কম্প্রেসার চাপ সুইচ: ডিভাইস, চিহ্নিতকরণ + তারের ডায়াগ্রাম এবং সমন্বয়

DIY চাপ সুইচ

যদি আপনার বাড়িতে একটি পুরানো রেফ্রিজারেটর থেকে একটি কাজ থার্মোস্ট্যাট থাকে, পাশাপাশি কিছু কাজের দক্ষতা থাকে, তাহলে আপনি নিরাপদে নিজের হাতে একটি সংকোচকারীর জন্য একটি চাপ সুইচ তৈরি করতে পারেন। যাইহোক, এটি আগে থেকেই সতর্ক করা উচিত যে এই জাতীয় সমাধানটি দুর্দান্ত ব্যবহারিক সম্ভাবনার মধ্যে আলাদা হতে পারে না, যেহেতু এই জাতীয় পদ্ধতির সাথে উপরের চাপটি কেবল রাবার বেলোগুলির শক্তি দ্বারা সীমাবদ্ধ থাকবে।

কাজের আদেশ

কভার খোলার পরে, পরিচিতির প্রয়োজনীয় গোষ্ঠীর অবস্থান খুঁজে পাওয়া যায়, এই উদ্দেশ্যে সার্কিট বলা হয়। প্রথম ধাপ হল থার্মাল রিলে দিয়ে কম্প্রেসারের সংযোগ পরিমার্জন করা: যোগাযোগ গোষ্ঠীগুলি বৈদ্যুতিক মোটর সার্কিটের টার্মিনালগুলির সাথে সংযুক্ত থাকে এবং আনলোডিং ভালভ একটি নিয়ন্ত্রণ চাপ গেজের সাথে আউটলেট পাইপের সাথে সংযুক্ত থাকে। সামঞ্জস্যকারী স্ক্রু তাপস্থাপক কভারের নীচে অবস্থিত।

যখন কম্প্রেসার শুরু হয়, স্ক্রুটি মসৃণভাবে ঘোরে, একই সময়ে, আপনাকে চাপ গেজের রিডিং নিরীক্ষণ করতে হবে। এটা যত্ন নেওয়া মূল্য যে রিসিভার 10-15 শতাংশ দ্বারা ভরা হয়! সর্বনিম্ন চাপ অর্জন করতে, মুখের বোতামের স্টেমটি মসৃণভাবে সরানো প্রয়োজন। এই লক্ষ্যে, কভারটি তার আসল জায়গায় স্থাপন করা হয়, তারপরে সামঞ্জস্যটি প্রায় অন্ধভাবে সঞ্চালিত হয়, যেহেতু দ্বিতীয় চাপ গেজ ইনস্টল করার জন্য কোথাও নেই।

নিরাপত্তার কারণে, থার্মোস্ট্যাটের চাপ 1-6 atm-এর বেশি সেট করার সুপারিশ করা হয় না! যদি একটি শক্তিশালী বেলো সহ ডিভাইসগুলি ব্যবহার করা হয়, তাহলে সর্বোচ্চ পরিসীমা 8-10 atm পর্যন্ত বাড়ানো যেতে পারে, যা সাধারণত বেশিরভাগ কাজের জন্য যথেষ্ট।

রিলে কাজ করছে কিনা তা নিশ্চিত করার পরেই কৈশিক নলটি কাটা হয়। রেফ্রিজারেন্টটি ভিতরে ছাড়ার পরে, টিউবের শেষটি আনলোডিং ভালভের ভিতরে স্থাপন করা হয় এবং সোল্ডার করা হয়।

পরবর্তী ধাপ হল একটি বাড়িতে তৈরি চাপ সুইচের জন্য সংকোচকারী নিয়ন্ত্রণ সার্কিটের সাথে সংযুক্ত। এটি করার জন্য, রিলেটি একটি বাদাম দিয়ে নিয়ন্ত্রণ বোর্ডে স্থির করা হয়। লকনাটটি স্টেমের থ্রেডগুলিতে স্ক্রু করা হয়, যার কারণে ভবিষ্যতে বাতাসের চাপ সামঞ্জস্য করা যায়।

যে কোনও রেফ্রিজারেটর থেকে থার্মাল রিলেটির যোগাযোগের গোষ্ঠীটি উচ্চ স্রোতের সাথে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে তা বিবেচনা করে, তারা বেশ শক্তিশালী সার্কিটগুলি স্যুইচ করতে পারে, উদাহরণস্বরূপ, কম্প্রেসার ইঞ্জিনের সাথে কাজ করার সময় সেকেন্ডারি সার্কিটগুলি

স্টেশন সমন্বয়

সমস্ত প্রধান পর্যায়গুলির সংক্ষিপ্তসার, আমরা বলতে পারি যে কম্প্রেসার সেটিংটি অবশ্যই নিম্নলিখিত ক্রিয়াকলাপগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করতে হবে:

• বৈদ্যুতিক এবং বায়ু সংযোগের অখণ্ডতা এবং নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা করা, লুব্রিকেটিং তরল স্তরের সম্মতি নিরীক্ষণ, ড্রাইভের অখণ্ডতা এবং সেবাযোগ্যতা, কম্প্রেসার ইউনিটের ঘূর্ণনের দিক পর্যবেক্ষণ করা;
• স্টেশনের স্টার্ট-আপ, যার সময় ভালভের অবস্থা এবং সেবাযোগ্যতা মূল্যায়ন করা হয়;
• লোড ছাড়া ইনস্টলেশনের অপারেবিলিটির মূল্যায়ন এবং যাচাইকরণ;
• স্বয়ংক্রিয় জরুরী শাটডাউন সিস্টেমের সেবাযোগ্যতা পরীক্ষা করা হচ্ছে;
• ব্লকে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ;
• সমস্যা সমাধান এবং তাদের নির্মূল;
• কম্প্রেসার দ্বারা উত্পাদিত চাপ সরাসরি সামঞ্জস্য করুন।

অনুগ্রহ করে মনে রাখবেন: শেষ পয়েন্টটি একজন অপ্রস্তুত কর্মীকে বিশ্বাস করা যায় না। প্রত্যক্ষ চাপ সামঞ্জস্য শুধুমাত্র অভিজ্ঞ প্রশিক্ষিত কর্মীদের দ্বারা বাহিত করা উচিত।

