- ভালভ চিহ্নিতকরণ
- জিনিসপত্র উত্পাদন জন্য শর্তাবলী
- ভালভের প্রকারভেদ
- গ্যাস বন্ধ বন্ধ ভালভ
- উদ্দেশ্য এবং ভালভ প্রয়োগ
- পাইপলাইনের জন্য জিনিসপত্রের প্রকার
- গ্যাস পাইপলাইন ইনস্টলেশন কৌশল
- সম্পর্কিত ভিডিও: সম্মুখভাগে একটি গ্যাস পাইপলাইন ইনস্টলেশন
- উপাদানের প্রকার এবং তাদের উদ্দেশ্য
- পাইপ উপর ভালভ স্থাপন
- পাইপ উপর ভালভ স্থাপন
- নিজেই ভালভ মেরামত করুন
- উপকরণ এবং আনুষাঙ্গিক
- গ্যাস পাইপলাইনে শাট-অফ ডিভাইস: ভালভের প্রকার এবং এর ইনস্টলেশনের বৈশিষ্ট্য
- বন্ধন কাঠামোর ধরন
- সমর্থন এবং হ্যাঙ্গার জন্য প্রয়োজনীয়তা
- ফাস্টেনার পছন্দ
ভালভ চিহ্নিতকরণ
সমস্ত ধরণের ভালভের মূল মাত্রাগুলি GOST মেনে চলে, তাই নির্মাতাদের অবশ্যই পণ্যের ক্ষেত্রে উপযুক্ত চিহ্ন রেখে যেতে হবে। এটি প্রস্তুতকারক, উপাদান, রিমোট কন্ট্রোল, কাজের মাত্রা সম্পর্কে তথ্য রয়েছে। পরামিতিগুলির প্রমিতকরণ জিনিসপত্রের ইনস্টলেশন এবং পছন্দ চিহ্নিতকরণকে সহজ করে।
নির্মাণ জিনিসপত্র.
নির্মাণে শাট-অফ এবং পাইপ ফিটিং ছাড়াও, একজনকে প্রায়শই ইস্পাত বা প্লাস্টিকের রডের আকারে জিনিসপত্রের সাথে মোকাবিলা করতে হয়।
খুব প্রায়ই, এই ধরনের শক্তিবৃদ্ধি কংক্রিট কাঠামোর ভিতরে একটি পাওয়ার ফ্রেম তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
আপনি একটি পৃথক নিবন্ধে এই ধরনের শক্তিবৃদ্ধি সম্পর্কে আরও জানতে পারেন: বিল্ডিং শক্তিবৃদ্ধি, বৈশিষ্ট্যের ধরন।
জিনিসপত্র উত্পাদন জন্য শর্তাবলী
পাইপলাইন ফিটিং তৈরির জন্য উপাদানটি এর প্রয়োগের ভবিষ্যতের ক্ষেত্র দ্বারা নির্ধারিত হয়। যদি সিস্টেম (বা সিস্টেমের বিভাগ) 1.6 MPa পর্যন্ত চাপে কাজ করে, নমনীয় লোহা ব্যবহার করা হয়; যদি আরো - ইস্পাত. ছোট ক্রস সেকশনের পাইপলাইনগুলির জন্য, উচ্চ-মানের কপার অ্যালয় ব্যবহার করা হয়, যা উপাদানগুলির ক্ষয় এবং পাইপের ফিটিংগুলিকে আটকানো প্রতিরোধ করে।
এটি লক্ষ করা উচিত যে শক্তিবৃদ্ধিকারী উপাদানগুলির উত্পাদন একটি জটিল এবং উচ্চ-প্রযুক্তির ব্যবসা, তাই এটি অবশ্যই বিশেষ শিল্প সরঞ্জামগুলিতে করা উচিত।
পণ্য উৎপাদনের জন্য আপনার প্রয়োজন:
- বেক
- বিশেষ উদ্দেশ্য প্রেস;
- নির্ণয়ের জন্য মেশিন;
- যে টেবিলে সমাবেশ করা হয়;
- লেদ
- তুরপুন মেশিন;
- পরিবাহক;
- পেইন্টিং পণ্যের জন্য এয়ার কম্প্রেসার;
- সহায়ক সরঞ্জাম এবং ডিভাইস।
ভালভের প্রকারভেদ
বিভিন্ন ধরনের ভালভ আছে:
1. স্টপকক্স সমস্ত পাইপলাইনে উপস্থিত। তারা একটি ফ্ল্যাঞ্জ বা সকেট সংযোগ দিয়ে পাইপের সাথে সংযুক্ত থাকে। অপারেটিং পরিবেশের উপর নির্ভর করে, ভালভগুলি বল এবং প্লাগ ভালভগুলিতে বিভক্ত।
গ্ল্যান্ড কাপলিং - ভিতরে একটি রাবার বা শণ গ্রন্থি সহ প্লাগ ভালভ, জল এবং তেলের পাইপলাইনে ব্যবহারের জন্য ঢালাই লোহা। পরিবহন করা পদার্থের তাপমাত্রা 100 ডিগ্রির বেশি হওয়া উচিত নয়। ক্রেন যেকোনো অবস্থানে ইনস্টল করা যেতে পারে।
কর্ক কাপলিং - গ্যাস পাইপলাইনের জন্য ঢালাই লোহা। সর্বোচ্চ তাপমাত্রা থ্রেশহোল্ড 50 ডিগ্রি। এছাড়াও ইনস্টল করার জন্য unpretentious.
Flanged বল ভালভ - ইস্পাত (তাপমাত্রা পরিসীমা 30-70 ডিগ্রী) এবং ঢালাই লোহা, 100-ডিগ্রী লোড সহ্য করে উত্পাদিত হয়, সংস্করণ.
2. গেট ভালভ তার অক্ষের চারপাশে ঘূর্ণায়মান একটি ডিস্কের আকারে তৈরি, ঋজুভাবে বা পদার্থের গতির দিকে একটি নির্দিষ্ট কোণে অবস্থিত। এগুলি প্রধানত কাজের মাধ্যমের কম চাপ সহ বড় ব্যাসের পাইপলাইনে মাউন্ট করা হয়। এগুলি হাইড্রোলিকভাবে বা বৈদ্যুতিকভাবে ইনস্টল করা হয়, পাশাপাশি ওয়েল্ডিং বা ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগের মাধ্যমে পাইপলাইনে ম্যানুয়ালি কাটা হয়। দেহটি ঢালাই লোহা দিয়ে তৈরি এবং ডিস্কটি ইস্পাত দিয়ে তৈরি। অ্যাসিডিক এবং ক্ষারীয় পরিবেশে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত এবং রক্ষণাবেক্ষণ মুক্ত।
3. পাইপলাইন ভালভ পর্যায়ক্রমে কাজের মাধ্যমের প্রবাহকে ব্লক করে। একটি বৈদ্যুতিক ড্রাইভ দিয়ে সজ্জিত হলে, এটি দূরবর্তীভাবে নিয়ন্ত্রণ করা সম্ভব হয়। তারা ঢালাই লোহা, ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল বা অ লৌহঘটিত ধাতু সংকর দিয়ে তৈরি। উপাদানের পছন্দ যা থেকে স্টপ ভালভ ডিভাইস তৈরি করা হবে তা নির্ভর করে ক্ষারীয় বা অম্লীয় মাধ্যম পাইপলাইনের মাধ্যমে পরিবহন করা হবে কিনা তার উপর।
4. শাট-অফ ভালভ সম্পূর্ণভাবে প্রবাহ বন্ধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি দিয়ে, কাজের চাপ নিয়ন্ত্রণ করা অসম্ভব। ভালভ সবসময় সম্পূর্ণ খোলা বা বন্ধ হতে হবে। স্পুল এবং স্পিন্ডল যা সিস্টেমটি তৈরি করে তা জলের হাতুড়ি রোধ করতে এর দিকের সমান্তরাল প্রবাহকে অবরুদ্ধ করে। উচ্চ চাপ সিস্টেমের জন্য ভালভগুলি পুরু-প্রাচীরযুক্ত পাইপে ঢালাই করা হয়। ফ্ল্যাঞ্জ শাখা পাইপ এবং কাপলিং দ্বারা সংযোগও সম্ভব। লেদার, রাবার বা প্যারোনাইট রিং দিয়ে ঢালাই আয়রনের বাধ্যতামূলক সিলিংয়ের সাথে 50 ডিগ্রির বেশি না হওয়া তাপমাত্রায় জল, বায়ু বা বাষ্প পরিবহনের জন্য পরবর্তীটি সাধারণ।
পিতল থেকে তৈরি অংশগুলি হালকা ওজনের এবং উচ্চ কম্প্রেশন হারে কাজ করে, 100% কভারেজ প্রদান করে।
এই ধরনের সিস্টেমে সিলিং প্রদান করা যেতে পারে:
- বেল
- ডায়াফ্রাম;
- ঠাসাঠাসি বাক্স.
ভালভের প্রকারের মধ্যে সেই বিশেষ ভালভ, গেট ভালভ এবং ড্যাম্পারগুলিও রয়েছে যা পাইপলাইনে চালিত হয় যার মাধ্যমে আক্রমণাত্মক পদার্থ চলাচল করে। এই জাতীয় পণ্যগুলির জন্য, পিতল প্রায়শই অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধী ব্যবহৃত হয়।
সংযোগের নিবিড়তা নিশ্চিত করতে, উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে এবং সম্ভাব্য ফুটো প্রতিরোধ করার জন্য যখন বেলোর অংশগুলি ব্যবহার করা হয়।
আক্রমনাত্মক পরিবেশে ব্যবহৃত ভালভগুলির জন্য জারা-বিরোধী বৈশিষ্ট্যগুলিও খুব গুরুত্বপূর্ণ, তাই রাবার-কোটেড ফ্ল্যাঞ্জড, চীনামাটির বাসন এবং অরিফিস ভালভগুলির ব্যবহার প্রায়শই গ্রহণযোগ্য।
গ্যাস বন্ধ বন্ধ ভালভ
গ্যাস শাট-অফ ভালভগুলি গ্যাস ট্রান্সমিশন সিস্টেমের একটি অবিচ্ছেদ্য অঙ্গ, যার কাজ হল গ্যাস চালু বা বন্ধ করা, এর প্রবাহের দিক পরিবর্তন করা, চাপ বা পাসিং পণ্যের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করা।
গ্যাস পাইপলাইনে ব্যবহার করা ভালভগুলিকে গ্যাস পাইপলাইনে বিদ্যমান অংশগুলিকে হারমেটিকভাবে বন্ধ করতে হবে। অতএব, ট্যাপ, গেট ভালভ, চেক ভালভ এবং ভালভ অবশ্যই প্রত্যয়িত এবং উচ্চ মানের উপকরণ দিয়ে তৈরি করা উচিত, কারণ তাদের নির্ভরযোগ্যতা একটি ত্রুটি ঘটবে কিনা তার উপর নির্ভর করে, যা বায়ুমণ্ডলীয় দূষণ বা গ্যাস বিস্ফোরণের দিকে পরিচালিত করবে।
উদ্দেশ্য এবং ভালভ প্রয়োগ
হিটিং নেটওয়ার্কগুলির জন্য উপাদানগুলি তাদের অপারেশন চলাকালীন তাপ সরবরাহ ব্যবস্থার নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে। গরম করার নেটওয়ার্ক সিস্টেমের জন্য, তারা তাপ প্রবাহকে ব্লক করতে, জল নিষ্কাশন করতে এবং বায়ু ছেড়ে দেওয়ার জন্য প্রয়োজনীয়।
হিটিং নেটওয়ার্কগুলির জন্য ডিভাইসগুলির শ্রেণীবিভাগ নিম্নলিখিত প্রকার অনুসারে সঞ্চালিত হয়:
- লকিং;
- নিয়ন্ত্রক;
- নিরাপত্তা;
- প্রতিরক্ষামূলক।
শাট-অফ ভালভগুলি শিল্পে পাইপলাইনে বাষ্প, তরল এবং গ্যাসের প্রবাহ বন্ধ করতে এবং প্রয়োজনীয় মাত্রার নিবিড়তা প্রদান করতে ব্যবহৃত হয়।
বাষ্পের জন্য স্টেইনলেস স্টিলের ভালভগুলি বাষ্প পাইপলাইনে বাষ্প প্রবাহ বন্ধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, সেগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় ব্যবহৃত হয়।

