সোল্ডারিং কপারের জন্য সোল্ডার: সোল্ডারের ধরন এবং তাদের বৈশিষ্ট্য + বেছে নেওয়ার টিপস

টিন-সীসা গ্রুপের সংকর ধাতু ব্যবহার

এই খাদ অন্তর্ভুক্ত:

• POS-90 এর মধ্যে রয়েছে: Pb - 10%, Sn - 90%। চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং খাবারের পাত্র মেরামত করতে ব্যবহৃত হয়। এখানে খুব বেশি বিষাক্ত সীসা নেই, কারণ এটি খাবার এবং জলের সংস্পর্শে থাকতে পারে না।
• POS-40: Pb - 60%, Sn - 40%। প্রধানত সোল্ডারিং বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম এবং গ্যালভানাইজড লোহা পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, এটি রেডিয়েটার, পিতল এবং তামার পাইপলাইনগুলি মেরামত করতেও ব্যবহৃত হয়।
• POS-30: Sn - 30%, Pb - 70%। এটি তারের শিল্পে ব্যবহৃত হয়, সোল্ডারিং এবং টিনিং এবং জিঙ্ক শীটগুলির জন্য।
• POS-61: Pb 39%, Sn 61%। POS-60 এর মতো। খুব একটা পার্থক্য নেই।

POS-61 এর সাহায্যে, রেডিও সরঞ্জামের মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের টিনিং এবং সোল্ডারিং করা হয়। এটি ইলেকট্রনিক্স একত্রিত করার জন্য প্রধান উপাদান।গলে যাওয়া শুরু হয় 183 °C এ, সম্পূর্ণ গলে যায় 190 °C এ। আপনি একটি সাধারণ সোল্ডারিং লোহা ব্যবহার করে এই সোল্ডার দিয়ে সোল্ডার করতে পারেন, এই ভয় ছাড়াই যে রেডিও উপাদানগুলি অতিরিক্ত গরম হবে।

POS-30, POS-40, POS-90 220-265 °C তাপমাত্রায় গলে যায়। অনেক ইলেকট্রনিক উপাদানের জন্য, এই তাপমাত্রা সাবক্রিটিকাল। POS-61 এর সাথে ঘরে তৈরি ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলি একত্রিত করা ভাল, যার বিদেশী প্রতিরূপ Sn63Pb37 (যেখানে Sn 63%, এবং Pb হল 37%) হিসাবে বিবেচিত হতে পারে। এছাড়াও, এর সাহায্যে, রেডিও সরঞ্জাম এবং বাড়িতে তৈরি ইলেকট্রনিক্স সোল্ডার করা হয়।

সোল্ডারগুলি, একটি নিয়ম হিসাবে, 10-100 গ্রাম টিউব বা কয়েলে বিক্রি হয়। খাদের রচনাটি প্যাকেজে পড়া যেতে পারে, উদাহরণস্বরূপ: অ্যালয় 60/40 ("অ্যালয় 60/40" - POS-60)। এটি 0.25-3 মিমি ব্যাস সহ একটি তারের মতো দেখায়।

প্রায়শই এটিতে একটি ফ্লাক্স (FLUX) থাকে যা তারের মূল অংশ পূরণ করে। বিষয়বস্তু শতাংশ হিসাবে নির্দেশিত এবং 1-3.5%। এই ফর্ম ফ্যাক্টরের জন্য ধন্যবাদ, অপারেশন চলাকালীন আলাদাভাবে ফ্লাক্স সরবরাহ করার প্রয়োজন নেই।

বিভিন্ন ধরনের POS - POSSU হল অ্যান্টিমনি সহ একটি টিনের-সীসা সংকর ধাতু, এবং এটি স্বয়ংচালিত শিল্পে, রেফ্রিজারেশন সরঞ্জামে, বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের সোল্ডারিং উপাদান, বৈদ্যুতিক মেশিনের উইন্ডিং, তারের পণ্য এবং উইন্ডিং অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়; সোল্ডারিং galvanized অংশ জন্য উপযুক্ত. সীসা এবং টিন ছাড়াও, খাদটিতে 0.5-2% অ্যান্টিমনি থাকে।

সারণি দেখায়, POS-61-0.5 POS-61 প্রতিস্থাপনের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত, কারণ এর সম্পূর্ণ গলে যাওয়ার তাপমাত্রা 189 ° C। এছাড়াও একটি সম্পূর্ণ সীসা-মুক্ত সোল্ডার রয়েছে, টিন-অ্যান্টিমনি POS 95-5 (Sb 5%, Sn 95%) যার গলনাঙ্ক 234-240 ° C।

কে এবং কখন প্রতিটি সোল্ডার ব্যবহার করা ভাল

একজন রেডিও প্রকৌশলী একটি টিউবুলার উপাদান ব্যবহার করেন, যার গহ্বরটি রোজিনে ভরা হয়, যখন সোল্ডারিং প্রয়োজন হয়:

• যন্ত্রে, ইলেকট্রনিক ডিভাইস মেরামত করুন।
• আয়তনের ক্ষেত্রে ছোট, টিউব বা রিল সরঞ্জাম ব্যবহার করে।
• একটি শিল্প উদ্যোগে, একটি কয়েলের উপস্থিতিতে, সমস্ত প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া এবং সোল্ডার করা ধাতুর বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সম্মতিতে।
• কম গলনাঙ্ক সঙ্গে.