সমন্বয়ের সময়:

• প্রকৃত সর্বোচ্চ এবং সর্বনিম্ন চাপের পরিমাপ করা হয়;
• একটি সেন্সরের সাহায্যে, সামঞ্জস্যগুলি সঠিক দিকে পরিবর্তিত হয়;
• কাজের পরিসীমা (মাঝারি চাপ) স্থানান্তরিত হয়;
• কম্প্রেসার চালু করার পরে, প্রথম সেটিং পয়েন্ট পুনরাবৃত্তি হয়;
• প্রয়োজন হলে, সর্বাধিক, সর্বনিম্ন এবং গড় মানগুলির একটি অতিরিক্ত সমন্বয় করা হয়।

শাটার প্রকার

220 V থ্রটল বডিগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ বডি হল একক-সিট, ভালভ, ডায়াফ্রাম, ডিস্ক, ডাবল-সিট ভালভ, অনমনীয় বা ইলাস্টিক সিলযুক্ত চিমটি ভালভ। শিল্প ব্যবস্থার আনলোড করা ভালভের নিবিড়তা হ্রাসের সাথে, সমস্ত অংশ এবং প্রক্রিয়াগুলির প্রাথমিক নির্ণয়ের পরে একটি যান্ত্রিক কর্মশালা দ্বারা 380 V ভালভের মেরামত করা হয়।

নিয়ন্ত্রণ ডিভাইসের প্রতিরোধ পণ্য প্রস্তুতকারকের দ্বারা অনুমোদিত পরিকল্পনা এবং গ্যাস নিয়ন্ত্রণ ইউনিটের মান অনুসারে পরিচালিত হয়।সামঞ্জস্যের সীমিত মানগুলি প্রযুক্তিগত অবস্থা এবং অপারেটিং সংস্থার বৈশিষ্ট্য দ্বারা নির্ধারিত হয়।

প্রতিটি ডিভাইসের একটি সিরিয়াল নম্বর, একটি পাসপোর্ট, রাষ্ট্রীয় মান অনুযায়ী একটি শংসাপত্র রয়েছে। সমস্ত পরিকল্পিত ম্যানিপুলেশন বা মেরামতের কাজ GRU অপারেশনাল লগে প্রদর্শিত হয়।

কয়েকটি টিপস এবং কৌশল

পাম্পিং স্টেশনের স্বাভাবিক কার্যকারিতার জন্য, প্রতি তিন মাসে সঞ্চয়কারীতে বায়ুচাপ পরিমাপ করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এই পরিমাপ সরঞ্জামের অপারেশনে স্থিতিশীল সেটিংস বজায় রাখতে সাহায্য করবে। সূচকগুলির একটি তীক্ষ্ণ পরিবর্তন কিছু ধরণের ভাঙ্গন নির্দেশ করতে পারে যা ঠিক করা দরকার।

সিস্টেমের অবস্থা দ্রুত নিরীক্ষণ করার জন্য, পাম্প চালু এবং বন্ধ করার সময় সময়ে সময়ে জলের চাপ গেজের রিডিংগুলি রেকর্ড করা অর্থপূর্ণ। যদি তারা সরঞ্জাম সেট আপ করার সময় সেট করা সংখ্যার সাথে মিলে যায় তবে সিস্টেমটিকে স্বাভাবিক হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে।

একটি লক্ষণীয় পার্থক্য নির্দেশ করে যে হাইড্রোলিক ট্যাঙ্কে বাতাসের চাপ পরীক্ষা করা প্রয়োজন এবং সম্ভবত, চাপ সুইচটি পুনরায় কনফিগার করুন। কখনও কখনও আপনাকে কেবল সঞ্চয়কারীতে কিছু বায়ু পাম্প করতে হবে এবং কর্মক্ষমতা স্বাভাবিক অবস্থায় ফিরে আসবে।

চাপ পরিমাপক নির্ভুলতা একটি নির্দিষ্ট ত্রুটি আছে. এটি আংশিকভাবে পরিমাপের সময় এর চলমান অংশগুলির ঘর্ষণের কারণে হতে পারে। রিডিং প্রক্রিয়া উন্নত করতে, পরিমাপ শুরু করার আগে অতিরিক্ত চাপ গেজ লুব্রিকেট করার সুপারিশ করা হয়।

প্রেসার সুইচ, অন্যান্য মেকানিজমের মত, সময়ের সাথে সাথে ক্ষয়ে যেতে থাকে। প্রাথমিকভাবে, আপনি একটি টেকসই পণ্য নির্বাচন করা উচিত। প্রেসার সুইচের দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল সঠিক সেটিংস।সর্বোচ্চ অনুমোদিত উপরের চাপে এই যন্ত্রটি ব্যবহার করবেন না।

প্রেসার সুইচের অপারেশনে সমস্যা এবং ভুলত্রুটি থাকলে, এটিকে বিচ্ছিন্ন করা এবং দূষক থেকে পরিষ্কার করার প্রয়োজন হতে পারে

একটি ছোট মার্জিন ছেড়ে দেওয়া উচিত, তারপর ডিভাইসের উপাদানগুলি এত দ্রুত পরিধান করা হবে না। যদি সিস্টেমে উপরের চাপটি যথেষ্ট উচ্চ স্তরে সেট করা প্রয়োজন হয়, উদাহরণস্বরূপ, পাঁচটি বায়ুমণ্ডলে, ছয়টি বায়ুমণ্ডলের সর্বাধিক অনুমোদিত অপারেটিং মান সহ একটি রিলে কেনা ভাল। এই জাতীয় মডেল খুঁজে পাওয়া আরও কঠিন, তবে এটি বেশ সম্ভব।

পানির পাইপে দূষিত পদার্থের উপস্থিতি চাপের সুইচের মারাত্মক ক্ষতির কারণ হতে পারে। এটি ধাতব কাঠামোর তৈরি পুরানো জলের পাইপের জন্য একটি সাধারণ পরিস্থিতি।

পাম্পিং স্টেশন ইনস্টল করার আগে, জল সরবরাহ পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করার সুপারিশ করা হয়। যদি সম্ভব হয় তবে প্লাস্টিকের কাঠামোর সাথে ধাতব পাইপগুলি সম্পূর্ণরূপে প্রতিস্থাপন করা ক্ষতি করবে না।