স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি ভালভ বন্ধ করুন
শাট-অফ এবং কন্ট্রোল ভালভ হিটিং সিস্টেমের একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ। উপাদানগুলি গরম করার নেটওয়ার্কগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যাতে মেরামত এবং গরম করার মেনগুলির ফ্লাশিংয়ের সময় মেইন এবং শাখাগুলি বন্ধ করা, বিতরণ গরম করার নেটওয়ার্কগুলি বন্ধ করা সম্ভব হয়।
কন্ট্রোল ভালভগুলি প্রবাহ, চাপ, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। নিরাপত্তা ভালভ, ঘুরে, উচ্চ চাপ থেকে গরম করার প্রধান রক্ষা করে। কুল্যান্টের পরামিতি বৃদ্ধির সাথে হিটিং নেটওয়ার্কগুলিকে রক্ষা করতে প্রতিরক্ষামূলক জিনিসপত্র ব্যবহার করা হয়। নিয়ন্ত্রক নথি অনুযায়ী, ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধি গরম নেটওয়ার্কের জন্য ব্যবহৃত হয়।
স্যানিটারি স্টেইনলেস স্টীল ভালভ এর জন্য ব্যবহার করা হয়:
- গরম করার রেডিয়েটার;
- তোয়ালে ড্রায়ার;
- ধোয়ার বেসিন;
- ডিশওয়াশার এবং ওয়াশিং মেশিন।
এটি সঞ্চালনকারী তরলের পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করে এবং গরম করার দক্ষ অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে (রেডিয়েটার, কনভেক্টর), উত্তপ্ত তোয়ালে রেল ইত্যাদি।
প্রতিটি ঘরের আরাম নির্ভর করে শীত মৌসুমে গরম করার মানের উপর। অতএব, গরম করার মরসুম শুরু হওয়ার আগে, ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে এবং মেরামতের কাজ করার জন্য শাট-অফ ভালভগুলি চাপ পরীক্ষা করা হয়।হিটিং রেডিয়েটারগুলির জন্য লকিং ডিভাইসগুলির সাহায্যে, তাপ সরবরাহের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত হয়। আজ অবধি, হিটিং রেডিয়েটারগুলির অনেকগুলি বৈচিত্র রয়েছে, যা চেহারা এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে পৃথক।

