গরম করার জন্য কপার পাইপ: প্রকার, চিহ্নিতকরণের বৈশিষ্ট্য + অ্যাপ্লিকেশন বৈশিষ্ট্য

অ্যাপ্লিকেশন

এই উপাদান নির্বাচন করা ভাল যখন বিভিন্ন পরিস্থিতিতে আছে:

1. তামার পাইপ থেকে একটি গরম করার সিস্টেম ইনস্টল করার জন্য বর্তমান বিকল্প হল একটি কঠিন জ্বালানী বয়লারের সাথে সংযোগ করা। এটি এই কারণে যে এই ধরনের সিস্টেমগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় (100 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি) দীর্ঘায়িত এক্সপোজারের শিকার হয়।
2. অন্যান্য উপকরণের তুলনায়, তামার একটি জটিল আকৃতি থাকলে ভাল।
3. ইনস্টলেশন 100% ন্যায়সঙ্গত হবে যদি বাড়ির মালিকের যথেষ্ট তহবিল থাকে, তিনি সর্বোচ্চ স্থায়িত্ব সূচক পেতে চান।

অন্যান্য বিকল্পগুলি বিবেচনা করে, আপনাকে প্লাস্টিক বা স্টেইনলেস স্টিলের দিকে মনোযোগ দিতে হবে।

তামার পাইপের প্রকারভেদ

এই ধরনের পণ্য আকার এবং ক্রস বিভাগে পরিবর্তিত হয় এবং নিম্নলিখিত ধরনের হয়:

1. তামা annealed পাইপ. কোমলতা অর্জনের জন্য, এই জাতীয় পণ্যগুলি তাপ চিকিত্সার শিকার হয়। এটি তাদের ইনস্টলেশনকে সহজ করে তোলে।
2. তামা annealed পাইপ না. এগুলি 1 থেকে 5 মিটার লম্বা সোজা অংশ।

পাইপের ক্রস বিভাগটি ক্লাসিক এবং আয়তক্ষেত্রাকার হতে পারে। পরেরটি স্টেটর উইন্ডিংয়ের জন্য কন্ডাক্টর তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, যা তরল দ্বারা ঠান্ডা হয়। তাদের উত্পাদন জটিল এবং খরচ প্রচলিত বেশী বেশী. জল সরবরাহের জন্য তামার পাইপের সর্বাধিক জনপ্রিয় ব্যাস 10 থেকে 23 মিমি, ড্রেন সিস্টেমের জন্য - 30 থেকে 45 মিমি পর্যন্ত।

সোল্ডারিং কপার পাইপের জন্য কী প্রয়োজন

সোল্ডারিং কপার পাইপ, যা আপনার নিজের হাতে করা কঠিন নয়, ব্যয়বহুল সরঞ্জাম এবং কোন বিশেষ উপকরণ প্রয়োজন হয় না। সঠিকভাবে এটি বাস্তবায়ন করার জন্য, আপনার নিম্নলিখিত ডিভাইসগুলির প্রয়োজন হবে।

একটি বার্নার, যার কারণে সোল্ডার এবং পাইপ বিভাগটি যেখানে তারা সংযুক্ত হবে তা উত্তপ্ত হবে। একটি নিয়ম হিসাবে, প্রোপেন গ্যাস এই জাতীয় বার্নারে সরবরাহ করা হয়, যার চাপ একটি ঢালাই রিডুসার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।
তামার পাইপ কাটার জন্য বিশেষ হাতিয়ার। যেহেতু এই ধাতু দিয়ে তৈরি পণ্যগুলি খুব নরম, সেগুলিকে আলতো করে কাটা উচিত যাতে দেয়ালে কুঁচকানো না হয়। বিভিন্ন মডেলের পাইপ কাটার আধুনিক বাজারে দেওয়া হয়, তাদের কার্যকারিতা এবং প্রযুক্তিগত ক্ষমতা উভয়ই আলাদা।

এই জাতীয় ডিভাইসগুলির পৃথক মডেলগুলির নকশা, যা গুরুত্বপূর্ণ, তাদের এমনকি হার্ড-টু-নাগালের জায়গায় কাজের জন্যও ব্যবহার করার অনুমতি দেয়।
একটি পাইপ এক্সপেন্ডার এমন একটি ডিভাইস যা আপনাকে তামার পাইপের ব্যাস প্রসারিত করতে দেয়, যা আরও ভাল সোল্ডার করার জন্য প্রয়োজনীয়। তামার পাইপ থেকে মাউন্ট করা বিভিন্ন সিস্টেমে, একই বিভাগের উপাদানগুলি ব্যবহার করা হয় এবং তাদের গুণগতভাবে সংযোগ করার জন্য, সংযুক্ত উপাদানগুলির একটির ব্যাস সামান্য বৃদ্ধি করা প্রয়োজন। এই সমস্যাটি পাইপ এক্সপেন্ডারের মতো একটি ডিভাইস সমাধান করে।

এই সমস্যাটি পাইপ এক্সপেন্ডারের মতো একটি ডিভাইস সমাধান করে।

কপার পাইপ ফ্লারিং কিট

তামার পাইপের প্রান্তগুলি চেমফার করার জন্য ডিভাইস। ছাঁটাই করার পরে, burrs অংশের প্রান্তে থেকে যায়, যা একটি উচ্চ-মানের এবং নির্ভরযোগ্য সংযোগ পেতে হস্তক্ষেপ করতে পারে। এগুলি সরাতে এবং পাইপের প্রান্তগুলিকে প্রয়োজনীয় কনফিগারেশন দিতে, সোল্ডারিংয়ের আগে একটি বেভেলার ব্যবহার করা হয়। আজ বাজারে দুটি প্রধান ধরণের চ্যামফারিং ডিভাইস রয়েছে: একটি বৃত্তাকার দেহে স্থাপন করা এবং একটি পেন্সিল আকারে তৈরি। ব্যবহার করা আরও সুবিধাজনক, তবে আরও ব্যয়বহুল, বৃত্তাকার ডিভাইস যা 36 মিমি এর বেশি ব্যাসের সাথে নরম তামার পাইপগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে।
সোল্ডারিংয়ের জন্য তামার পাইপগুলি সঠিকভাবে প্রস্তুত করার জন্য, তাদের পৃষ্ঠ থেকে সমস্ত অমেধ্য এবং অক্সাইড অপসারণ করা প্রয়োজন। এই উদ্দেশ্যে, ব্রাশ এবং ব্রাশ ব্যবহার করা হয়, যার ব্রিস্টলগুলি ইস্পাত তারের তৈরি।
তামার পাইপের ব্রেজিং সাধারণত শক্ত সোল্ডার দিয়ে সঞ্চালিত হয়, যা উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা হতে পারে। উচ্চ-তাপমাত্রার সোল্ডার হল একটি তামার তার যার গঠনে প্রায় 6% ফসফরাস থাকে। এই জাতীয় তারের 700 ডিগ্রি তাপমাত্রায় গলে যায়, যখন এর নিম্ন-তাপমাত্রার প্রকারের জন্য (টিনের তার), 350 ডিগ্রি যথেষ্ট।
সোল্ডারিং কপার পাইপের প্রযুক্তিতে বিশেষ ফ্লাক্স এবং পেস্টের ব্যবহার জড়িত যা একটি প্রতিরক্ষামূলক ফাংশন সম্পাদন করে। এই জাতীয় ফ্লাক্সগুলি কেবল এটিতে বায়ু বুদবুদগুলির গঠন থেকে গঠিত সীমকে রক্ষা করে না, তবে পাইপ উপাদানগুলিতে সোল্ডারের আনুগত্যকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।

ফ্লাক্স, সোল্ডার এবং অন্যান্য মৌলিক উপাদানগুলি ছাড়াও, তামার পাইপগুলিকে সোল্ডার করার জন্য অতিরিক্ত সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন হবে, যা প্রতিটি ওয়ার্কশপ বা গ্যারেজে পাওয়া যাবে। সোল্ডার বা ঢালাই তামা পণ্য, অতিরিক্তভাবে প্রস্তুত করুন:

• নিয়মিত চিহ্নিতকারী;
• রুলেট;
• বিল্ডিং স্তর;
• কড়া bristles সঙ্গে একটি ছোট বুরুশ;
• একটি হাতুরী.