রিলে সামঞ্জস্য করার সময়, সামঞ্জস্যকারী স্প্রিংগুলিকে চরম যত্ন সহকারে চিকিত্সা করা উচিত। যদি তারা খুব বেশি সংকুচিত হয়, i.e. সেটআপ প্রক্রিয়া চলাকালীন পেঁচানো, ডিভাইসটির অপারেশন চলাকালীন ত্রুটিগুলি খুব শীঘ্রই পরিলক্ষিত হতে শুরু করবে। অদূর ভবিষ্যতে রিলে ব্যর্থতা প্রায় নিশ্চিত।

যদি পাম্পিং স্টেশনের অপারেশন চেক করার সময় শাটডাউন চাপে ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পরিলক্ষিত হয় তবে এটি নির্দেশ করতে পারে যে ডিভাইসটি আটকে আছে। আপনার এখনই এটি পরিবর্তন করার দরকার নেই।

প্রেসার সুইচ হাউজিংয়ের চারটি মাউন্টিং বোল্ট খুলে ফেলতে হবে, মেমব্রেন অ্যাসেম্বলিটি সরিয়ে ফেলতে হবে এবং যেখানে সম্ভব সুইচের ভিতরের অংশটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ফ্লাশ করতে হবে, সেইসাথে সমস্ত ছোট খোলা অংশগুলিও।

কখনও কখনও এটি শুধুমাত্র রিলে অপসারণ এবং disassembly ছাড়া বাইরে থেকে এর গর্ত পরিষ্কার করার জন্য যথেষ্ট। এটি সম্পূর্ণ পাম্পিং স্টেশন পরিষ্কার করতে আঘাত করে না। জল হঠাৎ রিলে হাউজিং থেকে সরাসরি প্রবাহ শুরু হলে, এর মানে হল ঝিল্লির মাধ্যমে ময়লার কণা ভেঙ্গে গেছে। এই ক্ষেত্রে, ডিভাইসটি সম্পূর্ণরূপে প্রতিস্থাপন করতে হবে।

প্রযুক্তিগত বিবরণ

কন্ট্রোল ডিভাইসের প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি সর্বাধিক এবং সর্বনিম্ন গ্যাস চাপের সূচকগুলির পাশাপাশি কাজের মাধ্যমের প্রবাহের হারকে কল্পনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। তরলীকৃত মাধ্যমের খাঁড়ি/আউটলেটে সর্বোচ্চ মান হল 250 atm, তরলীকৃত জ্বালানির জন্য - 25 atm। আউটপুটে, সূচকটি 1-16 atm-এর মধ্যে পরিবর্তিত হয়।

নকশায়, বৈদ্যুতিক গ্যাস চাপ নিয়ন্ত্রক 220 V একটি সংবেদনশীল প্রক্রিয়া রয়েছে যা বর্তমান মানের সাথে সেটপয়েন্ট থেকে সংকেত তুলনা করতে পারে, অস্থাবর প্লেটটিকে নিরপেক্ষ অবস্থানে সরানোর জন্য কমান্ড পালসকে যান্ত্রিক কাজে রূপান্তর করে। স্যুইচিং ফোর্স অতিক্রম করা হলে, সেন্সিং উপাদান, বা পাইলট, সেন্সরগুলিতে সুইচ অফ করার জন্য একটি আদেশ পাঠায়।

পাইলট নিয়ন্ত্রক অ্যাস্ট্যাটিক, স্ট্যাটিক, আইসোড্রোমিক হতে পারে।

অস্ট্যাটিক

অপারেশন চলাকালীন, একটি অ্যাস্ট্যাটিক টাইপ রিলে দুটি ধরণের লোড অনুভব করে: সক্রিয় (অভিনয়) এবং প্যাসিভ (বিরোধিতা)। কেন্দ্রীয় পাইপলাইন থেকে গ্যাসের নমুনা নেওয়ার জন্য সরঞ্জামগুলির সাথে একটি সংবেদনশীল ঝিল্লির সাথে একটি ডিভাইস সংযুক্ত করার সুপারিশ করা হয়। এই ধরনের একটি ডিভাইস প্রদত্ত সূচক অনুযায়ী সিস্টেম মাধ্যমের চাপ সামঞ্জস্য করে, নিয়ন্ত্রণ উপাদানের কাজের চাপের মাত্রা নির্বিশেষে।

স্থির

স্ট্যাটিক প্রেসার সুইচ ডিজাইন কিটটিতে প্রসেস স্টেবিলাইজার রয়েছে যা সিস্টেমের জয়েন্টগুলিতে ঘর্ষণ এবং প্রতিক্রিয়া প্রতিরোধ করে।স্ট্যাটিক ডিভাইসগুলি ভারসাম্য সূচক গঠন করে যা রেট করা লোডের অনুমোদনযোগ্য মানগুলির থেকে আলাদা। নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া স্যাঁতসেঁতে প্রশস্ততা বরাবর অভিনয় শক্তি দ্বারা সুইচ করা হয়.

আইসোড্রোমনি

যখন চাপ সেট মান থেকে বিচ্যুত হয় তখন আইসোড্রোমিক শিল্প রিলে স্বয়ংক্রিয় সক্রিয়করণ সঞ্চালিত হয়। 380 V পাইলট বডি বাস্তব চাপ গেজ রিডিংগুলিতে সাড়া দেয় যা অনুমোদিত আদর্শ থেকে আলাদা। চাপ আনলোড করার জন্য, নিয়ন্ত্রক উপাদান স্বাধীনভাবে সর্বোত্তম অপারেটিং প্যারামিটারে কর্মক্ষমতা হ্রাস করে।

উদ্দেশ্য

কম্প্রেসার ইঞ্জিন শুরু করার পরে, রিসিভারে চাপ বাড়তে শুরু করে।

যদি উত্তেজনা রিওস্ট্যাট R-এর স্লাইডারটি সরানো হয়, তাহলে SHOV উইন্ডিং সার্কিটে একটি প্রতিরোধক প্রবর্তন করা হবে। একটি বিনামূল্যে সংযোগকারীর উপস্থিতি আপনাকে ব্যবহারকারীর জন্য সুবিধাজনক জায়গায় একটি নিয়ন্ত্রণ চাপ গেজ ইনস্টল করতে দেয়। চাপ পরিমাপক চাপ নিয়ন্ত্রণ, প্রয়োজনীয় মান সেট করুন।

