গ্যাস বয়লারের চাপ কেন কমে যায় বা বেড়ে যায়: চাপের অস্থিরতার কারণ + সমস্যা প্রতিরোধের উপায়

2 কিভাবে চাপের ক্ষতির অপরাধী গণনা করবেন?

সুতরাং, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল চাপের ক্ষতির কারণ কী তা বোঝা। এটি করার জন্য, অ্যালগরিদম অনুসরণ করুন। প্রথমত, আমরা একটি সাধারণ কাগজের তোয়ালে নিই এবং সমস্ত জিনিসপত্র মুছে ফেলি। একই সময়ে, প্রতিটি জয়েন্টের পরে, আপনাকে ন্যাপকিনটি সাবধানে পরীক্ষা করতে হবে - এটিতে একটি ভেজা দাগ আছে কিনা। যদি তাই হয়, কারণ খুঁজে পাওয়া গেছে. যদি না হয়, আপনি এগিয়ে যেতে হবে.

দ্বিতীয়ত, আমরা ব্যাটারির নিচে শুকনো খবরের কাগজ ছড়িয়ে দিই এবং একই ব্লটিং পেপার দিয়ে সমস্ত পাইপ মুছে ফেলি। যদি একটি ভেজা স্পট পাওয়া যায়, লিক স্থানীয়করণ করা হয়। না হলে, পরবর্তী পয়েন্টে যান।তৃতীয়ত, আমরা সম্প্রসারণ ট্যাঙ্কে চাপ পরিমাপ করি এবং এটি পাম্প করি। এটি একটি নিয়মিত সাইকেল পাম্প এবং একটি কারখানার চাপ পরিমাপক দিয়ে করা যেতে পারে। চাপ আর কমে না - অভিনন্দন, আপনি এয়ার পকেটের সমস্যাটি সমাধান করেছেন। কিন্তু যদি, পাম্প করার পরে, চাপ তীব্রভাবে কমে যায় বা মূল থেকে বিচ্যুত না হয়, আপনার জলবাহী ট্যাঙ্কে ঝিল্লি ছিঁড়ে যায়। যদি চাপ মসৃণভাবে কমে যায়, আমরা এগিয়ে যাই।

চতুর্থত, আমরা বয়লারটি বন্ধ করি এবং চাপ এবং রিটার্ন পাইপের ভালভগুলি বন্ধ করি, সিস্টেম থেকে হিটারটি কেটে ফেলি। আমরা এক ঘন্টার জন্য চাপ পরিমাপ করি - যদি এটি না পড়ে তবে ওয়াটার হিটার নিজেই দোষী, বা বরং এর তাপ এক্সচেঞ্জার। উপরন্তু, Navien বয়লার বা অন্য কোন দুই-সার্কিট ইনস্টলেশনে, এয়ার ভেন্ট বা চাপ রিলিফ ভালভের একটি ত্রুটি ঘটতে পারে। পঞ্চমত, আমরা নর্দমা মধ্যে কুল্যান্ট ডিসচার্জ করার জন্য আউটলেটে শাট-অফ ভালভ পরীক্ষা করি। যদি এটি দুর্বল হয়ে যায়, তবে এটি অবশ্যই অবরুদ্ধ বা প্রতিস্থাপন করতে হবে (অন্য একটি ডাউনস্ট্রিম কাটা ভাল)। লিক স্থানীয়করণ বা কারণ নির্ধারণ করার পরে, আপনি এটি নির্মূল করতে শুরু করতে পারেন। এটা কিভাবে করতে হবে? আমরা নীচে এই সম্পর্কে কথা বলতে হবে.

বয়লারে চাপ কমে বা বেড়ে যায়, এর কারণ কী

ঘন ঘন ত্রুটিগুলির মধ্যে একটি হল গরম করার সিস্টেমে চাপ ধীরে ধীরে কমে যায় এবং যখন এটি স্বাভাবিকের নিচে নেমে যায়, তখন বয়লারটি বন্ধ হয়ে যায়।

দুটি কারণ আছে

হিটিং সিস্টেমে লিক

প্রথম কারণ
—
সাধারণভাবে, এটি বয়লারের সাথে সংযুক্ত নয়; এটি বরং হিটিং সিস্টেমেরই একটি সমস্যা। যথা, পাইপ বা রেডিয়েটর থেকে একটি প্রাথমিক কুল্যান্ট ফুটো, কিন্তু প্রায়শই কুল্যান্ট হিসাবে কী ব্যবহৃত হয়? এটা ঠিক জল!

বিশ্বাস! কখনও কখনও এই ধরনের ফুটো সনাক্ত করা সহজ নয়, কিন্তু সত্য যে আপনি মেঝেতে একটি পুঁজ দেখতে পাবেন না, ভাল, অবশ্যই, যদি না এটি একটি গুরুতর ফুটো হয়, তবে বেশিরভাগ ক্ষেত্রে এটি কেবল ফোঁটা প্রবাহিত হয়, উদাহরণস্বরূপ, থেকে একটি রেডিয়েটর ক্যাপের নীচে, বা নিম্ন-মানের সংযোগ বা সোল্ডারিং, এবং আপনি এই ফোঁটাগুলি দেখতে পাবেন না, কারণ গরমের মরসুমে তারা তাত্ক্ষণিকভাবে উত্তপ্ত পাইপগুলি থেকে বাষ্পীভূত হয়। ফলস্বরূপ, ধীরে ধীরে কিন্তু নিশ্চিতভাবে, চাপ কমে যায়, আপনি বারবার জল যোগ করেন এবং এটি রেডিয়েটার এবং পাইপগুলিকে হত্যা করতে থাকে।

