শিক্ষানবিস ওয়েল্ডারদের জন্য অনুস্মারক

কিভাবে একজন শিক্ষানবিস ওয়েল্ডার হিসাবে শুরু করবেন

এখানে অবশেষে আপনার সামনে একটি ঢালাই বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল, একটি ওয়েল্ডারের মুখোশ এবং ইলেক্ট্রোড রয়েছে৷ একজন অভিজ্ঞ ওয়েল্ডারের প্রয়োজন হবে এমন নয়, তবে একজন শিক্ষানবিস শুরু করার জন্য এটি যথেষ্ট। বৈদ্যুতিক ঢালাই দিয়ে রান্না শিখুন.

প্রথমত, আপনাকে ইনভার্টারে দুটি তারের সংযোগ করতে হবে। একটি ইলেক্ট্রোড ধারক সহ একটি কেবল এবং দ্বিতীয়টি গ্রাউন্ড টার্মিনাল সহ

ইনভার্টারের প্লাস বা বিয়োগের সাথে কোন তারটি সংযোগ করা ভাল তা এখনও এত গুরুত্বপূর্ণ নয়। আপনি প্রত্যক্ষ এবং বিপরীত পোলারিটি সম্পর্কে আরও শিখতে পারেন, ধীরে ধীরে ঢালাইয়ের মূল বিষয়গুলি শিখতে পারেন

অতএব, সাহসের সাথে, আমরা বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল এর প্লাসের সাথে ইলেক্ট্রোড ধারককে সংযুক্ত করি এবং নেতিবাচক সংযোগকারীর সাথে গ্রাউন্ডের সাথে বাতা, ধারকের মধ্যে ইলেক্ট্রোড ঢোকাই এবং রান্না করার চেষ্টা করি। এই ক্ষেত্রে, ইলেক্ট্রোড জ্বালানোর আগে, বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল নেভিগেশন ঢালাই কারেন্ট সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করুন।শুধু ইলেক্ট্রোড এবং ঢালাই বর্তমানের পরামিতিগুলির সাথে টেবিলটি ব্যবহার করুন (উপরে দেখুন), এবং তারপর সবচেয়ে উপযুক্ত মান নির্বাচন করুন।

সুতরাং, প্রথমে আপনাকে শিখতে হবে কিভাবে একটি আর্ক আলো করতে হয়। এটি ধাতুর উপর ইলেক্ট্রোডকে হালকাভাবে ট্যাপ করে বা ধাতুর উপর এর ডগা সামান্য সরানোর মাধ্যমে করা হয়। নতুনদের জন্য, দ্বিতীয় বিকল্পটি ব্যবহার করা পছন্দনীয়।

ইলেক্ট্রোডটিকে ধাতুতে খুব শক্তভাবে আটকানো দরকার নেই, কারণ এটি অবশ্যই পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকবে। ওয়েল্ডিং আর্ক জ্বলে উঠার সাথে সাথে, ওয়েল্ডিং চলাকালীন আপনাকে এটিকে ক্রমাগত জ্বালিয়ে রাখতে হবে। এই ক্ষেত্রে, ইলেক্ট্রোড এবং ধাতব পৃষ্ঠের মধ্যে দূরত্ব প্রায় 2-3 মিমি (ছোট চাপ) হওয়া উচিত।

যদি সবকিছু আপনার জন্য কাজ করে এবং আর্কটি জ্বলে যায় তবে আপনি ওয়ার্কপিসটি ঢালাই করার চেষ্টা করতে পারেন। এটি করার জন্য, ইলেক্ট্রোডটিকে পাশে কাত করুন এবং এটি 40-60 ডিগ্রি কোণে ধরে রাখুন। আলতো করে জয়েন্ট বরাবর ইলেক্ট্রোডকে পাশ থেকে পাশ দিয়ে সরানো শুরু করুন। আপনি বিভিন্ন উপায়ে ইলেক্ট্রোডকে নেতৃত্ব দিতে পারেন, তবে একবারে সবকিছু আয়ত্ত করা অসম্ভব।

ঢালাই জয়েন্টগুলোতে এবং seams সম্ভাব্য ত্রুটি

বৈদ্যুতিক ঢালাই একটি জটিল প্রক্রিয়া এবং সবসময় সবকিছু মসৃণ হয় না।

কাজের ত্রুটির ফলস্বরূপ, seams এবং জয়েন্টগুলোতে বিভিন্ন ত্রুটি থাকতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে:

• গর্ত ঝালাই গুটিকা মধ্যে ছোট indentations. একটি চাপ বিরতি বা seam এর চূড়ান্ত খণ্ডের মৃত্যুদন্ড কার্যকর করার একটি ত্রুটির ফলে প্রদর্শিত হতে পারে।
• ছিদ্র। মরিচা, তেল ইত্যাদির সাথে অংশগুলির প্রান্তগুলি দূষিত হওয়ার ফলে ওয়েল্ডিং সীমটি ছিদ্রযুক্ত হয়ে যায়। উপরন্তু, সীমটি খুব দ্রুত ঠান্ডা হয়ে গেলে, উচ্চ ঢালাই গতিতে এবং ভেজা ইলেক্ট্রোডের সাথে কাজ করার সময় ছিদ্র দেখা দিতে পারে।
• আন্ডারকাট তারা seam পুঁতির উভয় পাশে ছোট indentations মত দেখায়।কোণার জয়েন্টগুলিতে ঢালাই করার সময় উল্লম্ব প্রাচীরের দিক থেকে ইলেক্ট্রোডগুলি স্থানচ্যুত হলে তারা উপস্থিত হয়। উপরন্তু, একটি দীর্ঘ চাপের সাথে কাজ করার সময় বা ঢালাইয়ের বর্তমান মানগুলি খুব বেশি হলে আন্ডারকাট তৈরি হয়।
• স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি. ঢালাই পুঁতির ভিতরে স্ল্যাগ টুকরা আছে. এটি ঘটতে পারে যদি প্রান্তগুলি নোংরা হয়, ঢালাইয়ের গতি বেশি হয়, বা ওয়েল্ডিং কারেন্ট খুব কম হয়।

এই হল সবচেয়ে সাধারণ জোড় ত্রুটি, কিন্তু অন্যান্য হতে পারে।

বৈদ্যুতিক ঢালাই প্রযুক্তি

বৈদ্যুতিক ঢালাই একটি প্রক্রিয়া যা উচ্চ তাপমাত্রার প্রভাবে ঘটে, ধাতু গলে যাওয়ার উপরে। ঢালাইয়ের ফলস্বরূপ, ধাতব পৃষ্ঠে একটি তথাকথিত ওয়েল্ড পুল গঠিত হয়, যা একটি গলিত ইলেক্ট্রোড দিয়ে ভরা হয়, এইভাবে একটি জোড় গঠন করে।