অন্যান্য নাম হল টেলিপ্রেসোস্ট্যাট এবং প্রেসার সুইচ। এটি করার জন্য, আপনাকে করতে হবে: পরিচিতিগুলি থেকে তারের সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন; এটিকে অন্যান্য অংশের সাথে সংযোগকারী মোটর টিউবগুলি খেতে একটি কামড় আছে; ছবি 4 - মোটর টিউব কামড় ফিক্সিং বল্টু খুলুন এবং আবরণ থেকে সরান; screws unscrewing দ্বারা রিলে সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন; চিত্র 5 - রিলে সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা পরবর্তী, আপনাকে পরিচিতিগুলির মধ্যে প্রতিরোধের পরিমাপ করতে হবে; আউটপুট পরিচিতিগুলিতে পরীক্ষক প্রোবগুলি সংযুক্ত করে, সাধারণত ইঞ্জিন এবং রেফ্রিজারেটরের মডেলের উপর নির্ভর করে আপনার OM পাওয়া উচিত। কাজের সিস্টেমে বিভিন্ন দৃঢ়তা স্তরের স্প্রিংস থাকে যা চাপের পরিবর্তনে সাড়া দেয়।

এছাড়াও অন্যান্য সহায়ক প্রক্রিয়া থাকতে পারে যেগুলির সক্রিয়করণ প্রয়োজন: একটি সুরক্ষা ভালভ বা একটি আনলোডিং ভালভ৷প্রেসোস্ট্যাটিক ডিভাইসের ধরন অটোমেশনের সংকোচকারী ইউনিটের কার্য সম্পাদনে শুধুমাত্র দুটি ভিন্নতা রয়েছে। রিলে এর সাহায্যে, রিসিভারে প্রয়োজনীয় কম্প্রেশন স্তর বজায় রেখে স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজ করা সম্ভব হয়।

প্রস্তাবিত: ওভারহেড ওয়্যারিং কীভাবে ঠিক করবেন

গাড়ির যন্ত্রাংশ থেকে এয়ার কম্প্রেসার

এটি সিআইএসের বৃহত্তম সরবরাহকারী। বৈদ্যুতিক সংকোচকারীর স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণের স্কিম দ্বিতীয় পরিচিতি PB1 15 সেকেন্ড পরে অ্যালার্ম রিলে P2 চালু করে, এর বন্ধ যোগাযোগ একটি অ্যালার্ম ট্রিগার করতে পারে, তবে এই সময়ের মধ্যে কম্প্রেসারের সাথে সংযুক্ত পাম্পের তৈলাক্তকরণে প্রয়োজনীয় চাপ তৈরি করার সময় থাকে। সিস্টেম, এবং RDM তেল চাপ সুইচ খোলে, অ্যালার্ম সার্কিট ভাঙ্গা। ফায়ার-ব্যালাস্ট পাম্পের বৈদ্যুতিক ড্রাইভ কন্ট্রোল সার্কিট যখন সার্কিটে শক্তি প্রয়োগ করা হয়, এমনকি ইঞ্জিন শুরু হওয়ার আগেই, ত্বরণ রিলে এর ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক টাইম রিলে RU1, RU2, RU3 সক্রিয় হয়। এই সূচকটি অবশ্যই এয়ার ব্লোয়ারের নামমাত্র চাপের চেয়ে কম হতে হবে।

সাধারণত পার্থক্য মান 1 বার সেট করা হয়। যদি রিলে ব্যর্থ হয়, এবং রিসিভারে কম্প্রেশন লেভেল ক্রিটিক্যাল ভ্যালুতে বেড়ে যায়, তাহলে সেফটি ভালভ দুর্ঘটনা এড়াতে কাজ করবে, বাতাসকে উপশম করবে।

KnP বোতাম দিয়ে পুনরায় আরম্ভ করা সম্ভব যখন যোগাযোগ Rv এর সার্কিটে বন্ধ থাকে, যা ডানদিকে Rv স্লাইডারের অবস্থানের সাথে মিলে যায়। অপারেটিং সিস্টেম হল স্প্রিং মেকানিজম যার বিভিন্ন মাত্রার অনমনীয়তা রয়েছে, যা বায়ুচাপ ইউনিটে ওঠানামার প্রতিক্রিয়া পুনরুত্পাদন করে।

যদি চাপের সুইচটি একটি ত্রুটির বস্তু হিসাবে পাওয়া যায়, তবে পেশাদার ডিভাইসটি প্রতিস্থাপনের জন্য জোর দেবে। উপরন্তু, সিস্টেমে একটি উল্লেখযোগ্য চাপ ড্রপ হবে।একটি নিয়ন্ত্রণ চাপ গেজ ইনস্টল করা হয় যদি এটি প্রয়োজনীয় না হয়, তাহলে থ্রেডেড ইনলেটটিও প্লাগ করা হয়।
কম্প্রেসার রিপেয়ার খারাপ স্টার্ট FORTE VFL-50 রিভ আপ করতে পারে না

রিলে সেটিং

প্রস্তুতকারক গড় সূচকগুলির জন্য পাম্পিং স্টেশনগুলির সেটিং সরবরাহ করে:

• নিম্ন স্তর - 1.5-1.8 বার;
• উপরের স্তর - 2.4-3 বার।

নিম্ন চাপ থ্রেশহোল্ড

ভোক্তা যদি এই জাতীয় মানগুলির সাথে সন্তুষ্ট না হন, তবে পাম্পিং স্টেশনে কীভাবে চাপ সামঞ্জস্য করবেন তা জেনে সেগুলি পরিবর্তন করা যেতে পারে। স্টোরেজ ট্যাঙ্কে সঠিক চাপের ইনস্টলেশনের সাথে মোকাবিলা করার পরে, সেন্সর সেটিংস সামঞ্জস্য করতে এগিয়ে যান:

1. পাম্প এবং রিলে ডি-এনার্জিত হয়। সিস্টেম থেকে সমস্ত তরল নিষ্কাশন করা হয়। এই সময়ে চাপ পরিমাপক শূন্য।
2. সেন্সরের প্লাস্টিকের কভার একটি স্ক্রু ড্রাইভার দিয়ে মুছে ফেলা হয়।
3. পাম্প চালু করুন এবং সরঞ্জাম বন্ধ করার সময় চাপ গেজ রিডিং রেকর্ড করুন। এই সূচকটি সিস্টেমের উপরের চাপ।
4. ইউনিট থেকে সবচেয়ে দূরে টোকা খোলে। জল ধীরে ধীরে নিষ্কাশন, পাম্প আবার চালু. এই সময়ে, নিম্নচাপ চাপ গেজ দ্বারা নির্ধারিত হয়। চাপের পার্থক্য যা বর্তমানে সরঞ্জামগুলি সেট করা হয়েছে তা গাণিতিকভাবে গণনা করা হয় - প্রাপ্ত ফলাফলগুলি বিয়োগ করে।

ট্যাপ থেকে চাপ মূল্যায়ন করার সুযোগ থাকা, প্রয়োজনীয় সেটিং নির্বাচন করুন। পাম্পিং স্টেশনের চাপ বাড়ানোর জন্য সামঞ্জস্য একটি বড় বসন্তে বাদামকে শক্ত করে বাহিত হয়। চাপ কমানোর প্রয়োজন হলে, বাদাম আলগা হয়। ভুলে যাবেন না যে বিদ্যুৎ সরবরাহ থেকে ডিভাইসটি সংযোগ বিচ্ছিন্ন করার পরে সামঞ্জস্যের কাজ করা হয়।

উপরের চাপ থ্রেশহোল্ড

পাম্পে স্যুইচিংয়ের সর্বোত্তম ফ্রিকোয়েন্সি সেট করতে, চাপের পার্থক্য সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন। একটি ছোট বসন্ত এই পরামিতি জন্য দায়ী। উপরের এবং নিম্ন চাপের থ্রেশহোল্ডের মধ্যে পার্থক্যের সর্বোত্তম মান হল 1.4 atm। যদি উপরের সীমাটি বাড়ানোর প্রয়োজন হয় যেখানে ইউনিটটি বন্ধ হয়ে যায়, তবে ছোট বসন্তের বাদামটি ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘুরানো হয়। যখন কমছে - বিপরীত দিকে।

এই সামঞ্জস্য সরঞ্জাম উপর কি প্রভাব আছে? গড়ের নিচের একটি সূচক (1.4 atm.) পানির একটি অভিন্ন সরবরাহ নিশ্চিত করবে, কিন্তু ইউনিটটি প্রায়শই চালু হবে এবং দ্রুত ভেঙে যাবে। সর্বোত্তম মান অতিক্রম করা পাম্পের মৃদু ব্যবহারে অবদান রাখে, তবে লক্ষণীয় চাপ বৃদ্ধির কারণে জল সরবরাহ ক্ষতিগ্রস্ত হবে

পাম্পিং স্টেশনের চাপের পার্থক্যের সমন্বয় মসৃণ এবং সাবধানে করা হয়। প্রভাব যাচাই করা প্রয়োজন. নিম্ন চাপের স্তর সেট করার সময় সম্পাদিত কর্মের স্কিম পুনরাবৃত্তি করা হয়:

নিম্ন চাপের স্তর সেট করার সময় সম্পাদিত কর্মের স্কিম পুনরাবৃত্তি করা হয়:

1. সমস্ত যন্ত্রপাতি মেইন থেকে সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা হয়.
2. সিস্টেম থেকে জল নিষ্কাশন করা হয়.
3. পাম্পিং সরঞ্জাম চালু করা হয় এবং সেটিং এর ফলাফল মূল্যায়ন করা হয়। অসন্তোষজনক কর্মক্ষমতা ক্ষেত্রে, পদ্ধতি পুনরাবৃত্তি করা হয়।

চাপের পার্থক্য সমন্বয় করার সময়, কিছু সীমাবদ্ধতা রয়েছে যা অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত:

• রিলে পরামিতি। আপনি ডিভাইসের সর্বোচ্চ মানের 80% এর সমান উপরের চাপ থ্রেশহোল্ড সেট করতে পারবেন না। যে চাপের জন্য নিয়ামকটি ডিজাইন করা হয়েছে তার ডেটা নথিতে উপস্থিত রয়েছে। পরিবারের মডেল সাধারণত 5 atm পর্যন্ত সহ্য করে। যদি এই স্তরের উপরে সিস্টেমে চাপ বাড়ানোর প্রয়োজন হয় তবে এটি আরও শক্তিশালী রিলে কেনার মূল্য।
• পাম্পের বৈশিষ্ট্য।একটি সামঞ্জস্য নির্বাচন করার আগে, আপনাকে অবশ্যই সরঞ্জামগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি পরীক্ষা করতে হবে। ইউনিটটি 0.2 atm চাপে বন্ধ করতে হবে। তার উপরের সীমার নীচে। এই ক্ষেত্রে, এটি ওভারলোড ছাড়াই কাজ করবে।

বাড়িতে নদীর গভীরতানির্ণয়

বাড়িতে একটি ব্যক্তিগত জল সরবরাহ ব্যবহার করার সময়, এটি ঘটতে পারে যে জল পাম্পিং সরবরাহকারী পাম্পটি ক্রমাগত সক্রিয় এবং নিষ্ক্রিয় করা হয়। এবং যদিও এর জন্য আরডিকে দায়ী করা উচিত, ত্রুটিটি এতে নেই।

যদি সিস্টেমে চাপ তীব্রভাবে বেড়ে যায়, পাম্পটি বন্ধ করে, এবং তারপরে পাম্পটি চালু করে তীব্রভাবে নেমে যায়, তবে সঞ্চয়কারীটি ত্রুটিযুক্ত, যেখানে বর্ধিত চাপের জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য দায়ী ঝিল্লিটি হয় ছিঁড়ে যায় বা ব্যাপকভাবে প্রসারিত হয়।

সমস্যার সমাধান করা সহজ: আপনাকে একটি নতুন ঝিল্লি কিনতে হবে এবং এটি ইনস্টল করতে হবে। আপনি এটা নিজে করতে পারেন।