হিটিং সিস্টেমের জন্য শাট-অফ ভালভ
হিটিং রেডিয়েটারের ধরণের উপর নির্ভর করে, উপাদানগুলি নির্বাচন করা হয়। হিটিং রেডিয়েটারগুলি নির্বাচন করার সময়, তাপ স্থানান্তর ক্ষমতা, পরিষেবা জীবন এবং অভ্যন্তরীণ চাপ বিবেচনা করা উচিত। রেডিয়েটারগুলি ডায়াগ্রাম অনুসারে সংযুক্ত থাকে, যেখানে পাইপিং সিস্টেমের একটি উপাধি রয়েছে।
পাইপলাইনের জন্য জিনিসপত্রের প্রকার
নিম্নলিখিত ধরনের পাইপ ফিটিং আছে:
- নিয়ন্ত্রক;
- বন্ধ এবং নিয়ন্ত্রণ;
- নন-রিটার্ন-লকিং;
- বন্ধ করা;
- নিরাপত্তা
- বিপরীত
- অপরিবর্তনীয়ভাবে নিয়ন্ত্রিত;
- মিশ্রণ এবং বিতরণ;
- drainage ( নিষ্কাশন );
- শাখা
- সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা (প্রতিরক্ষামূলক);
- হ্রাস (থ্রটল);
- ফেজ বিচ্ছেদ;
- নিয়ন্ত্রণ
আপনি অনুমান করতে পারেন, প্রতিটি ধরণের পণ্য নির্দিষ্ট উদ্দেশ্যে ডিজাইন করা হয়েছে, যা পাইপলাইন ভালভের ইনস্টলেশনের সাথেও মিলে যায়।
উদাহরণস্বরূপ, শাট-অফ পাইপলাইন ভালভগুলি নেটওয়ার্কে প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ করার জন্য কাজের মাধ্যমের (বা মিডিয়ার সংমিশ্রণ) গতিবিধি ব্লক করতে ব্যবহৃত হয়।
ফিউজগুলি কাজের চাপ অতিক্রম করা থেকে পাইপলাইনকে রক্ষা করে, যার ফলে সিস্টেমটি ব্যর্থ হতে পারে, অতিরিক্ত পরিবাহিত মাধ্যম ডাম্প করে।
কন্ট্রোল ভালভ এর প্রবাহ হার পরিবর্তন করে ক্যারিয়ারের প্রয়োজনীয় পরিমাণ বজায় রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

একটি রিটার্ন প্রবাহের ঘটনা, যা সিস্টেমের কার্যকারিতা হ্রাস করে, বিপরীত উপাদানগুলির দ্বারা প্রতিরোধ করা হয় (বিশেষত, অ-রিটার্ন-শাট-অফ এবং নন-রিটার্ন-নিয়ন্ত্রিত)।
কাজের মাধ্যমের পাইপলাইন সিস্টেম থেকে নিষ্কাশন ট্রিগার, বা নিষ্কাশন, ডিভাইস ব্যবহার করে বাহিত হয়।
ফেজ বিচ্ছেদ (প্রদত্ত যে পাইপগুলিতে মাঝারি সরানোর বেশ কয়েকটি ফেজ অবস্থা) ফেজ বিচ্ছেদ উপাদান ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়।
গ্যাস পাইপলাইন ইনস্টলেশন কৌশল