অভ্যন্তরীণ ফিলার ছাড়া সোল্ডারিং আপনাকে বিভিন্ন সাথে অপারেশন করতে দেয়:

• অবাধ্য ধাতু।
• গলনের তাপমাত্রা শাসন, খাদ এর সংমিশ্রণের উপর নির্ভর করে।
• অতিরিক্ত গরম করার জন্য সংবেদনশীল উপাদান - ফিউজ, ট্রানজিস্টর।
• রেডিও ইঞ্জিনিয়ারিং পণ্য - তার, প্রযুক্তিগত বোর্ড।
• টিন এবং তামা, ব্রোঞ্জ অংশ যোগ করুন একটি বায়ুরোধী সীম পেতে।

মাস্টার কাজের ক্ষেত্র নির্ধারণ করে এবং নির্দিষ্ট কাজের জন্য উপযুক্ত পদার্থ নির্বাচন করে। রোসিনের সাথে তার ব্যবহার করে রেডিও উপাদান সংযুক্ত করা ভাল। বিসমাথ বা ক্যাডমিয়াম দিয়ে তৈরি উপাদানগুলিতে যোগ দিতে, আলাদাভাবে সোল্ডার এবং ফ্লাক্স বেছে নেওয়া ভাল যা খাদগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

উপকরণ এবং সরঞ্জাম

অ্যালুমিনিয়াম ব্রেজিং সঞ্চালনের জন্য, আপনার কাছে বিভিন্ন ধরণের উপকরণ এবং সরঞ্জাম থাকা উচিত, যার মধ্যে গরম করার সরঞ্জাম, সোল্ডার এবং ফ্লাক্স অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

প্রয়োজনীয় উপকরণ এবং সরঞ্জাম

প্রায়শই, একটি বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহা গরম করার সরঞ্জাম হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এটি একটি বহুমুখী হাতিয়ার হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে যা বাড়িতে ব্যবহার করা সহজ। কিন্তু এটি শুধুমাত্র ছোট আইটেম, সাধারণত ছোট-ব্যাসের টিউব, তার এবং তার এবং ছোট বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি মেরামত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।এটি একটি বায়ুচলাচল এলাকায় বাড়িতে ব্যবহার করা যেতে পারে, কারণ এটি বিশেষ শর্ত এবং অনেক স্থান প্রয়োজন হয় না।

বার্নার ব্যবহার করার সময়, শিখার সরবরাহ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন, যা অবশ্যই গ্যাস এবং অক্সিজেনের ভারসাম্য বজায় রাখার দ্বারা চিহ্নিত করা উচিত। কাজ করার সময়, শিখা উজ্জ্বল নীল হওয়া উচিত। কোন রঙ পরিবর্তন অক্সিজেন একটি অতিরিক্ত নির্দেশ করতে পারে.

অ্যালুমিনিয়াম ব্রেজিং জন্য সোল্ডার

সোল্ডার দিয়ে অ্যালুমিনিয়াম সোল্ডার করা খুবই কঠিন কাজ। অতএব, একটি মানের সীম এবং একটি শক্তিশালী সংযোগ তৈরি করার জন্য সোল্ডারের পছন্দ গুরুত্বপূর্ণ। একটি প্রচলিত সোল্ডারিং লোহা ব্যবহার করার সময়, আপনাকে একটি ধাতু থেকে সোল্ডার নির্বাচন করতে হবে যার গলনাঙ্ক কম রয়েছে। সবচেয়ে সাধারণ খাদ হল:

• দস্তা-টিন;
• বিসমাথ-টিন;
• তামা-টিন

এই প্রজাতিগুলিকে প্রায়ই অপেশাদার রেডিও বলা হয়।

তাদের একটি কম গলনাঙ্ক রয়েছে, যা গঠন এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন না করে অ্যালুমিনিয়ামকে তার আসল অবস্থায় রাখার জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ। এই ধরনের সোল্ডারগুলির দাম কম, তাই তাদের ক্রয় বাড়ির কারিগরদের জন্য সাশ্রয়ী হয়।

অ্যালুমিনিয়াম জন্য সোল্ডার

কিন্তু তাদের ব্যবহারের কিছু অসুবিধা এবং সীমিত সুযোগ রয়েছে। সুতরাং, এই জাতীয় সোল্ডারের সাহায্যে বস্তুর সংযোগ উচ্চ শক্তি এবং নির্ভরযোগ্যতার মধ্যে আলাদা নয়। অতএব, তারা প্রায় একচেটিয়াভাবে তারের এবং তারের সংযোগ সহ বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম মেরামতের জন্য ব্যবহৃত হয়।

এই জাতীয় সোল্ডারের সাহায্যে বড় আকারের অ্যালুমিনিয়াম বস্তুগুলি মেরামত করার সময়, সংযোগটি দ্রুত শক্তি হারাবে এবং ভেঙে পড়বে। এই ধরনের ক্ষেত্রে, দস্তা এবং টিন অন্তর্ভুক্ত অবাধ্য সোল্ডার ব্যবহার করা ভাল।

সোল্ডারিং লোহার সাথে কাজ করার সময় এই জাতীয় সোল্ডার ব্যবহার করা অসম্ভব, যেহেতু তাদের গলনাঙ্ক প্রায় 600 ডিগ্রি। অতএব, তাদের সাথে কাজ করার জন্য, আপনার একটি গ্যাস বার্নার থাকতে হবে।

এটি লক্ষ করা উচিত যে গ্যাস বার্নার দিয়ে সোল্ডার করার সময়, ওয়ার্কপিসের ধাতু গলে না, কেবল সোল্ডারটি গলে যাবে।

অ্যালুমিনিয়াম brazing জন্য fluxes

অ্যালুমিনিয়াম সোল্ডার করার সময়, আপনাকে বিশেষ ফ্লাক্স ব্যবহার করতে হবে, যেহেতু প্রতিটি ফ্লাক্স অ্যালুমিনিয়ামের সাথে সম্পর্কিত নয়। অ্যামোনিয়াম ফ্লুরোবোরেটর এবং ট্রাইথানোলামাইনের উপর ভিত্তি করে পদার্থগুলি সবচেয়ে উপযুক্ত বলে মনে করা হয়। বেশিরভাগ বিশেষ ফ্লাক্স একটি বিশেষ চিহ্ন দিয়ে চিহ্নিত করা হয় যা অ্যালুমিনিয়াম ব্রেজিংয়ে তাদের ব্যবহার নির্দেশ করে।