কাজ শুরু করার আগে, তামার পাইপগুলি কীভাবে সোল্ডার করা যায় তা নির্ধারণ করাও গুরুত্বপূর্ণ। দুটি প্রধান বিকল্প হতে পারে: ব্রেজিং কপার (কম সাধারণভাবে ব্যবহৃত) এবং নরম সোল্ডার ব্যবহার করা। এই সমস্যাটি সমাধান করার সময়, এক বা অন্য ধরণের সোল্ডার ব্যবহারের জন্য প্রয়োজনীয়তা রয়েছে তা থেকে এগিয়ে যাওয়া গুরুত্বপূর্ণ

সুতরাং, হার্ড সোল্ডারগুলি রেফ্রিজারেশন ইউনিট এবং এয়ার কন্ডিশনারগুলির সোল্ডারিং উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। অন্য সব ক্ষেত্রে (জল সরবরাহ ব্যবস্থা, গরম করার সিস্টেম, ইত্যাদি), টিনের তার ব্যবহার করা যেতে পারে। কিন্তু যাই হোক না কেন প্রযুক্তি বাছাই করা হয়, এটা মনে রাখা উচিত যে ফ্লাক্স যে কোনও ক্ষেত্রেই প্রয়োজনীয়।

এই সমস্যাটি সমাধান করার সময়, এক বা অন্য ধরণের সোল্ডার ব্যবহারের জন্য প্রয়োজনীয়তা রয়েছে তা থেকে এগিয়ে যাওয়া গুরুত্বপূর্ণ। সুতরাং, হার্ড সোল্ডারগুলি রেফ্রিজারেশন ইউনিট এবং এয়ার কন্ডিশনারগুলির সোল্ডারিং উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

অন্য সব ক্ষেত্রে (জল সরবরাহ ব্যবস্থা, গরম করার সিস্টেম, ইত্যাদি), টিনের তার ব্যবহার করা যেতে পারে। কিন্তু যাই হোক না কেন প্রযুক্তি বাছাই করা হয়, এটা মনে রাখা উচিত যে ফ্লাক্স যে কোনও ক্ষেত্রেই প্রয়োজনীয়।

সোল্ডারিং করার আগে একটি তামার পাইপের ভেতরের পৃষ্ঠটি খুলে ফেলার জন্য ব্রাশ

নং 11। গরম পাইপ ব্যাস

বিভিন্ন উপকরণ দিয়ে তৈরি পাইপ বিভিন্ন ব্যাস উপস্থাপন করা হয়। সবচেয়ে উপযুক্ত মান নির্বাচন করার জন্য, আপনাকে গরম করার সিস্টেমের পুরো স্কিমটি অধ্যয়ন করতে হবে এবং বিশেষজ্ঞদের সাহায্য চাইতে হবে। আনুমানিক ব্যাস স্বাধীনভাবে গণনা করা যেতে পারে। ঘরের এলাকা, যার উপর তাপ শক্তি নির্ভর করে এবং কুল্যান্টের গতির মতো পরামিতিগুলি বিবেচনায় নেওয়া হয়।

অনেকে ভুল করে ভাবেন যে পাইপের ব্যাস যত বেশি হবে, সিস্টেমের দক্ষতা তত বেশি হবে। প্রকৃতপক্ষে, যখন খুব বড় পাইপগুলি বেছে নেওয়া হয়, তখন সিস্টেমে চাপ কমে যায় এবং গরম সম্পূর্ণরূপে অদৃশ্য হয়ে যায় - গরম জল পুরো পাইপিং সিস্টেম এবং রেডিয়েটারগুলির চারপাশে যেতে পারে না। ব্যাস যত ছোট, জল প্রবাহের হার তত বেশি। আদর্শভাবে, গতি 0.2 m/s-এর বেশি হওয়া উচিত, কিন্তু 1.5 m/s-এর কম, অন্যথায় কুল্যান্ট সঞ্চালন প্রক্রিয়া খুব কোলাহলপূর্ণ হবে।

ব্যাস গণনার উপর ভিত্তি করে নির্বাচিত হয় প্রয়োজনীয় তাপ আউটপুট. 3 মিটার পর্যন্ত সিলিং উচ্চতা সহ কক্ষগুলির জন্য, প্রতি 1 মি 2 এর জন্য 100 ওয়াট শক্তি প্রয়োজন। 20 মি 2 এর একটি কক্ষের জন্য, উদাহরণস্বরূপ, 2000 ওয়াট তাপ শক্তি প্রয়োজন, এখানে এটি রিজার্ভের 20% যোগ করার মতো, আমরা 2400 ওয়াট পাই। এই তাপ শক্তি এক বা দুটি রেডিয়েটার দ্বারা সরবরাহ করা হয়, যদি ঘরে দুটি জানালা থাকে - প্রতিটি জানালার নীচে। সারণী অনুসারে, আমরা দেখতে পাচ্ছি যে এই শক্তিটি কভার করার জন্য 8 মিমি অভ্যন্তরীণ ব্যাসের পাইপ প্রয়োজন, তবে 10 মিমিও উপযুক্ত। অবশ্যই, এগুলি সমস্ত শর্তসাপেক্ষ গণনা, তবে তারা আপনাকে পাইপ কেনার জন্য বাজেট নেভিগেট করতে সহায়তা করবে।

অবশেষে, আমরা নোট করি যে গরম করার পাইপগুলিতে সংরক্ষণ না করা ভাল - এটি আপনাকে অসংখ্য সমস্যা থেকে বাঁচাবে।Akwatherm, Rehau, Banninger, Wefatherm, FV-Plast এর মতো নির্মাতাদের পণ্যগুলি নিজেদেরকে ভাল প্রমাণ করেছে।

তামার পাইপ সংযোগ করার পদ্ধতি

ঢালাই

এটি খুব কমই ঘটে। একটি ঢালাই টর্চ বড় ব্যাসের (108 মিমি ব্যাস থেকে শুরু করে) গরম করার জন্য তামার পাইপগুলিকে সংযুক্ত করে;

নিষ্কাশন জিনিসপত্র সঙ্গে তামার পাইপ সংযোগ.

পাইপের ভিতরে একটি গর্ত তৈরি করা হয়, ক্যামগুলি ঢোকানো হয় এবং একটি বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করে একটি সকেট বের করা হয়। পাইপ সংযোগ করার জন্য একটি বরং শ্রমসাধ্য এবং ব্যয়বহুল উপায়, আপনার একটি বিশেষ মেশিন প্রয়োজন এবং ইনস্টলাররা এই মাউন্টিং বিকল্পটিকে সম্মান করে না।

ঘূর্ণায়মান

তামার পাইপ সংযোগ করার পদ্ধতিটি ভাল, তবে এটি গরম করার সিস্টেমে ব্যবহৃত হয় না। এটি একটি flared অংশ খুঁজে খুব বিরল, এবং তারপর কারখানা তৈরি.

