নিজেই গ্যাস বয়লার মেরামত করুন

আপনার সরঞ্জাম সম্পর্কে আপনার কি জানা দরকার?

অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের অনেকগুলি বিষয় সরঞ্জামগুলির নির্দেশাবলীতে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। গুরুতর নির্মাতারা সাধারণত প্রতিটি মডেলের জন্য সুপারিশ দেয়, এর বৈশিষ্ট্যগুলি নির্দেশ করে। তাই প্রায়শই নির্দেশাবলী সম্ভাব্য ভাঙ্গন বা ত্রুটিগুলি বর্ণনা করে যা তাদের নিজেরাই নির্ণয় করা যেতে পারে (এবং কখনও কখনও নির্মূল)। অতএব, যদি আপনার একটি প্রশ্ন থাকে যে কেন গরম করার বয়লার কাজ করে না বা কীভাবে এটি পরিষ্কার করা যায়, নির্দেশাবলী পড়ুন। সম্ভবত আপনি সেখানে উত্তর পাবেন।তদুপরি, প্রায় সমস্ত মডেলই অসংখ্য সেন্সর দিয়ে সজ্জিত - জ্বলন, তাপমাত্রা, জলের স্তর, চাপ এবং অন্যান্য। এবং এমনকি যদি সেগুলি অন্তর্ভুক্ত না করা হয়, তবে এটি একটি বিকল্প হিসাবে তাদের ইনস্টল করা অর্থপূর্ণ। সর্বোপরি, এটি সামগ্রিকভাবে সরঞ্জাম এবং সিস্টেমের অবস্থার অপারেশনাল পর্যবেক্ষণ যা গুরুতর ভাঙ্গন প্রতিরোধে সহায়তা করে যা গরম করার বয়লার প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হতে পারে।

গ্যাস বয়লার AOGV এর ডিভাইস - 17.3-3

এর প্রধান উপাদানগুলি দেখানো হয়েছে চাল 2

. চিত্রের সংখ্যাগুলি নির্দেশ করে: 1- ট্র্যাকশন হেলিকপ্টার; 2- থ্রাস্ট সেন্সর; 3- খসড়া সেন্সর তারের; 4- শুরু বোতাম; 5- দরজা; 6- গ্যাস চৌম্বকীয় ভালভ; 7- সামঞ্জস্য বাদাম; 8- টোকা; 9- স্টোরেজ ট্যাঙ্ক; 10-বার্নার; 11-থার্মোকল; 12- ইগনিটার; 13- তাপস্থাপক; 14-বেস; 15- জল সরবরাহ পাইপ; 16- তাপ পরিবর্তনকারী; 17- টার্বুলেটর; 18- গিঁট-বেলো; 19- জল নিষ্কাশন পাইপ; 20- ট্র্যাকশন নিয়ন্ত্রণের দরজা; 21-থার্মোমিটার; 22-ছাঁকনি; 23-ক্যাপ

বয়লারটি একটি নলাকার ট্যাঙ্কের আকারে তৈরি করা হয়। সামনের দিকে কন্ট্রোল রয়েছে, যা একটি প্রতিরক্ষামূলক কভার দিয়ে আচ্ছাদিত। গ্যাস ভালভ 6 (চিত্র 2)

একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেট এবং একটি ভালভ গঠিত। ভালভটি ইগনিটার এবং বার্নারে গ্যাস সরবরাহ নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়। জরুরী পরিস্থিতিতে, ভালভ স্বয়ংক্রিয়ভাবে গ্যাস বন্ধ করে দেয়। ট্র্যাকশন হেলিকপ্টার 1 চিমনিতে খসড়া পরিমাপ করার সময় বয়লার ফার্নেসে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভ্যাকুয়াম মান বজায় রাখতে কাজ করে। স্বাভাবিক অপারেশন জন্য, দরজা 20 অবাধে, জ্যামিং ছাড়াই, অক্ষের উপর ঘোরানো উচিত। তাপস্থাপক 13 ট্যাঙ্কে জলের একটি ধ্রুবক তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

অটোমেশন ডিভাইস দেখানো হয়েছে চাল 3

. আসুন এর উপাদানগুলির অর্থ সম্পর্কে আরও বিশদে আলোচনা করি। পরিশোধন ফিল্টার মাধ্যমে গ্যাস ক্ষণস্থায়ী 2, 9 (চিত্র 3)