অ্যালুমিনিয়াম brazing জন্য fluxes

উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করার প্রয়োজন হলে, পটাসিয়াম ক্লোরাইডযুক্ত মিশ্রণগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত, যা অর্ধেক; পটাসিয়াম ক্লোরাইড; সোডিয়াম ফ্লোরাইট এবং জিঙ্ক ক্লোরাইড। এই রচনাটি আপনাকে উচ্চ-তাপমাত্রার কাজের জন্য সবচেয়ে অনুকূল পরিস্থিতি তৈরি করতে দেয়।

শ্রেণীবিভাগ

Solders বিভিন্ন প্রধান বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ করা হয়. প্রথমত, তারা নরম এবং শক্ত মধ্যে বিভক্ত করা হয়। নরম গ্রেডগুলি সেই গ্রেডগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে যার জন্য গলনাঙ্ক 300 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছে। এই ক্ষেত্রে সর্বাধিক প্রসার্য শক্তি 100 MPa, সর্বনিম্ন মাত্র 16 MPa। এর মধ্যে রয়েছে সীসা, টিন, ক্যাডমিয়াম, দস্তা, অ্যান্টিমনি এবং সীসা-মুক্ত সোল্ডার সহ অন্যান্য কম গলিত ধাতুর সংকর ধাতু।

সলিড গ্রেডগুলি সেই গ্রেডগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে যার গলনাঙ্ক 300 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে।এটি প্রসার্য শক্তিও বাড়ায়, যেহেতু এখানে সর্বনিম্ন মান প্রায় 100 MPa, এবং সর্বাধিক মান 500 MPa-এ পৌঁছাতে পারে। এগুলি হল তামা, দস্তা, নিকেল, রৌপ্য এবং অন্যান্য ধাতুর সংকর ধাতু যার উচ্চ গলনাঙ্ক রয়েছে।

ব্রেজিং সোল্ডার

এছাড়াও, ফিলার উপাদানের সংমিশ্রণে কী ধরণের বেস ধাতু রয়েছে তার একটি বিভাজন রয়েছে। এটা হতে পারে:

• সিলভার সোল্ডার;
• তামা;
• টিন;
• অ্যালুমিনিয়াম;
• সোল্ডার স্টেইনলেস স্টীল জন্য সোল্ডার.

এটি একটি পৃথক শ্রেণীর ফ্লাক্সড গ্রেডগুলিতে হাইলাইট করার মতো, যার মধ্যে যথাক্রমে ফ্লাক্স রয়েছে, তাদের অতিরিক্ত ব্যবহারের প্রয়োজন নেই।

ডেলিভারি বিকল্প অন্তর্ভুক্ত:

• রডগুলি হল ছোট ঘন উপাদান যা একটি সোল্ডারিং লোহা দিয়ে গলে যায়;
• তার - গ্যাস সোল্ডারিং এবং সোল্ডারিং লোহা উভয়ের জন্যই উপযুক্ত;
• টিউবুলার - একটি নল আকারে তৈরি, যার ভিতরে ফ্লাক্স প্রায়ই অবস্থিত;
• শীট হল খাদের পাতলা শীট যা সমতল পৃষ্ঠের সোল্ডারিং এবং অন্যান্য উদ্দেশ্যে উভয়ের জন্যই উপযুক্ত।

বিভিন্ন উত্পাদন কৌশল রয়েছে যা সোল্ডারিংয়ের জন্য বিভিন্ন গ্রেডের সোল্ডার তৈরি করে। তাদের মধ্যে আঁকা, চূর্ণ, ঢালাই, চাপা, sintered, স্ট্যাম্পড, নিরাকার এবং ঘূর্ণিত হয়।

খাদ্য সোল্ডার গঠনের বৈশিষ্ট্য

টিন একটি নিরাপদ খাদ হিসাবে বিবেচিত হয়, তাই সমস্ত সোল্ডারগুলির বেশিরভাগই এর ভিত্তিতে তৈরি করা হয়। রচনাটিতে সীমিত সংখ্যক উপাদান রয়েছে, তাই কয়েকটি খাবারের জাত রয়েছে। "পরিষ্কার" সোল্ডারের জন্য উপাদান:

• তামা, যার সামগ্রী 10% এর মধ্যে, যা বিষাক্ততা বাড়ায় না।
• দস্তা প্রায়ই একটি প্রধান বা অতিরিক্ত উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
• বিসমাথ।এটি নিরীহ, অল্প পরিমাণে এর বিষয়বস্তু সংযোজক, এবং এই ধরনের সোল্ডারগুলি চিকিত্সার উদ্দেশ্যে বেশি ব্যবহৃত হয়।

আপনি প্রচুর পরিমাণে অ্যান্টিমনি ব্যবহার করতে পারবেন না, ক্যাডমিয়াম কঠোরভাবে নিষিদ্ধ, যার উচ্চ স্তরের বিষাক্ততা রয়েছে।

ঝাল খাবার

"বিশুদ্ধ" সোল্ডারের ব্যবহার যোগ করা অংশগুলির পুরুত্ব এবং কাঠামো এবং পণ্যগুলির জন্য অনুমোদিত গলানোর তাপমাত্রা দ্বারাও নির্ধারিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, খাদ্য তামার জন্য সোল্ডার রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের পরিপ্রেক্ষিতে তামা-সিলভার, টিন-জিঙ্ক এবং টিন-তামা হতে পারে, তবে রূপার গলনাঙ্ক (670-800 ° C) এবং বার্নার ব্যবহার পাতলা জন্য উপযুক্ত নয়। কাঠামো, সেইসাথে সোল্ডারের গলনাঙ্কের কাছাকাছি একটি গলনাঙ্ক সহ ধাতুগুলির জন্য। এই কারণেই টিনের মিশ্রণগুলি সবচেয়ে সাধারণ, যা 250 ডিগ্রি সেলসিয়াসে উত্তপ্ত হলে বিভিন্ন ধাতু এবং "কাজ" একত্রিত করতে সক্ষম হয়।