ভিতরে ঝিল্লি সহ হাইড্রোলিক সঞ্চয়কারী

পাম্পটি সঠিকভাবে কাজ করার জন্য, জলের ট্যাঙ্কে চাপ বজায় রাখা প্রয়োজন, যা রিলেতে চাপ তৈরি করে, স্যুইচিং স্তরের প্রায় 10% নীচে।

আরেকটি সাধারণ সমস্যা হল সিস্টেমে জলের অনুপস্থিতিতেও পাম্পের ধ্রুবক অপারেশন। এর বেশ কয়েকটি কারণ রয়েছে:

• তারের ব্যর্থতা;
• টার্মিনাল জারণ;
• মোটর ত্রুটি।

সমস্যাটি সনাক্ত করতে, আপনাকে একটি মাল্টিমিটার নিতে হবে এবং ডিভাইসগুলিকে রিং করতে হবে। ত্রুটিপূর্ণ ডিভাইস প্রতিস্থাপন করা উচিত।

যদি নিশ্চিতভাবে জানা যায় যে পাম্পিং স্টেশনের চাপের সুইচ ত্রুটিপূর্ণ, তাহলে ডিভাইসটি নিম্নরূপ প্রতিস্থাপন করা উচিত:

1. ক্ষমতা থেকে RD সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন.
2. অ্যাকিউমুলেটর থেকে পানি ঝরিয়ে নিন।
3. টোকা খুলুন।
4. যোগাযোগের তার এবং স্থল সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন।
5. পাম্পের পাইপ থেকে পুরানো আরডিটি সরান (অবশিষ্ট চাপের কারণে, ফিটিং থেকে জল প্রবাহিত হতে পারে, তাই পাম্পের নীচে কোনও ধরণের পাত্র রাখা ভাল)।
6. নতুন RDটিকে ফিটিং এর সাথে সংযুক্ত করুন এবং এটিকে পাওয়ার সাপ্লাইয়ের সাথে সংযুক্ত করুন।

যোগাযোগের পয়েন্টগুলিতে গ্যাসকেটগুলিতে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত। যদি সেগুলি খারাপ মানের হয় বা সেগুলি ভুলভাবে ইনস্টল করা হয়, একটি ফুটো প্রদর্শিত হবে.. যখন নতুন RD ইনস্টল করা হয়, আপনি জলের কল বন্ধ করতে পারেন, পাম্প চালু করতে পারেন এবং সামঞ্জস্য করতে পারেন৷

নতুন RD চালু হয়ে গেলে, আপনি জলের কল বন্ধ করতে পারেন, পাম্প চালু করতে পারেন এবং সেটআপ সম্পূর্ণ করতে পারেন৷

এই ভিডিওতে প্রেসার সুইচের ত্রুটি সম্পর্কে:

প্রধান সম্পর্কে সংক্ষেপে

RD - একটি ডিভাইস যা সর্বোচ্চ এবং সর্বনিম্ন সুইচিং থ্রেশহোল্ডগুলিকে নিয়ন্ত্রণ করে, যা জোরপূর্বক জল পাম্প করার জন্য পাম্প সক্রিয় করার জন্য দায়ী।

আরডি হল মেকানিক্যাল এবং ইলেকট্রনিক। পরেরটি 2-3 গুণ বেশি ব্যয়বহুল এবং যান্ত্রিক প্রতিরূপের তুলনায় অনেকগুলি সুবিধা রয়েছে। বিশেষ করে, ইলেকট্রনিক রিলেগুলি সেট আপ করা সহজ এবং আরও সুবিধাজনক, এবং তাদের উচ্চ নির্ভুলতাও রয়েছে। যদিও উভয় ধরণের আরডির অপারেশনের নীতি একই।

RD-এর সামঞ্জস্য সেই উদ্দেশ্যে করা হয় যার জন্য বাড়ির জল সরবরাহ ব্যবহার করা হবে। স্নান করার জন্য, নদীর গভীরতানির্ণয় সিস্টেমে নিম্নচাপের স্তর বজায় রাখা যথেষ্ট। একটি গরম টব বা হাইড্রোম্যাসেজ পরিচালনা করতে, আপনাকে উচ্চ গড় চাপ বজায় রাখতে হবে।

সমন্বয় এবং কমিশনিং প্রক্রিয়া

ফ্যাক্টরি সেট প্যারামিটার সবসময় ভোক্তাদের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, এটি পার্সিংয়ের সর্বোচ্চ বিন্দুতে অপর্যাপ্ত কম্প্রেশন শক্তির কারণে হয়।

এছাড়াও, প্রেসার সুইচের অপারেটিং পরিসীমা উপযুক্ত নাও হতে পারে।এই ক্ষেত্রে, অ্যাকচুয়েটরের স্ব-সামঞ্জস্য প্রাসঙ্গিক হবে।

স্ট্যান্ডার্ড কারখানা সেটিংস: উপরের সীমা 2.8 বায়ুমণ্ডল, নিম্ন 1.4 বার। প্যারামিটারগুলি চাপ সুইচের স্ট্যান্ডার্ড সেটে অন্তর্ভুক্ত একটি চাপ গেজের মাধ্যমে দৃশ্যত নিয়ন্ত্রণ করা হয়। নতুন মডেল, যেমন Italtecnica, একটি স্বচ্ছ আবাসন আছে এবং সরাসরি রিলেতে একটি কম্প্রেশন গেজ দিয়ে সজ্জিত।

কাজের কম্প্রেশন মান সেট করা শুরু করতে, আপনাকে খোদাই করা প্লেটটি পরীক্ষা করতে হবে, যা বৈদ্যুতিক মোটর এবং সংকোচকারীর পরামিতিগুলি নির্দেশ করে।

আমরা শুধুমাত্র সবচেয়ে বড় মান প্রয়োজন যা ফিক্সচার উত্পাদন করে। এই সূচকটি সর্বাধিক চাপ বল নির্দেশ করে যা সম্পূর্ণ বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমের সঠিক অপারেশনের জন্য রিলেতে সেট করা যেতে পারে।