বিল্ডিং মধ্যে পাইপ প্রবর্তন সঙ্গে কাজ শুরু হয়. এটি করার জন্য, বাইরের দেয়ালে একটি কেস স্থাপন করা হয় এবং এটির মাধ্যমে একটি ইনপুট তৈরি করা হয়। ইতিমধ্যে ভিতরে, একটি রাইজার স্থির করা হয়েছে, একটি উল্লম্ব অবস্থানে দেয়াল থেকে 20 মিমি অবস্থিত। এই পর্যায়ে সংযোগগুলি একটি ওয়েল্ডিং মেশিন ব্যবহার করে তৈরি করা হয়।
কেসগুলি ইন্টারফ্লোর সিলিং, দেয়াল এবং সিঁড়ির সাথে পাইপের সমস্ত সংযোগস্থলে অবস্থিত হওয়া উচিত।
গ্যাস পাইপ ফিটিংস একে অপরের থেকে কমপক্ষে 2 মিটার দূরত্বে ইনস্টল করা আবশ্যক। এই নিয়মগুলি 25 মিমি ব্যাস সহ পাইপের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য। তাদের মেরামত এবং অপারেশন চলাকালীন সম্ভাব্য ক্ষতি নির্ণয়ের অনুমতি দেওয়া উচিত। প্রতিটি ফাস্টেনারের শেষ দেয়ালে অবস্থিত একটি বিশেষ কাঠের প্লাগে আঘাত করা হয়। এর পরে, অতিরিক্ত শক্তি দেওয়ার জন্য সংযুক্তি পয়েন্টটি সিমেন্ট মর্টার দিয়ে ঢেলে দেওয়া হয়।
ওয়েল্ডিং কাজ সম্পাদনের জন্য বেশ কয়েকটি নিয়ম রয়েছে:
- 150 মিমি এর বেশি না ব্যাস এবং 5 মিমি পর্যন্ত প্রাচীরের বেধ সহ পাইপগুলিতে ঢালাই করা যেতে পারে।
- যখন পাইপের বেধ 150 মিমি বা প্রাচীরের বেধ 5 মিমি অতিক্রম করে তখন আর্ক ওয়েল্ডিং ব্যবহার করা হয়।
- ইনস্টলেশনের আগে, ঢালাইয়ের জন্য পাইপ প্রস্তুত করা প্রয়োজন। এটি করার জন্য, তারা দূষণকারী পরিষ্কার করা হয়।
- প্রতিটি ঢালাই জয়েন্ট সহজে অ্যাক্সেসযোগ্য হতে হবে। প্রাচীর বা ক্ষেত্রে লুকানো seams অনুমোদিত নয়।
সমস্ত সংযোগ ঢালাই দ্বারা তৈরি করা হয়.থ্রেডযুক্ত সংযোগগুলি শুধুমাত্র শাটঅফ ভালভ, মিটারিং ডিভাইস (গ্যাস মিটার), একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষের সাথে সরাসরি গ্যাস সরঞ্জামের দিকে নিয়ে যাওয়া পাইপ সংযোগের ইনস্টলেশন সাইটে অনুমোদিত।
সম্পর্কিত ভিডিও: সম্মুখভাগে একটি গ্যাস পাইপলাইন ইনস্টলেশন
প্রশ্ন একটি নির্বাচন
- মিখাইল, লিপেটস্ক — ধাতু কাটার জন্য কোন ডিস্ক ব্যবহার করা উচিত?
- ইভান, মস্কো — ধাতু-ঘূর্ণিত শীট স্টিলের GOST কী?
- মাকসিম, টভার — ঘূর্ণিত ধাতব পণ্যগুলি সংরক্ষণের জন্য সেরা র্যাকগুলি কী কী?
- ভ্লাদিমির, নোভোসিবিরস্ক — ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থ ব্যবহার না করে ধাতুর অতিস্বনক প্রক্রিয়াকরণের অর্থ কী?
- ভ্যালেরি, মস্কো — কীভাবে নিজের হাতে ভারবহন থেকে ছুরি তৈরি করবেন?
- স্ট্যানিস্লাভ, ভোরোনিজ — গ্যালভানাইজড স্টিলের বায়ু নালী উৎপাদনের জন্য কোন সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়?
উপাদানের প্রকার এবং তাদের উদ্দেশ্য
সমস্ত পাইপলাইন ফিটিংগুলির শ্রেণীবিভাগ নিম্নলিখিত মানদণ্ড অনুসারে সঞ্চালিত হয়:
- কাজের পরিবেশকে ওভারল্যাপ করার পদ্ধতি;
- ব্যবহারের ক্ষেত্র;
- ব্যবস্থাপনা পদ্ধতি;
- চাপের পরিমাণ;
- উপাদানের প্রকার;
- সংযুক্তি পদ্ধতি।
প্রতিটি উপ-প্রজাতির ব্যবহার শুধুমাত্র মান কঠোরভাবে আনুগত্য সঙ্গে সম্ভব। ওভারল্যাপিংয়ের পদ্ধতি অনুসারে, উপাদানগুলির শ্রেণীবিভাগ নিম্নলিখিত জাত অনুসারে সঞ্চালিত হয়:

ভালভ এ, লকিং বা নিয়ন্ত্রক উপাদান কার্যকরী মাধ্যমের প্রবাহের অক্ষের সাথে লম্বভাবে চলে। এগুলি সেই পাইপলাইনে ব্যবহৃত হয় যার মাধ্যমে এগুলি পাম্প করা হয়:
শিল্প উদ্যোগে বাষ্প স্থানান্তর করতে, যেমন তাপ, পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্র, বাষ্প গরম করার সিস্টেম, একটি বাষ্প পাইপলাইন ব্যবহার করা হয়। এই মুহুর্তে, বৈদ্যুতিক শাট-অফ ভালভ ব্যবহারে খুব জনপ্রিয়। বৈদ্যুতিক অ্যাকুয়েটর রিমোট কন্ট্রোল ব্যবহার করে দূরবর্তীভাবে খোলা বা বন্ধ অবস্থানে ভালভকে চালিত করে।
সমস্ত ভালভ জল, তেল বা গ্যাস পাইপলাইনে ইনস্টল করা হয়।সারস দুটি উপ-প্রজাতিতে আসে - বল এবং কর্ক।
বল ভালভ হল সবচেয়ে আধুনিক, উচ্চ মানের এবং প্রগতিশীল ধরনের ফিটিং যার উচ্চ মাত্রার নিবিড়তা।

বল ভালভের সুবিধা হল:
- নিবিড়তা উচ্চ ডিগ্রী;
- সহজ নির্মাণ;
- ছোট আকার;
- কাজের নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা;
- সর্বোত্তম মূল্য।
একটি শাট-অফ ভালভ কার্যকরী মাধ্যমটিকে সম্পূর্ণরূপে বন্ধ করার জন্য প্রয়োজনীয়, কারণ এটি লাইনের কাজের চাপ নিয়ন্ত্রণ করতে পারে না। শাট-অফ ভালভগুলি হাইওয়েতে ব্যবহার করা হয় যেখানে জল, বাষ্প বা বায়ু সরবরাহ করা হয়।
বড় ব্যাসের লাইনে গেট ভালভ ব্যবহার করা হয় কম চাপে কাজের পরিবেশ. তাদের নিবিড়তার জন্য অনেক কম প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
চাপের মান অনুযায়ী, ডিভাইসগুলি ভ্যাকুয়াম, নিম্ন, মাঝারি এবং উচ্চ চাপ। তেল পরিশোধন, গ্যাস উৎপাদন এবং রাসায়নিক শিল্পে উচ্চ-চাপের শাট-অফ ভালভের ব্যাপক চাহিদা রয়েছে।
পাইপ উপর ভালভ স্থাপন
গ্যাস পাইপলাইন সিস্টেমে ইনস্টলেশনের আগে, ভালভ এবং গেট ভালভগুলি একটি বাহ্যিক নিরীক্ষা, তৈলাক্তকরণ, গ্যাসকেট চেক এবং লিক পরীক্ষা করা হয়। একই সময়ে, গ্যাস পাইপলাইনে একটি সংযোগ বিচ্ছিন্ন ডিভাইস ইনস্টল করার জায়গাটি এসপি 42-101-2003 এর সুপারিশ অনুসারে নির্বাচন করা হয়েছে।
গ্যাস পাইপলাইনে সংযোগ বিচ্ছিন্ন ডিভাইসগুলির ইনস্টলেশনটি ভূগর্ভস্থ হয় - একটি কূপে বা সরাসরি মাটিতে বা মাটির উপরে - অগ্নিরোধী ক্যাবিনেটে, দেয়াল বা পাইপে।
শাট-অফ ভালভের ইনস্টলেশন বাহিত হয় যাতে এটি পরিদর্শন করা যায়, পরিসেবা করা যায় এবং প্রয়োজনে ভেঙে ফেলা যায়।
গ্যাস পাইপলাইনে সংযোগ বিচ্ছিন্ন ডিভাইস ঢোকানোর জন্য স্থান নির্বাচন করা হয়েছে:
- প্রধান থেকে শাখাগুলিতে - গ্রাহকের অঞ্চলের বাইরে এবং বিতরণ পাইপলাইন থেকে 100 মিটারের বেশি দূরে নয়;
- সমান্তরাল পাইপের উপস্থিতিতে - উভয় ডিভাইসের পরিষেবা দেওয়ার জন্য সুবিধাজনক দূরত্বে;
- হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিংয়ের আউটপুট এবং ইনপুটগুলিতে - বিন্দু থেকে 5-100 মিটার দূরত্বে;
- যখন গ্যাস পাইপলাইন একটি ওভারহেড পাওয়ার ট্রান্সমিশন লাইন অতিক্রম করে - এর নিরাপত্তা অঞ্চলের বাইরে;
- ব্যক্তিগত বাড়ির দেয়ালে - দরজা এবং জানালা খোলা থেকে কমপক্ষে আধা মিটার;
- গ্যাসের চুলার কাছে - চুলা থেকে 20 সেমি বা তার বেশি দূরত্বে সংযোগকারী ফিটিং স্তরে পাইপের পাশে;
- একটি গ্যাস স্টোভ বা উপরের তারের কলামে - মেঝে থেকে 1.5 উচ্চতায়।
যদি ফিটিংগুলি 2.2 মিটারের বেশি উচ্চতায় মাউন্ট করা হয়, তবে এই স্তরে একটি ধাতব মই এবং / অথবা প্ল্যাটফর্ম সরবরাহ করা উচিত।
যদি কূপগুলি ইনস্টল করা হয়, তবে সেগুলি অগ্নিরোধী বিল্ডিং উপকরণ থেকে তৈরি করা উচিত। উপযুক্ত পাথর, ইট, কংক্রিট, ইত্যাদি কিন্তু কোন কাঠ বা প্লাস্টিক.