জাত

ফুড গ্রেড সোল্ডার বিভিন্ন ধরনের ব্যবহার করা হয়।

সিলভার। নিকেল, তামা, বিসমাথ, ম্যাঙ্গানিজের সংযোজন সহ পরিবর্তন এখানে নেওয়া যেতে পারে। তাদের গলনাঙ্ক 670-800 ডিগ্রী, যা গরম করার জন্য একটি বার্নার ব্যবহার করা প্রয়োজন। এটিতে লোড বা চাপ প্রয়োগ না করে কাঠামোগুলিকে সংযুক্ত করা প্রয়োজন।

ক্রোম-নিকেল। এগুলি সংযোগের উচ্চ শক্তি সরবরাহ করে, তবে শক্তি বাড়ানোর জন্য এগুলি অতিরিক্তভাবে ক্যালসিয়াম, সোডিয়াম, নিকেল দিয়ে মিশ্রিত করা যেতে পারে।

কপার-ফসফরাস। কম গলনা (450 ° C পর্যন্ত), তামার পণ্যগুলির সাথে কাজ করার জন্য প্রয়োজন। তারা একটি শক্তিশালী সংযোগ তৈরি করে, যার সাথে মিথস্ক্রিয়া জন্য উপযুক্ত শক্তির একটি বার্নার প্রয়োজন।

টিন। সর্বাধিক সাধারণ হল "নরম" জাতগুলি যার গলনাঙ্ক 250 ডিগ্রি সেলসিয়াস।তারা নিম্নলিখিত উপাদানগুলি অন্তর্ভুক্ত করতে পারে: তামা, দস্তা, বিসমাথ। এগুলি অ-গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির পাশাপাশি পাতলা বিভাগের সংযুক্ত উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। কিছু পণ্যের জন্য, বিশেষ খাদ্য সোল্ডার প্রয়োজন হতে পারে: একটি সামোভার সোল্ডার করার জন্য, উদাহরণস্বরূপ, 90% এর বিষয়বস্তু সহ বিশুদ্ধ টিন বা রূপগুলি ব্যবহার করা হয়। এটি কম গলানোর সোল্ডারের সবচেয়ে পরিবেশ বান্ধব ব্র্যান্ডগুলির মধ্যে একটি।

সোল্ডারিং ফুড গ্রেড স্টেইনলেস স্টীল এবং তামা প্রক্রিয়া

ব্যবহারের ক্ষেত্র

উদ্দেশ্যটি পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত ধাতুগুলির উপর নির্ভর করে, তাদের কনফিগারেশন এবং বেধ। প্রধান খাদ্য ধাতু হল:

মরিচা রোধক স্পাত

এর সংযোগের পদ্ধতিটি শীটের বেধের উপর নির্ভর করে: যদি এটি 3 মিমি থেকে কম হয় এবং সীমের শক্তির জন্য প্রয়োজনীয়তার অনুপস্থিতিতে, টিনের খাদ ব্যবহার করা যেতে পারে। কিন্তু স্টেইনলেস স্টিলের খাবার সোল্ডার করার জন্য সিলভার সোল্ডার সবচেয়ে ভালো বলে মনে করা হয়, বিশেষ করে যদি এতে অল্প পরিমাণে নিকেল থাকে। এটি একটি অনুরূপ রঙ এবং জারা প্রতিরোধের আছে. দ্বিতীয় ক্ষেত্রে, স্টেইনলেস স্টিলের সাথে কাজের অবস্থার পাশাপাশি এর ভৌত-রাসায়নিক সংমিশ্রণ বিবেচনা করা প্রয়োজন, যার প্রত্যেকটি ফলাফল ছাড়াই এত উচ্চ তাপের শিকার হতে পারে না, যা শক্ত সোল্ডারগুলিকে গলানোর জন্য প্রয়োজনীয়। কমপ্লেক্স হল 25%-এর বেশি নিকেল সামগ্রী সহ অ্যালয়, যেগুলি দীর্ঘক্ষণ + 500-700 ° C (জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস) পর্যন্ত গরম করার পরে কার্বাইড ছেড়ে দিতে শুরু করে।

ফার্নেস সোল্ডারিংয়ের জন্য, সিলভার-ম্যাঙ্গানিজ বা ক্রোমিয়াম-নিকেল জাতগুলি ব্যবহার করা হয়। সোল্ডারিং বোরাক্স ব্যবহার করে বাহিত হয়।

পিতল, স্টেইনলেস স্টীল সঙ্গে তামা

ধাতুর সংমিশ্রণ সোল্ডারিংকে জটিল করে তোলে। গলে যাওয়া তাপমাত্রার পার্থক্য এবং ধাতুর বৈশিষ্ট্য সোল্ডার, ফ্লাক্স এবং সেই অনুযায়ী প্রযুক্তির পছন্দকে জটিল করে তোলে।শক্ত সোল্ডার এবং/অথবা বৃহৎ যোগাযোগ এলাকার ব্যবহারের কারণে সোল্ডারিং লোহার ব্যবহার বেশিরভাগ ক্ষেত্রে অলাভজনক। টর্চ ব্রেজিং একটি ভাল সাধারণ কৌশল কারণ এটি ফ্লাক্সকে অক্সিডাইজ করা থেকে রোধ করে প্রক্রিয়াটিকে ত্বরান্বিত করবে। অ-গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির জন্য, ব্রাস সোল্ডারগুলি বেশ উপযুক্ত, দায়ীদের জন্য, এটি আরও ব্যয়বহুল এবং উচ্চ-মানের তামা-ফসফরাস সংস্করণে থামানো মূল্যবান।

উপসংহার

উত্পাদনের স্কেলগুলির জন্য, GOST অনুসারে সোল্ডারিংয়ের জন্য সোল্ডার ব্যবহারের হারগুলি তৈরি করা হয়েছে, যা ছাড়া ব্যয়বহুল উপকরণগুলির যুক্তিসঙ্গত ব্যবহার অসম্ভব। কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন পরিমাপ এবং তুলনামূলক গণনার উপর ভিত্তি করে উপাদান বৈশিষ্ট্যের ট্যাবুলার ডেটার ভিত্তিতে পরিচালিত হয়েছিল। অতিরিক্ত উপাদানগুলিও রেশনিং সাপেক্ষে: ফ্লাক্স, প্রতিরক্ষামূলক, অক্সিডাইজিং মিডিয়া, সোল্ডারিং ভোগ্য সামগ্রী।