আপনি যদি নির্দিষ্ট মান সেট করেন (চিত্র 4.2 এটিএমে), তবে সমস্ত কারণ বিবেচনায় নিয়ে - পাওয়ার সাপ্লাই, যন্ত্রাংশের পরিষেবা জীবনের বিকাশ এবং আরও অনেক কিছু - কম্প্রেসার সর্বাধিক চাপে পৌঁছাতে পারে না এবং সেই অনুযায়ী এটি বন্ধ হবে না।

এই মোডে, সরঞ্জামগুলির কার্যকারী উপাদানগুলি অতিরিক্ত গরম হতে শুরু করবে, তারপরে বিকৃত হবে এবং অবশেষে গলে যাবে।

রিলে সর্বোচ্চ মান নির্ধারণ করার সময় ইজেক্টরের সর্বোচ্চ মান অবশ্যই বিবেচনায় নিতে হবে। এই চিত্রটি সংকোচকারীর নামমাত্র চাপের চেয়ে কম হতে হবে। এই ক্ষেত্রে, সিস্টেমের সমস্ত উপাদান নিরবচ্ছিন্ন মোডে কাজ করবে।

শাটডাউন ছাড়া নির্ভরযোগ্য অপারেশনের জন্য, রিলেতে সর্বোচ্চ শাটডাউন চাপ সেট করতে হবে যা কম্প্রেসারে খোদাই করা নামমাত্র মূল্যে পৌঁছায় না, যথা, 0.4-0.5 atm কম। আমাদের উদাহরণ অনুযায়ী - 3.7-3.8 এটিএম।

যে চাপের সীমাতে কম্প্রেসার চালু/বন্ধ করা হয় তা একটি একক বোল্ট দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। বৃদ্ধি / হ্রাসের জন্য দিকনির্দেশের পছন্দের সাথে ভুল না করার জন্য, ধাতব বেসে তীরগুলি চিহ্নিত করা হয়েছে

সেট করা স্তর নির্ধারণ করার পরে, রিলে হাউজিং অপসারণ করা প্রয়োজন। এর অধীনে দুটি নিয়ন্ত্রক উপাদান রয়েছে - ছোট এবং বড় বাদাম (চিত্র 1.3)।

আশেপাশেই যে দিকে মোচড় দেওয়া হবে তার তীর নির্দেশক রয়েছে - যার ফলে স্প্রিং মেকানিজমকে কম্প্রেস এবং আনক্লেঞ্চ করা হবে (2.4)।

বড় স্ক্রু ক্ল্যাম্প এবং স্প্রিং কম্প্রেশন সেটিংস নিয়ন্ত্রণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ঘড়ির কাঁটার দিকে মোচড়ানোর সময়, সর্পিলটি সংকুচিত হয় - সংকোচকারী কাট-অফ চাপ বৃদ্ধি পায়। বিপরীত সামঞ্জস্য - দুর্বল হয়, যথাক্রমে, শাটডাউনের জন্য চাপের স্তর হ্রাস পায়।

এটি মনে রাখার মতো: শাটডাউন কম্প্রেশন ফোর্স বাড়িয়ে, আমরা ফ্যাক্টরি সেটিংস পরিবর্তন করি, যা সরঞ্জামগুলির পরিচালনার জন্য নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সেট করা হয়। সামঞ্জস্য করার আগে, ডিভাইসের প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন দেখুন যাতে নির্মাতার দ্বারা ঘোষিত সীমা অতিক্রম না করে

সেটিংস চালানোর সময়, রিসিভারটি কমপক্ষে 2/3 পূর্ণ হতে হবে।

উপাদানগুলির উদ্দেশ্য বোঝার পরে, আমরা এগিয়ে যাই:

1. নিরাপত্তার যথাযথ স্তর নিশ্চিত করতে, পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করুন।
2. স্প্রিংসের সংকোচনের স্তর পরিবর্তন করা বাদামটিকে প্রয়োজনীয় দিকে বেশ কয়েকটি বাঁক দিয়ে বাহিত হয়। বড়-ব্যাসের সামঞ্জস্যকারী স্ক্রুর কাছাকাছি বোর্ডে, মান অনুসারে, ল্যাটিন P (চাপ) তে একটি চিহ্ন রয়েছে, একটি ছোট - ΔР।
3. সমন্বয় প্রক্রিয়ার নিয়ন্ত্রণ চাপ গেজ উপর চাক্ষুষরূপে বাহিত হয়.

কিছু নির্মাতারা, সুবিধার জন্য, ডিভাইস কেসের পৃষ্ঠের নামমাত্র মান পরিবর্তন করতে সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিটিংগুলি বের করে।

DIY চাপ সুইচ

পরিচিত দক্ষতা, সেইসাথে একটি ডিকমিশনড রেফ্রিজারেটর থেকে একটি কার্যকরী থার্মোস্ট্যাটের উপস্থিতি সহ, চাপের সুইচটি স্বাধীনভাবে তৈরি করা যেতে পারে। সত্য, তার বিশেষ ব্যবহারিক ক্ষমতা থাকবে না, যেহেতু উপরের চাপ ধরে রাখার ক্ষমতা রাবারের বেলোর শক্তি দ্বারা সীমাবদ্ধ।

কেটিএস 011 ধরণের তাপীয় রিলেগুলি একটি সংকোচকারী চাপ সুইচে রূপান্তর করার জন্য সবচেয়ে সুবিধাজনক, যেহেতু তাদের অপারেশনের একটি কঠোরভাবে বিপরীত ক্রম রয়েছে: যখন রেফ্রিজারেশন চেম্বারে তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়, তখন রিলেটি চালু হয় এবং যখন এটি নেমে যায়, তখন এটি পরিণত হয়। বন্ধ