0.005 MPa পর্যন্ত চাপ সহ বাষ্প পর্যায়ে প্রাকৃতিক গ্যাস এবং এলপিজির জন্য ব্যবহৃত ইস্পাত এবং পলিথিন পাইপ সহ অভ্যন্তরীণ এবং উপরের বাহ্যিক গ্যাস পাইপলাইনগুলির জন্য, প্রচলিত বল ভালভগুলি সুপারিশ করা হয়
ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগগুলি নিম্নলিখিত gaskets দিয়ে সিল করা উচিত:
- প্যারোনাইট - 1.6 এমপিএ পর্যন্ত চাপে;
- তেল এবং পেট্রোল প্রতিরোধী রাবার - 0.6 এমপিএ পর্যন্ত চাপে;
- অ্যালুমিনিয়াম - যে কোনও চাপে;
- তামা - যে কোনও চাপে (সালফার ডাই অক্সাইড সহ গ্যাস পাইপলাইন ব্যতীত);
- উচ্চ এবং নিম্ন ঘনত্বের পলিথিন, ফ্লুরোপ্লাস্ট - 0.6 এমপিএ পর্যন্ত চাপে।
এটি লক্ষণীয় যে আয়তক্ষেত্রাকার এবং বর্গাকার ধরণের ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগগুলি প্রক্রিয়া করা বেশ কঠিন এবং সংযোগের নির্ভরযোগ্য নিবিড়তা নিশ্চিত করা কঠিন, তাই বৃত্তাকার ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগগুলিকে অগ্রাধিকার দেওয়া ভাল।
সংযোগ বিচ্ছিন্ন ডিভাইস ইনস্টল করা আবশ্যক:
- ভবনের প্রবেশপথে;
- একটি বহিরঙ্গন ইনস্টলেশনের সামনে যা গ্যাস ব্যবহার করে;
- হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিংয়ের ইনপুট এবং আউটপুটে;
- দীর্ঘ মৃত প্রান্তে;
- একটি সাধারণ হাইওয়ে থেকে একটি গ্রাম, কোয়ার্টার বা এন্টারপ্রাইজের শাখাগুলিতে;
- যখন পাইপলাইন রেলপথ এবং রাস্তা, সেইসাথে জল বাধা অতিক্রম করে।
সমস্ত ঘূর্ণমান ভালভ ইনস্টল করা আবশ্যক একটি হ্যান্ডেল ঘূর্ণন লিমিটার 90, এবং গেট ভালভ - একটি খোলার ডিগ্রী নির্দেশক।
এবং 80 মিমি পর্যন্ত ব্যাস সহ সমস্ত ডিভাইসের ক্ষেত্রে অবশ্যই গ্যাস প্রবাহের দিক নির্দেশ করে এমন একটি ঝুঁকি থাকতে হবে।
পাইপ উপর ভালভ স্থাপন
গ্যাস পাইপলাইন সিস্টেমে ইনস্টলেশনের আগে, ভালভ এবং গেট ভালভগুলি একটি বাহ্যিক নিরীক্ষা, তৈলাক্তকরণ, গ্যাসকেট চেক এবং লিক পরীক্ষা করা হয়। একই সময়ে, গ্যাস পাইপলাইনে একটি সংযোগ বিচ্ছিন্ন ডিভাইস ইনস্টল করার জায়গাটি এসপি 42-101-2003 এর সুপারিশ অনুসারে নির্বাচন করা হয়েছে।
গ্যাস পাইপলাইনে সংযোগ বিচ্ছিন্ন ডিভাইসগুলির ইনস্টলেশনটি ভূগর্ভস্থ হয় - একটি কূপে বা সরাসরি মাটিতে বা মাটির উপরে - অগ্নিরোধী ক্যাবিনেটে, দেয়াল বা পাইপে।
শাট-অফ ভালভের ইনস্টলেশন বাহিত হয় যাতে এটি পরিদর্শন করা যায়, পরিসেবা করা যায় এবং প্রয়োজনে ভেঙে ফেলা যায়।
গ্যাস পাইপলাইনে সংযোগ বিচ্ছিন্ন ডিভাইস ঢোকানোর জন্য স্থান নির্বাচন করা হয়েছে:
- প্রধান থেকে শাখাগুলিতে - গ্রাহকের অঞ্চলের বাইরে এবং বিতরণ পাইপলাইন থেকে 100 মিটারের বেশি দূরে নয়;
- সমান্তরাল পাইপের উপস্থিতিতে - উভয় ডিভাইসের পরিষেবা দেওয়ার জন্য সুবিধাজনক দূরত্বে;
- হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিংয়ের আউটপুট এবং ইনপুটগুলিতে - বিন্দু থেকে 5-100 মিটার দূরত্বে;
- যখন গ্যাস পাইপলাইন একটি ওভারহেড পাওয়ার ট্রান্সমিশন লাইন অতিক্রম করে - এর নিরাপত্তা অঞ্চলের বাইরে;
- ব্যক্তিগত বাড়ির দেয়ালে - দরজা এবং জানালা খোলা থেকে কমপক্ষে আধা মিটার;
- গ্যাসের চুলার কাছে - চুলা থেকে 20 সেমি বা তার বেশি দূরত্বে সংযোগকারী ফিটিং স্তরে পাইপের পাশে;
- একটি গ্যাস স্টোভ বা উপরের তারের কলামে - মেঝে থেকে 1.5 উচ্চতায়।
যদি ফিটিংগুলি 2.2 মিটারের বেশি উচ্চতায় মাউন্ট করা হয়, তবে এই স্তরে একটি ধাতব মই এবং / অথবা প্ল্যাটফর্ম সরবরাহ করা উচিত।
যদি কূপগুলি ইনস্টল করা হয়, তবে সেগুলি অগ্নিরোধী বিল্ডিং উপকরণ থেকে তৈরি করা উচিত। উপযুক্ত পাথর, ইট, কংক্রিট, ইত্যাদি কিন্তু কোন কাঠ বা প্লাস্টিক.
ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগগুলি নিম্নলিখিত gaskets দিয়ে সিল করা উচিত:
- প্যারোনাইট - 1.6 এমপিএ পর্যন্ত চাপে;
- তেল এবং পেট্রোল প্রতিরোধী রাবার - 0.6 এমপিএ পর্যন্ত চাপে;
- অ্যালুমিনিয়াম - যে কোনও চাপে;
- তামা - যে কোনও চাপে (সালফার ডাই অক্সাইড সহ গ্যাস পাইপলাইন ব্যতীত);
- উচ্চ এবং নিম্ন ঘনত্বের পলিথিন, ফ্লুরোপ্লাস্ট - 0.6 এমপিএ পর্যন্ত চাপে।
এটি লক্ষণীয় যে আয়তক্ষেত্রাকার এবং বর্গাকার ধরণের ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগগুলি প্রক্রিয়া করা বেশ কঠিন এবং সংযোগের নির্ভরযোগ্য নিবিড়তা নিশ্চিত করা কঠিন, তাই বৃত্তাকার ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগগুলিকে অগ্রাধিকার দেওয়া ভাল।
সংযোগ বিচ্ছিন্ন ডিভাইস ইনস্টল করা আবশ্যক:
- ভবনের প্রবেশপথে;
- একটি বহিরঙ্গন ইনস্টলেশনের সামনে যা গ্যাস ব্যবহার করে;
- হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিংয়ের ইনপুট এবং আউটপুটে;
- দীর্ঘ মৃত প্রান্তে;
- একটি সাধারণ হাইওয়ে থেকে একটি গ্রাম, কোয়ার্টার বা এন্টারপ্রাইজের শাখাগুলিতে;
- যখন পাইপলাইন রেলপথ এবং রাস্তা, সেইসাথে জল বাধা অতিক্রম করে।
সমস্ত ইনস্টল করা ঘূর্ণমান ভালভ 90 0 এর একটি হ্যান্ডেল ঘূর্ণন লিমিটার থাকতে হবে, এবং গেট ভালভ - একটি খোলার ডিগ্রি নির্দেশক।
এবং 80 মিমি পর্যন্ত ব্যাস সহ সমস্ত ডিভাইসের ক্ষেত্রে অবশ্যই গ্যাস প্রবাহের দিক নির্দেশ করে এমন একটি ঝুঁকি থাকতে হবে।
নিজেই ভালভ মেরামত করুন
ডিভাইসগুলিকে দীর্ঘ সময়ের জন্য পরিবেশন করার জন্য, পর্যায়ক্রমে ভালভগুলি পরিষেবা এবং মেরামত করা প্রয়োজন।
ফুটো হওয়ার সবচেয়ে সাধারণ কারণগুলি হল:
- সিলিং gaskets পরিধান;
- অপর্যাপ্ত গ্রন্থি প্যাকিং।
gaskets প্রতিস্থাপন করতে, এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করুন:
- ডিভাইসের আংশিক বিচ্ছিন্নকরণ। একটি সামঞ্জস্যযোগ্য রেঞ্চের সাথে, ক্রেন বাক্সটি সরানো হয়, যা টাকুটি ঠিক করে;
- জীর্ণ গ্যাসকেট সরান। কিছু ডিভাইসে, গ্যাসকেটটি একটি বোল্টের সাথে সংযুক্ত থাকে, অন্যগুলিতে এটি কেবল রডের উপর চাপানো হয়;
- একটি নতুন গ্যাসকেট ইনস্টল করুন এবং ক্রেন একত্রিত করুন;
- ডিভাইসের নিবিড়তা পরীক্ষা করুন।

