তাই ব্যবহারের আগে অতিরিক্ত ক্যালসিনেশন প্রয়োজন।

প্রধান আবরণের জন্য, ঢালাই প্রক্রিয়ার জন্য ঢালাই করার জন্য ভালভাবে প্রস্তুত পৃষ্ঠগুলি প্রয়োজন - মরিচা এবং অন্যান্য দূষিত পদার্থ থেকে পরিষ্কার করা, degreased। OZL ব্যবহারযোগ্য জিনিসগুলি আর্দ্রতার উপস্থিতির জন্য খুব সংবেদনশীল, তাই ব্যবহারের আগে অতিরিক্ত ক্যালসিনেশন প্রয়োজন।

GOST

OZL ইলেক্ট্রোডগুলিকে অবশ্যই GOST 9466 - 75 এবং GOST 10052-75 এর মান মেনে চলতে হবে। প্রথম মান ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের জন্য প্রলিপ্ত ধাতব ইলেক্ট্রোডের শ্রেণিবিন্যাস এবং সাধারণ প্রয়োজনীয়তাগুলি নিয়ন্ত্রণ করে।

ইলেকট্রোড OZL-32

দ্বিতীয় মান জারা প্রতিরোধী, তাপ প্রতিরোধী এবং তাপ প্রতিরোধী উচ্চ খাদ স্টিলের ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের জন্য প্রলিপ্ত ইলেক্ট্রোডের প্রকারগুলি নির্দিষ্ট করে। উভয় মান ভোগ্য পণ্য ব্র্যান্ড OZL অন্তর্ভুক্ত.

ডিক্রিপশন

ইলেক্ট্রোডগুলির জন্য প্রতীকটি উপরের মানগুলির ভিত্তিতে গঠিত হয়। ভোগ্য পণ্যের ব্র্যান্ড ওজেডএল - 6 এর উপাধির একটি উদাহরণ:

E - 10X25N13G2 - OZL - 6 - 3.0 - VD / E 2075 - B20

সংখ্যা এবং অক্ষরগুলি OZL - 6 এর নিম্নলিখিত প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে মিলে যায়:

• ই - 10X25N13G2 - এই পদবীটি GOST 10052 - 75 অনুযায়ী ইলেক্ট্রোডের ধরন নির্ধারণ করে;
• OZL-6 - একটি ব্র্যান্ড যার সংক্ষিপ্ত রূপটি তার উত্স নির্দেশ করে (এটি একটি পাইলট প্ল্যান্টে তৈরি করা হয়েছিল ঝালাইযুক্ত স্টিলগুলির জন্য, অনেকগুলি ওজেডএল ব্যবহার্য সামগ্রী মস্কোর স্পেটসেলেক্ট্রড এন্টারপ্রাইজে তৈরি করা হয়েছিল);
• 3.0 - সংখ্যাগুলি রডের ব্যাস নির্দেশ করে;
• বি - বিশেষ বৈশিষ্ট্য সহ উচ্চ-খাদ স্টীল ঢালাই করার উদ্দেশ্য নির্দেশ করে;
• ডি - আবরণের বেধ নির্ধারণ করে (এই ক্ষেত্রে, পুরু);
• ই - ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ইলেক্ট্রোডটি প্রলিপ্তগুলির অন্তর্গত কিনা তা নির্ধারণ করে;
• 2075 - জমা হওয়া ধাতুর কিছু প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য নির্দেশ করে এমন সংখ্যার একটি গ্রুপ, যথা: "2" - আন্তঃগ্রান ক্ষয়ের প্রবণতা নেই, "0" - সর্বাধিক তাপমাত্রায় কাজ করার সময় ক্লান্তি শক্তি সূচকগুলির কোনও ডেটা নেই, "7" - মান নির্ধারণ করে ঢালাই জয়েন্টের সর্বাধিক কাজের তাপমাত্রার (এই ক্ষেত্রে 910°С -1100°С), "5" ফেরাইট ফেজের বিষয়বস্তু নির্দেশ করে (এই ক্ষেত্রে 2-10%);
• বি - ইলেক্ট্রোডের আবরণ নির্দেশ করে, এই ক্ষেত্রে - প্রধান এক;
• 2 - চিত্রটি নিম্নলিখিত স্থানিক অবস্থানে ঢালাইয়ের সম্ভাবনা নির্দেশ করে: সমস্ত অবস্থানে, উল্লম্ব "উপর-নিচ" ছাড়া;
• - ঢালাই পদ্ধতি নির্ধারণ করে, এই ক্ষেত্রে বিপরীত পোলারিটির সরাসরি প্রবাহে।