কম্প্রেশন ফিটিং

বেশ প্রায়ই ঘটে। এটি তিনটি অংশ নিয়ে গঠিত: একটি বাদাম, একটি ও-রিং এবং একটি কোণার আকারে ফিটিং নিজেই। সংযোগ নীতি: একটি বাদাম, একটি ও-রিং এবং একটি ফিটিং একটি তামার পাইপে রাখা হয়। তারপর বাদাম পেঁচানো হয় এবং ফিটিং করার জন্য পাইপ টিপুন। অন্যদিকে, একই কাজ করা হয়।

একটি তামার পাইপ সংযোগ করার এই পদ্ধতির অসুবিধা হল ফিটিং উপর বাদাম আঁট কি বল সঙ্গে কোন সুপারিশ নেই। প্রত্যেকে তাদের যথাসাধ্য চেষ্টা করে এবং ফলস্বরূপ, জল ফুটো হতে পারে।

আরেকটি অসুবিধা হল ফিটিং এর শর্তসাপেক্ষ অ-বিভাজ্যতা, টাকা। সিলিং রিং, যখন পাইপে পরিধান করা হয়, তখন এটি কেটে যায় এবং চিরতরে থাকে। অতএব, একটি পাইপ বিভাগ মেরামত করার জন্য (একটি ফিটিং অপসারণ), এই পাইপ বিভাগটি কাটা এবং একটি নতুন সন্নিবেশ করা প্রয়োজন।

যদি আপনি একটি কম্প্রেশন ফিটিং প্রস্তাব করা হয়, এটি প্রত্যাখ্যান করা এবং অন্য কিছু জিজ্ঞাসা করা ভাল।

প্রেস ফিটিং

এটা বিরল, কারণ.মাস্টারের একটি সেট বিশেষ প্লায়ার (প্রায় বারোটি) এবং এটি ইনস্টল করার জন্য একটি ব্যয়বহুল প্রেস প্রয়োজন। সংযোগের নীতি: ফিটিংটি পাইপের উপরে নিক্ষেপ করা হয় এবং পছন্দসই ধরণের চিমটি দিয়ে আটকানো হয়। ফলাফল একটি পুরোপুরি শক্তিশালী অ-বিভাজ্য সংযোগ।

এই নরম এবং হার্ড পাইপ জিনিসপত্র প্রক্রিয়াকরণ মধ্যে পার্থক্য.

কম্প্রেশন ফিটিং ইনস্টল করার সময় নরম তামার পাইপের ভিতরে একটি সমর্থন হাতা ঢোকাতে হবে। সমর্থন রিং সংকুচিত করার সময় হাতা আপনাকে পাইপের জ্যামিতি সংরক্ষণ করতে দেয়।

সোল্ডারিং তামার পাইপ

পদ্ধতিটি সস্তা সরঞ্জাম ব্যবহার করে একটি তামার পাইপের একটি উচ্চ-মানের সংযোগ পেতে দেয়। এটি সাধারণত ছোট পাইপ ব্যাসের জন্য একটি প্রোপেন টর্চ। 54 মিমি এর বেশি ব্যাস সহ পাইপের জন্য, একটি অ্যাসিটিলিন-এয়ার টর্চ উপযুক্ত।

সোল্ডারিং দুই ধরনের আছে - হার্ড এবং নরম (উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা)। হার্ড সোল্ডারিং নরম সোল্ডারিংয়ের চেয়ে উচ্চ তাপমাত্রায় সঞ্চালিত হয়। একটি মতামত আছে যে শক্ত সোল্ডারিং নরম সোল্ডারিংয়ের চেয়ে শক্তিশালী। এটা সত্য নয়।

হার্ড সোল্ডারিং নরম সোল্ডারিংয়ের চেয়ে কম প্রযুক্তিগতভাবে উন্নত। হার্ড সোল্ডারিং ব্যবহার করে সোল্ডার করার জন্য, আপনাকে কেবল পাইপের ফিটিং লাগাতে হবে, জংশনটিকে একটি গাঢ় লাল রঙে গরম করতে হবে এবং তারপরে সোল্ডারটি সংযুক্ত করতে হবে।

নরম সোল্ডারিং অন্তর্ভুক্ত:

• একটি ধাতব চকচকে জয়েন্ট পরিষ্কার করা,
• ফিটিং এর ভিতরের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা,
• প্রবাহ প্রয়োগ,
• সংযোগকারী অংশ,
• অতিরিক্ত প্রবাহ অপসারণ
• আসলে সোল্ডারিং।

নরম সোল্ডারিং এবং হার্ড সোল্ডারিংয়ের মধ্যে প্রধান পার্থক্য হল যে নরম সোল্ডারিংয়ের পরে, কপার পাইপটি হার্ড সোল্ডারিংয়ের চেয়ে আরও পরিষ্কার চেহারা ধারণ করে।হার্ড সোল্ডারিংয়ের সময়, পাইপটি খুব গরম হয়ে যায়, ঘন কালো হয়ে যায়, ফ্লেক্স দিয়ে আচ্ছাদিত হয়ে যায় - এটি পরিষ্কার করা অসম্ভব, এটি একটি চকচকে তামার পাইপের মতো দেখাবে না, এটি কালো হবে। হার্ড সোল্ডারিংয়ের পরে, বয়লার রুমটি কুশ্রী দেখায়, তাই যদি আপনাকে হার্ড সোল্ডারিংয়ের প্রস্তাব দেওয়া হয় তবে তা প্রত্যাখ্যান করা ভাল। শুধুমাত্র নরম সোল্ডার ব্যবহার করা উচিত।

একটি তামার পাইপের হার্ড সোল্ডারিং সেই ক্ষেত্রে উপযুক্ত যখন তরল নয়, কিন্তু পাইপলাইনের মাধ্যমে গ্যাস পরিবহন করা হবে। উদাহরণস্বরূপ, এয়ার কন্ডিশনার সিস্টেমের জন্য, যে কোনও গ্যাস পরিবহনের সিস্টেমগুলির জন্য, শুধুমাত্র শক্ত সোল্ডারিং অনুমোদিত, কারণ পাইপে প্রয়োগ করা ফ্লাক্স অবশিষ্টাংশ এবং ফিটিং এর অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ পাইপলাইনে প্রবেশ করে এবং অবশ্যই ধুয়ে ফেলতে হবে।

নরম সোল্ডারিং যেমন হাইড্রোলিক সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত এটা আরো নান্দনিক দেখায়।

তামার পাইপ ব্যবহার করার সময় সীমাবদ্ধতা

তামার জন্য, ধাতুর বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে নিম্নলিখিত কর্মক্ষম সীমাবদ্ধতা রয়েছে:

• কোমলতা, যা পাইপের প্লাস্টিকতা এবং তাদের ইনস্টলেশনের সুবিধা নিশ্চিত করে, অনুমোদিত জল প্রবাহের হারের উপর একটি সীমা আরোপ করে। জল সরবরাহ ব্যবস্থার দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের জন্য, 2 m/s পর্যন্ত মান সর্বোত্তম।
• তামার স্নিগ্ধতার কারণে, নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তাগুলি জলের বিশুদ্ধতার উপর আরোপ করা হয় - এতে যান্ত্রিক অমেধ্য থাকা উচিত নয়, যা খাঁড়িতে উপযুক্ত ফিল্টার ইনস্টল করে অর্জন করা হয়। স্থগিত কণা যান্ত্রিক প্রভাবের কারণে ক্ষয় (পাইপ প্রাচীর উপাদান ধোয়া) হতে পারে।
• তামার পৃষ্ঠটি একটি অক্সাইড ফিল্ম দ্বারা আচ্ছাদিত যা প্রাকৃতিকভাবে ঘটে এবং এটি একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর। জলে উপস্থিত ক্লোরিন এই ফিল্মটিকে সত্যিকারের প্যাটিনায় রূপান্তরিত করে, যা পাইপটিকে আরও বেশি সুরক্ষা প্রদান করে।এটি তখনই ঘটে যখন জল প্রবাহের মোট কঠোরতা 1.42–3.1 mg/l হয় এবং pH 6.0-9.0 এর মধ্যে থাকে। অন্যথায়, প্যাটিনাটি ধ্বংস হয়ে যাবে এবং এটি তামার ব্যবহারের কারণে এটির ক্রমাগত পুনরুদ্ধারের দিকে পরিচালিত করবে, যা পাইপলাইনের জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে।
• পানীয় জল সরবরাহে, পাইপ সংযোগের জন্য সীসা সোল্ডার ব্যবহার অনুমোদিত নয় (সীসা একটি বিষাক্ত পদার্থ)।
• একটি তামার পাইপলাইন ইনস্টল করার সময়, আনুমানিক 50 বছর থেকে সিস্টেমের পরিষেবা জীবন হ্রাস না করার জন্য সমস্ত ক্রিয়াকলাপ চালানো প্রয়োজন। পাইপ বাঁকানোর সময়, তাদের ক্রিজগুলি অনুমোদিত নয়, কারণ এটি জলের লেমিনার প্রবাহকে লঙ্ঘন করবে। পাইপ পেঁচানো উচিত নয়। জ্যামের ক্ষেত্রে, সম্পাদনা 1 বারের বেশি করা হয় না।
• সোল্ডারিংয়ের পরে গঠিত burrs এবং burrs অবশ্যই অপসারণ করা উচিত, কারণ তারা সহগামী ক্ষয় সহ জলের প্রবাহে অশান্ত এডিগুলির সংঘটনে অবদান রাখে, যা তামার পাইপলাইনের পরিষেবা জীবনকে হ্রাস করবে।
• সোল্ডারিংয়ের সময় অতিরিক্ত গরম হওয়া, বিশেষত শক্তিশালী, একটি ফুটো সংযোগ বা তামার শক্তি হ্রাস পেতে পারে, একটি বিস্ফোরণ পর্যন্ত।
• সোল্ডারিংয়ে ব্যবহৃত ফ্লাক্স অবশ্যই ধোয়ার মাধ্যমে অপসারণ করতে হবে, কারণ এটি একটি আক্রমণাত্মক পদার্থ এবং পাইপের ক্ষয় হতে পারে।
• তামার পাইপের পরে অ্যালুমিনিয়াম, দস্তা, ইস্পাত দিয়ে তৈরি উপাদানগুলিকে জলের প্রবাহের দিকের ক্ষয় রোধ করার জন্য মাউন্ট করা নিষিদ্ধ। এই শর্ত পূরণ না হলে, প্যাসিভ অ্যানোড ব্যবহার করা প্রয়োজন (উদাহরণস্বরূপ, ম্যাগনেসিয়াম থেকে)।
• তামা থেকে অন্যান্য ধাতুর তৈরি পাইপে রূপান্তরটি পিতল, ব্রোঞ্জ বা স্টেইনলেস স্টিলের ফিটিংগুলির মাধ্যমে সম্পন্ন করার পরামর্শ দেওয়া হয় যাতে পরবর্তীটির দ্রুত ক্ষয় এড়াতে পারে।

ব্যবহারের উপর বিদ্যমান বিধিনিষেধ থাকা সত্ত্বেও, আজ তামার পাইপগুলি প্লাম্বিং সিস্টেমের ব্যবস্থা করার জন্য সেরা উপাদান হিসাবে বিবেচিত হয়।

তামার পাইপলাইন সংযোগের পদ্ধতি

অনুশীলনে, গরম করার জন্য তামার পাইপগুলি নিম্নলিখিত উপায়ে সংযুক্ত থাকে।

কৈশিক সোল্ডারিং সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য মাউন্ট পদ্ধতি। এটি করার জন্য, আপনি একটি টর্চ এবং বিশেষ ঝাল প্রয়োজন হবে।

পরবর্তী সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য পদ্ধতি হল প্রেস ফিটিংগুলির সাথে সংযোগ। এই পদ্ধতিতে চাপা চিমটি ব্যবহার করা প্রয়োজন। এই পদ্ধতিটি মানের দিক থেকে সোল্ডারিংয়ের চেয়ে কিছুটা নিকৃষ্ট হওয়া সত্ত্বেও, এটি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়, যেহেতু এটি কার্যত বিশেষ প্রশিক্ষণের প্রয়োজন হয় না। সংযোগের এই পদ্ধতির ব্যবহার সম্ভব যদি শক্তি বাহকের চাপ 10 বায়ুমণ্ডলের বেশি না হয়।

কম্প্রেশন জিনিসপত্র সঙ্গে সংযোগ. হিটিং সিস্টেমের তামার অংশগুলিতে যোগদানের সবচেয়ে সহজ উপায়, সরঞ্জামগুলি থেকে শুধুমাত্র সঠিক আকারের রেঞ্চগুলি প্রয়োজন। এই সরলতা কিছুটা সংযোগের গুণমানকে প্রভাবিত করে, সমস্যার কারণটি প্রায়শই ফিটিংগুলির গুণমানের মধ্যে থাকে, পাইপের মধ্যে নয়।

কিভাবে গরম করার ইনস্টলেশন সহজ করা যায়

তামার পাইপ থেকে গরম করার বিষয়ে আর কী জানতে আকর্ষণীয় তা এখানে রয়েছে - সিস্টেমের ইনস্টলেশনটি ব্যাপকভাবে সরলীকৃত এবং আরও নির্ভরযোগ্য করা যেতে পারে। ধাতব পাইপগুলি তামার, তারা অত্যন্ত নমনীয় হওয়ার কারণে এটি সম্ভব। উপরন্তু, এই ধরনের একটি পাইপ শুধুমাত্র পরিমাপ উপকরণ আকারে উত্পাদিত হয় না, এটি যথেষ্ট দৈর্ঘ্যের উপসাগরে কেনা সম্ভব। এটি আপনাকে কার্যত কোনও রৈখিক জয়েন্ট ছাড়াই সিস্টেমটি মাউন্ট করতে দেয়।

এই ক্ষেত্রে, হিটিং লাইনের প্রয়োজনীয় কনফিগারেশন পাইপ বাঁকিয়ে অর্জন করা হয়, আপনাকে কোণার জিনিসপত্র ব্যবহার করতে হবে না। পরবর্তী সোল্ডারিং সহ পাইপগুলির ট্রান্সভার্স সন্নিবেশের সম্ভাবনাও রয়েছে।

তামার পাইপ বাঁকানোর জন্য এবং এর বিকৃতি রোধ করার জন্য, নিম্নরূপ এগিয়ে যান।

প্রিহিটিং ছাড়াই তামা গরম করার পাইপগুলি বাঁকতে, আপনাকে একটি বিশেষ ডিভাইস ব্যবহার করতে হবে - একটি পাইপ বেন্ডার। পাইপ বিকৃতি প্রতিরোধ করার সময় এটি আপনাকে একটি প্রদত্ত নমন কোণ পেতে দেয়। আপনি যদি এটি ম্যানুয়ালি করার চেষ্টা করেন তবে আপনি ক্ষতিগ্রস্থ উপাদান পাবেন, যেহেতু প্রায় সমস্ত ক্ষেত্রেই অভ্যন্তরীণ বিভাগটি উল্লেখযোগ্যভাবে বিরক্ত হয়, যা অতিরিক্ত প্রতিরোধের সৃষ্টি করে, শক্তি বাহকের সঞ্চালন হ্রাস করে।