অতএব, বৈদ্যুতিক ঢালাই বাস্তবায়নের প্রধান শর্তগুলি হল ইলেক্ট্রোড আর্কটি জ্বালানো, ঢালাইয়ের জন্য ওয়ার্কপিসগুলিতে ধাতু গলিয়ে দেওয়া এবং এটি দিয়ে ওয়েল্ড পুলটি পূরণ করা। মনে হবে, সমস্ত সরলতায়, একজন অপ্রস্তুত ব্যক্তির পক্ষে এটি করা খুব কঠিন। প্রথমত, আপনাকে বুঝতে হবে যে ইলেক্ট্রোডটি কত দ্রুত পুড়ে যায় এবং এটি তার ব্যাস এবং বর্তমান শক্তির উপর নির্ভর করে এবং ধাতব ঢালাইয়ের সময় স্ল্যাগকে আলাদা করতে সক্ষম হয়।

তদতিরিক্ত, ঢালাইয়ের সময় একটি অভিন্ন গতি এবং ইলেক্ট্রোডের সঠিক নড়াচড়া বজায় রাখা প্রয়োজন (পাশে থেকে), যাতে জোড়টি মসৃণ এবং নির্ভরযোগ্য হয়, ফাটল লোড সহ্য করতে সক্ষম হয়।

কিভাবে একটি আর্ক আলো

বৈদ্যুতিক ঢালাই উন্নয়ন শুরু আর্ক সঠিক ইগনিশন সঙ্গে হওয়া উচিত। অপ্রয়োজনীয় ধাতুর উপর প্রশিক্ষণ সবচেয়ে ভাল করা হয়, তবে এটি মরিচা না হওয়া উচিত, কারণ এটি কাজটিকে গুরুতরভাবে জটিল করে তুলবে এবং একজন নবজাতক ওয়েল্ডারকে বিভ্রান্ত করতে পারে।

একটি চাপ শুরু করার দুটি সহজ উপায় আছে:

• দ্রুত ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে ইলেক্ট্রোড স্পর্শ করে এবং তারপর 2-3 মিমি দূরত্ব পর্যন্ত টানুন। যদি আপনি উপরের ধাতু থেকে ইলেক্ট্রোড উত্তোলন করেন, তাহলে চাপটি অদৃশ্য হয়ে যেতে পারে বা খুব অস্থির হয়ে যেতে পারে;
• ওয়ার্কপিসের উপরিভাগে ইলেক্ট্রোডকে ঝালাই করা, যেন আপনি একটি ম্যাচ লাইটিং করছেন। ইলেক্ট্রোডের ডগা দিয়ে ধাতুটিকে স্পর্শ করা প্রয়োজন এবং আর্কটি জ্বলে না যাওয়া পর্যন্ত এটিকে পৃষ্ঠের (ওয়েল্ডিং সাইটের দিকে) বরাবর 2-3 সেমি আঁকুন।

আর্ক ইগনিশনের দ্বিতীয় পদ্ধতিটি শিক্ষানবিস বৈদ্যুতিক ওয়েল্ডারদের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত, কারণ এটি সবচেয়ে সহজ। এছাড়াও, ধাতুর উপর স্বল্পমেয়াদী নির্দেশিকা ইলেক্ট্রোডকে উষ্ণ করে, এবং তারপরে এটি দিয়ে রান্না করা অনেক সহজ হয়ে যায়।

আর্কের ইগনিশনের পরে, এটিকে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের যতটা সম্ভব কাছাকাছি রাখা উচিত, 0.5 সেন্টিমিটারের বেশি দূরত্বে নয়। উপরন্তু, এই দূরত্বটি অবশ্যই সর্বদা প্রায় একই রাখতে হবে, অন্যথায় ওয়েল্ড কুশ্রী এবং অসম হতে

ঢালাই গতি

ইলেক্ট্রোডের গতি ঢালাই করা ধাতুটির বেধের উপর নির্ভর করে। তদনুসারে, এটি যত পাতলা হবে, ঢালাইয়ের গতি তত দ্রুত এবং তদ্বিপরীত। এটির অভিজ্ঞতা সময়ের সাথে আসবে, যখন আপনি শিখবেন কীভাবে একটি আর্ক আলোকিত করতে হয় এবং কমবেশি রান্না করা শুরু করে। নীচের ছবিগুলি দৃষ্টান্তমূলক উদাহরণ দেখায় যার দ্বারা আপনি বুঝতে পারবেন যে ঢালাইটি কী গতিতে করা হয়েছিল।

যদি ধীরে ধীরে, তারপর ঢালাই seam ঘন হতে সক্রিয় আউট, এবং এর প্রান্ত দৃঢ়ভাবে গলিত হয়। যদি, বিপরীতভাবে, ইলেক্ট্রোড খুব দ্রুত চালিত হয়, তাহলে সীম দুর্বল এবং পাতলা, সেইসাথে অসম। সঠিক ঢালাই গতিতে, ধাতু সম্পূর্ণরূপে ঢালাই পুল পূরণ করে।

উপরন্তু, ঢালাই অনুশীলন করার সময়, আপনাকে ধাতব পৃষ্ঠের সাথে সম্পর্কিত ইলেক্ট্রোডের সঠিক কোণ নিরীক্ষণ করতে হবে।কোণটি প্রায় 70 ডিগ্রি হওয়া উচিত এবং প্রয়োজনে পরিবর্তন করা যেতে পারে। ঢালাই গঠনের সময়, ইলেক্ট্রোডের নড়াচড়া অনুদৈর্ঘ্য, অনুবাদমূলক এবং দোদুল্যমান, পাশ থেকে পাশে হতে পারে।

এই প্রতিটি ইলেক্ট্রোড নেতৃস্থানীয় কৌশল আপনাকে পছন্দসই সীম অর্জন করতে, এর প্রস্থ হ্রাস বা বৃদ্ধি করতে এবং কিছু অন্যান্য পরামিতি পরিবর্তন করতে দেয়।

ঢালাই পদ্ধতি

এই মুহূর্তে, ঢালাই জন্য ব্যবহৃত অনেক পদ্ধতি আছে। তারা বিভিন্ন মানদণ্ড অনুযায়ী বিভক্ত করা হয়। এই তথ্য একটি শিক্ষানবিস জন্য দরকারী হবে, তাই আপনি স্পষ্টভাবে এটি পড়া উচিত.