সোল্ডার শ্রেণীবিভাগ

সোল্ডার

• খাদ রাসায়নিক গঠন দ্বারা, উদাহরণস্বরূপ, ফসফরাস ঝাল;
• গলে যাওয়া তাপমাত্রার উচ্চতা দ্বারা;

ফলস্বরূপ সোল্ডার কম্পোজিশনের ভৌত বৈশিষ্ট্যের পরিপ্রেক্ষিতে সোল্ডারের ধরন বিবেচনা করা যৌক্তিক হবে। প্রধান ফ্যাক্টর হল ধাতু এবং খাদ এর বৈশিষ্ট্য - সহচর।

এই মানদণ্ড অনুসারে, প্রজাতিগুলি নিম্নরূপ পৃথক:

নিম্ন তাপমাত্রা বা নরম ঝাল

এই ফর্মে গলনাঙ্কের জন্য শুধুমাত্র 450 ° C হল সর্বাধিক অনুমোদিত স্তর। এই বৈশিষ্ট্যটি জয়েন্টের শক্তিকে প্রভাবিত করে, তবে সবচেয়ে জটিল উপায়ে নয়: এটি শক্ত সোল্ডারের তুলনায় কিছুটা কম।

এই প্রজাতির মধ্যে রাসায়নিক গঠনের উপর ভিত্তি করে উপ-প্রজাতিও রয়েছে:

• সীসা এবং সীসা মুক্ত;
• সীসা-টিনের মিশ্রণ;
• বিশেষ উদ্দেশ্য এবং সহজ গলে।

সোল্ডারিং তামার জন্য সোল্ডার।

টিন-কপার সোল্ডার 97% টিন এবং মাত্র 3% তামা। এটি একটি খুব জনপ্রিয় মিশ্রণ, এবং এটি বেশ সস্তা।

টিন-সিলভার সোল্ডারগুলি তাদের বৈশিষ্ট্যে আগেরগুলির চেয়ে শক্তিশালী; এগুলি সোল্ডারিং হিটিং সিস্টেমের জন্য সবচেয়ে জনপ্রিয় মিশ্রণ। তাদের ভাগের গঠন প্রায় একই: 95% - টিন এবং 5% - রূপা।

সোল্ডারিংয়ের জন্য রচনাগুলির চিহ্নিতকরণ সহজ এবং পরিষ্কার। উদাহরণস্বরূপ, ব্র্যান্ডগুলি POS-18, POS-30 এবং আরও অনেক কিছু নিন। সংখ্যাগুলি মিশ্রণে টিনের শতাংশ নির্দেশ করে। তামা এবং পিতলের সাথে কাজ করার জন্য POS-61 মিশ্রণটি সবচেয়ে উপযুক্ত বিকল্প, এবং POS-30 আরও বহুমুখী: তামা এবং পিতল ছাড়াও, এটি স্টীল অ্যালো এবং লোহার সোল্ডারিংয়ের জন্য উপযুক্ত।

উচ্চ তাপমাত্রা বা হার্ড সোল্ডার

এটা স্পষ্ট যে এখানে গলে যাওয়ার তাপমাত্রা অনেক বেশি, যা কখনও কখনও 800 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছায়। এটি seams আরো শক্তি দেয়, এটি "নরম" সোল্ডার ব্যবহার করার তুলনায় বেশি।

রাসায়নিক সংমিশ্রণ অনুসারে, শক্ত খাদগুলিকে ভাগ করা হয়:

• তামা-দস্তা;
• তামা-ফসফরাস সোল্ডার;
• খাঁটি তামা, কোন অমেধ্য নেই।

তামার বেস ধাতুর কারণে অংশের কাঠামোর ক্ষতির ঝুঁকির কারণে এটি প্রয়োজনীয়, উদাহরণস্বরূপ, পাতলা দেয়াল সহ টিউব।

যেখানে শক্তিশালী সংযোগ প্রয়োজন সেখানে সলিড গ্রেড ব্যবহার করা হয়। তারা BcuP, ব্যাগ ইত্যাদি ব্র্যান্ডের হার্ড সোল্ডারিং অ্যালয় অন্তর্ভুক্ত করে। সংযোগের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা বিভিন্ন উপাদানের ভগ্নাংশের উপর নির্ভর করে।

হার্ড সোল্ডারগুলিকে বিভক্ত করা হয়েছে:

• অবাধ্য
• দ্রাব্য

তামা-দস্তা খাদ বেশ বিরল, তারা পুরোপুরি ব্রোঞ্জ, পিতল বা দস্তা ধারণকারী অন্যান্য মিশ্রণ দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়।

তামার জিনিসপত্রের বৈচিত্র্য।

তামা-ফসফরাস সোল্ডার ব্রোঞ্জ, পিতল ইত্যাদি দিয়ে তৈরি ওয়ার্কপিস সোল্ডার করার জন্য খাঁটি রূপালী মিশ্রণের ব্যয়বহুল সংস্করণের মতো একই বৈশিষ্ট্য এবং কার্যকারিতা রয়েছে।

এখানে চিহ্নগুলি কিছুটা আলাদা: PMC-36, যেখানে "P" অক্ষরটি "সোল্ডার", "MC" - শব্দগুলি "তামা-দস্তা", এবং 36 নম্বর - এই রচনাটিতে তামার শতাংশ।

বহুমুখিতা এবং অর্থনৈতিক প্রাপ্যতার মানদণ্ড অনুসারে, প্রথম স্থানে, অবশ্যই, তামা-ফসফরাস সোল্ডার। এগুলি বিভিন্ন ধরণের কাজে ব্যবহৃত হয়, যদিও তাদের একটি নির্দিষ্ট অসুবিধা রয়েছে। এটি কম তাপমাত্রায় অপর্যাপ্ত বন্ড শক্তি।