কদাচিৎ নয়, আধুনিক রেডিয়েটর, অ্যালুমিনিয়াম বা বাইমেটালিকও ব্যবহার অনুপযোগী হয়ে পড়ে, কখনও কখনও অস্পষ্ট জায়গায়, পাঁজরের মাঝখানে বা নীচে থেকে, তারা ধাতব ক্ষয়ের কারণে খনন করতে শুরু করে। অবশ্যই মরিচা নয়, তবে বিভিন্ন রাসায়নিক প্রক্রিয়াও তাদের অব্যবহারযোগ্য করে তোলে। একটি ফুটো অনুসন্ধান করার সময় তাদের সাবধানে পরিদর্শন করা প্রয়োজন।

আপনি কিছুক্ষণের জন্য হিটিং বন্ধ করলে, রেডিয়েটারগুলিকে ঠান্ডা হতে দিন এবং প্রায় 2.5 বারে চাপ যোগ করলে সমস্ত ধরণের লিক সনাক্ত করা সহজ হবে৷ সাবধানে রেডিয়েটারগুলি নিজেরাই, পাইপ সংযোগ, সোল্ডারিং পয়েন্টগুলি পরিদর্শন করুন।

দ্বিতীয় কারণ

হিটিং সিস্টেমে চাপ হ্রাস এবং তদনুসারে, বয়লারে, সম্প্রসারণ ট্যাঙ্কের সাথে সংযুক্ত থাকে। সম্প্রসারণ ট্যাঙ্কটি উত্তপ্ত কুল্যান্টের প্রসারণের সময় সৃষ্ট চাপের জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এটি একটি ঝিল্লি দ্বারা পৃথক করা একটি ধারক, ট্যাঙ্কের এক অর্ধেক একটি নিষ্ক্রিয় গ্যাস বা শুধু বাতাসে ভরা হয়, অন্যটি একটি কুল্যান্ট দিয়ে ভরা হয়। (পানি পড়ুন)। উত্তপ্ত হলে, জল প্রসারিত হয় এবং ট্যাঙ্কটি পূরণ করে, যখন ঠান্ডা হয়, এটি আবার গরম করার সিস্টেমে ঠেলে দেওয়া হয়।

ক) একটি অত্যন্ত বিরল ক্ষেত্রে, ট্যাঙ্কের নিজেই একটি ত্রুটি হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ট্যাঙ্কের শরীর তার নিবিড়তা হারিয়েছে।অথবা ট্যাঙ্কের ভিতরে ঝিল্লির একটি ফেটে যেতে পারে, তবে এটি এতটা সূক্ষ্ম নয়, তাই এটি ছিঁড়তে কিছু প্রচেষ্টা লাগে। কিন্তু যদি এটি ঘটে, তবে কুল্যান্টটি গরম করার সিস্টেম থেকে ট্যাঙ্কের সেই অংশে প্রবেশ করে যা বাতাসে পূর্ণ হওয়া উচিত। এটি নির্ধারণ করা কঠিন নয়, ট্যাঙ্কের উপরের অংশে একটি স্পুল রয়েছে যার মাধ্যমে বায়ু পাম্প করা হয় (যেমন একটি গাড়ি, সাইকেলে) যদি ট্যাঙ্ক থেকে স্পুল টিপলে জল বেরিয়ে যায়, ট্যাঙ্কটি প্রতিস্থাপনের জন্য।

খ) দ্বিতীয় ক্ষেত্রে, কারণটি হ'ল সম্প্রসারণ ট্যাঙ্কের যে অংশে এটি থাকা উচিত সেখান থেকে বাতাস বেরিয়ে গেছে বা যথেষ্ট চাপ নেই।

এটা এই মত প্রদর্শিত হতে পারে
: প্রথম পর্যায়ে... বয়লারের চাপ ধীরে ধীরে কমে যায়, সপ্তাহে প্রায় একবার আপনাকে বয়লার তৈরি করতে হবে, যখন হিটিং সিস্টেমে কোনও ফুটো নেই। দ্বিতীয় পর্যায়…বয়লার প্রেসার গেজে, রিলিফ ভালভ সক্রিয় না হওয়া পর্যন্ত হিটিং মোডে চাপ ক্রমাগত "হাঁটে যায়", গরম জলের মোডে এটি 1 বারের কম মানগুলিতে নেমে যায় এবং তারপরে বয়লারটি বন্ধ হতে শুরু করে, সুরক্ষা ট্রিগার করা হয়।তৃতীয় পর্যায়… যদি ট্যাঙ্কে কোন বায়ু অবশিষ্ট না থাকে, তবে চাপ মাপার যন্ত্রের চাপ খুব অল্প সময়ের মধ্যে, কখনও কখনও এক মিনিটের মধ্যে শূন্যে নেমে যায়।.

আউটপুট: আপনাকে আপনার বয়লারের সম্প্রসারণ ট্যাঙ্কে চাপ তৈরি করতে হবে।

স্বাভাবিক সূচক

সূচকগুলি কীভাবে আদর্শ থেকে বিচ্যুত হয় তা বোঝার জন্য, আপনাকে একটি নির্দিষ্ট ধরণের নেটওয়ার্কের জন্য সর্বাধিক অনুমোদিত মানগুলি জানতে হবে। স্বায়ত্তশাসিত সিস্টেমে, মান 1.5-2 এটিএম অতিক্রম করা উচিত নয়। যদি স্বাভাবিক সূচকগুলি অতিক্রম করা হয়, উদাহরণস্বরূপ, তিনটি বায়ুমণ্ডল পর্যন্ত, গরম করার যন্ত্র এবং পাইপলাইনগুলি হতাশাগ্রস্ত হতে পারে।এই সব বিভিন্ন গুরুত্বপূর্ণ উপাদান এবং সরঞ্জাম ব্যর্থতা হতে পারে.