আরও সহজ, এবং আরও জটিল ডিভাইসের প্রয়োজন হয় না, উত্তপ্ত পাইপের নমন। এটি করার জন্য, পাইপগুলি একটি বার্নার দ্বারা উত্তপ্ত হয়, সেগুলিকে প্রথমে একটি বিশেষ সর্পিল লাগাতে হবে, যা ক্রস বিভাগে হ্রাস রোধ করবে। মোড় jerks ছাড়া একটি মসৃণ আন্দোলন দ্বারা তৈরি করা হয়।

মনে রাখবেন, পুনরায় গরম করার পরেই কোণটি সংশোধন করা সম্ভব হবে, তবে এটিও অবাঞ্ছিত, এই জাতীয় প্রভাব পাইপের বৈশিষ্ট্যগুলিকে বিরূপভাবে প্রভাবিত করতে পারে।

কৈশিক সোল্ডারিং

তামার পাইপগুলিকে সংযুক্ত করার এই পদ্ধতিটি পৃষ্ঠের উত্তেজনা শক্তির ক্রিয়াকলাপের উপর ভিত্তি করে, যা আপনাকে সোল্ডার দিয়ে সংযুক্ত উপাদানগুলির জয়েন্ট পূরণ করতে দেয়।

একটি উচ্চ-মানের সংযোগ পেতে, নিম্নলিখিত শর্তগুলি অবশ্যই পূরণ করতে হবে:

• যোগ করা অংশ সকেট পদ্ধতি দ্বারা সংযুক্ত করা হয়. এটি করার জন্য, একটি উপাদানের শেষটি অবশ্যই জ্বলতে হবে (প্রসারিত), মনে রাখবেন যে জয়েন্টে পাইপের মধ্যে ফাঁকটি মিলিমিটারের দশমাংশ হওয়া উচিত।এই উদ্দেশ্যে, একটি বিশেষ প্রসারক বা ফ্ল্যাঞ্জিং টুল (একটি পাইপ ঢোকানোর জন্য) ব্যবহার করা ভাল।
• পাইপগুলি পরিষ্কার করা হয়, সোল্ডারের উপর নির্ভর করে, তাদের অবশ্যই প্রবাহের সাথে চিকিত্সা করা উচিত।
• ওয়ার্কপিসগুলি সংযুক্ত হওয়ার পরে, জয়েন্টটিকে সমানভাবে গরম করা শুরু করুন। প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় পৌঁছানোর পরে, শিখার মধ্যে সোল্ডার তারটি আনুন। গলানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, তরল সোল্ডার জয়েন্টে পাইপের মধ্যে পুরো জায়গাটি পূরণ করবে।

কৈশিক সোল্ডারিংয়ের প্রযুক্তির অবশ্যই নিজস্ব সূক্ষ্মতা রয়েছে, যার বিবেচনা একটি নিবন্ধের আয়তনে অসম্ভব। কিন্তু এই ধরনের সংযোগ সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়, কারণ তামার পাইপের সাথে গরম করার খরচ মেলে সুন্দর হতে হবে।

নং 6। গরম করার জন্য কপার পাইপ

আসুন ধাতব গরম করার পাইপগুলির অধ্যয়ন চালিয়ে যাই। কপার পাইপগুলি 17 শতকের প্রথম দিকে ব্যবহার করা শুরু হয়েছিল এবং সস্তা বিকল্পগুলির উপস্থিতি সত্ত্বেও এখনও সক্রিয়ভাবে ব্যবহৃত হয়।

সুবিধাদি:

• ভবনের জীবনের তুলনায় স্থায়িত্ব। তামার পাইপ এবং জিনিসপত্র 100 বছর বা তার বেশি সময় ধরে তাদের গুণাবলী হারায় না;
• জারা প্রতিরোধ, উচ্চ নিবিড়তা, বায়ু পাস করার ক্ষমতার অভাব এবং অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠে আমানত জমা করে, তাই, বছরের পর বছর ধরে, পাইপের থ্রুপুট হ্রাস পায় না;
• উচ্চ তাপ পরিবাহিতা;
• তাপমাত্রার চরমের প্রতিরোধ (অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসীমা -200 থেকে +500С) এবং সিস্টেমে চাপ বৃদ্ধি;
• নান্দনিক চেহারা।

প্রধান অসুবিধা হল উচ্চ মূল্য। শুধুমাত্র উপাদান নিজেই ব্যয়বহুল নয়, কিন্তু প্রধান নির্মাতারা দেশের বাইরে কেন্দ্রীভূত হয়।

যদি আমরা উপাদানটির স্থায়িত্ব এবং পরবর্তী 100 বছরে সমস্যার অনুপস্থিতি বিবেচনা করি, তবে খরচটি এমন একটি উল্লেখযোগ্য ত্রুটির মতো দেখায় না।গরম করার পাইপ নির্বাচন করার বিষয়টি যদি বাজেটের উপর নির্ভর না করে, তবে তামার পাইপগুলি সর্বোত্তম বিকল্প হবে।

ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া নির্দিষ্ট, তাই পেশাদারদের কাছ থেকে সাহায্য চাইতে ভাল।

হিটিং সিস্টেমটি বহু বছর ধরে পরিবেশন করার জন্য, তামার পাইপগুলিকে অবিকৃত ইস্পাত পাইপের সাথে একত্রিত না করা ভাল। পরেরটি খুব দ্রুত মরিচা পড়বে। যদি এই ধরনের সংমিশ্রণ এড়ানো যায় না, তাহলে ইস্পাত পাইপগুলিকে তামার পাইপের সামনে জল চলাচলের দিক হতে দিন।

তামা পণ্য বিভিন্ন

কপার পাইপ বিভিন্ন মানদণ্ড অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। প্রধান এক তারা তৈরি করা হয় উপায়. এই মানদণ্ড অনুসারে, পণ্যগুলি নিম্নলিখিত ধরণের মধ্যে বিভক্ত:

• তামার পাইপ unannealed. এগুলি ঘূর্ণায়মান বা মুদ্রাঙ্কন দ্বারা বিশুদ্ধ ধাতু দিয়ে তৈরি। পাইপগুলির উচ্চ শক্তি রয়েছে এবং সহজেই 450 MPa চাপ সহ্য করে। এই পদ্ধতি ব্যবহার করে কিছু অসুবিধা আছে। ফলাফলটি হ্রাস প্লাস্টিকতা সহ একটি উপাদান, যা কিছুটা এর সুযোগকে সীমাবদ্ধ করে।
• অ্যানিলেড। পাইপ প্রক্রিয়াকরণ একটি বিশেষ প্রযুক্তি ব্যবহার করে বাহিত হয়। এর সারমর্ম উপাদানটিকে 700 ডিগ্রিতে গরম করার মধ্যে রয়েছে, তারপরে শীতল করা। কুলিং ধীরে ধীরে বাহিত হয়। এই ধরনের প্রক্রিয়াকরণের ফলে, তামা পণ্য তাদের শক্তি হারায়। পরিবর্তে, এর প্লাস্টিকতা বৃদ্ধি পায়। এই বৈশিষ্ট্যের কারণে, তামার পাইপ ব্যাপকভাবে একটি পাইপলাইন নির্মাণের জন্য ব্যবহৃত হয় যার একটি জটিল কনফিগারেশন রয়েছে।