শক্তিশালী এবং সবচেয়ে টেকসই জয়েন্টগুলি বিশেষ মাল্টি-কম্পোনেন্ট মিশ্রণ ব্যবহার করে প্রাপ্ত হয়। একই শক্তি তামা-দস্তা সোল্ডার দ্বারা দেওয়া হয়। সবচেয়ে সাধারণ রচনাটি নিম্নরূপ: 92% তামা, 2% রূপা, 6% ফসফরাস।

এটি লক্ষ করা উচিত যে প্রযুক্তির মান থেকে এমনকি ছোট বিচ্যুতিগুলি দুর্ঘটনা পর্যন্ত গুরুতর পরিস্থিতির দিকে নিয়ে যেতে পারে।

সোল্ডারিং তামার পাইপ

তামা ক্ষয়কারী প্রক্রিয়াগুলির জন্য কিছুটা সংবেদনশীল হওয়ার কারণে, এটি সহজেই সোল্ডার করা যেতে পারে। টিন, রৌপ্য, অন্যান্য সংকর ধাতু এবং ধাতু ডকিং প্রক্রিয়ার সময় এটির সংস্পর্শে সবচেয়ে ভাল।

তামা পণ্য সংযোগ করতে কৈশিক সোল্ডারিং ব্যবহার করা হয়। এটি মাধ্যাকর্ষণ অভিমুখ সহ আনুগত্যের কারণে সংকীর্ণ চ্যানেলগুলির মধ্য দিয়ে চলাচল করার তরলের ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে। কৈশিকতার ঘটনার কারণে, পাইপগুলি কীভাবে অবস্থিত হোক না কেন, সোল্ডার সমানভাবে ফাঁকগুলি পূরণ করতে সক্ষম হয়।

এই ক্ষেত্রে সোল্ডারিং প্রক্রিয়া হালকা, মাঝারি - এবং উচ্চ-গলে যাওয়া সোল্ডার ব্যবহার করে ঘটতে পারে। প্রথম ধরণের কারণে, নিম্ন-তাপমাত্রার সোল্ডারিং সঞ্চালিত হয়, এবং অন্য দুটি - উচ্চ-তাপমাত্রার সোল্ডারিং।সোল্ডারের পছন্দটি সেই অবস্থার উপর ভিত্তি করে যেখানে সমাপ্ত পাইপলাইনটি পরিচালিত হবে।

ফিউজিবল টাইপ, যাকে সোল্ডারিং কপার পাইপের জন্য সফট সোল্ডারও বলা হয়, এটির সাথে টিন এবং অ্যালোয়ের অন্তর্গত: টিন-কপার, টিন-সিলভার, টিন-কপার-সিলভার। সোল্ডারগুলি একই ধরণের, যার প্রধান উপাদান হল সীসা, তবে এগুলি বিষাক্ত এবং এই কারণে পানীয় জল সরবরাহের জন্য পাইপলাইন স্থাপনের সময় এগুলি ব্যবহার করা যায় না।

ব্যবহার টিপস

সোল্ডারের সঠিক পছন্দটি অনেক প্রচেষ্টা এবং সময় ছাড়াই তামার পাইপগুলিকে একক সিস্টেমে যোগ করা সম্ভব করে তোলে। বাট জয়েন্ট, একটি নিয়ম হিসাবে, নির্ভরযোগ্য এবং এমনকি, এটি যে কোনও ধরণের কনফিগারেশনের পাইপলাইনে সিলিং সরবরাহ করতে সক্ষম। একটি সুন্দরভাবে তৈরি সীম পাইপলাইন সিস্টেমের মাধ্যমে সঞ্চালিত পদার্থের ফাঁসের ঘটনাকে সম্পূর্ণরূপে দূর করে। একটি ভালভাবে বাছাই করা সোল্ডার সহ একটি ভালভাবে তৈরি সোল্ডার জয়েন্টগুলি ঘনিষ্ঠ মনোযোগ বা নিয়মিত বিশেষ রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন ছাড়াই বহু বছর ধরে চলতে পারে।

উচ্চ-তাপমাত্রার সোল্ডার দিয়ে জয়েন্টগুলি তৈরি করার সময়, একটি প্রবাহের প্রয়োজন হলে একটি পরিস্থিতি প্রায়ই দেখা দেয়। এই উপাদানটি বাট জয়েন্টকে ধ্বংস করে এমন অক্সিডেটিভ কপার প্রক্রিয়া প্রতিরোধ করতে সোল্ডারিংয়ের জন্য এলাকা প্রস্তুত করতে প্রয়োজনীয়। মেটাবোরিক অ্যাসিড, সোডিয়াম টেট্রাবোরেট, বোরন অক্সাইড প্রবাহ হিসাবে ব্যবহৃত হয়। পটাসিয়াম এবং ক্যালসিয়াম ফ্লোরাইড উপাদানগুলি প্রায়শই এই উপাদানগুলিতে যোগ করা হয়।

সোল্ডারিং কপারের জন্য, হাইড্রোফ্লোরিক এবং বোরিক অ্যাসিডযুক্ত রচনাগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়, পটাসিয়াম হাইড্রক্সাইড তাদের সাথে যুক্ত করা হয়। সোল্ডারিং কপারের জন্য সবচেয়ে সস্তা ফ্লাক্স হল সাধারণ বোরাক্স। ফ্লাক্স হল একটি সূক্ষ্ম ভগ্নাংশের গুঁড়ো বা ছোট ছোট টুকরোগুলির একটি সংমিশ্রণ।অভিজ্ঞ কারিগররা কাজ সম্পাদনের সুবিধার জন্য ফ্লাক্স পাউডারে সোল্ডার তারটি ডুবিয়ে রাখেন। কখনও কখনও একটি সমজাতীয় পাউডার না পাওয়া পর্যন্ত সোল্ডারকে ফ্লাক্সের সাথে একত্রিত করা হয়, তবে এটি খুব কমই করা হয়, যেহেতু প্রক্রিয়াটি শ্রম-নিবিড়।