লিক ভালভ নির্মূল
শাট-অফ ভালভের মেরামত, যদি গ্রন্থি প্যাকিং সিল করার প্রয়োজন হয়, নিম্নলিখিত উপায়ে করা হয়:
- পাইপলাইনে প্রবাহ অবরুদ্ধ;
- টুপি বাদাম আলগা হয়. সঠিকভাবে ক্রিয়াকলাপগুলি সম্পাদন করতে এবং পছন্দসই বাদামটি আলগা করার জন্য, স্টেমটিকে এক অবস্থানে ঠিক করা প্রয়োজন;
- ফ্লাইহুইল এবং স্টাফিং বক্স বুশিং অপসারণ করতে, ফিক্সিং স্ক্রুটি আলগা করুন;
- গ্রন্থি প্যাকিং অপসারণ করা হয় (যদি উপাদানটির সম্পূর্ণ প্রতিস্থাপন প্রয়োজন হয়) বা প্রয়োজনীয় পরিমাণ প্যাকিং যোগ করা হয় (সামান্য পরিধানের সাথে);
- ফিটিংগুলি বিপরীত ক্রমে একত্রিত করা হয় এবং ফুটো নির্মূল করা হয়।

অপর্যাপ্ত স্টাফিং বক্স প্যাকিং দ্বারা সৃষ্ট ফুটো নির্মূল
সব ধরনের ভালভ বিনিময়যোগ্য। উদাহরণস্বরূপ, একটি ঝালাই করা ট্যাপের জায়গায় একটি থ্রেডেড ভালভ ইনস্টল করা যেতে পারে এবং তাই। একটি নতুন লকিং ডিভাইস ইনস্টল করার প্রক্রিয়া নিবন্ধে উপস্থাপিত স্কিম অনুযায়ী সঞ্চালিত হয়।
উপকরণ এবং আনুষাঙ্গিক
ভালভ এবং উপাদানগুলি তৈরির জন্য ব্যবহৃত উপকরণগুলিকে অবশ্যই সেন্ট্রাল ডিজাইন ব্যুরো অফ ভালভ ইঞ্জিনিয়ারিং (TsKBA) “পাইপলাইন ভালভের মান অনুসারে সাধারণ বৈশিষ্ট্যগুলি মেনে চলতে হবে৷ সাধারণ প্রযুক্তিগত শর্তাবলী", যা 2006 সালের জানুয়ারীতে কার্যকর হয়েছিল, সেইসাথে বর্তমান জাতীয় মান এবং শিল্পের বৈশিষ্ট্য। যে কোনও ভালভের শরীরের জন্য একটি উপাদান নির্বাচন করার প্রধান মানদণ্ড হ'ল এর শক্তি।শরীর এটিতে অন্যান্য সমস্ত অংশ ইনস্টল করার ভিত্তি। এটি নির্মাণের একটি ভিত্তির মতো - পুরো বিল্ডিংয়ের জন্য একটি সহায়ক কাঠামো।