মান অনুসারে, তামার পাইপগুলি তিনটি প্রকারে তৈরি করা হয়, যা যান্ত্রিক এবং কর্মক্ষম বৈশিষ্ট্যগুলির ক্ষেত্রে বৈশিষ্ট্যগত পার্থক্য রয়েছে। সুতরাং, কঠোরতার ডিগ্রির উপর নির্ভর করে, তামার পণ্যগুলি নিম্নলিখিত ধরণের মধ্যে বিভক্ত:

• কঠিন।পণ্যগুলি পাইপিংয়ের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যার উচ্চ শক্তি থাকতে হবে। ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন পাইপ বিতরণ শুধুমাত্র preheating দ্বারা বাহিত হয়। পাইপলাইনে একাধিক বাঁক থাকতে পারে। নির্বাচিত কোণে পাইপ বাঁকানোর জন্য, আপনাকে অবশ্যই একটি পাইপ বেন্ডার ব্যবহার করতে হবে।
• আধা-কঠিন। ব্যাস 15% বৃদ্ধি পেলে এই ধরণের তামার পাইপগুলি সহজেই প্রসারণ সহ্য করতে পারে। পণ্যটির পূর্ববর্তী উপাদানের চেয়ে বেশি প্লাস্টিকতা রয়েছে। কিন্তু, তবুও, নমনের জন্য আপনার একটি পাইপ বেন্ডার প্রয়োজন।
• নরম পাইপ। ব্যাসের এক চতুর্থাংশ বৃদ্ধির সাথে বিতরণ সহ্য করতে সক্ষম। এই ক্ষেত্রে, কোন ফাঁক এবং ফাটল আছে। পণ্য নমন করা সহজ. এই জন্য, উপাদান গরম করা প্রয়োজন হয় না। নরম তামার পাইপ ব্যাপকভাবে গরম এবং জল সরবরাহ ব্যবস্থার জন্য ব্যবহৃত হয়। এগুলি আন্ডারফ্লোর গরম করার জন্যও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

এছাড়াও, তামার পাইপ বিভাগের আকার অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। তারা গোলাকার বা আয়তক্ষেত্রাকার হয়। পরের বিকল্পটি অনেক বেশি ব্যয়বহুল। বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলিতে বিশেষ কন্ডাক্টর তৈরির জন্য আয়তক্ষেত্রাকার পাইপ ব্যবহার করা হয়। এছাড়াও, তামার পাইপের বিভিন্ন প্রাচীর বেধ (0.6 - 3 মিমি) এবং ব্যাস (12 - 267 মিমি) থাকতে পারে। বিভিন্ন এলাকায়, নির্দিষ্ট পরামিতি সহ পণ্য ব্যবহার করা হয়। তাই, একটি গ্যাস পাইপলাইন নির্মাণের জন্য পাইপ ব্যবহার করা হয়, যার প্রাচীর বেধ 1 মিমি, এবং নদীর গভীরতানির্ণয় - 2 মিমি।

উৎপাদন

জল সরবরাহ এবং গরম করার জন্য পাইপলাইন নির্মাণের জন্য, বিজোড় তামা পণ্য ব্যবহার করা হয়। তারা তিনটি প্রযুক্তি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়:

• কোল্ড রোলিং - ঘূর্ণায়মান রোলের মধ্যে যাওয়ার সময় ধাতব ওয়ার্কপিসের বিকৃতি ঘটে। ফার্মওয়্যার পদ্ধতির মাধ্যমে একটি গর্ত তৈরি করা হয়।তারপর হাতা পছন্দসই মাত্রা ক্যালিব্রেট করা হয়;
• কোল্ড অঙ্কন - দৈর্ঘ্যে একটি বিশেষ চ্যানেল টেপারিং সহ একটি অঙ্কন সরঞ্জাম (অঙ্কন সরঞ্জাম) এর মাধ্যমে ওয়ার্কপিস টানার উপর ভিত্তি করে। অঙ্কন প্রক্রিয়ায়, ধাতুটি প্রয়োজনীয় জ্যামিতিক পরামিতিগুলিতে সংকুচিত হয় এবং দৈর্ঘ্য বরাবর প্রসারিত হয়;
• গরম চাপ - ম্যাট্রিক্সের আউটলেটের মাধ্যমে এক্সট্রুশন (এক্সট্রুশন) দ্বারা একটি পাইপ প্রাপ্ত করা।

শিল্প উৎপাদনে, এই প্রযুক্তিগুলির একটি বা তাদের সংমিশ্রণ ব্যবহার করা যেতে পারে। সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপগুলির সংমিশ্রণে কিছু পার্থক্য থাকতে পারে তবে প্রধান উত্পাদন প্রক্রিয়া সর্বদা নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি নিয়ে গঠিত:

• ওয়ার্কপিস প্রস্তুতি;
• কোল্ড রোলিং বা অঙ্কন বা গরম টিপে;
• তাপ চিকিত্সা;
• পাইপ এবং সরঞ্জামের তৈলাক্তকরণ;
• সমাপ্ত এবং মধ্যবর্তী পণ্য প্রক্রিয়াকরণ;
• পরিমাপ করা অংশে কাটা বা কয়েলে ঘুরানো;
• সমাপ্ত পণ্যের মান নিয়ন্ত্রণ।

পদ্ধতি #2: খাঁজ সংযোগ (রোল গ্রুভ)

প্রান্তের খাঁজ (নর্লিং গ্রুভস) এর সাথে সংযোগ দ্বারা নির্মিত পাইপলাইনগুলি স্প্রিংকলার (সেচ) ফায়ার সিস্টেম নির্মাণের জন্য দীর্ঘকাল ধরে অনুশীলন করা হয়েছে। 1925 সাল থেকে, পাইপ সংযোগ করার এই সম্পূর্ণ নির্ভরযোগ্য পদ্ধতিটি গরম, বায়ুচলাচল, এয়ার কন্ডিশনার এবং অন্যান্য সিস্টেমের জন্য ইস্পাত এবং লোহার পাইপলাইনে ব্যবহার করা হয়েছে।

এদিকে, 50 মিমি থেকে 200 মিমি ব্যাস সহ তামার পাইপের জন্যও অনুরূপ নর্লিং যান্ত্রিক সংযোগ পদ্ধতি উপলব্ধ। knurled যান্ত্রিক সংযোগ কিট রয়েছে:

• জোড়া,
• গ্যাসকেট,
• বিভিন্ন জিনিসপত্র।

যান্ত্রিক নর্লিং সিস্টেমটি বৃহত্তর ব্যাসের তামার পাইপ ব্রেজ করার একটি বাস্তব বিকল্প প্রস্তাব করে। তদনুসারে, নর্লিং পদ্ধতিতে সোল্ডারিংয়ের ক্ষেত্রে অতিরিক্ত গরম করার (একটি খোলা শিখার প্রয়োগ) প্রয়োজন হয় না। শক্ত বা নরম ঝাল.