গরম করার উপর নির্ভর করে, পণ্যের প্রান্তগুলি সম্পূর্ণরূপে গলে যেতে পারে বা প্লাস্টিকের অবস্থায় থাকতে পারে। প্রথম পদ্ধতিতে যোগ করা অংশগুলিতে নির্দিষ্ট শক্তি প্রয়োগ করা প্রয়োজন - চাপ ঢালাই।

দ্বিতীয়টিতে, সংযোগটি একটি ওয়েল্ড পুল গঠনের ফলে গঠিত হয়, যেখানে গলিত ধাতু এবং একটি ইলেক্ট্রোড রয়েছে।

অন্যান্য ঢালাই পদ্ধতি রয়েছে যেখানে পণ্যটি মোটেও গরম হয় না - ঠান্ডা ঢালাই, বা প্লাস্টিকের অবস্থায় আনা হয় না - আল্ট্রাসাউন্ড ব্যবহার করে সংযোগ।

ঢালাই পদ্ধতি এবং প্রকার।

অন্যান্য ধরনের ঢালাই নীচে তালিকাভুক্ত করা হয়:

1. কামার।
   এই পদ্ধতিতে, যুক্ত করা পণ্যগুলির প্রান্তগুলি একটি চুল্লিতে গরম করা হয় এবং তারপর নকল করা হয়। এই পদ্ধতিটি সবচেয়ে প্রাচীন এবং বর্তমানে ব্যবহারিকভাবে ব্যবহৃত হয় না।
2. গ্যাস প্রেস।
   পণ্যগুলির প্রান্তগুলি একটি অক্সিজেন-অ্যাসিটিলিন গোত্র দ্বারা সমগ্র সমতল জুড়ে উত্তপ্ত হয় এবং একটি প্লাস্টিকের অবস্থায় আনা হয়, যার পরে তারা সংকোচনের শিকার হয়।এই পদ্ধতিটি অত্যন্ত কার্যকর এবং উত্পাদনশীল। এটি গ্যাস পাইপলাইন, রেলপথ, যান্ত্রিক প্রকৌশল নির্মাণে ব্যবহৃত হয়।
3. যোগাযোগ
   অংশগুলি ঢালাই সরঞ্জামের বৈদ্যুতিক সার্কিটে অন্তর্ভুক্ত করা হয় এবং তাদের মধ্য দিয়ে কারেন্ট প্রবাহিত হয়। অংশগুলির যোগাযোগ বিন্দুতে একটি শর্ট সার্কিট ঘটে, যার ফলস্বরূপ জংশনে প্রচুর পরিমাণে তাপ নির্গত হয়। এটি গলিত এবং ধাতু সংযোগ যথেষ্ট।
4. বাট, স্পট এবং সীম - পণ্যটি বেঁধে রাখার যোগাযোগ পদ্ধতির বিভিন্ন প্রকার।
5. বেলন.
   এটি শীট কাঠামোর সংযোগে ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চ-মানের এবং নির্ভরযোগ্য seams প্রয়োজন।
6. থার্মাইট।
   থার্মাইট জ্বালিয়ে ধাতুটিকে একসাথে রাখা হয় - আয়রন স্কেল পাউডার এবং বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়ামের মিশ্রণ।
7. পারমাণবিক জল।
   দুটি টাংস্টেন ইলেক্ট্রোডের মধ্যে একটি চাপ বার্নের ক্রিয়া দ্বারা পণ্যের প্রান্তগুলি গলে যায়। ইলেক্ট্রোডগুলি বিশেষ ধারকগুলির সাথে সংযুক্ত থাকে যার মাধ্যমে হাইড্রোজেন সরবরাহ করা হয়। ফলস্বরূপ, অক্সিজেন এবং নাইট্রোজেনের মতো বায়ুমণ্ডলীয় গ্যাসের ক্ষতিকারক প্রভাব থেকে হাইড্রোজেন দ্বারা ওয়েল্ড পুলের চাপ এবং তরল ধাতু সুরক্ষিত থাকে।
8. গ্যাস।
   পদ্ধতির সারমর্ম হল একটি শিখা ব্যবহার করে অংশগুলিকে গরম করা এবং গলে যাওয়া। অক্সিজেন বায়ুমণ্ডলে দাহ্য গ্যাস জ্বালিয়ে শিখা পাওয়া যায়। গ্যাস-অক্সিজেন মিশ্রণ বিশেষ বার্নার ব্যবহার করে প্রাপ্ত করা হয়।

গ্যাস ঢালাই পদ্ধতি ফিউশন ঢালাই বোঝায়। পণ্যগুলির মধ্যে ফাঁকগুলি ফিলার তার দিয়ে ভরা হয়। এই পদ্ধতিটি মানুষের জীবনের বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। পাতলা দেয়ালযুক্ত পণ্য, অ লৌহঘটিত ধাতু, ঢালাই লোহা সংযোগ করার সময় প্রায়শই পাওয়া যায়।

বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল যন্ত্রের সাথে কাজ করার সময়, ইলেক্ট্রোডগুলির পোলারিটি খুব কম গুরুত্ব দেয় না।স্কিমের উপর নির্ভর করে, অংশের গরম করার তীব্রতা পরিবর্তিত হয়, যা আপনাকে বিভিন্ন ঢালাই অবস্থা তৈরি করতে দেয়

টিপ ছয়

মাতাল সমুদ্র হাঁটু-গভীর। অ্যালকোহলের প্রভাবে কখনই ঝালাই করবেন না। ঢালাই "পান" করার চেয়ে কাজ ছেড়ে দেওয়া ভাল। এই পরামর্শ ইউক্রেনের জন্য প্রাসঙ্গিক. মাতাল অবস্থায় ঢালাই করার পর চতুর্থ শ্রেণীর একজন ওয়েল্ডার কীভাবে বিয়ে করেছে তা আমাকে দেখতে হয়েছিল। পরের দিন সে নিজের চোখকে বিশ্বাস করতে পারছিল না। তিনি অস্বীকার করেছেন যে এটি তার কাজ। যদি নকশা দায়ী হয়, তাহলে সবকিছু অনেক খারাপ। একটি নির্মাণ সংস্থায়, একটি ওয়েল্ডার, একটি উল্লম্ব সীম সম্পাদন করতে অক্ষম, সাইটে পাঠানো হয়েছিল, যেখানে তার কাজগুলির মধ্যে বারান্দা এবং রেলিংগুলি স্থাপন এবং ইনস্টলেশন অন্তর্ভুক্ত ছিল। এখন কল্পনা করুন যে তিনি বেশিরভাগ সময় মাতাল অবস্থায় এই কাজটি করেছেন। যাইহোক, এই আকাশচুম্বী অট্টালিকাগুলি ইতিমধ্যেই লোকেদের দ্বারা বাস করে এবং নির্মাণ সংস্থাটি দীর্ঘ সময়ের জন্য বিদ্যমান নেই।

আপনি বাড়িতে ঢালাই জন্য কি প্রয়োজন?