সোলেনয়েড গ্যাস ভালভে যায় 1. ইউনিয়ন বাদাম সঙ্গে ভালভ যাও 3, 5 খসড়া তাপমাত্রা সেন্সর সংযুক্ত করা হয়. স্টার্ট বোতাম টিপলে ইগনিটারের ইগনিশন করা হয় 4. থার্মোস্ট্যাট 6 এর শরীরে একটি সেটিং স্কেল রয়েছে 9. এর বিভাগগুলি ডিগ্রি সেলসিয়াসে স্নাতক হয়।

বয়লারে পছন্দসই জলের তাপমাত্রার মান ব্যবহারকারী দ্বারা অ্যাডজাস্টিং বাদাম ব্যবহার করে সেট করা হয় 10. বাদামের ঘূর্ণন বেলগুলির রৈখিক আন্দোলনের দিকে পরিচালিত করে 11 এবং স্টেম 7. থার্মোস্ট্যাটে ট্যাঙ্কের ভিতরে স্থাপিত একটি বেলো-থার্মোব্যালন সমাবেশ, সেইসাথে লিভারের একটি সিস্টেম এবং তাপস্থাপক আবাসনে অবস্থিত একটি ভালভ থাকে। অ্যাডজাস্টারে নির্দেশিত তাপমাত্রায় জল গরম করা হলে, থার্মোস্ট্যাট সক্রিয় হয় এবং বার্নারে গ্যাস সরবরাহ বন্ধ হয়ে যায়, যখন ইগনিটার কাজ চালিয়ে যায়। বয়লারের পানি ঠান্ডা হয়ে গেলে 10 … 15 ডিগ্রী, গ্যাস সরবরাহ পুনরায় শুরু হবে. বার্নারটি ইগনিটারের শিখা দ্বারা প্রজ্বলিত হয়। বয়লারের অপারেশন চলাকালীন, বাদাম দিয়ে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা (কমানো) কঠোরভাবে নিষিদ্ধ 10 - এর ফলে বেল ভেঙ্গে যেতে পারে। ট্যাঙ্কের জল 30 ডিগ্রিতে ঠাণ্ডা হওয়ার পরেই আপনি অ্যাডজাস্টারের তাপমাত্রা কমাতে পারেন। উপরের সেন্সরে তাপমাত্রা সেট করা নিষিদ্ধ 90 ডিগ্রি - এটি অটোমেশন ডিভাইসটিকে ট্রিগার করবে এবং গ্যাস সরবরাহ বন্ধ করবে। থার্মোস্ট্যাটের চেহারা দেখানো হয়েছে (চিত্র 4)

উপরের ত্রুটি খুঁজে বের করার পদ্ধতি বিবেচনা করুন

এ চেক করুন
একটি গ্যাস বয়লার মেরামত অটোমেশন ডিভাইসের "দুর্বল লিঙ্ক" দিয়ে শুরু হয় - খসড়া সেন্সর। সেন্সরটি একটি আবরণ দ্বারা সুরক্ষিত নয়, তাই 6 ... 12 মাস অপারেশনের পরে এটি ধুলোর একটি পুরু স্তর "অধিগ্রহণ" করে। বাইমেটাল প্লেট (চিত্র 6 দেখুন)
দ্রুত অক্সিডাইজ হয়, যার ফলে যোগাযোগ খারাপ হয়।

একটি নরম ব্রাশ দিয়ে ধুলোর আবরণ মুছে ফেলা হয়। তারপর প্লেটটি যোগাযোগ থেকে দূরে টানা হয় এবং সূক্ষ্ম স্যান্ডপেপার দিয়ে পরিষ্কার করা হয়। আমাদের ভুলে যাওয়া উচিত নয় যে যোগাযোগ নিজেই পরিষ্কার করা প্রয়োজন। একটি বিশেষ স্প্রে "যোগাযোগ" দিয়ে এই উপাদানগুলি পরিষ্কার করে ভাল ফলাফল পাওয়া যায়। এটিতে এমন পদার্থ রয়েছে যা সক্রিয়ভাবে অক্সাইড ফিল্মকে ধ্বংস করে। পরিষ্কার করার পরে, তরল লুব্রিকেন্টের একটি পাতলা স্তর প্লেট এবং যোগাযোগে প্রয়োগ করা হয়।