তামার পাইপের শেষের নর্লিং খাঁজটি "নর্ল্ড গ্রুভ" সংযোগ পদ্ধতির অন্যতম প্রধান উপাদান। রোলিংয়ের পরে পরিমাপ উপযুক্ত ফিটিং নির্ধারণ করে

খাঁজ সংযোগ তামার নমনীয়তা বৈশিষ্ট্য এবং ঠান্ডা কাজের সময় এই ধাতুর বর্ধিত শক্তির উপর ভিত্তি করে। নকশায় ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম সিল করা জড়িত, যার জন্য একটি সিন্থেটিক ইলাস্টোমার গ্যাসকেট (EPDM - ইথিলিন প্রোপিলিন ডায়েন মিথিলিন) এবং একটি বিশেষভাবে ডিজাইন করা ক্ল্যাম্প ব্যবহার করা হয়। বিশ্বজুড়ে বেশ কয়েকটি নির্মাতারা খাঁজ জয়েন্টগুলি তৈরি করার জন্য সরঞ্জাম সরবরাহ করে - gaskets, clamps, জিনিসপত্র।

গাস্কেট সহ বিভিন্ন আকারের ফিটিং এবং ওয়ার্ক ক্ল্যাম্পগুলি নর্ল্ড গ্রুভ পদ্ধতি দ্বারা তৈরি সংযোগগুলির নকশায় ব্যবহৃত হয়

প্রস্তুত করা এবং একটি knurled খাঁজ সংযোগ করা

অন্যান্য সোল্ডারবিহীন তামার যোগদানের প্রক্রিয়াগুলির মতো, পাইপের প্রান্তের সঠিক প্রস্তুতি একটি শক্তিশালী, ফুটো-আঁটসাঁট জোড় তৈরির জন্য প্রাথমিক গুরুত্ব বহন করে। প্রতিটি ধরণের তামার পাইপের জন্য নর্লিং টুলের সঠিক পছন্দটিও সুস্পষ্ট। এই ধরনের সংযোগগুলির নিরাপদ, ঝামেলা-মুক্ত প্রস্তুতি নিশ্চিত করতে প্রস্তুতকারকের সুপারিশগুলি অবশ্যই অনুসরণ করা উচিত।

এই ধরনের সংযোগের জন্য অনুমোদিত চাপ এবং তাপমাত্রার সারণী

সংযোগ টাইপ	চাপ পরিসীমা, kPa	তাপমাত্রা পরিসীমা, ºC
খাঁজ, D = 50.8 - 203.2 মিমি, টাইপ কে, এল	0 — 2065	K এর জন্য বিয়োগ 35 / প্লাস 120 L এর জন্য বিয়োগ 30 / প্লাস 80
রোল খাঁজ, D = 50.8 - 101.2 মিমি, D = 50.8 - 203.2 মিমি টাইপ M	0 — 1725	বিয়োগ 35 / প্লাস 120
0 — 1375	বিয়োগ 30 / প্লাস 80

নর্লিং গ্রুভের সাথে একটি গিঁট একত্রিত করার জন্য ধাপে ধাপে প্রক্রিয়া:

1. তামার পাইপের প্রান্তগুলি অক্ষের ঠিক লম্ব আকারে কাটুন।
2. কাটা এবং চেম্ফার পরে burrs সরান.
3. ফিটিং প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রয়োজনীয় মাত্রায় খাঁজগুলি রোল করুন।
4. ক্ষতির জন্য জিনিসপত্র, gaskets, clamps পরিদর্শন করুন।
5. প্রস্তুতকারকের সুপারিশ অনুযায়ী gaskets লুব্রিকেট।

চূড়ান্ত সমাবেশের আগে, পরিচ্ছন্নতা এবং ধ্বংসাবশেষের জন্য ক্ল্যাম্পিং পৃষ্ঠগুলি পরিদর্শন করুন। প্রস্তুতকারকের সুপারিশ অনুযায়ী যৌগ একত্রিত করুন।

"নর্লিং গ্রুভ" পদ্ধতি ব্যবহার করে নোডের কার্যত একত্রিত অংশ। ক্ল্যাম্পিং ব্র্যাকেটের ইলাস্টিক গ্যাসকেটগুলি তামার পাইপের চূড়ান্ত বসার আগে অল্প পরিমাণে লুব্রিকেন্ট দিয়ে চিকিত্সা করা হয়।

বাতা বাদাম অবশেষে প্রস্তুতকারকের সুপারিশ অনুযায়ী প্রয়োজনীয় টর্ক আঁট করা উচিত। স্ক্রুগুলি শক্ত করার পরে, সমাবেশটি সঠিকভাবে একত্রিত হয়েছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য ক্ল্যাম্প এলাকাটি পুনরায় পরীক্ষা করা উচিত।

সম্পূর্ণ নর্ল্ড সিস্টেম পরীক্ষা করা হচ্ছে

সিস্টেমে বায়ু বা জলের চাপ প্রয়োগ করে একটি সম্পূর্ণ পাইপিং সিস্টেমের পরীক্ষা করা যেতে পারে। যখন তুলনামূলকভাবে উচ্চ পরীক্ষার চাপ প্রয়োগ করা হয় তখন হাইড্রোপনিউমেটিক পদ্ধতিটিও উড়িয়ে দেওয়া হয় না।

যাইহোক, এটি বিবেচনা করা উচিত যে পরীক্ষার চাপের মান নর্ল্ড গ্রুভ সিস্টেমের প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্ধারিত সর্বাধিক অনুমোদিত কাজের চাপের বেশি হওয়া উচিত নয়।

নং 7। গরম করার জন্য পলিপ্রোপিলিন পাইপ

পলিপ্রোপিলিন পাইপগুলি পলিমারের ভিত্তিতে তৈরি করা হয়, এই ধরনের বিভিন্ন ধরণের পাইপ রয়েছে, তবে বিশেষ প্রোপিলিনের পিপি পাইপগুলি সাধারণত গরম করার সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়। থার্মোপ্লাস্টিক গ্রুপের উপকরণ, যার মধ্যে সমস্ত ধরণের পলিপ্রোপিলিন পাইপ রয়েছে, উচ্চ তাপমাত্রার জন্য অস্থির, তাই, হিটিং সিস্টেমের জন্য, ফাইবারগ্লাসের সাথে কেবলমাত্র চাঙ্গা পাইপ নেওয়া প্রয়োজন। সুতরাং, উদাহরণস্বরূপ, PN25 প্রকারের পাইপগুলিকে শক্তিশালী করা হয়, 25 atm পর্যন্ত সিস্টেমে চাপ সহ্য করে এবং +120C-তে স্বল্পমেয়াদী বৃদ্ধি সহ +95C তাপমাত্রা সহ্য করে।

সুবিধাদি:

• অপেক্ষাকৃত দীর্ঘ সেবা জীবন। নির্মাতাদের মতে, স্থায়িত্ব 50 বছর পৌঁছেছে;
• জারা প্রতিরোধের. পাইপগুলির ভিতরের পৃষ্ঠটি পুরো পরিষেবা জীবন জুড়ে মসৃণ থাকে, থ্রুপুটকে দুর্বল না করে। আঁটসাঁটতার কারণে, অক্সিজেন সিস্টেমে যায় না এবং এর ধাতব উপাদানগুলির ক্ষতি করে না;
• উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি;
• হালকা ওজন;
• কম তাপমাত্রা প্রতিরোধের। যদি পাইপে জল জমে থাকে তবে আপনাকে অখণ্ডতা সম্পর্কে চিন্তা করতে হবে না - প্রসারিত করার ক্ষমতার কারণে, উপাদানটি ক্ষতিগ্রস্থ হবে না এবং গলানোর পরে তার আসল আকারে ফিরে আসবে;
• হারমেটিক সংযোগ, যা বিশেষ জিনিসপত্র এবং ঢালাই দ্বারা সরবরাহ করা হয়;
• অপেক্ষাকৃত সহজ ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া। ফিটিংগুলির সাথে পৃথক উপাদানগুলিকে সংযুক্ত করার জন্য, একটি বিশেষ ওয়েল্ডিং মেশিন ব্যবহার করা হয়, যা প্রায়ই লোকেদের দ্বারা একটি লোহা এবং একটি সোল্ডারিং লোহা বলা হয়। জয়েন্টটি ঢালাই করতে কয়েক সেকেন্ড সময় লাগে এবং ডিভাইসের সাথে কীভাবে কাজ করতে হয় তা শিখতে অসুবিধা হয় না;
• পাইপের মধ্য দিয়ে পানি চলাচলের সময় কম শব্দের মাত্রা, বিশেষ করে যখন ধাতব অংশের সাথে তুলনা করা হয়;
• স্বাস্থ্যের জন্য সম্পূর্ণ ক্ষতিহীনতা;
• অপেক্ষাকৃত কম দাম।পলিপ্রোপিলিন পাইপের দাম ধাতব-প্লাস্টিক বা স্টেইনলেস স্টিলের পাইপের চেয়ে কম হবে।

অসুবিধার মধ্যে:

• অগ্নি বিপজ্জনক এলাকায় ব্যবহার করতে অক্ষমতা;
• উচ্চ রৈখিক সম্প্রসারণের ফলে ক্ষতিপূরণ ব্যবহার করার প্রয়োজন হয়।

প্রায়শই, অসুবিধাগুলির মধ্যে কম তাপ প্রতিরোধের, কম অনমনীয়তা এবং জলের হাতুড়িতে অস্থিরতা অন্তর্ভুক্ত থাকে। এটি পলিপ্রোপিলিন পাইপের ভুল পছন্দের কারণে। হিটিং সিস্টেমের জন্য, কেবলমাত্র চাঙ্গা পণ্যগুলির প্রয়োজন হয় যা দমে যায় না, উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ সহ্য করে। তদতিরিক্ত, উত্পাদন প্রক্রিয়াটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ: প্রযুক্তি লঙ্ঘন করা হলে, অপর্যাপ্ত মানের পাইপগুলি বেরিয়ে আসে, তাই বিশ্বস্ত বিশিষ্ট নির্মাতাদের অগ্রাধিকার দেওয়া ভাল।

তুলনামূলক মূল্য সংক্ষিপ্ত বিবরণ

নির্মাণ, নদীর গভীরতানির্ণয় দোকানে আপনি বিভিন্ন উপকরণ থেকে তৈরি গরম পাইপ কিনতে পারেন:

1. তামা। 1 মিটার (ব্যাস 20 মিমি) এর গড় মূল্য 250 রুবেল। কাজের তরলের অনুমতিযোগ্য তাপমাত্রা - 500 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত। তারা বিপথগামী স্রোত প্রেরণ করে, যা একটি অসুবিধা।
2. পলিপ্রোপিলিন। 1 মিটারের গড় মূল্য 50 রুবেল। 95 ডিগ্রি পর্যন্ত তরল তাপমাত্রার জন্য উপযুক্ত। তারা অক্সিডাইজ না. শক্তিশালী জল হাতুড়ি সহ্য করতে পারে না।
3. ধাতু-প্লাস্টিক। 1 মিটারের গড় মূল্য 40 রুবেল। তাপমাত্রা সর্বোচ্চ 150 ডিগ্রি পর্যন্ত। সক্রিয় অপারেশনের মেয়াদ 15 বছর।

দাম ব্যাস, প্রাচীর বেধ, প্রস্তুতকারকের খ্যাতির উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়।

গরম করার জন্য কপার পাইপ

প্রকার

নকশার উপর নির্ভর করে পলিপ্রোপিলিন পাইপের প্রকারগুলি:

• কঠিন - একজাত প্লাস্টিকের তৈরি;
• চাঙ্গা - দুই বা ততোধিক উপকরণ উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়, যা একে অপরের সাথে মিলিত হয়।

দৃঢ় অংশ থেকে শক্তিশালী টিউবগুলির বিভিন্ন পার্থক্য রয়েছে:

• বাইরের দিকটি অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল দিয়ে লেপা;
• একটি অতিরিক্ত অ্যালুমিনিয়াম আবরণ অংশ ভিতরে হতে পারে;
• টিউব ফাইবারগ্লাস দিয়ে শক্তিশালী করা যেতে পারে।

শক্তিবৃদ্ধি সহ পলিপ্রোপিলিন পাইপের শ্রেণিবিন্যাস:

1. অ্যালুমিনিয়াম। একটি ক্রমাগত স্তর বা ছোট গর্ত সঙ্গে জাল সঙ্গে শক্তিশালী করা যেতে পারে. ধাতুর একটি অতিরিক্ত স্তরের উপস্থিতি প্লাস্টিকের তাপীয় প্রসারণ হ্রাস, শক্তি বৃদ্ধি, চাপের প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।
2. ফাইবারগ্লাস। তাদের একটি স্তরযুক্ত কাঠামো রয়েছে। প্রধান স্তরগুলি হল পলিপ্রোপিলিনের দুটি স্তর, যার মধ্যে ফাইবারগ্লাসের একটি শক্তিশালীকরণ স্তর রয়েছে।
3. ধাতু-পলিমার। 5টি স্তর নিয়ে গঠিত। বাইরে এবং ভিতরে পলিপ্রোপিলিন। মধ্যবর্তী স্তর - আঠালো। কেন্দ্র একটি অ্যালুমিনিয়াম হয়.

চাঙ্গা পণ্যগুলির প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি একটি সমজাতীয় উপাদান দিয়ে তৈরি অংশগুলির তুলনায় বেশি।

বিভিন্ন পলিপ্রোপিলিন পাইপ

স্পেসিফিকেশন

পলিপ্রোপিলিন পাইপের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য:

1. তুষারপাত প্রতিরোধের সূচক - -15 ডিগ্রী পর্যন্ত। এই উপাদান দিয়ে তৈরি পাইপ বাইরের জলের পাইপ তৈরির জন্য উপযুক্ত নয়।
2. নিম্ন তাপ পরিবাহিতা। এই কারণে, তরলটি ন্যূনতম তাপমাত্রার পার্থক্য সহ পাইপলাইনের এক প্রান্ত থেকে অন্য প্রান্তে পৌঁছে যায়।
3. পলিপ্রোপিলিনের ঘনত্ব হল 0.91 kg/cm2।
4. উপাদান রাসায়নিক প্রতিরোধের.
5. রৈখিক সম্প্রসারণের উচ্চ হার।
6. যান্ত্রিক শক্তি - 35 এন / মিমি।
7. পলিপ্রোপিলিনের নরম হওয়া 140 ডিগ্রি থেকে শুরু হয়।
8. তাপ বাহক তাপ প্রতিরোধের - 120 ডিগ্রী পর্যন্ত।
9. প্লাস্টিক গলতে শুরু হয় 170 ডিগ্রি।
10. অপারেটিং চাপ পরিসীমা হল 10-25 বায়ুমণ্ডল।

এই উপাদান থেকে পাইপ 10 থেকে 125 মিমি ব্যাস সঙ্গে তৈরি করা হয়। অংশগুলি একটি বিশেষ সোল্ডারিং লোহা ব্যবহার করে সংযুক্ত করা হয়। সোল্ডারিংয়ের জন্য ধন্যবাদ, একটি শক্তিশালী, বায়ুরোধী সীম পাওয়া যায়।