কাজটি চালানোর জন্য, আপনাকে প্রথমে একটি ওয়েল্ডিং মেশিনের প্রয়োজন হবে। এর বেশ কিছু জাত রয়েছে।

চলুন সিদ্ধান্ত নেওয়া যাক কোনটি পছন্দ করবেন।

• ঢালাই জেনারেটর। একটি স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য হল বৈদ্যুতিক শক্তি উৎপন্ন করার এবং একটি চাপ তৈরি করতে এটি ব্যবহার করার ক্ষমতা। এটি কার্যকর হবে যেখানে কোনও শক্তির উত্স নেই। এটির চিত্তাকর্ষক মাত্রা রয়েছে, তাই এটি ব্যবহার করা খুব সুবিধাজনক নয়।
• ঢালাই ট্রান্সফরমার। ডিভাইসটি মেইন থেকে সরবরাহ করা বিকল্প ভোল্টেজকে একটি ভিন্ন ফ্রিকোয়েন্সির বিকল্প ভোল্টেজে রূপান্তর করে, যা ঢালাইয়ের জন্য প্রয়োজনীয়। ডিভাইসগুলি পরিচালনা করা সহজ, তবে উল্লেখযোগ্য মাত্রা রয়েছে এবং সম্ভাব্য শক্তি বৃদ্ধিতে নেতিবাচক প্রতিক্রিয়া দেখায়।
• ঢালাই সংশোধনকারী।একটি ডিভাইস যা মেইন থেকে সরবরাহ করা ভোল্টেজকে সরাসরি প্রবাহে রূপান্তরিত করে, যা একটি বৈদ্যুতিক চাপ গঠনের জন্য প্রয়োজনীয়। কমপ্যাক্টনেস এবং কাজের উচ্চ দক্ষতার মধ্যে পার্থক্য।

বাড়িতে ব্যবহারের জন্য, একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল টাইপ সংশোধনকারী পছন্দ করা হয়। এগুলিকে সাধারণত ইনভার্টার হিসাবে উল্লেখ করা হয়। সরঞ্জাম খুব কমপ্যাক্ট. কাজ করার সময়, এটি কাঁধে ঝুলানো হয়। ডিভাইসের অপারেশন নীতিটি বেশ সহজ।

এটি উচ্চ কম্পাঙ্কের কারেন্টকে সরাসরি কারেন্টে রূপান্তর করে। এই ধরনের বর্তমানের সাথে কাজ করা সর্বোচ্চ মানের জোড় প্রদান করে।

ওয়েল্ডিং জেনারেটর একটি নেটওয়ার্কের অনুপস্থিতিতে কাজ করতে পারে। এটি নিজেই বিদ্যুৎ উৎপাদন করে। সিস্টেমটি খুব ভারী, এটির সাথে কাজ করা বেশ কঠিন।

ইনভার্টারগুলি অর্থনৈতিক, তারা একটি পরিবারের নেটওয়ার্ক থেকে কাজ করে। উপরন্তু, এটি একটি শিক্ষানবিস জন্য তাদের সাথে কাজ করা ভাল। তারা পরিচালনা এবং একটি স্থিতিশীল চাপ প্রদান করা অত্যন্ত সহজ.

ইনভার্টারগুলির অসুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে অন্যান্য ডিভাইসের তুলনায় উচ্চ খরচ, ধুলোর প্রতি সংবেদনশীলতা, আর্দ্রতা এবং শক্তি বৃদ্ধি।

বাড়ির ঢালাই জন্য একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল নির্বাচন করার সময়, ঢালাই বর্তমান মান পরিসীমা মনোযোগ দিন। সর্বনিম্ন মান - 160-200 এ

অতিরিক্ত সরঞ্জাম বৈশিষ্ট্য একটি ব্রতী জন্য কাজ সহজ করতে পারেন.

এই মনোরম "বোনাস" এর মধ্যে এটি লক্ষণীয়:

1. হট স্টার্ট - যার অর্থ হল ওয়েল্ডিং আর্ক প্রজ্বলিত হওয়ার মুহুর্তে সরবরাহ করা প্রাথমিক কারেন্টের বৃদ্ধি। এই ধন্যবাদ, চাপ সক্রিয় করা অনেক সহজ।
2. অ্যান্টি-স্টিক - ইলেক্ট্রোড রড আটকে থাকলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ওয়েল্ডিং কারেন্ট কমিয়ে দেয়। এটি এটি বন্ধ করা সহজ করে তোলে।
3. আর্ক ফোর্স - ওয়েল্ডিং কারেন্ট বাড়ায় যদি ইলেক্ট্রোড খুব দ্রুত ওয়ার্কপিসে আনা হয়। এই ক্ষেত্রে, স্টিকিং ঘটবে না।

যে কোনও ধরণের ওয়েল্ডিং মেশিন ছাড়াও, ইলেক্ট্রোডের প্রয়োজন হবে। তাদের ব্র্যান্ড একটি বিশেষ টেবিল অনুযায়ী সেরা নির্বাচিত হয়, যা ঢালাই করা উপাদানের ধরন নির্দেশ করে।

আপনার একটি ওয়েল্ডিং মাস্কও লাগবে। সর্বোত্তম জিনিস যা মাথায় পরা হয়। আপনি আপনার হাতে ধরে রাখতে চান এমন মডেলগুলি অত্যন্ত অস্বস্তিকর।

এটি শুধুমাত্র একটি প্রতিরক্ষামূলক স্যুট মধ্যে ঢালাই সঙ্গে কাজ করা প্রয়োজন। একটি বিশেষ মুখোশ আপনার চোখকে অতিবেগুনী বিকিরণ এবং স্প্ল্যাশ থেকে রক্ষা করবে, একটি টাইট স্যুট এবং ক্যানভাস গ্লাভস পোড়া প্রতিরোধ করবে

মুখোশ একটি সাধারণ টিন্টেড গ্লাস বা তথাকথিত "গিরগিটি" হতে পারে। পরের বিকল্পটি পছন্দনীয়, কারণ যখন একটি চাপ প্রদর্শিত হয়, তখন গ্লাসটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অন্ধকার হয়ে যায়।

শুধুমাত্র বিশেষ পোশাকে কাজ করা প্রয়োজন যা স্প্ল্যাশ এবং অতিবেগুনী বিকিরণ থেকে রক্ষা করে। এটি পুরু সুতির আস্তরণ, বুট বা উচ্চ বুট, ক্যানভাস বা রাবারাইজড গ্লাভস হতে পারে।

আপনার আর কি থাকা দরকার

ইলেক্ট্রোড ছাড়া একটি ওয়েল্ডিং মেশিন একটি সম্পূর্ণ অকেজো ইউনিট। ইলেক্ট্রোডগুলি ব্যবহারযোগ্য, সেগুলিও আলাদা: ব্যবহারযোগ্য এবং অ-ব্যবহারযোগ্য, ধাতব (ইস্পাত, তামা এবং অন্যান্য ধাতু দিয়ে তৈরি) এবং অ ধাতব, একটি তার বা একটি অনমনীয় রডের আকারে, বিভিন্ন প্রতিরক্ষামূলক আবরণ সহ।

যারা ইলেক্ট্রোডের সাথে সঠিকভাবে ঢালাই কিভাবে ভাবছেন তাদের জন্য, 3 মিমি বা 4 মিমি পুরু ইস্পাত ইউনিভার্সাল রড দিয়ে শুরু করা ভাল। ব্যাস প্যাকেজ উপর নির্দেশিত হয়, এটা সঠিক বেশী নির্বাচন করা কঠিন হবে না। তাদের সাথে কাজ করতে পারদর্শী হওয়ার পরে, অন্যান্য ধরণেরগুলিতে স্যুইচ করা সম্ভব হবে, তবে তাদের দৈনন্দিন জীবনে চাহিদা থাকার সম্ভাবনা কম।

বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল জন্য ইলেক্ট্রোড

ঢালাইয়ের জন্য ভোগ্যপণ্য ছাড়াও, আপনার অবশ্যই একটি ওয়েল্ডারের মুখোশের প্রয়োজন হবে।এটি ছাড়া কাজ করা একেবারেই অসম্ভব, অন্যথায় আপনি দ্রুত চোখের কর্নিয়া পোড়া এবং অন্যান্য অনেক দৃষ্টি সমস্যা পেতে পারেন। সেরা হল গিরগিটি কাচের সাথে মুখোশ। অথবা বরং, একটি স্বয়ংক্রিয় আলোর ফিল্টার যা আলোকসজ্জার পরিবর্তনে প্রতিক্রিয়া দেখায় এবং ক্ষতিকারক বিকিরণ থেকে চোখকে রক্ষা করে।

এটি উপযুক্ত পোশাক, জুতা এবং গ্লাভস পাওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয় যা স্ফুলিঙ্গ দ্বারা পুড়ে যায় না এবং এই ক্ষেত্রে বৈদ্যুতিক শক থেকে রক্ষা করতে পারে।

সরঞ্জামগুলি থেকে আপনার সিমের স্কেলটি ছিটকে দেওয়ার জন্য একটি হাতুড়ির প্রয়োজন হবে, সেইসাথে সমস্ত ধরণের ভাইস, ক্ল্যাম্প এবং চৌম্বকীয় কোণ, যার সাহায্যে আপনি পছন্দসই অবস্থানে ঝালাই করার জন্য অংশগুলি ঠিক করতে পারেন।

একটি শিক্ষানবিস ওয়েল্ডার জন্য ন্যূনতম সেট

ঢালাই উপাদান

ঢালাই প্রক্রিয়ার মূল বিষয়গুলি আত্মবিশ্বাসের সাথে আয়ত্ত করার পরে, আপনি উপাদানগুলিকে একক কাঠামোতে সংযুক্ত করতে এগিয়ে যেতে পারেন। এবং এখানেও, এই জাতীয় প্রভাবে ধাতুর প্রতিক্রিয়ার সাথে সম্পর্কিত সূক্ষ্মতা রয়েছে।

প্রথমত, আপনাকে সিমের দৈর্ঘ্য সঠিকভাবে মূল্যায়ন করতে হবে এবং নিশ্চিত করতে হবে যে এটি জয়েন্টগুলিতে যুক্ত হওয়া অংশগুলিকে টানবে না। এটি করার জন্য, তারা clamps বা অন্যান্য পদ্ধতির সাহায্যে একটি প্রদত্ত অবস্থানে স্থির করা আবশ্যক। এবং ফিক্সেশন ঠিক করার জন্য, তারা বিভিন্ন জায়গায় তির্যক seams সঙ্গে এটি দখল। এবং শুধুমাত্র তারপর তারা scald.

ঢালাইয়ের ক্রম জয়েন্টের দৈর্ঘ্যের উপর নির্ভর করে। এক দিক এবং এক দৌড়ে, শুধুমাত্র 300 মিমি পর্যন্ত লম্বা ছোট seams ঝালাই করা যেতে পারে। যদি এই দূরত্বটি বেশি হয়, তাহলে ছোট অংশে সেলাই করে ফলের চাপের জন্য ক্ষতিপূরণ করা প্রয়োজন।

দৈর্ঘ্যের উপর নির্ভর করে seams তৈরির স্কিম

কাজ শেষে খুব সুন্দর seams না সাবধানে কাটা এবং একটি পেষকদন্ত সঙ্গে sanded করা যেতে পারে।

বৈদ্যুতিক ঢালাইয়ের মূল বিষয়গুলি

ঢালাই করা ধাতব জয়েন্টগুলি আজ সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য: টুকরো বা অংশগুলি একক সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত করা হয়। এটি উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসার ফলে ঘটে। বেশিরভাগ আধুনিক ওয়েল্ডিং মেশিন ধাতু গলাতে একটি বৈদ্যুতিক চাপ ব্যবহার করে। এটি প্রভাব অঞ্চলে ধাতুকে গলনাঙ্কে উত্তপ্ত করে এবং এটি একটি ছোট এলাকায় ঘটে। যেহেতু একটি বৈদ্যুতিক চাপ ব্যবহার করা হয়, ঢালাইকে বৈদ্যুতিক চাপও বলা হয়।

এটি ঢালাই করার সঠিক উপায় নয়)) ন্যূনতম, আপনার একটি মুখোশ দরকার

বৈদ্যুতিক ঢালাইয়ের প্রকারভেদ

একটি বৈদ্যুতিক চাপ প্রত্যক্ষ এবং বিকল্প কারেন্ট উভয় দ্বারা গঠিত হতে পারে। ওয়েল্ডিং ট্রান্সফরমারগুলি বিকল্প কারেন্ট, ইনভার্টার সরাসরি কারেন্ট দিয়ে ঢালাই করা হয়।

একটি ট্রান্সফরমারের সাথে কাজ করা আরও জটিল: কারেন্ট পর্যায়ক্রমে চলছে, তাই ঢালাই করা আর্ক "জাম্প", যন্ত্রপাতি নিজেই ভারী এবং ভারী। এখনও অনেক বিরক্তিকর শব্দ, যা অপারেশনের সময় নির্গত হয় এবং চাপ এবং ট্রান্সফরমার নিজেই। আরও একটি উপদ্রব রয়েছে: ট্রান্সফরমার নেটওয়ার্কটিকে দৃঢ়ভাবে "সেট" করে। অধিকন্তু, উল্লেখযোগ্য ভোল্টেজ বৃদ্ধি পরিলক্ষিত হয়। এই পরিস্থিতিতে প্রতিবেশীদের সাথে খুব খুশি নয়, এবং আপনার পরিবারের যন্ত্রপাতি ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে।

ঢালাই প্রযুক্তি

একটি বৈদ্যুতিক চাপ ঘটতে, বিপরীত চার্জ সহ দুটি পরিবাহী উপাদান প্রয়োজন। একটি ধাতব অংশ এবং অন্যটি ইলেক্ট্রোড।

যখন একটি ইলেক্ট্রোড এবং বিভিন্ন মেরুত্বের ধাতু স্পর্শ করে, একটি বৈদ্যুতিক চাপ ঘটে। এটির উপস্থিতির পরে, যেখানে এটি নির্দেশিত হয় সেখানে অংশটির ধাতু গলতে শুরু করে। একই সময়ে, ইলেক্ট্রোড রডের ধাতু গলে যায়, একটি বৈদ্যুতিক চাপ দিয়ে গলে যাওয়া অঞ্চলে স্থানান্তরিত হয়: ওয়েল্ড পুল।

কিভাবে একটি জোড় পুল গঠিত হয়? এই প্রক্রিয়াটি না বুঝে, আপনি কীভাবে ধাতুকে সঠিকভাবে ঢালাই করবেন তা বুঝতে পারবেন না (ছবির আকার বাড়ানোর জন্য এটিতে ডান ক্লিক করুন)