সোল্ডারিং তামার পাইপ শুরু করতে, আপনার নিম্নলিখিত সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন হবে:

• তামার জন্য সোল্ডার রচনা;
• প্রবাহ
• গ্যাস বার্নার বা সোল্ডারিং লোহা;
• কাঙ্ক্ষিত আকারের পৃথক অংশে পাইপ ফাঁকা কাটার জন্য কাটিং ডিভাইস;
• বেভেলার এবং ধাতব বুরুশ - তারা পাইপ কাটার সময় ঘটতে পারে এমন ধাতব burrs অপসারণ করতে সাহায্য করবে।

কাজ শুরু করার আগে, আপনাকে পাইপটি কাটাতে হবে এবং এটি প্রক্রিয়া করতে হবে যাতে এটিতে কোনও burrs না থাকে, যদি এটি না করা হয়, দুটি অংশের বাট কাপলিং প্রয়োজনীয় শক্তি কাজ করবে না। পাইপের ভিতরের দিকটি ধাতুর জন্য ব্রাশ করা হয়। এই চিকিত্সা পাইপলাইন সিস্টেমের থ্রুপুট বৃদ্ধি করে। বাট জয়েন্ট তৈরির প্রক্রিয়ার পরবর্তী ধাপ হল জয়েন্টে থাকা পাইপের কাজের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করা হয়। পরিচ্ছন্নতা একটি ফ্লাক্সের সাথে সঞ্চালিত হয়, যা আপনাকে অক্সাইড ফিল্মটি অপসারণ করতে দেয় এবং এর ফলে উপাদানের পৃষ্ঠের উত্তেজনার ডিগ্রি হ্রাস করে, পাশাপাশি আনুগত্য বাড়ায়।

সোল্ডারিং প্রক্রিয়ার জন্য কিছু প্রযুক্তি যোগদানের অংশগুলির প্রি-হিটিং প্রদান করে। এই উদ্দেশ্যে, একটি নির্দেশিত শিখা প্রস্থান সঙ্গে একটি গ্যাস বার্নার ব্যবহার করা হয়। প্রচুর পরিমাণে কাজ করতে, আপনি প্রোপেন-বিউটেন মিশ্রণ সহ একটি গ্যাস সিলিন্ডার ব্যবহার করতে পারেন।

তামার অংশগুলি সোল্ডার করার প্রক্রিয়াতে, বিভিন্ন পরিস্থিতি দেখা দিতে পারে, তাদের সাথে মানিয়ে নিতে সহায়তা করে অভিজ্ঞ কারিগরদের পরামর্শ.

পাইপ থেকে ফাঁকা কাটার প্রক্রিয়ায়, ত্রুটিগুলি প্রায়শই এর দেয়ালে গর্তের আকারে উপস্থিত হয়, এই পরিস্থিতিটি বাট জয়েন্টের নিম্নমানের কারণ। কাটার সময়, পাইপের বিকৃতি এড়াতে এবং এর ত্রুটিগুলিকে সোল্ডার না করা প্রয়োজন।
আরও ভাল আনুগত্যের জন্য, পাইপের সংযুক্ত অংশগুলির পৃষ্ঠতলগুলি হ্রাস করা প্রয়োজন, যেহেতু যে কোনও, এমনকি সবচেয়ে সূক্ষ্ম দূষণও জয়েন্টের গুণমান হ্রাসের দিকে পরিচালিত করবে।
সীমটি সমান এবং শক্তিশালী হওয়ার জন্য, সোল্ডারিং করা হবে এমন ফাঁকটি সঠিকভাবে নির্বাচন করা প্রয়োজন। যদি পাইপ বিভাগটি 10-110 মিমি পরিসরের মধ্যে থাকে, তবে ফাঁক মানটি 7 থেকে 50 মিমি পরিসরে বেছে নেওয়া হয়।

একটি বাট জয়েন্ট তৈরি করার আগে, ওয়ার্কপিসগুলিকে সঠিকভাবে গরম করা ভাল। যদি গরম করা অপর্যাপ্ত হয়, তবে বাট জয়েন্টটি ছোট লোডের সাথেও ধ্বংস হতে পারে।

ফ্লাক্স প্রয়োগ করার সময়, এটি যাতে পুরো কাজের পৃষ্ঠকে সমানভাবে ঢেকে রাখে তা নিশ্চিত করার জন্য অবশ্যই যত্ন নেওয়া উচিত।

যেসব জায়গায় ফ্লাক্স আঘাত করে না, সেখানে বাট জয়েন্ট ভেঙে যাবে।
সোল্ডারিং লোহা বা গ্যাস বার্নার দিয়ে কাজ করার সময়, প্রযুক্তি অনুসরণ করা গুরুত্বপূর্ণ। যদি যৌথ অঞ্চলটি অতিরিক্ত উত্তপ্ত হয় তবে কেবল ফ্লাক্স নয়, সোল্ডারও তাদের বৈশিষ্ট্য হারাবে।

পরবর্তী ভিডিওতে, আপনি রেফ্রিজারেটরের তামার পাইপ সোল্ডার করার জন্য সেরা 4 সোল্ডার পাবেন।

ওভারভিউ দেখুন

নির্বাচনী সোল্ডারিং আপনাকে রেডিও ইলেকট্রনিক্সের পিনের উপাদানগুলির পিনের উপর নির্ভরযোগ্য জয়েন্টগুলি তৈরি করতে দেয়। এই প্রযুক্তি ঐতিহ্যগত সোল্ডার তরঙ্গ সংযোগ থেকে ভিন্ন। সোল্ডারিং প্রক্রিয়াকৃত বোর্ডের একক পয়েন্টে সঞ্চালিত হয়। টাইট মাউন্টিং, কেসের অধীনে পিনের অবস্থান, ছোট ব্যবধান একটি গুরুতর সমস্যা হতে পারে না।মূল প্রক্রিয়া এবং পদক্ষেপগুলি অবশ্য শাস্ত্রীয় কৌশলের মতোই।