একটি নিয়ম হিসাবে, স্বায়ত্তশাসিত সার্কিটগুলিতে, চাপ 1.5 atm এর মধ্যে বজায় রাখা হয়। তাপ বাহক গরম করার সময়, এটি প্রসারিত হয়। এটি 2 বায়ুমণ্ডলের অপারেটিং মানগুলিতে চাপ গেজের রিডিং বাড়াতে সাহায্য করবে।

যাতে কুল্যান্টের প্রসারণের সময় চাপটি গুরুতর স্তরে না ওঠে, সার্কিটে একটি সম্প্রসারণ ট্যাঙ্ক ইনস্টল করা হয়। অপারেটিং প্যারামিটারে পৌঁছে গেলে, প্রসারিত তরলের অতিরিক্ত এই পাত্রে প্রবেশ করে। পানির তাপমাত্রা কমে গেলে তা সংকুচিত হয়। ফলস্বরূপ, কুল্যান্টের ঘাটতি ট্যাঙ্ক থেকে পাইপলাইন এবং ডিভাইসগুলিতে ফিরে আসা তরল দ্বারা পূরণ করা হয়।

চাপ কমে যাওয়ার প্রধান কারণ

গরম করার গ্যাস বয়লারের চাপ কমে যাওয়ার সাধারণ কারণগুলি হল:

• কুল্যান্ট ফুটো. গরম করার প্রধান ক্ষতির ফলে ফুটো, গরম করার জলের ক্ষতি এবং চাপ কমে যায়।
• হিট এক্সচেঞ্জারে ফাটল। বয়লারে লিক হওয়া শুধুমাত্র চাপের হ্রাসের দিকে পরিচালিত করবে না, তবে আরও গুরুতর সরঞ্জাম ভাঙ্গন এবং ইলেকট্রনিক্সের ক্ষতি করতে পারে।
• সম্প্রসারণ ট্যাঙ্কে ঝিল্লির ফাটল। রাবার পার্টিশনে ক্ষতির মাধ্যমে, তরল বায়ু বগিতে প্রবেশ করে এবং সার্কিটে চাপ হ্রাস পায়।

সিস্টেমে লিকের অবস্থান নির্ধারণ করতে, এটি স্বাভাবিক চাপে খাওয়ানো হয় এবং সঞ্চালন পাম্প বন্ধ করা হয়। ধাপে ধাপে, আপনাকে হাইওয়ে পরীক্ষা করতে হবে, সমস্যা এলাকা চিহ্নিত করতে হবে এবং সমস্যা সমাধান করতে হবে।

কি চাপ মান স্বাভাবিক বলে মনে করা হয়

লাইনে একটি স্থিতিশীল পরিমাণ বায়ুমণ্ডল তাপ হ্রাসের মাত্রা কমাতে সাহায্য করে এবং সত্য যে সঞ্চালনকারী কুল্যান্টের প্রায় একই তাপমাত্রা থাকে যা বয়লার দ্বারা উত্তপ্ত হয়েছিল।

আমরা কী ধরণের হিটিং সিস্টেমের কথা বলছি তা বিবেচনায় নিয়ে চাপটি কী হওয়া উচিত সে সম্পর্কে কথা বলা প্রয়োজন। বিকল্প:

একটি ব্যক্তিগত বাড়ির গরম করার সিস্টেমে চাপ। উন্মুক্ত গরম করার পদ্ধতির সাথে, সম্প্রসারণ ট্যাঙ্ক হল সিস্টেম এবং বায়ুমণ্ডলের মধ্যে যোগাযোগের সংযোগ। এমনকি সঞ্চালন পাম্পের অংশগ্রহণের সাথে, ট্যাঙ্কের বায়ুমণ্ডলের সংখ্যা বায়ুমণ্ডলীয় চাপের সমান হবে এবং চাপ গেজটি 0 বার দেখাবে।

একটি বহুতল ভবনের সিস্টেমে চাপ। বহুতল বিল্ডিংগুলিতে গরম করার ডিভাইসের একটি চরিত্রগত বৈশিষ্ট্য হল একটি উচ্চ স্ট্যাটিক মাথা। বাড়ির উচ্চতা যত বেশি হবে, বায়ুমণ্ডলের সংখ্যা তত বেশি হবে: একটি 9-তলা বিল্ডিংয়ে - 5-7 Atm, 12-তলা ভবনে এবং উচ্চতর - 7-10 Atm, যখন সরবরাহ লাইনে চাপ 12 Atm। . অতএব, শুকনো রটার সহ শক্তিশালী পাম্প থাকা প্রয়োজন।

একটি বদ্ধ হিটিং সিস্টেমে চাপ। বন্ধ মহাসড়কের পরিস্থিতি কিছুটা জটিল। এই ক্ষেত্রে, স্থির উপাদানটি কৃত্রিমভাবে সরঞ্জামের দক্ষতা বাড়ানোর জন্য, সেইসাথে বায়ু অনুপ্রবেশ বাদ দেওয়ার জন্য বৃদ্ধি করা হয়। একটি ব্যক্তিগত বাড়ির গরম করার সিস্টেমে প্রয়োজনীয় চাপ মিটারের সর্বোচ্চ এবং সর্বনিম্ন পয়েন্টের মধ্যে পার্থক্যকে 0.1 দ্বারা গুণ করে গণনা করা হয়। এটি স্ট্যাটিক চাপের একটি সূচক। এটিতে 1.5 বার যোগ করলে আমরা প্রয়োজনীয় মান পাই।

সুতরাং, একটি বদ্ধ সার্কিট সহ একটি ব্যক্তিগত বাড়িতে গরম করার সিস্টেমে চাপ 1.5-2 বায়ুমণ্ডলের মধ্যে হওয়া উচিত।সীমার বাইরের একটি সূচককে সমালোচনামূলক বলে মনে করা হয় এবং যখন এটি 3 নম্বরে পৌঁছায়, তখন একটি দুর্ঘটনার উচ্চ সম্ভাবনা থাকে (লাইনের চাপ, ইউনিটের ব্যর্থতা)।

হ্যাঁ, একটি বড় চাপ সরঞ্জামের ক্রিয়াকলাপকে উন্নত করে, তবে ইনস্টল করা বয়লারের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনায় নেওয়া উচিত। কিছু মডেল 3 বার সহ্য করে, তবে বেশিরভাগ 2 এর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং কিছু ক্ষেত্রে 1.6 বার