প্রক্রিয়ায়, প্রতিরক্ষামূলক আবরণটিও পুড়ে যায়, আংশিকভাবে গলে যায়, আংশিকভাবে বাষ্পীভূত হয় এবং কিছু গরম গ্যাস ছেড়ে দেয়। গ্যাসগুলি ওয়েল্ড পুলের চারপাশে, অক্সিজেনের সাথে মিথস্ক্রিয়া থেকে ধাতুকে রক্ষা করে। তাদের রচনা প্রতিরক্ষামূলক আবরণ ধরনের উপর নির্ভর করে। গলিত স্ল্যাগও ধাতুকে আবরণ করে, তার তাপমাত্রা বজায় রাখতে সাহায্য করে। ঢালাই দ্বারা সঠিকভাবে ঢালাই করার জন্য, ঢালাই পুলকে ঢেকে রাখার বিষয়টি নিশ্চিত করা প্রয়োজন।

জোড় স্নান সরানো দ্বারা প্রাপ্ত করা হয়। এবং ইলেক্ট্রোড সরে গেলে এটি চলে যায়। এটি ঢালাইয়ের সম্পূর্ণ গোপনীয়তা: আপনাকে একটি নির্দিষ্ট গতিতে ইলেক্ট্রোডটি সরাতে হবে

এটি প্রয়োজনীয় ধরনের সংযোগের উপর নির্ভর করে, এটির প্রবণতার কোণ এবং বর্তমান পরামিতিগুলি সঠিকভাবে নির্বাচন করাও গুরুত্বপূর্ণ।

ধাতু শীতল হওয়ার সাথে সাথে এটিতে একটি স্ল্যাগ ক্রাস্ট তৈরি হয় - প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস পোড়ানোর ফলাফল। এটি বাতাসে থাকা অক্সিজেনের সংস্পর্শ থেকে ধাতুকে রক্ষা করে। ঠান্ডা হওয়ার পরে, এটি একটি হাতুড়ি দিয়ে পেটানো হয়। এই ক্ষেত্রে, গরম টুকরোগুলি ছড়িয়ে পড়ে, তাই চোখের সুরক্ষা প্রয়োজন (বিশেষ চশমা পরেন)।

আপনি এখানে একটি বেলুন বা ব্যারেল থেকে একটি brazier কিভাবে সম্পর্কে পড়তে পারেন. শুধু এটা অভ্যস্ত করা.

একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সঙ্গে ঢালাই জন্য ধাপে ধাপে নির্দেশাবলী

প্রথমত, ঢালাইয়ের জন্য, প্রতিরক্ষামূলক উপাদান থাকা প্রয়োজন:

• মোটা কাপড়ের গ্লাভস;
• চোখ রক্ষাকারী একটি বিশেষ ফিল্টার সহ ঢালাই মাস্ক;
• একটি রুক্ষ জ্যাকেট এবং ট্রাউজার্স এমন উপাদান দিয়ে তৈরি যা ঢালাইয়ের সময় প্রদর্শিত স্পার্ক থেকে জ্বলে না;
• মোটা সোল সঙ্গে বন্ধ জুতা.

ঢালাইয়ের সময় ইলেক্ট্রোডের অবস্থান।

আপনি একটি ঢালাই বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সঙ্গে ঢালাই শুরু করার আগে, আপনি নিরাপদ কাজের পরিস্থিতি তৈরি করার লক্ষ্যে প্রয়োজনীয় ব্যবস্থা নিতে হবে।

কর্মক্ষেত্রের সঠিক প্রস্তুতি হল:

• টেবিলে প্রয়োজনীয় ফাঁকা জায়গা প্রদান করে, সমস্ত অপ্রয়োজনীয় আইটেমগুলি সরানো উচিত, তবে যা স্প্ল্যাশ হতে পারে;
• উচ্চ মানের আলো তৈরি;
• বৈদ্যুতিক শক থেকে রক্ষা করে এমন একটি কাঠের ডেকের উপর দাঁড়িয়ে ঢালাইয়ের কাজ করা প্রয়োজন।

তারপর যন্ত্রাংশের বেধের উপর নির্ভর করে কারেন্ট সামঞ্জস্য করা হয় এবং ইলেক্ট্রোড নির্বাচন করা হয়। পরেরটি প্রস্তুত করা আবশ্যক। যদি তারা শুধুমাত্র একটি বিতরণ নেটওয়ার্কে কেনা হয় এবং তাদের গুণমান সন্দেহের বাইরে থাকে, তাহলে এই ক্রিয়াটি এড়ানো যেতে পারে।

ইলেক্ট্রোড প্রস্তুত করার পরে, ভর টার্মিনাল পণ্যের সাথে সংযুক্ত করা হয়।

একটি উচ্চ-মানের এবং নির্ভরযোগ্য ধাতু সংযোগ পেতে, এটি প্রস্তুত করা আবশ্যক:

• পণ্যের প্রান্ত থেকে মরিচা সম্পূর্ণরূপে সরানো হয়;
• দ্রাবকগুলির সাহায্যে, বিভিন্ন দূষক পরিষ্কার করা হয়;
• শেষ পর্যায়ে, প্রান্তগুলি পরিচ্ছন্নতার জন্য পরীক্ষা করা হয়, গ্রীস, পেইন্টওয়ার্ক এবং অন্যান্য দূষকগুলির উপস্থিতি অগ্রহণযোগ্য।

পরবর্তী, আপনি ঢালাই বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সংযোগ করতে হবে। একটি বেলন আকারে একটি seam গঠন, একটি পুরু ধাতু শীট উপর প্রশিক্ষণ সেরা করা হয়। টেবিলের উপর অনুভূমিকভাবে শুয়ে থাকা ধাতুতে প্রথম সংযোগ তৈরি করুন। এটিতে, চক দিয়ে একটি সরল রেখা আঁকুন যার সাথে সীমটি যাবে।

বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল এর বৈদ্যুতিক সার্কিট.

প্রক্রিয়ায়, এই ধরনের একটি বস্তুর প্রশিক্ষণ উল্লেখযোগ্যভাবে ঢালাই কৌশল উন্নত করতে পারে।

ঢালাই প্রক্রিয়াটি আর্কের ইগনিশন দিয়ে শুরু হয়।

এই ক্রিয়াটি সম্পাদন করার দুটি উপায় রয়েছে:

• ধাতু উপর scratching;
• ধাতু উপর টোকা.