কাজের সারমর্ম এবং ক্রম নিম্নরূপ। কভার খোলার পরে, পরিচিতিগুলির পছন্দসই গোষ্ঠীর অবস্থান প্রতিষ্ঠিত হয়, যার জন্য এটি সার্কিট বাজানো যথেষ্ট। প্রথমত, কম্প্রেসারের সাথে তাপস্থাপকের সংযোগ চূড়ান্ত করা হচ্ছে। এটি করার জন্য, আউটলেট পাইপ, একটি নিয়ন্ত্রণ চাপ গেজের সাথে, আনলোডিং ভালভের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং যোগাযোগ গোষ্ঠীগুলি বৈদ্যুতিক মোটর সার্কিটের টার্মিনালগুলির সাথে সংযুক্ত থাকে। থার্মোস্ট্যাট কভারের নিচে একটি সমন্বয় স্ক্রু পাওয়া যাবে। যখন কম্প্রেসার চালু করা হয় (রিসিভারটি তার নামমাত্র ভলিউমের 10 এর বেশি ... 15% দিয়ে পূর্ণ হতে হবে না), স্ক্রুটি ক্রমানুসারে ঘোরানো হয়, চাপ গেজ অনুযায়ী ফলাফল নিয়ন্ত্রণ করে। নিম্ন অবস্থান (সর্বনিম্ন বায়ুচাপ নির্ধারণ) সেট করতে, আপনাকে ধীরে ধীরে মুখ বোতামের স্টেমটি সরাতে হবে। এটি করার জন্য, কভারটি স্থাপন করা হয় এবং সামঞ্জস্যটি আসলে অন্ধভাবে করা হয়, যেহেতু দ্বিতীয় চাপ গেজটি সংযোগ করার জন্য কোথাও নেই।

নিরাপত্তার কারণে, এই জাতীয় তাপীয় সুইচ ব্যবহার করে চাপ সামঞ্জস্যের পরিসর 1 ... 6 এটিএম-এর বেশি হতে পারে না, তবে, একটি শক্তিশালী বেলো সহ ডিভাইসগুলি ব্যবহার করে, আপনি উপরের পরিসীমাটি 8 ... 10 এটিএম পর্যন্ত বাড়িয়ে তুলতে পারেন, যা বেশিরভাগ ক্ষেত্রে ক্ষেত্রে যথেষ্ট যথেষ্ট।

রিলেটির অপারেবিলিটি পরীক্ষা করার পরে, কৈশিক নলটি কেটে দেওয়া হয় এবং সেখানে অবস্থিত রেফ্রিজারেন্টটি ছেড়ে দেওয়া হয়। টিউবের শেষটি আনলোডিং ভালভের মধ্যে সোল্ডার করা হয়।

এরপরে, কম্প্রেসার কন্ট্রোল সার্কিটে একটি বাড়িতে তৈরি চাপ সুইচ সংযোগ করার জন্য কাজ করা হয়: একটি বাদামের সাহায্যে, রিলেটি নিয়ন্ত্রণ বোর্ডের সাথে সংযুক্ত থাকে, স্টেমের উপর একটি থ্রেড তৈরি করা হয় এবং একটি লক বাদাম স্ক্রু করা হয়। চালু, যা বাঁক, আপনি বায়ু চাপ পরিবর্তনের সীমা সামঞ্জস্য করতে পারেন.

রেফ্রিজারেটর থেকে যে কোনও তাপীয় রিলের যোগাযোগের গ্রুপটি যথেষ্ট বড় স্রোতের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে তা বিবেচনা করে, এইভাবে কম্প্রেসার ইঞ্জিনের সেকেন্ডারি কন্ট্রোল সার্কিট সহ উল্লেখযোগ্য শক্তির সার্কিটগুলি স্যুইচ করা সম্ভব।

এয়ার কম্প্রেসারগুলির প্রধান সূচকগুলির মধ্যে একটি হল অপারেটিং চাপ। অন্য কথায়, এটি রিসিভারে তৈরি বায়ু সংকোচনের স্তর, যা একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে বজায় রাখতে হবে। চাপ গেজ রিডিংয়ের উল্লেখ করে ম্যানুয়ালি এটি করা অসুবিধাজনক, অতএব, রিসিভারে প্রয়োজনীয় কম্প্রেশন স্তর বজায় রাখার জন্য কম্প্রেসার অটোমেশন ইউনিট দায়ী।

প্রেসার সুইচের প্রকারভেদ

স্বয়ংক্রিয় সংকোচকারী ইউনিটের মাত্র দুটি বৈচিত্র রয়েছে। সংজ্ঞা তাদের অপারেশন নীতির উপর ভিত্তি করে। প্রথম সংস্করণে, বায়ুসংক্রান্ত নেটওয়ার্কে বায়ু ভর চাপের স্তরের প্রতিষ্ঠিত সীমা অতিক্রম করার মুহুর্তে প্রক্রিয়াটি বৈদ্যুতিক মোটরটি বন্ধ করে দেয়। এই ডিভাইসগুলিকে সাধারণত খোলা বলা হয়।

ঝিল্লি চাপ সুইচ এর পরিকল্পিত বিন্যাস: 1 - চাপ ট্রান্সডুসার; 2 এবং 3 - পরিচিতি; 4 - পিস্টন; 5 - বসন্ত; 6 - ঝিল্লি; 7 - থ্রেডেড সংযোগ

বিপরীত নীতি সহ আরেকটি মডেল - ইঞ্জিন চালু করে যদি এটি অনুমোদিত চিহ্নের নীচে চাপের হ্রাস সনাক্ত করে। এই ধরনের ডিভাইস সাধারণত বন্ধ বলা হয়.

উপসংহার

কমপ্রেসরটি চালু হওয়ার সাথে সাথে রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ।

আপনি ডিভাইসের জন্য নির্দেশাবলী সাবধানে অধ্যয়ন করলে অপারেশনে ত্রুটিগুলি এড়ানো সহজ:

• ইউনিট শুরু করার আগে, কম্প্রেসার তেল পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে টপ আপ করুন।
• অপারেশনের প্রতি 16 ঘন্টা, রিসিভার থেকে আর্দ্রতা নিষ্কাশন করুন।
• প্রতি 2 বছর পর পর কম্প্রেসারে চেক ভালভ পরিদর্শন করা মূল্যবান।
• নন-কারেন্ট-বহনকারী অংশগুলির গ্রাউন্ডিংয়ের উপস্থিতি বাধ্যতামূলক।

এই ধরনের প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে সম্মতি এবং কম্প্রেসারের প্রতি যত্নবান মনোযোগ ডিভাইসটি পরিচালনার খরচ কমিয়ে দেবে।

সাধারণ কম্প্রেসার ত্রুটি

পিস্টন কমপ্রেসর

স্ক্রু কমপ্রেসর