এটি গুরুত্বপূর্ণ, সরঞ্জাম সেট আপ করার সময়, পাসপোর্টে উল্লিখিত মানের থেকে 0.5 বার কম একটি ঠান্ডা সিস্টেমে একটি সূচক অর্জন করা। এটি চাপ ত্রাণ ভালভকে ক্রমাগত ট্রিপ করা থেকে বাধা দেবে। এটা মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে হিটিং সিস্টেমে জলের চাপ পরিমাপ করা বা একটি একক অ্যাপার্টমেন্টে এটি নিয়ন্ত্রণ করার চেষ্টা করা অর্থহীন।

একমাত্র জিনিস যা থাকার জায়গার মালিকদের উপর নির্ভর করে তা হল ব্যাটারির পছন্দ এবং পাইপলাইনে পাইপগুলির ব্যাস।

এটা মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে হিটিং সিস্টেমে জলের চাপ পরিমাপ করা বা একটি একক অ্যাপার্টমেন্টে এটি নিয়ন্ত্রণ করার চেষ্টা করা অর্থহীন। একমাত্র জিনিস যা থাকার জায়গার মালিকদের উপর নির্ভর করে তা হল ব্যাটারির পছন্দ এবং পাইপলাইনে পাইপগুলির ব্যাস। উদাহরণস্বরূপ, ঢালাই লোহা সুপারিশ করা হয় না, কারণ তারা শুধুমাত্র 6 বার সহ্য করতে পারে

এবং একটি বৃহত্তর ব্যাসের পাইপ ব্যবহার বাড়ির পুরো হিটিং সিস্টেমে চাপ হ্রাসের দিকে পরিচালিত করবে। পুরানো হিটিং সহ একটি অ্যাপার্টমেন্টে যাওয়ার সময়, সমস্ত সম্ভাব্য উপাদানগুলি অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করা ভাল

উদাহরণস্বরূপ, ঢালাই লোহা সুপারিশ করা হয় না, কারণ তারা শুধুমাত্র 6 বার সহ্য করতে পারে। এবং একটি বৃহত্তর ব্যাসের পাইপ ব্যবহার বাড়ির পুরো হিটিং সিস্টেমে চাপ হ্রাসের দিকে পরিচালিত করবে। পুরানো হিটিং সহ একটি অ্যাপার্টমেন্টে যাওয়ার সময়, সমস্ত সম্ভাব্য উপাদানগুলি অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করা ভাল।

আরেকটি পরামিতি যা যেকোনো গরম করার প্রধানের চাপের পরিমাণকে প্রভাবিত করে তা হল কুল্যান্টের তাপমাত্রা। একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ ঠান্ডা জল মাউন্ট করা এবং বন্ধ সার্কিটে পাম্প করা হয়, যা সর্বনিম্ন চাপ নিশ্চিত করে। গরম করার পরে, পদার্থটি প্রসারিত হবে এবং বায়ুমণ্ডলের সংখ্যা বৃদ্ধি পাবে। অতএব, গরম করার জলের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করে, আপনি সার্কিটে চাপ নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন। আজ, গরম করার সরঞ্জাম সংস্থাগুলি হাইড্রোলিক অ্যাকুমুলেটর (সম্প্রসারণ ট্যাঙ্ক) সহ সরঞ্জাম ব্যবহারের প্রস্তাব দেয়। তারা চাপ বাড়াতে দেয় না, নিজেদের মধ্যে শক্তি জমা করে। একটি নিয়ম হিসাবে, তারা যখন 2 বায়ুমণ্ডলের চিহ্নে পৌঁছায় তখন তারা কাজে অন্তর্ভুক্ত হয়।

সময়মতো এটি খালি করার জন্য সঞ্চয়কারীকে নিয়মিত পরীক্ষা করা গুরুত্বপূর্ণ। এটি একটি সুরক্ষা ভালভ ইনস্টল করাও কার্যকর হবে, যা দুর্ঘটনা এড়াতে 3 এটিএম এবং একটি ভরাট ট্যাঙ্কের চাপে সক্রিয় করা যেতে পারে।

ফুটো পরীক্ষা

হিটিংটি নির্ভরযোগ্য হওয়ার জন্য, ইনস্টলেশনের পরে এটি ফুটো (চাপ পরীক্ষা করা) জন্য পরীক্ষা করা হয়।

এটি সম্পূর্ণ কাঠামো বা এর পৃথক উপাদানগুলিতে অবিলম্বে করা যেতে পারে। যদি একটি আংশিক চাপ পরীক্ষা করা হয়, তবে এটি সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, পুরো সিস্টেমটি অবশ্যই লিকের জন্য পরীক্ষা করা উচিত।
কোন হিটিং সিস্টেম ইনস্টল করা আছে (খোলা বা বন্ধ) নির্বিশেষে, কাজের ক্রম প্রায় একই হবে।

প্রশিক্ষণ

পরীক্ষার চাপ কাজের চাপের 1.5 গুণ। কিন্তু এটি একটি কুল্যান্ট লিক সম্পূর্ণরূপে সনাক্ত করার জন্য যথেষ্ট নয়।পাইপ এবং কাপলিং 25 বায়ুমণ্ডল পর্যন্ত সহ্য করতে পারে, তাই এই ধরনের চাপে গরম করার সিস্টেমটি পরীক্ষা করা ভাল।

সংশ্লিষ্ট সূচকগুলি একটি হাত পাম্প দ্বারা তৈরি করা হয়। পাইপগুলিতে কোনও বাতাস থাকা উচিত নয়: এমনকি এটির সামান্য পরিমাণও পাইপলাইনের নিবিড়তাকে বিকৃত করবে।