পদ্ধতির পছন্দ ব্যক্তির পছন্দের উপর নির্ভর করে, মূল জিনিসটি জ্বালানোর সময় যৌথ এলাকার বাইরে ঢালাইয়ের চিহ্নগুলি ছেড়ে না দেওয়া।

চাপের ইগনিশনের পরে, একটি চাপ ধাতুর সংস্পর্শে থেকে প্রজ্বলিত হয়, ওয়েল্ডার আর্কের দৈর্ঘ্যের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ অল্প দূরত্বের জন্য অংশের পৃষ্ঠ থেকে ইলেক্ট্রোডটি সরিয়ে দেয় এবং ঢালাই শুরু করে।

ফলস্বরূপ, দুটি ধাতব অংশের সংযোগস্থলে একটি ঢালাই সীম গঠিত হয়। এটি পৃষ্ঠের উপর স্কেল - স্কেল দিয়ে আচ্ছাদিত করা হবে। এটা অপসারণ করা আবশ্যক. সীমের উপর একটি ছোট হাতুড়ি দিয়ে ট্যাপ করে এটি করা খুব সহজ।

যন্ত্রপাতি আর উপকরণ

ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের কৌশলটি তুলনামূলকভাবে সহজ এবং বিশেষ সরঞ্জাম এবং ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়। এছাড়াও আপনার সহায়ক সরঞ্জাম এবং প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জামের প্রয়োজন হবে।

সরঞ্জাম প্রকার

তিনটি ধরণের ডিভাইস রয়েছে যা নিজে নিজে আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে:

• ট্রান্সফরমার এই জাতীয় ডিভাইসগুলির পরিচালনার নীতিটি বিকল্প বর্তমানের উপর ভিত্তি করে। এটি লক্ষ করা উচিত যে তারা বেশ ভারী, সাধারণ বৈদ্যুতিক নেটওয়ার্কে ভোল্টেজের আকস্মিক পরিবর্তন ঘটাতে সক্ষম এবং খুব কোলাহলপূর্ণ। একটি ট্রান্সফরমারে একটি সমান সীম তৈরি করা বেশ কঠিন; শুধুমাত্র অভিজ্ঞ ওয়েল্ডাররা এটি করতে পারেন। কিন্তু যদি নবজাতক কারিগরদের একটি ট্রান্সফরমার ব্যবহার করে আর্ক ওয়েল্ডিংয়ে প্রশিক্ষিত করা হয়, তবে অন্যান্য সরঞ্জামগুলির সাথে কাজ করা অনেক সহজ হবে;
• সংশোধনকারী ডিভাইসগুলির অপারেশন সেমিকন্ডাক্টর ডায়োড দ্বারা সরবরাহ করা হয়। এই ধরনের একক বিকল্প কারেন্টকে প্রত্যক্ষ কারেন্টে পরিণত করে। এগুলি বহুমুখী ডিভাইস। প্রায় সব ইলেক্ট্রোড তাদের জন্য উপযুক্ত এবং ঢালাই বিভিন্ন ধাতু উপর বাহিত হতে পারে.একটি ট্রান্সফরমারের সাথে তুলনা করে, ঢালাই প্রক্রিয়াটি অনেক সহজ এবং চাপের স্থায়িত্ব বজায় রাখা হয়;
• ইনভার্টার তারা প্রায় নীরবে কাজ করে। কমপ্যাক্টনেস এবং স্বয়ংক্রিয় সেটিংস সিস্টেমের কারণে ব্যবহার করা সহজ। অপারেশন চলাকালীন, ডিভাইসটি বিকল্প কারেন্টকে রূপান্তর করে একটি উচ্চ শক্তির সরাসরি কারেন্ট তৈরি করে।

সমস্ত ডিভাইসের মধ্যে, ইনভার্টারগুলি সেরা হিসাবে বিবেচিত হয়। এগুলি পাওয়ার সার্জেসের সময়ও একটি স্থিতিশীল চাপ তৈরি করে এবং বহুমুখী।

যন্ত্রপাতি আর উপকরণ

বৈদ্যুতিক আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের সাথে ঢালাই করার আগে, আপনাকে প্রথমে ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম প্রস্তুত করতে হবে:

• এটি ঢালাই এবং ইলেক্ট্রোড জন্য যন্ত্রপাতি. যারা শুধু ওয়েল্ডিং দক্ষতা শিখছেন তাদের আরও ইলেক্ট্রোড প্রস্তুত করা উচিত;
• সহায়ক সরঞ্জাম। আর্ক ওয়েল্ডিং কৌশলটিতে ঢালাইয়ের সময় উদ্ভূত স্ল্যাগ অপসারণ জড়িত এবং এর জন্য আপনার ধাতুর জন্য একটি হাতুড়ি এবং একটি ব্রাশ প্রয়োজন;
• প্রতিরক্ষামূলক পোশাক। একটি বিশেষ মুখোশ, গ্লাভস এবং ঘন উপকরণ দিয়ে তৈরি প্রতিরক্ষামূলক পোশাক ছাড়া ঢালাই শুরু করবেন না। এই জাতীয় উপায়গুলিকে অবহেলা করা মূল্যবান নয়, যেহেতু মানুষের সুরক্ষা তাদের উপর নির্ভর করে।

আপনি যদি প্রথমবারের জন্য ডিভাইসের সাথে কাজ করছেন এবং ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিং দ্বারা কীভাবে সঠিকভাবে ঢালাই করা যায় তা শিখতে চান, তবে প্রশিক্ষণের ধাতব উপাদানগুলিকে প্রাক-প্রস্তুত করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

ঢালাই প্রযুক্তি

আজ অবধি, নিম্নলিখিত ধরণের বৈদ্যুতিক আর্ক ওয়েল্ডিং পরিচিত:

1. একটি অ ভোগ্য ইলেক্ট্রোড সঙ্গে ঢালাই.

   ইলেক্ট্রোড হিসাবে ব্যবহৃত টংস্টেন (বা গ্রাফাইট) রড গলে না, তবে বৈদ্যুতিক চাপ বজায় রাখে। জোড় ধাতু তারের বা রড আকারে সরবরাহ করা হয়। সোল্ডারিং আয়রন মোডে এই ধরনের ঢালাই ফিলার উপাদান ছাড়াও কাজ করতে পারে।

2. নিমজ্জিত চাপ ঢালাই।

   একটি ইলেক্ট্রোড যা একটি বৈদ্যুতিক চাপ তৈরি করে তাকে ফ্লাক্স স্তরে খাওয়ানো হয় যা অংশটি জুড়ে থাকে। এইভাবে, ধাতুগুলির একটি আদর্শ সংযোগের জন্য পরিস্থিতি তৈরি করা হয়, বায়ুর ধ্বংসাত্মক প্রভাবের সাপেক্ষে নয়।

3. আধা স্বয়ংক্রিয় চাপ ঢালাই.