বেশিরভাগ পাইপলাইন লকিং ডিভাইসের দেহগুলি ঢালাই লোহা বা ইস্পাত দিয়ে তৈরি। কখনও কখনও অন্যান্য ধাতব সামগ্রীও এর জন্য ব্যবহার করা হয়: ব্রোঞ্জ, তামা, অ্যালুমিনিয়াম এবং পিতলের কল এবং গৃহস্থালীর সরঞ্জামগুলির জন্য ভালভ বিক্রি হয়। অ লৌহঘটিত ধাতু এবং তাদের সংকর ধাতু দিয়ে তৈরি শক্তিবৃদ্ধি একটি ভাল বৈশিষ্ট্য আছে - এটি ক্ষয় সাপেক্ষে নয় এবং একটি ভাল চেহারা আছে।

জিনিসপত্রের জন্য সবচেয়ে লাভজনক উপাদান হল প্লাস্টিক, যা পিভিসি (পলিভিনাইল ক্লোরাইড), পলিপ্রোপিলিন, পলিথিন এবং প্লাস্টিক উপাদানের অন্যান্য কৃত্রিম ধাতু দিয়ে তৈরি পণ্যগুলির সাধারণ নামের অধীনে একত্রিত হয়। কিন্তু এই ধরনের জিনিসপত্র উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে না, কারণ তারা টেকসই নয়। তবে ছোট ব্যাস এবং কম চাপের পাইপের জন্য, এটি ধাতব পণ্যগুলির জন্য একটি খুব উপযুক্ত বিকল্প। সস্তা হওয়ার পাশাপাশি, প্লাস্টিকের পাইপলাইন এবং ফিটিংগুলি তাদের ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য মূল্যবান - একই ধরণের ইস্পাত ডিভাইসগুলির প্রধান ক্ষতিকারক।

নমনীয়, ধূসর বা উচ্চ-শক্তির ঢালাই লোহা ঢালাই ভালভ বডির জন্য ব্যবহার করা হয়, একটি নির্দিষ্ট পণ্যের ক্ষেত্র এবং ব্যবহারের অবস্থার উপর নির্ভর করে। তাদের ভঙ্গুরতার কারণে, একটি ঢালাই-লোহা শরীরের সাথে ফিটিংগুলি পাইপলাইনে উচ্চ চাপে ব্যবহৃত হয় না, সেইসাথে যেখানে জলের হাতুড়ি এবং হঠাৎ তাপমাত্রা পরিবর্তন সম্ভব। এই ধরনের পরিস্থিতিতে, ঢালাই লোহার হাউজিং সহজভাবে ফেটে যেতে পারে।

স্টিলের কেসগুলি বিভিন্ন গ্রেডের ইস্পাত দিয়ে তৈরি: সংকর, তাপ-প্রতিরোধী এবং কার্বনেসিয়াস।ক্ষয় প্রতিরোধের উচ্চ প্রতিরোধের স্টেইনলেস স্টীল ভালভ বডি তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয় যা আক্রমনাত্মক পদার্থ সহ পাইপলাইনে ইনস্টল করা হয় বা বিশেষভাবে পরিষ্কার কাজের পরিবেশ রয়েছে। তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত দিয়ে তৈরি কেসগুলি কাজের মাধ্যমের উচ্চ তাপমাত্রায় চালিত ফিটিংগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। একটি নির্দিষ্ট উপাদানের ব্যবহার, সেইসাথে ফ্ল্যাঞ্জের নকশা এবং ধরন, অনেকগুলি কারণ দ্বারা নির্ধারিত হয়, যার মধ্যে প্রধানগুলি নিম্নরূপ:
- পাইপলাইনের শর্তসাপেক্ষ ব্যাস;
- কাজের পরিবেশের চাপ;
- প্রবাহ দিক;
- তাপমাত্রা অবস্থা।

সিলিং উপাদান হল:
- জারা প্রতিরোধের সঙ্গে রিং আকারে ধাতব পণ্য, ঘর্ষণ বিরোধী বৈশিষ্ট্য, ভাল প্রক্রিয়াজাত (ইস্পাত, পিতল, ব্রোঞ্জ, মোনেল);
- বিভিন্ন হার্ড অ্যালয় থেকে জমা: স্টেলাইট (কোবাল্ট অ্যালয়), সোর্মাইট (লোহা-ভিত্তিক অ্যালয়);
- অ ধাতব পণ্য (রাবার এবং রাবার-ধাতু রিং, পলিমার সীল);
- উদ্ভিদ উৎপত্তি উপাদান (তুলা এবং লিনেন ফাইবার), ট্যালক, ফাইবারগ্লাস দিয়ে তৈরি সিলিং প্যাকিং;
- আক্রমনাত্মক এবং উচ্চ-তাপমাত্রা কাজের পরিবেশে বক্স সিলগুলি স্টাফ করার জন্য ফ্লুরোপ্লাস্ট এবং গ্রাফাইট;
- শীট রাবার, প্যারানিট এবং গ্যাসকেটের জন্য ফ্লুরোপ্লাস্ট।

ফ্ল্যাঞ্জে সজ্জিত কাস্ট আয়রন এবং স্টিলের ফিটিংগুলির ফ্ল্যাঞ্জলেস ফিটিংগুলির তুলনায় পাইপলাইন নেটওয়ার্কের নিবিড়তা, রক্ষণাবেক্ষণ এবং শক্তির ক্ষেত্রে অনস্বীকার্য সুবিধা রয়েছে। তবে এই জাতীয় শক্তিবৃদ্ধির ভর এবং মাত্রা কখনও কখনও বড় মানগুলিতে পৌঁছায় (যথাক্রমে টন এবং কয়েক মিটারে)। এটিতে, আপনাকে এখনও নিয়ন্ত্রণ ডিভাইসগুলি যুক্ত করতে হবে (হ্যান্ডহুইল, বৈদ্যুতিক ড্রাইভ বা বায়ুসংক্রান্ত ড্রাইভ, ভালভের উপর ঝুলানো)। ফ্ল্যাঞ্জগুলি তাদের উত্পাদনে ধাতুর ব্যবহার এবং শ্রমের তীব্রতা বৃদ্ধি করে।