সর্বোচ্চ চাপ সিস্টেমের সর্বনিম্ন বিন্দুতে থাকবে, সেখানে একটি মনোমিটার ইনস্টল করা আছে (পড়ার নির্ভুলতা 0.01 MPa)।

পর্যায় 1 - ঠান্ডা পরীক্ষা

জলে ভরা সিস্টেমে আধা ঘন্টার মধ্যে, চাপটি প্রাথমিক মানগুলিতে বাড়ানো হয়। এটি প্রতি 10-15 মিনিটে দুবার করুন। আরও আধ ঘন্টার জন্য, পতন অব্যাহত থাকবে, তবে 0.06 এমপিএ চিহ্ন অতিক্রম না করে এবং দুই ঘন্টা পরে - 0.02 এমপিএ।

পরিদর্শন শেষে, পাইপলাইন ফুটো জন্য পরিদর্শন করা হয়।

পর্যায় 2 - গরম চেক

প্রথম পর্যায়টি সফলভাবে সম্পন্ন হয়েছে, আপনি গরম লিক পরীক্ষায় এগিয়ে যেতে পারেন। এটি করার জন্য, একটি গরম করার ডিভাইস সংযুক্ত করুন, প্রায়শই এটি একটি বয়লার। সর্বাধিক কর্মক্ষমতা সেট করুন, তারা গণনা করা মানগুলির চেয়ে বেশি হওয়া উচিত নয়।

ঘর অন্তত 72 ঘন্টা জন্য preheated হয়. কোনো জল ফুটো সনাক্ত না হলে পরীক্ষা পাস.

প্লাস্টিকের পাইপলাইন

প্লাস্টিকের হিটিং সিস্টেমটি পাইপলাইনে এবং পরিবেশে কুল্যান্টের একই তাপমাত্রায় পরীক্ষা করা হয়। এই মানগুলি পরিবর্তন করলে চাপ বাড়বে, তবে আসলে সিস্টেমে জলের ফুটো রয়েছে।
আধা ঘন্টার জন্য, চাপটি আদর্শের চেয়ে দেড় গুণ বেশি মান বজায় রাখা হয়। প্রয়োজন হলে, এটি সামান্য পাম্প করা হয়।

30 মিনিটের পরে, চাপটি অর্ধেক কাজের সমান রিডিংয়ে তীব্রভাবে হ্রাস করা হয় এবং সেগুলি দেড় ঘন্টা ধরে রাখা হয়। যদি সূচকগুলি বাড়তে শুরু করে তবে এর অর্থ হল পাইপগুলি প্রসারিত হচ্ছে, কাঠামোটি শক্ত।

প্রায়শই, কারিগররা, সিস্টেমটি পরীক্ষা করার সময়, বেশ কয়েকবার চাপ ড্রপ করে, তারপরে এটি বাড়ায়, তারপরে এটি কমিয়ে দেয়, যাতে এটি স্বাভাবিক, দৈনন্দিন কাজের অবস্থার অনুরূপ হয়। এই পদ্ধতি লিকি সংযোগ সনাক্ত করতে সাহায্য করবে.

বায়ু পরীক্ষা

বহুতল ভবনগুলি শরত্কালে নিবিড়তার জন্য পরীক্ষা করা হয়। এই ধরনের ক্ষেত্রে তরলের পরিবর্তে, বায়ু ব্যবহার করা যেতে পারে। পরীক্ষার ফলাফলগুলি সামান্য ভুল এই কারণে যে কম্প্রেশনের সময় বায়ু প্রথমে উত্তপ্ত হয়, তারপরে এটি ঠান্ডা হয়, যা চাপ হ্রাসে অবদান রাখে। কম্প্রেসার এই পরামিতি বাড়াতে সাহায্য করবে।

হিটিং সিস্টেমটি পরীক্ষা করার ক্রমটি নিম্নরূপ সঞ্চালিত হয়:

1. কাঠামোটি বাতাসে ভরা (পরীক্ষার মান - 1.5 বায়ুমণ্ডল)।
2. যদি একটি হিস শোনা হয়, এর মানে হল যে ত্রুটি রয়েছে, চাপ বায়ুমণ্ডলীয় চাপে কমে যায় এবং ত্রুটিগুলি নির্মূল করা হয় (এর জন্য, একটি ফোমিং পদার্থ ব্যবহার করা হয়, এটি জয়েন্টগুলিতে প্রয়োগ করা হয়)।
3. পাইপলাইন আবার বাতাসে পূর্ণ হয় (চাপ - 1 বায়ুমণ্ডল), 5 মিনিট ধরে রাখুন।

রিলিফ ভালভ সমস্যা

এই জাতীয় ভালভকে সুরক্ষা ভালভও বলা হয়। এটি একটি নিরাপত্তা গ্রুপে সাজানো হয় বা আলাদাভাবে মাউন্ট করা হয়। এর কাজ হল গরম করার নেটওয়ার্কে অতিরিক্ত চাপ উপশম করা।

এর ক্রিয়াকলাপের নীতিটি নিম্নরূপ: শাটারে একটি বসন্ত চাপ রয়েছে, কুল্যান্টের চলাচলকে অবরুদ্ধ করে। যখন চাপ স্বাভাবিক মান অতিক্রম করে, এটি সংকুচিত হয় এবং শাটার খোলে, অতিরিক্ত বায়ু বা কুল্যান্ট বেরিয়ে আসে।

এই ধরনের ভালভগুলিতে, 7-10 চক্রের পরে বসন্তটি শেষ হয়ে যায়। স্থিতিশীল চাপ বজায় রাখা হয় না এবং ধ্রুবক ফুটো হয়।

এই ভালভ মেরামত করা প্রয়োজন. এটি শুধুমাত্র একজন বিশেষজ্ঞ দ্বারা করা উচিত। কিন্তু, একটি নিয়ম হিসাবে, পুরো প্রক্রিয়া পরিবর্তন।