"করভিলিনিয়ার সোল্ডারিং" শব্দটি মূলত সাসপেন্ডেড সিলিং এর সংযোগকে বোঝায়। প্রযুক্তির কঠোর আনুগত্য সঙ্গে, এটি একটি প্রায় অদৃশ্য seam অর্জন করা সম্ভব।

একটি বাঁকা জয়েন্ট, তবে তৈরি করা খুব কঠিন এবং কাজ করা খুব ব্যয়বহুল।

কম তাপমাত্রা

এই ধরনের কাজ 20 শতকের দ্বিতীয়ার্ধে খুব জনপ্রিয় হয়ে ওঠে। এর বিতরণ রেডিও-ইলেক্ট্রনিক শিল্পের উত্থানের সাথে এবং বিশেষ করে কম্পিউটার প্রকৌশলের সাথে জড়িত। তুলনামূলকভাবে কম তাপমাত্রায় শুধুমাত্র ম্যানিপুলেশনগুলি পাতলা ইলেকট্রনিক সার্কিট বোর্ড এবং পৃথক মাইক্রোসার্কিটগুলির নিরাপত্তা নিশ্চিত করা সম্ভব করে। কিন্তু অনুমান করবেন না যে সফট সোল্ডারিং শুধুমাত্র অত্যাধুনিক যন্ত্রপাতি সহ সুসজ্জিত শিল্পে সম্ভব। প্রায় কোন রেডিও অপেশাদার জন্য আলাদা বিকল্প উপলব্ধ আছে.

সোল্ডারের ভূমিকা প্রধান নয়, তবে শুধুমাত্র জয়েন্টগুলির শক্তিশালীকরণ তৈরি করা হচ্ছে। সফট সোল্ডার কারেন্ট বহনকারী জয়েন্টগুলোতেও ব্যবহার করা যেতে পারে। এই জাতীয় যৌগগুলির সাথে বিভিন্ন ধরণের ধাতু সোল্ডার করা যেতে পারে তবে আপনাকে প্রস্তুতির পরামিতিগুলি সাবধানে বিবেচনা করতে হবে।

উচ্চ তাপমাত্রা

এই শব্দটি 450 ডিগ্রির কম নয় এমন তাপমাত্রায় প্রাপ্ত যৌগগুলিকে বোঝায়। উচ্চ তাপমাত্রা সোল্ডার জয়েন্ট টাইট হয়. তবে এটি অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত যে এর ফলে উপাদানের কাঠামোতে উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন ঘটে। ঢালাই আয়রনের উচ্চ-তাপমাত্রার সোল্ডারিংয়ে অনেক সমস্যা দেখা দেয়। কিছু ক্ষেত্রে, গরম করা 1000 ডিগ্রি এবং এমনকি উচ্চতর পর্যন্ত ঘটে, তবে এই জাতীয় প্রয়োজন খুব কমই দেখা দেয়।

তাপীয় সংযোজন (ফ্লাক্স)

প্রায়শই, একই উপাদান থেকে তৈরি পণ্যগুলিকে স্পষ্ট করার প্রয়োজন হলে ব্রাস সোল্ডার ব্যবহার করা হয়।

যেহেতু পিতল (দুই থেকে তিন অনুপাতে দস্তা এবং তামার একটি খাদ) অবাধ্য সোল্ডারের বিভাগের অন্তর্গত, এটির সাথে কাজ করার সময় এটি বিশেষ সংযোজন - ফ্লাক্স ছাড়া করা অসম্ভব।

পিতলের পণ্যগুলির সাথে কাজ করার সময় সক্রিয় উপকরণগুলির একটি উপযুক্ত পছন্দ আপনাকে কেবল একটি মোটামুটি শক্তিশালী সংযোগ পেতে দেয় না, তবে কর্মপ্রবাহকেও ব্যাপকভাবে সরল করে।

অন্যান্য জিনিসগুলির মধ্যে, ফ্লাক্সের সাথে কাজ করার সময় প্রাপ্ত সোল্ডার জয়েন্টগুলির একটি সম্পূর্ণ সমাপ্ত এবং নান্দনিক চেহারা থাকে এবং অতিরিক্ত সম্পাদনার প্রয়োজন হয় না।

পছন্দসই ফলাফল পেতে, অ্যালকোহল এবং রোসিনের উপর ভিত্তি করে সাধারণ রচনাগুলি উপযুক্ত নয়, যার মাধ্যমে পিতলের পণ্যগুলিতে সর্বদা উপস্থিত অক্সাইডের ফিল্ম দ্রবীভূত করা সম্ভব নয়।

এ কারণেই, পিতলের সোল্ডারিং করার সময়, দস্তা ক্লোরাইডের ভিত্তিতে তৈরি আরও সক্রিয় ধরণের ফ্লাক্স অ্যাডিটিভ ব্যবহার করা উচিত। জিঙ্ক ক্লোরাইড ফ্লাক্সের বিদ্যমান পরিবর্তনের তালিকা এবং তাদের প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলি সংশ্লিষ্ট টেবিলে পাওয়া যাবে।

ফ্লাক্স উপাদানগুলির সবচেয়ে সাধারণ নামগুলিতে বোরাক্স এবং এর ডেরিভেটিভস (উদাহরণস্বরূপ পটাসিয়াম ফ্লুরোবোরেট) এর মতো সুপরিচিত সক্রিয় সংযোজন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

বোরাক্স এবং অন্যান্য ফ্লাক্সের সাথে কাজ করার সময়, সোল্ডারিং জোনে সক্রিয় উপাদানগুলির বিষয়বস্তু 5 শতাংশের বেশি হওয়া উচিত নয়, যা ব্রাস সোল্ডারের ভাল তরলতা এবং বিদ্যমান ফাঁকগুলি পূরণ করার জন্য যথেষ্ট।