নির্মাতারা

ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের জন্য প্রলিপ্ত ইলেক্ট্রোডের জন্য রাশিয়ান বাজারটি প্রচুর পরিমাণে রাশিয়ান, ইউরোপীয় এবং চীনা নির্মাতাদের সাথে পরিপূর্ণ। ভাণ্ডারে তাদের বেশিরভাগেরই অন্যান্য ধরণের ছাড়াও ওজেডএল ব্র্যান্ডের ইলেক্ট্রোড রয়েছে

আমরা আপনাকে জরিপের ফলাফল অনুসারে শীর্ষ তালিকায় অন্তর্ভুক্ত নির্মাতাদের প্রতি মনোযোগ দেওয়ার পরামর্শ দিই

রাশিয়ান নির্মাতারা:

• "Spetselektrod" মস্কো;
• Shadrinsk ইলেকট্রোড প্ল্যান্ট, Shadrinsk;
• Losinoostrovsky ইলেকট্রোড প্ল্যান্ট, মস্কো;
• জেলেনোগ্রাড ইলেকট্রোড প্ল্যান্ট, জেলেনোগ্রাদ;
• "Rotex" Kostroma, Krasnodar, মস্কো এবং অন্যান্য।

ইলেকট্রোড OZL-312 SpecElectrode

প্রতিবেশী দেশ থেকে উৎপাদক:

• প্লাজমাটেক (ইউক্রেন);
• ভিস্টেক, বাখমুত (ইউক্রেন);
• "অলিভার" (বেলারুশ প্রজাতন্ত্র) এবং অন্যান্য।

ইউরোপীয় নির্মাতারা:

• "জেলার ওয়েল্ডিং" ডুসেলডর্ফ (জার্মানি);
• ESAB (সুইডেন);
• "KOBELCO" (জাপান) এবং অন্যান্য।

চীনা নির্মাতারা:

• গোল্ডেন ব্রিজ;
• S.I.A. "রেসান্টা";
• "EL KRAFT" এবং অন্যান্য।

ইলেক্ট্রোডের উদ্দেশ্য

ঢালাই জন্য ইলেক্ট্রোড ধরনের টেবিল.

অ্যাপয়েন্টমেন্ট দ্বারা, ইলেক্ট্রোডগুলির জন্য বিভক্ত করা হয়:

• উচ্চ স্তরের খাদ উপাদান সহ স্টিলের সাথে কাজ করুন;
• অ্যালোয়িং উপাদানগুলির গড় সামগ্রী সহ;
• কাঠামোগত ইস্পাত ঢালাই;
• নমনীয় ধাতু;
• fusing;
• তাপ প্রতিরোধী ইস্পাত।

সুতরাং, প্রতিটি নির্দিষ্ট কাজের জন্য ইলেক্ট্রোড নির্বাচন করা সম্ভব।

প্রতিরক্ষামূলক আবরণ বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।ইলেক্ট্রোডের আবরণ একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যার জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা আরোপ করা হয়

উপরন্তু, এটি একটি নির্দিষ্ট রচনা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।

এগুলি একটি বিশেষ শেল দিয়ে আবৃত একটি রড। শক্তি এটির ব্যাসের উপর নির্ভর করে।

সবচেয়ে জনপ্রিয় হল UONI ইলেক্ট্রোড। এই উপাদানের বিভিন্ন গ্রেড আছে এবং তাদের সব ম্যানুয়াল ঢালাই জন্য ব্যবহৃত হয়।

UONI 13-45 গ্রহণযোগ্য সান্দ্রতা এবং প্লাস্টিকতার seams প্রাপ্ত করার অনুমতি দেয়। তারা ঢালাই এবং forgings মধ্যে ঢালাই জন্য ব্যবহার করা হয়. এই রডগুলিতে নিকেল এবং মলিবডেনাম থাকে।