   ইলেক্ট্রোডের ভূমিকা একটি ধাতব তার দ্বারা সঞ্চালিত হয় যেখানে একটি বৈদ্যুতিক প্রবাহ সরবরাহ করা হয়। এটি গলে যাওয়ার সাথে সাথে একটি স্বয়ংক্রিয় ফিড ঘটে (যাতে চাপের দৈর্ঘ্য ধ্রুবক রাখা হয়)। একই সময়ে, একটি রক্ষাকারী গ্যাস, কার্বন ডাই অক্সাইড বা আর্গন, ওয়েল্ডিং সাইটে ইনজেকশন দেওয়া হয়। ফলস্বরূপ, জোড়ের গুণমান উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়।

বাড়িতে, এই ধরনের ঢালাই কার্যত ব্যবহার করা হয় না। অতএব, আসুন চতুর্থ ধরণের ঢালাই - ম্যানুয়াল বৈদ্যুতিক চাপ ঢালাইয়ের বিবেচনায় এগিয়ে যাই।

ম্যানুয়াল আর্ক ঢালাই আবরণ একটি বিশেষ ইলেক্ট্রোড ব্যবহারের উপর ভিত্তি করে

ম্যানুয়াল ঢালাইয়ের জন্য বৈদ্যুতিক ওয়েল্ডিং মেশিন দুটি প্রকারে বিভক্ত - এসি এবং ডিসি। বিকল্প কারেন্টের ব্যবহার উচ্চ কর্মক্ষমতা এবং শক্তির ডিভাইস ডিজাইন করা সম্ভব করে তোলে। প্রত্যক্ষ প্রবাহের সুবিধা, পোলারিটি রিভার্সালের অভাবের কারণে, কম ধাতব স্প্যাটার সহ একটি মসৃণ সীম।

সাবসি পাইপলাইন মেরামত

ওয়েল্ডিং মেশিনের অপারেশন দুটি ধাতব অংশের মধ্যে যোগাযোগের বিন্দুতে একটি বৈদ্যুতিক চাপ তৈরির উপর ভিত্তি করে। উচ্চ তাপমাত্রা (7000o সেলসিয়াস পর্যন্ত) উপাদানটিকে তরল অবস্থায় গলে যায় এবং প্রসারণ ঘটে - আণবিক স্তরে মিশ্রিত হয়।

ঢালাই এবং আঠালো করার মধ্যে মৌলিক পার্থক্য হল অক্জিলিয়ারী উপকরণের অনুপস্থিতি - যে অংশগুলিকে যুক্ত করা হবে তা একচেটিয়া কাঠামোতে পরিণত হয়।

অতএব, এটা স্পষ্টভাবে বুঝতে হবে যে ঢালাইয়ের সঠিক প্রয়োগের জন্য শুধুমাত্র সমজাতীয় ধাতু ব্যবহার করা যেতে পারে। আপনি অ্যালুমিনিয়াম থেকে লোহা বা তামাকে স্টেইনলেস স্টিলের সাথে ঝালাই করতে পারবেন না। বিভিন্ন উপকরণের গলে যাওয়া তাপমাত্রা ভিন্ন, এবং ঢালাই সরঞ্জামের সম্ভাবনার পরিসরে সংকর ধাতু তৈরি করা হয় না।

ঢালাই লোহার কাঠামোর জন্য, বিভিন্ন ঢালাই মেশিন আছে।

• ট্রান্সফরমার। এগুলি উচ্চ-তাপমাত্রার বৈদ্যুতিক চাপ তৈরি করার জন্য প্রয়োজনীয় পরামিতি সহ 220 V ভোল্টেজের মেইন কারেন্টকে কারেন্টে রূপান্তর করতে ব্যবহৃত হয়। ভোল্টেজ হ্রাস (70 V এর বেশি নয়) এবং বর্তমান শক্তি বৃদ্ধি (হাজার হাজার অ্যাম্পিয়ার পর্যন্ত) এর কারণে এটি ঘটে। আজ, এই জাতীয় ডিভাইসগুলি ধীরে ধীরে অতীতের জিনিস হয়ে উঠছে, কারণ তারা গার্হস্থ্য ব্যবহারের জন্য খুব ভারী এবং প্রচুর পরিমাণে বিদ্যুৎ ব্যবহার করে। তদতিরিক্ত, ট্রান্সফরমারের ক্রিয়াকলাপ স্থিতিশীল নয় এবং পুরো নেটওয়ার্কের অবস্থাকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করে - যখন চালু করা হয়, ভোল্টেজ ড্রপ তৈরি হয়, সংবেদনশীল গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি ক্ষতিগ্রস্থ হয়। এক এবং তিন ফেজ আছে।

• সংশোধনকারী।

  তারা ভোক্তা নেটওয়ার্কের বিকল্প কারেন্টকে সরাসরি কারেন্টে রূপান্তর করে। এই জাতীয় ডিভাইসগুলির পরিচালনার নীতিটি সংশোধনকারী সিলিকন ডায়োডগুলির ব্যবহারের উপর ভিত্তি করে, যাকে ভালভও বলা হয়। একটি ডিসি ওয়েল্ডিং মেশিন এবং একটি এসি ওয়েল্ডিং মেশিনের মধ্যে একটি বৈশিষ্ট্যগত পার্থক্য হল ইলেক্ট্রোডের ধনাত্মক মেরুতে শক্তিশালী গরম করা। এটি ঢালাই প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করা সম্ভব করে: "মৃদু ঢালাই" চালানোর জন্য, সেটিংস ম্যানিপুলেট করে, ধাতু কাটার সময় উল্লেখযোগ্যভাবে ইলেক্ট্রোডগুলি সংরক্ষণ করুন।

• ইনভার্টার।

  বেশ দীর্ঘ সময় ধরে (2000 সাল পর্যন্ত) তারা তাদের উচ্চ খরচের কারণে দৈনন্দিন জীবনে ব্যাপক ব্যবহারের জন্য উপলব্ধ ছিল না। কিন্তু পরে তারা দারুণ জনপ্রিয়তা পায়।বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল পরিচালনার নীতি হল মেইন অল্টারনেটিং কারেন্টকে সরাসরি কারেন্টে রূপান্তর করা এবং তারপরে আবার অল্টারনেটিং, কিন্তু ইতিমধ্যে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কারেন্টে রূপান্তর করা। এই স্কিম এবং ট্রান্সফরমার ঢালাইয়ের মধ্যে পার্থক্য হল যে রূপান্তরিত সরাসরি কারেন্ট থেকে প্রাপ্ত আর্কটি আরও স্থিতিশীল।

বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ঢালাইয়ের প্রধান সুবিধা হল বৈদ্যুতিক চাপের গতিবিদ্যার উন্নতি, সেইসাথে ইনস্টলেশনের ওজন এবং মাত্রায় উল্লেখযোগ্য হ্রাস (সরাসরি ট্রান্সফরমারের তুলনায়)। উপরন্তু, আউটপুট কারেন্টকে মসৃণভাবে সামঞ্জস্য করা সম্ভব হয়েছে, যা ইউনিটের কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করেছে এবং অপারেশন চলাকালীন আর্কের ইগনিশনের সহজতা নিশ্চিত করেছে।

কিন্তু অসুবিধাগুলিও রয়েছে:

• ব্যবহারে অস্থায়ী বিধিনিষেধ, যা ইলেকট্রনিক রূপান্তর সার্কিট গরম করার সাথে সম্পর্কিত;
• ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক "গোলমাল", উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি হস্তক্ষেপের সৃষ্টি;
• বায়ু আর্দ্রতার নেতিবাচক প্রভাব, যা ডিভাইসের ভিতরে ঘনীভূত গঠনের দিকে পরিচালিত করে।