পরবর্তী ধাপ হল থার্মোকলের স্বাস্থ্য পরীক্ষা করা। এটি ভারী তাপীয় পরিস্থিতিতে কাজ করে, কারণ এটি ক্রমাগত ইগনিটার শিখায় থাকে, স্বাভাবিকভাবেই, এর পরিষেবা জীবন বাকি বয়লার উপাদানগুলির তুলনায় অনেক কম।

একটি থার্মোকলের প্রধান ত্রুটি হল এর শরীরের বার্নআউট (ধ্বংস)। এই ক্ষেত্রে, ঢালাই সাইট (জংশন) এ রূপান্তর প্রতিরোধের তীব্রভাবে বৃদ্ধি পায়। ফলস্বরূপ, থার্মোকল - ইলেক্ট্রোম্যাগনেট সার্কিটে বর্তমান।

বাইমেটাল প্লেটটি নামমাত্র মানের চেয়ে কম হবে, যা এই সত্যের দিকে পরিচালিত করে যে ইলেক্ট্রোম্যাগনেট আর স্টেমটি ঠিক করতে সক্ষম হবে না (চিত্র 5)
.

গ্যাস সরঞ্জাম ভাঙ্গনের কারণ

গার্হস্থ্য প্রস্তুতকারক কনর্ডের পণ্যগুলির উচ্চ মানের সত্ত্বেও, এই ধরনের গ্যাস বয়লার সময়ের সাথে ব্যর্থ হতে পারে।

সমস্যাটি সর্বদা অংশগুলির প্রাকৃতিক পরিধান হয় না এবং, একটি নিয়ম হিসাবে, এটি অপারেশন শুরু হওয়ার কমপক্ষে 5 বছর পরে ঘটে।

গ্যাস বয়লার ব্রেকডাউনের সবচেয়ে সাধারণ কারণগুলির মধ্যে একটি হ'ল হঠাৎ বন্ধ হওয়া বা বিদ্যুতের একটি শক্তিশালী ঢেউ, যার ফলস্বরূপ ডিভাইস সেটিংস কেবল বিপথে চলে যায়।

যদি ইনস্টলেশনের প্রায় সাথে সাথেই সরঞ্জামগুলি ভেঙে যায়, তবে সেটিংসে প্রাথমিক ব্যর্থতা বা ভোল্টেজ ড্রপের ফলে এটি ঘটতে পারে।

প্রায়শই, নিম্নলিখিত কারণে গ্যাস বয়লারগুলির ত্রুটি ঘটে:

1. নেটওয়ার্কে ভোল্টেজের ওঠানামা। আকস্মিক শক্তি বৃদ্ধি একটি শর্ট সার্কিট হতে পারে, এবং, তদনুসারে, একটি প্রস্ফুটিত ফিউজ, যা একটি সেবাযোগ্য অংশ দিয়ে প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন হবে। এই ক্ষেত্রে, একটি উচ্চ-মানের স্টেবিলাইজার কেনার সুপারিশ করা হয়, যা নেটওয়ার্কে ভোল্টেজ ব্যর্থতা সম্পর্কে আর চিন্তা করবে না।
2. নিম্নমানের পানি। ডাবল-সার্কিট বয়লারগুলির অপারেশনে, যা জল গরম করার জন্যও দায়ী, ব্যর্থতা ঘটতে পারে। নিম্নমানের জল গরম করা ফ্লো হিট এক্সচেঞ্জারকে অব্যবহারযোগ্য করে তোলে, তাই এমন পরিস্থিতিতে একমাত্র উপায় হল একটি পূর্ণাঙ্গ জল পরিশোধন ব্যবস্থা ইনস্টল করা।
3. ভুল ইনস্টলেশন। গ্যাস গরম করার সরঞ্জামগুলির ইনস্টলেশনটি একজন যোগ্যতাসম্পন্ন বিশেষজ্ঞ দ্বারা করা উচিত, যেহেতু সামান্যতম ভুলও গুরুতর পরিণতি ঘটাতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, একটি ঢালাই-লোহা গ্যাস বয়লারের ভুলভাবে চালানো পাইপিং এই সত্যের দিকে পরিচালিত করতে পারে যে কম তাপমাত্রায় এর শরীর কেবল ফাটবে।

তদতিরিক্ত, গ্যাস সরঞ্জামগুলির সঠিক ক্রিয়াকলাপ আবহাওয়ার কারণে ব্যাহত হতে পারে, যার কারণে বয়লারটি ব্যবহারের অযোগ্য হয়ে উঠতে পারে।