UONI 13-65 বর্ধিত প্রয়োজনীয়তা সহ কাঠামোতে কাজ করার জন্য উপযুক্ত। তারা যেকোনো অবস্থানে সংযোগ করতে পারে। ব্যাস দুই থেকে পাঁচ মিলিমিটার পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়, এটি যত বড়, ঢালাই বর্তমান তত বেশি।

উপরন্তু, তাদের সাহায্যে প্রাপ্ত জয়েন্টগুলি উচ্চ প্রভাব শক্তি দ্বারা চিহ্নিত করা হয় এবং তাদের মধ্যে ফাটল তৈরি হয় না। এই সমস্ত তাদের সমালোচনামূলক কাঠামোর সাথে কাজ করার ক্ষেত্রে সবচেয়ে প্রতিশ্রুতিশীল করে তোলে, যা কঠোর প্রয়োজনীয়তার সাপেক্ষে।

উপরন্তু, এই কাঠামো তাপমাত্রা চরম, কম্পন এবং লোড প্রতিরোধী.

এই ধরনের রডগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হল আর্দ্রতার উল্লেখযোগ্য প্রতিরোধ এবং দীর্ঘমেয়াদী ক্যালসিনেশনের সম্ভাবনা।

কভারেজ প্রকার

ইলেক্ট্রোড আবরণ নিম্নলিখিত উপাদান অন্তর্ভুক্ত:

• ডিঅক্সিডাইজিং এজেন্ট;
• স্থিতিশীল arcing জন্য উপাদান;
• উপাদান যা প্লাস্টিকতা প্রদান করে, যেমন কেওলিন বা মাইকা;
• অ্যালুমিনিয়াম, সিলিকন;
• বাইন্ডার

একটি আবরণ সহ স্পট বা ম্যানুয়াল ওয়েল্ডিংয়ের জন্য সমস্ত ইলেক্ট্রোডের বেশ কয়েকটি প্রয়োজনীয়তা রয়েছে:

• উচ্চতর দক্ষতা;
• প্রয়োজনীয় রচনা সহ ফলাফল পাওয়ার সম্ভাবনা;
• সামান্য বিষাক্ততা;
• নির্ভরযোগ্য seam;
• স্থিতিশীল চাপ বার্ন;
• আবরণ শক্তি।

ইলেক্ট্রোড আবরণ প্রকার.

নিম্নলিখিত ধরনের ইলেক্ট্রোড আবরণ আলাদা করা হয়:

• সেলুলোজ;
• টক
• রুটাইল
• প্রধান

প্রথম প্রকার আপনাকে সরাসরি এবং বিকল্প কারেন্ট সহ সমস্ত স্থানিক অবস্থানে কাজ করতে দেয়। তারা সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ইনস্টলেশন ব্যবহৃত হয়. তারা উল্লেখযোগ্য স্প্যাটার ক্ষতি দ্বারা চিহ্নিত করা হয় এবং অতিরিক্ত গরম করার অনুমতি দেয় না।

রুটাইল এবং টক আপনাকে উল্লম্ব, সরাসরি এবং বিকল্প স্রোত ব্যতীত সমস্ত অবস্থানে রান্না করতে দেয়। দ্বিতীয় ধরনের আবরণ উচ্চ সালফার এবং কার্বন সামগ্রী সহ স্টিলের জন্য উপযুক্ত নয়।

উপরে তালিকাভুক্ত casings ধরনের শুধুমাত্র একটি নির্দিষ্ট ধরনের আবরণ ব্যবহার বোঝায়। যাইহোক, বিভিন্ন বিকল্পের সমন্বয় সম্ভব। সমস্যা সমাধানের উপর নির্ভর করে সমন্বয়গুলি বিভিন্ন ধরণের হতে পারে।

সম্মিলিত শেল একটি পৃথক শ্রেণীর অন্তর্গত এবং প্রধান চার প্রকারের অন্তর্ভুক্ত নয়।

লেপের বেধের উপর নির্ভর করে একটি শ্রেণীবিভাগও রয়েছে।

প্রতিটি বেধ একটি পৃথক চিঠি পদবি বরাদ্দ করা হয়:

• পাতলা - এম;
• মাঝারি বেধ - সি;
• পুরু - ডি;
• বিশেষ করে পুরু জি।

অবশ্যই, রডগুলি লক্ষ্য অনুসারে নির্বাচন করা হয়। সঠিক পছন্দটি সম্পাদিত কাজের উচ্চ মানের গ্যারান্টি দেয়।

ইলেক্ট্রোড গ্রেড

ইলেক্ট্রোড চিহ্নিতকরণের পাঠোদ্ধার করা।

নির্দিষ্ট সমস্যা সমাধানের জন্য ডিজাইন করা বিভিন্ন ব্র্যান্ডের ইলেক্ট্রোড রয়েছে। এগুলি নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যা আপনাকে সবচেয়ে উপযুক্ত উপাদান চয়ন করতে দেয়।

OK-92.35 ব্র্যান্ডটি ষোল শতাংশ প্রসারিত এবং যথাক্রমে 514 MPa এবং 250 HB এর ফলন এবং শক্তি সীমা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়েছে।OK-92.86 এর ফলন শক্তি হল 409 MPa।

ম্যানুয়াল ঢালাইয়ের জন্য ইলেক্ট্রোডের চিহ্ন OK-92.05 এবং OK-92.26 এর আপেক্ষিক প্রসারণ যথাক্রমে 29% এবং 39% এবং ফলন শক্তি 319 এবং 419 MPa।

OK-92.58 এর ফলন শক্তি হল 374 MPa।

উপরের সমস্ত ইলেক্ট্রোড ঢালাই লোহাতে ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। যে ধাতুর সাথে কাজ করা হবে তার উপর নির্ভর করে, একটি বিশেষ ধরণের রডও বেছে নেওয়া হয়। উদাহরণস্বরূপ, তামার জন্য - ANTs / OZM2, বিশুদ্ধ নিকেল - OZL-32, অ্যালুমিনিয়াম - OZA1, monel - V56U, silumin - OZANA2, ইত্যাদি।

উপরন্তু, ওয়েল্ডারকে ঢালাই করার জন্য অংশগুলির গুণমান নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। উপাদান, কাজের অবস্থা, সীম অবস্থান এবং অন্যান্য কারণের উপর নির্ভর করে, উপযুক্ত ইলেক্ট্রোড নির্বাচন করুন যা সর্বোত্তম সংযোগের গুণমান প্রদান করবে।

বেকিং, শুকানো এবং স্টোরেজ

একটি ঠান্ডা এবং আর্দ্র জায়গায় ইলেক্ট্রোড সংরক্ষণ করার সময়, স্যাঁতসেঁতেতা ঘটে। আর্দ্রতার উপস্থিতি এটি জ্বালানো কঠিন করে তোলে, লেপ আটকে এবং ধ্বংসের দিকে পরিচালিত করে। এই কারণগুলি নেতিবাচকভাবে কাজের গুণমানকে প্রভাবিত করে, তাই প্রাথমিক প্রস্তুতি নেওয়া হয়।

তাপমাত্রা এবং গরম করার পদ্ধতিতে ক্যালসিনিং এবং শুকানোর পার্থক্য রয়েছে। বেকিং ইলেক্ট্রোড হল একটি তাপীয় প্রভাব যার লক্ষ্য আবরণে আর্দ্রতা হ্রাস করা। ধীরে ধীরে গরম করার সাথে নিম্ন তাপমাত্রায় শুকানো হয়।

এটি জ্বালানো প্রয়োজন:

• আর্দ্রতা প্রবেশের পরে;
• দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজ পরে;
• যখন ইলেক্ট্রোডগুলি একটি স্যাঁতসেঁতে জায়গায় পড়েছিল;
• আর্দ্রতার কারণে কাজ করতে অসুবিধা হয়।

ইলেক্ট্রোডগুলিকে দুইবারের বেশি বেক করা উচিত নয়, অন্যথায় আবরণটি রড থেকে আলাদা হতে পারে।