গ্যাস পাইপলাইনে শাট-অফ ডিভাইস: ভালভের প্রকার এবং এর ইনস্টলেশনের বৈশিষ্ট্য
এটি কোনও গোপন বিষয় নয় যে বসতিগুলির পাশাপাশি মাল্টি-অ্যাপার্টমেন্ট এবং প্রাইভেট হাউসগুলিতে গ্যাস বিতরণ ব্যবস্থাগুলি ধ্রুবক বিপদের উত্স। নীল জ্বালানীর সামান্য ফুটো একটি বিস্ফোরণ পর্যন্ত গুরুতর সমস্যা হতে পারে
এবং আপনাকে অবশ্যই স্বীকার করতে হবে যে এটি না হওয়ার জন্য, তাদের উপর গ্যাস পাইপ এবং ফিটিংগুলির অবস্থা সাবধানে এবং ক্রমাগত নিরীক্ষণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
এখানে প্রধান শাট-অফ উপাদানগুলির মধ্যে একটি হল একটি ভালভ বা ভালভ, যা প্রয়োজনে পাইপে গ্যাস বন্ধ করে দেয়।
এবং গ্যাস পাইপলাইনে এই সংযোগ বিচ্ছিন্ন ডিভাইসগুলি সঠিকভাবে কাজ করার জন্য, তাদের নির্বাচন এবং ইনস্টলেশন সমস্ত যথাযথ মনোযোগের সাথে যোগাযোগ করা উচিত। এর পরে, আমরা এই জাতীয় সমস্ত ধরণের সরঞ্জাম এবং এর ইনস্টলেশনের নিয়মগুলি বিশ্লেষণ করব।
বন্ধন কাঠামোর ধরন
বেয়ারিং ফাস্টেনিং স্ট্রাকচারগুলি নিম্নলিখিত ধরণের মধ্যে বিভক্ত:
- স্থায়ী সমর্থন. এই ফাস্টেনার ব্যবহার করার সময়, স্থির বিভাগগুলির কৌণিক বা রৈখিক আন্দোলন অনুমোদিত নয়।
- গাইড সমর্থন করে। এই নকশা ব্যবহার শুধুমাত্র একটি দিকে স্থানচ্যুতি অনুমতি দেয়. একটি নিয়ম হিসাবে, শুধুমাত্র অনুভূমিক অক্ষ বরাবর।
- অনমনীয় দুল। আন্দোলন অনুমোদিত, কিন্তু শুধুমাত্র অনুভূমিক সমতলে।
- স্প্রিং হ্যাঙ্গার এবং সমর্থন. উভয় উল্লম্ব এবং অনুভূমিক আন্দোলন সম্ভব।
দেয়ালে পাইপলাইন বেঁধে রাখার ধরন
সমর্থন এবং হ্যাঙ্গার জন্য প্রয়োজনীয়তা
যদি দুটি স্থির সমর্থনগুলির মধ্যে স্থিরকরণ ঘটে, তবে তাপমাত্রার পরিবর্তনের ফলে ঘটতে পারে এমন নড়াচড়া, মাউন্ট করা বন্ধনী বা সমর্থনগুলির স্থানচ্যুতি অবশ্যই স্ব-ক্ষতিপূরণকারী হতে হবে। কিন্তু যেমন একটি ক্ষতিপূরণ ক্ষমতা, হিসাবে হিসাবে দেখায়, কখনও কখনও যথেষ্ট নয়। এই ক্ষেত্রে, বিশেষ compensators ইনস্টল করা আবশ্যক।
স্ক্রু/বোল্ট দিয়ে সজ্জিত পাইপ ক্ল্যাম্প
এগুলি সামগ্রিক কাঠামোর মতো একই ধরণের এবং ব্যাসের পাইপ থেকে তৈরি করা হয়। প্রায়শই এগুলি "পি" বা "জি" অক্ষর আকারে সঞ্চালিত হয়।
কাঠামোটি স্থিরভাবে স্থির থাকলে, ফাস্টেনারগুলিকে অবশ্যই পাইপলাইনের ওজন, এটির মধ্য দিয়ে চলাচলকারী তরল, সেইসাথে তাপীয় বিকৃতি, কম্পন এবং জলবাহী শক দ্বারা উত্পন্ন অক্ষীয় লোড সহ্য করতে হবে। পলিমারের তৈরি পণ্যগুলি মাউন্ট করার সময়, চলমান সমর্থনগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়।
যদি ইনস্টলেশনটি স্থির সমর্থনে সঞ্চালিত হয়, 10-20 মিমি চওড়া সীমাবদ্ধ রিং বা বিভাগগুলি পাইপগুলিতে ঝালাই করা হয়, যা একই প্লাস্টিকের পাইপের টুকরো থেকে তৈরি করা হয়। এই বিভাগগুলি বা রিংগুলি সমর্থনের উভয় পাশে অবস্থিত হওয়া উচিত।
ফাস্টেনার পছন্দ
উপযুক্ত ফাস্টেনারগুলি অনেকগুলি কারণ বিবেচনায় নিয়ে নির্বাচন করা হয়। পছন্দটি ইনস্টলেশন সাইটের অবস্থান, একটি নির্দিষ্ট সিস্টেমের উদ্দেশ্য ইত্যাদির উপর নির্ভর করে।
প্লাস্টিকের পাইপ ফিক্সিং
কখনও কখনও পাইপ ঠান্ডা বা তাপ উৎস থেকে বিচ্ছিন্ন করা আবশ্যক। যদি আপনি একটি সাধারণ বাতা ব্যবহার করেন যা এলাকাটি ঠিক করে, তাহলে এটি সমস্যা সমাধানের জন্য প্রয়োজনীয় সন্নিহিত পৃষ্ঠ থেকে ফাঁক প্রদান করবে না। কিন্তু, উদাহরণস্বরূপ, একটি বৃত্তাকার সমর্থন, যার একটি থ্রেডেড এক্সটেনশন এবং সমর্থনকারী পৃষ্ঠে ফিক্স করার জন্য একটি প্লেট রয়েছে, সমস্যাটি সম্পূর্ণভাবে দূর করবে।
যদি আপনাকে ভারী ঢালাই-লোহার পাইপগুলি ঠিক করতে হয়, তবে বিশেষ ফাস্টেনারগুলি ব্যবহার করুন যা ভারী বোঝা সহ্য করতে পারে। উল্লম্বভাবে অবস্থিত সিস্টেমের জন্য, এটি মেঝে ইনস্টল করা হয়। অনুভূমিকভাবে ভিত্তিক সিস্টেমগুলি একের পর এক নয়, তবে কনসোলে রাখা পাইপগুলির গ্রুপ দ্বারা স্থির করা হয়।
ফাস্টেনার নির্বাচন এবং স্থাপনের জন্য একটি উপযুক্ত পদ্ধতি জরুরি পরিস্থিতির ভয় ছাড়াই পাইপলাইনের দীর্ঘ এবং দক্ষ অপারেশনের অনুমতি দেয়। কিন্তু এই সমস্যার অর্থনৈতিক উপাদান সম্পর্কে ভুলবেন না। সর্বোপরি, প্রয়োজনীয় এবং পর্যাপ্ত সংখ্যক উপাদান অতিক্রম করা কাঠামোর ব্যয়ের একটি অযৌক্তিক বৃদ্ধি এবং ইনস্টলেশনের কাজকে জটিল করে তুলতে পারে।





