বয়লার এবং সার্কিটের চাপ কীভাবে পরীক্ষা করবেন

ডিজিটাল বা যান্ত্রিক ডায়াল ব্যবহার করে সার্কিটে চাপ পরিমাপ করে এবং প্রতিফলিত করে এমন যন্ত্র ব্যবহার করে সিস্টেমে চাপ নিয়ন্ত্রণ করা হয়। সেন্সরগুলি বয়লারের আউটলেট পাইপে প্রস্তুতকারকের দ্বারা ইনস্টল করা হয়।

সিস্টেমটি ইনস্টল করার সময়, সংগ্রাহকদের কাছে চাপ পরিমাপকগুলিও ইনস্টল করা হয়, যা বিল্ডিংয়ের বিভিন্ন অংশ বা মেঝেতে কুল্যান্ট বিতরণ করে।

আন্ডারফ্লোর হিটিং সিস্টেমে গরম জলের জন্য বয়লার ব্যবহার করার সময় অতিরিক্ত চাপ নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। হিটিং সিস্টেমের বিভিন্ন অংশে বিভিন্ন উপায়ে একটি ড্রপ বা চাপ বৃদ্ধি লক্ষ্য করা যায়।

একটি গ্যাস বয়লার শুরু করার সময়, গরম করার জল এখনও ঠান্ডা থাকাকালীন চাপ গেজ রিডিং পরীক্ষা করুন - চাপটি চাপ গেজে লাল সামঞ্জস্যযোগ্য তীর দ্বারা নির্দেশিত ন্যূনতম মানের চেয়ে কম হওয়া উচিত নয়। সমন্বয়টি কোম্পানির একজন প্রতিনিধি দ্বারা সঞ্চালিত হয় যার সাথে গ্যাসের রক্ষণাবেক্ষণ এবং সরবরাহের জন্য চুক্তিটি সমাপ্ত হয়েছে।

প্রাথমিক সেটআপ প্রথম শুরুতে সম্পন্ন করা হয় গরম করার. ভবিষ্যতে, চাপ প্রতি সপ্তাহে পরীক্ষা করা হয়, প্রয়োজন হলে, সিস্টেম জল দিয়ে খাওয়ানো হয়। 40 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে কুল্যান্ট তাপমাত্রায় মেক-আপ করা হয়।

প্রসারিত জাহাজের কারণে চাপ বৃদ্ধি

সম্প্রসারণ ট্যাঙ্কের বিভিন্ন সমস্যার কারণে সার্কিটে চাপ বেড়ে যাওয়া লক্ষ্য করা যায়। সবচেয়ে সাধারণ কারণগুলির মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি হল:

• ভুলভাবে গণনা করা ট্যাঙ্ক ভলিউম;
• ঝিল্লি ক্ষতি;
• ট্যাঙ্কে ভুলভাবে গণনা করা চাপ;
• সরঞ্জামের অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন।

এই সমস্যাটি সমাধান করার জন্য, ট্যাঙ্কের ভলিউম সঠিকভাবে গণনা করা প্রয়োজন, যা গ্যাস বয়লার সার্কিটে মোট জলের পরিমাণের কমপক্ষে 10% এবং গরম করার জন্য একটি কঠিন জ্বালানী বয়লার ব্যবহার করা হলে কমপক্ষে 20% হওয়া উচিত। এই ক্ষেত্রে, প্রতি 15 লিটার কুল্যান্টের জন্য, 1 কিলোওয়াট শক্তি ব্যবহার করা হয়। শক্তি গণনা করার সময়, প্রতিটি পৃথক সার্কিটের জন্য গরম করার পৃষ্ঠের ভলিউম নির্ধারণ করা প্রয়োজন, যা আপনাকে সবচেয়ে সঠিক মান পেতে দেয়।

চাপ ড্রপের কারণ একটি ক্ষতিগ্রস্ত ট্যাঙ্ক ঝিল্লি হতে পারে। একই সময়ে, জল ট্যাঙ্ক ভরাট করে, চাপ গেজ দেখায় যে সিস্টেমে চাপ কমে গেছে। যাইহোক, যদি মেক-আপ ভালভ খোলা হয়, তবে সিস্টেমে চাপের মাত্রা গণনাকৃত কাজের চেয়ে অনেক বেশি হবে। বেলুন ট্যাঙ্কের ঝিল্লি প্রতিস্থাপন করা বা ডায়াফ্রাম ট্যাঙ্ক ইনস্টল করা থাকলে সরঞ্জামগুলি সম্পূর্ণভাবে প্রতিস্থাপন করা পরিস্থিতি সংশোধন করতে সহায়তা করবে।

গরম করার সিস্টেমে অপারেটিং চাপের তীব্র হ্রাস বা বৃদ্ধি পরিলক্ষিত হওয়ার কারণগুলির মধ্যে একটি ট্যাঙ্কের ত্রুটি হয়ে ওঠে। পরীক্ষা করার জন্য, সিস্টেম থেকে সম্পূর্ণরূপে জল নিষ্কাশন করা প্রয়োজন, ট্যাঙ্ক থেকে বায়ু রক্তপাত করা, তারপর বয়লারে চাপ পরিমাপের সাথে কুল্যান্টটি পূরণ করা শুরু করুন। বয়লারে 2 বারের চাপ স্তরে, পাম্পে ইনস্টল করা চাপ গেজটি 1.6 বার দেখাতে হবে। অন্যান্য মানগুলিতে, সামঞ্জস্যের জন্য, আপনি শাট-অফ ভালভ খুলতে পারেন, মেক-আপ প্রান্তের মাধ্যমে ট্যাঙ্ক থেকে নিষ্কাশন করা জল যোগ করতে পারেন। সমস্যা সমাধানের এই পদ্ধতিটি যে কোনও ধরণের জল সরবরাহের জন্য কাজ করে - উপরের বা নীচে।