চিত্র 14 - থার্মাল কেস

শুকানো কাজ করার আগে ভোগ্যপণ্যের তাপমাত্রা বাড়াতে সাহায্য করে যাতে তাপমাত্রার পার্থক্য ওয়েল্ড পুলকে নষ্ট না করে এবং সীমটি উচ্চ মানের হয়। অপারেশন চাপের মধ্যে পণ্যগুলির মধ্যে একটি টাইট সংযোগ তৈরি করতে সাহায্য করে। এটি ক্রমান্বয়ে উত্তাপ যা আর্দ্রতা বাষ্পীভূত করতে এবং লাইমস্কেল গঠন এড়াতে সহায়তা করে। শুকানোর মোড এবং সময়কাল ইলেক্ট্রোডের ব্র্যান্ডের উপর নির্ভর করে এবং প্যাকেজিংয়ে প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্দেশিত হয়। হঠাৎ তাপমাত্রা পরিবর্তন এড়াতে ওভেনের সাথে শীতল হওয়া উচিত।

রুটাইল এবং সেলুলোজ ধরনের আবরণ আর্দ্রতার প্রতি কম সংবেদনশীল। কাজের আগে বেকিং ঐচ্ছিক। আর্দ্রতার সাথে স্যাচুরেশনের ক্ষেত্রে, সেলুলোজ ইলেক্ট্রোডগুলি ফাটল এড়াতে t = 70 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় শুকানো হয় এবং বেশি নয়। রুটাইলগুলি 100-150 °C তাপমাত্রায় 1-2 ঘন্টার জন্য শুকানো হয়। প্যাক না করা প্রধান ইলেক্ট্রোডগুলি 1-2 ঘন্টার জন্য t=250–350 °C তাপমাত্রায় ক্যালসাইন করা হয়।

গরম করার জন্য, বৈদ্যুতিক চুল্লি, তাপীয় কেস এবং থার্মোস কেস ব্যবহার করা হয়। সরঞ্জামগুলি আপনাকে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে এবং 100-400 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত গরম করার অনুমতি দেয়। বাড়িতে শুকানোর জন্য, একটি বৈদ্যুতিক চুলা উপযুক্ত। শুকানোর "মূল" উপায় হল একটি শিল্প হেয়ার ড্রায়ার। ইলেক্ট্রোডগুলি একটি টিউবের মধ্যে স্থাপন করা হয় এবং গরম বাতাসের একটি প্রবাহ এতে নির্দেশিত হয়।

স্টোরেজ

ইলেক্ট্রোডগুলির সঠিক স্টোরেজ বৈশিষ্ট্যগুলি হারাতে এবং শুকানো এড়াতে সহায়তা করবে। স্টোরেজ অবস্থান উষ্ণ এবং শুষ্ক হওয়া উচিত, আকস্মিক ওঠানামা ছাড়াই। এমনকি দৈনিক পরিবর্তন শিশির দ্বারা অনুষঙ্গী হয়, যা দ্রুত আবরণ দ্বারা শোষিত হয়। তাপমাত্রা 14 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে না হওয়া উচিত এবং আর্দ্রতা 50% এর মধ্যে রাখা উচিত। ইলেক্ট্রোডের শেলফ লাইফ, স্টোরেজ শর্ত সাপেক্ষে, শুধুমাত্র তাদের অবস্থার দ্বারা সীমাবদ্ধ।

চিত্র 15 - বাড়িতে তৈরি স্টোরেজ কেস

ফ্যাক্টরি প্যাকেজিং একটি ফিল্মে একটি সিল করা সীল আছে যা আর্দ্রতা থেকে রক্ষা করে। প্যাকগুলি তাক এবং রাকগুলিতে সংরক্ষণ করা উচিত, তবে মেঝেতে বা দেয়ালের কাছে নয়। দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজের জন্য, প্যাক না করা রডগুলিকে উপযুক্ত আকারের তাপীয় ক্ষেত্রে রাখার পরামর্শ দেওয়া হয়। এই ধরনের পাত্রে একটি বিশেষ দোকানে কেনা বা স্বাধীনভাবে তৈরি করা যেতে পারে।