ট্যাঙ্কের অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন নেটওয়ার্কে চাপের একটি ধারালো পরিবর্তন ঘটায়।প্রায়শই, লঙ্ঘনের মধ্যে, সঞ্চালন পাম্পের পরে একটি ট্যাঙ্কের ইনস্টলেশন পরিলক্ষিত হয়, যখন চাপ তীব্রভাবে বৃদ্ধি পায় এবং বিপজ্জনক চাপ বৃদ্ধির সাথে সাথে একটি স্রাব অবিলম্বে পরিলক্ষিত হয়। যদি পরিস্থিতি সংশোধন করা না হয়, তবে সিস্টেমে একটি জলের হাতুড়ি ঘটতে পারে, সরঞ্জামগুলির সমস্ত উপাদানগুলি বর্ধিত লোডের শিকার হবে, যা সামগ্রিকভাবে সার্কিটের কার্যকারিতাকে বিরূপভাবে প্রভাবিত করে। রিটার্ন পাইপে ট্যাঙ্কটি পুনরায় ইনস্টল করা, যেখানে ল্যামিনার প্রবাহের সর্বনিম্ন তাপমাত্রা রয়েছে, সমস্যাটি সমাধান করতে সহায়তা করবে। ট্যাঙ্ক নিজেই গরম বয়লার সামনে সরাসরি মাউন্ট করা হয়।

হিটিং সিস্টেমে তীক্ষ্ণ চাপ বৃদ্ধির অনেক কারণ রয়েছে। প্রায়শই, এইগুলি ভুল ইনস্টলেশন এবং গণনার ত্রুটিগুলি যখন সরঞ্জাম নির্বাচন করা হয়, ভুলভাবে তৈরি সিস্টেম সেটিংস। উচ্চ বা নিম্ন চাপ সরঞ্জামের সাধারণ অবস্থার উপর খুব নেতিবাচক প্রভাব ফেলে, তাই সমস্যার কারণ দূর করার জন্য ব্যবস্থা নেওয়া উচিত।

রাশিয়ার অফিসিয়াল BAXI ফোরাম

• উত্তর ছাড়া বিষয়
• সক্রিয় বিষয়
• অনুসন্ধান করুন
• ব্যবহারকারীদের
• আমাদের টিম
• ধন্যবাদ

• 07/19/2019 — BAXI সেমিনার নোটবুক 3য় ত্রৈমাসিক প্রকাশ করা হয়েছে। 2019 (119 Mb)। ডাউনলোড করুন
• 06/20/2019 — BAXI এনার্জি ভোল্টেজ স্টেবিলাইজার বিক্রি করা হয়েছে।
• 04/16/2019 — BAXI Eco Nova বয়লার বিক্রি শুরু হয়েছে৷
• 11/16/2018 — BAXI 4র্থ ত্রৈমাসিক সেমিনার নোটবুক প্রকাশিত হয়েছে। 2018 (8 Mb)। ডাউনলোড করুন

তাপ সরবরাহ নেটওয়ার্কে চাপ কমানোর কারণ

শুধুমাত্র দুটি উত্তেজক কারণ রয়েছে - গরম করার সরঞ্জামগুলির একটি ত্রুটি বা পাইপলাইন সিস্টেমে একটি ফুটো। যদি কোনও ব্যক্তিগত বাড়িতে গরম করার বয়লারে সমস্যা থাকে তবে ত্রুটিটি নিজের দ্বারা নির্মূল করা হয়, বহু-অ্যাপার্টমেন্ট আবাসিক ভবনগুলিতে এটি বিশেষজ্ঞদের কাজ। নেটওয়ার্ক ফুটো আপনার নিজের হাতে মেরামত করা যেতে পারে।

হিটিং সিস্টেমে লিক

এটা হলে চাপ কমে যাবে হিটিং সিস্টেমে জল হাতুড়ি. হাইড্রোলিক ব্যর্থতা গঠনের depressurization বাড়ে। ফলস্বরূপ, কুল্যান্ট লিক হয়, চাপ কমে যায়। প্রায়শই, ফুটো অঞ্চলটি পাইপলাইন, ছেদ জয়েন্টগুলির সাথে রেডিয়েটারগুলির সংযোগস্থল। কিন্তু পাইপ এবং ব্যাটারি পুরানো হলে, ধাতব ক্ষয়ের জায়গায় ফুটো দেখা দেয়।

সম্প্রসারণ ট্যাঙ্কে ঝিল্লির অখণ্ডতা পরীক্ষা করতে, ডিভাইসের শীর্ষে স্তনবৃন্ত টিপুন। পানির সাথে বাতাস বের হয়, লিক এরিয়া পাওয়া যায়, পানি ছাড়া বাতাস বের হলে সমস্যা অন্যত্র।

সিস্টেমে অতিরিক্ত বাতাস

নেটওয়ার্কের পরীক্ষা চালানো এবং কমিশনিং নেটওয়ার্ক থেকে অতিরিক্ত বায়ু মুক্তির সাথে সম্পর্কিত

এই ক্ষেত্রে, সার্কিট এবং বয়লার থেকে বায়ু রক্তপাত হয়, তাই বয়লারে চাপ পরিমাপক নোট করা গুরুত্বপূর্ণ। নেটওয়ার্ক অপারেশন চলাকালীন চাপ গেজ রিডিং পড়ে গেলে, শুধুমাত্র একটি কারণ আছে - বায়ু তাপ এক্সচেঞ্জার থেকে বেরিয়ে আসে। গ্যাস সিস্টেম সার্কিটে প্রবেশ করে বা একটি স্বয়ংক্রিয় বায়ু ভেন্ট দ্বারা মুক্তি পায়

এয়ার ভেন্ট দিয়ে গ্যাসের রক্তপাত স্বাভাবিক, কিন্তু ভালভ আটকে থাকলে অতিরিক্ত হিটিং নেটওয়ার্কে প্রবেশ করে এবং চাপ কমে যায়।

গ্যাস সিস্টেম সার্কিটে প্রবেশ করে বা একটি স্বয়ংক্রিয় বায়ু ভেন্ট দ্বারা মুক্তি পায়। এয়ার ভেন্ট দিয়ে গ্যাসের রক্তপাত স্বাভাবিক, কিন্তু যখন ভালভ আটকে থাকে, তখন অতিরিক্ত হিটিং নেটওয়ার্কে প্রবেশ করে এবং চাপ কমে যায়।

গরম করার নেটওয়ার্কে অতিরিক্ত বায়ু প্রবেশের কারণ:

• ভরাট মান লঙ্ঘন - একটি বড় জেটে নেটওয়ার্কে জল সরবরাহ করা হয়;
• গ্যাসের উচ্চ সামগ্রী সহ নিম্ন-মানের কুল্যান্ট ঢালা;
• চাপযুক্ত জয়েন্টগুলির মাধ্যমে বায়ু ফুটো;
• স্বয়ংক্রিয় বায়ু ভেন্ট অবরোধ।

রেডিয়েটার এবং পাইপলাইনে গ্যাসের জমে থাকা নির্ধারণ করতে, রেডিয়েটারে শব্দ সাহায্য করবে।সার্কিট কুল্যান্ট দিয়ে ভরা হলেই বহিরাগত শব্দ অনুমোদিত হয়। যদি ধ্রুবক মোডে নেটওয়ার্ক শুরু করার সময় শব্দ শোনা যায় তবে এটি বায়ুর চিহ্ন।

সম্প্রসারণ ট্যাংক সমস্যা

যে কোনও গরম করার সিস্টেমে একটি সম্প্রসারণ ট্যাঙ্ক বা ক্ষতিপূরণকারী ইনস্টল করা আছে। কুল্যান্টের গরম এবং শীতল করার সময় চাপের জন্য ক্ষতিপূরণের জন্য ডিভাইসটি প্রয়োজন। একটি খোলা ট্যাঙ্ক একটি সাধারণ নীতি অনুসারে কাজ করে - যখন জল উত্তপ্ত হয়, তখন ট্যাঙ্কে এর আয়তন বৃদ্ধি পায়, যখন এটি ঠান্ডা হয়, এটি হ্রাস পায়। সিল করা নেটওয়ার্কে চাপ সর্বোত্তমভাবে বজায় রাখা হয়।

আরেকটি জিনিস একটি বন্ধ সম্প্রসারণ ট্যাংক। ডিভাইসের ভিতরে দুটি বগিতে বিভক্ত - জল এবং বাতাসের জন্য। বগিগুলির মধ্যে একটি নমনীয় ঝিল্লি থাকে। যখন কুল্যান্ট উত্তপ্ত হয়, জলের পরিমাণ বৃদ্ধি পায়, ঝিল্লি বায়ু চেম্বারের দিকে চলে যায়। ঠাণ্ডা হলে, কুল্যান্টের আয়তন কমে যায় এবং চাপ বজায় রাখার জন্য ঝিল্লিটি পানির সাথে বগির দিকে সরে যায়। এই বায়ু একটি ধ্রুবক ভলিউম প্রয়োজন. এবং যদি ট্যাঙ্কটি ত্রুটিযুক্ত হয়, বাতাস বেরিয়ে আসে, চাপ কমে যায়।

অন্যান্য কারণ

কখনও কখনও চাপ গেজের উপর চাপ ক্রমাগত ক্রমাগত হয় - এটিও একটি ত্রুটি। গ্যাস বয়লারের চাপ কেন বাড়ছে তা বুঝতে হবে। একটি নিয়ম হিসাবে, এটি কুল্যান্ট ইনলেট ভালভের একটি ভাঙ্গন - এটি সিস্টেমে জল প্রবেশ করতে দেবে। সেকেন্ডারি হিট এক্সচেঞ্জারের একটি ত্রুটিও তৈরি হতে পারে, এটি শুধুমাত্র ডাবল-সার্কিট বয়লারগুলিতে ঘটে।

হিটিং বয়লারে কেন চাপ কমে যায় সে সম্পর্কে এখন:

1. প্রবাহ। একটি লুকানো উপায়ে একটি পাইপলাইন পাড়ার সময়, মালিকরা সবসময় সিস্টেমের depressurization দেখতে না. আন্ডারফ্লোর হিটিং এর কনট্যুরগুলির সাথে একই - এখানে ফুটোটি দৃশ্যমান নয় যতক্ষণ না এটি মেঝেতে একটি ভেজা স্পট হিসাবে নিজেকে প্রকাশ করে।
2. নেটওয়ার্ক গণনা প্রযুক্তি লঙ্ঘন।দুর্বলভাবে স্থির জয়েন্টগুলি, পাইপ ভেঙে যাওয়া, প্রচুর সংখ্যক বাঁক বা ভুল অংশ নির্বাচনের কারণে চাপের স্তর হ্রাস পায়।
3. বয়লার হিট এক্সচেঞ্জারে মাইক্রোক্র্যাকস। প্রায়শই ঢালাই লোহার পণ্যগুলির সাথে পাওয়া যায় যদি তাদের মধ্যে ঠান্ডা জল ঢেলে দেওয়া হয়। এর শক্তি থাকা সত্ত্বেও, ঢালাই লোহা ভঙ্গুর এবং জলের হাতুড়ি সহ্য করতে পারে না।
4. বয়লার নিয়ন্ত্রণ ও ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা ব্যর্থ হয়েছে।
5. অ্যালুমিনিয়াম রেডিয়েটার ব্যবহার। সমস্যাটি টানেলের অভ্যন্তরে একটি পাতলা ফিল্ম গঠনের মধ্যে রয়েছে - ধাতুটি পানির সংস্পর্শে এলে এটি গঠিত হয়। শারীরিক প্রক্রিয়া হাইড্রোজেন মুক্তির সাথে যুক্ত, যার সংকোচন নেটওয়ার্কে চাপ হ্রাস করে।