যেহেতু হিমশীতল আবহাওয়ায়, অনেক ব্যবহারকারী সম্পূর্ণ ক্ষমতায় গরম করে, গ্যাস পাইপলাইন সিস্টেমে চাপ হ্রাস পায়, যার অর্থ বয়লার কেবল প্রতিশ্রুত তাপ উত্পাদন করতে সক্ষম হবে না।

গরম করার অতিরিক্ত উত্স হিসাবে, আপনি কয়লায় একটি কঠিন জ্বালানী বয়লার ইনস্টল করতে পারেন, যা আপনাকে গ্যাস বয়লারকে ওভারলোড করতে দেয় না এবং একই সাথে পর্যাপ্ত অন্দর তাপমাত্রা নিশ্চিত করতে দেয়।

আপনার যদি একটি প্রচলিত কনর্ড গ্যাস বয়লার থাকে (গরম জল গরম না করে), এটি একটি ভাল স্টেবিলাইজার ইনস্টল করার পরামর্শ দেওয়া হয়, তবে কেনার সময় সংরক্ষণ না করাই ভাল। সুতরাং, প্রতিটি পাওয়ার ব্যর্থতার পরে আপনাকে ফিউজ পরিবর্তন করতে হবে না এবং আরও বেশি করে, একটি পুড়ে যাওয়া পাম্পের প্রতিস্থাপন কেনার জন্য বড় অর্থ ব্যয় করুন।

সম্ভাব্য ত্রুটি এবং নিজেই মেরামতের পদ্ধতি

গ্যাস বয়লারের যে কোনও ত্রুটি অবশ্যই বিশেষজ্ঞের দ্বারা মোকাবেলা করা উচিত। যাইহোক, একটি মাস্টারের পরিষেবাগুলি ব্যবহার করা সবসময় সম্ভব নয় এবং ভাঙ্গনগুলি তুচ্ছ। স্বাধীনভাবে সমাধান করা হয় যে সমস্যা বিবেচনা করুন.

ঘরে গ্যাসের গন্ধ

সাধারণত, সরবরাহের পায়ের পাতার মোজাবিশেষের থ্রেডযুক্ত সংযোগ থেকে গ্যাসের গন্ধ ফুটে উঠলে এটি উপস্থিত হয়। যে ঘরে বয়লার ইনস্টল করা আছে সেখানে যদি গন্ধ থাকে তবে আপনাকে জানালাটি খুলতে হবে এবং বয়লারটি বন্ধ করতে হবে। তারপর নির্দেশাবলী অনুযায়ী এগিয়ে যান:

1. প্রয়োজনীয় জিনিসগুলি প্রস্তুত করুন: সাবান দ্রবণ, FUM টেপ, খোলা প্রান্ত বা সামঞ্জস্যযোগ্য রেঞ্চ।
2. সমস্ত থ্রেডযুক্ত সংযোগে মর্টার প্রয়োগ করুন। যদি বুদবুদগুলি স্ফীত হতে শুরু করে, একটি ফুটো পাওয়া গেছে।
3. গ্যাস ভালভ বন্ধ করুন।
4. কী দিয়ে সংযোগটি প্রসারিত করুন। বাহ্যিক থ্রেডে FUM টেপটি মোড়ানো এবং সবকিছু আবার একত্রিত করুন।
5. সমাধানটি পুনরায় প্রয়োগ করুন এবং গ্যাস সরবরাহ পুনরায় চালু করুন।
6. যদি ফুটো স্থির হয়ে যায় এবং গ্যাসের গন্ধ চলে যায় তবে অবশিষ্ট দ্রবণটি সরিয়ে ফেলুন।

ফ্যান কাজ করছে না

যদি বয়লারের অপারেশন চলাকালীন টারবাইন দ্বারা নির্গত শব্দ অদৃশ্য হয়ে যায় বা হ্রাস পায় তবে এটি ফুঁ দেওয়া ফ্যানের ত্রুটি নির্দেশ করে।মেরামতের জন্য আপনার প্রয়োজন হবে: একটি স্ক্রু ড্রাইভার, একটি নতুন ভারবহন, একটি রাগ, গ্রীস।

1. বয়লার বন্ধ করে গ্যাস বন্ধ করা প্রয়োজন।
2. টারবাইন সরান।
3. টারবাইন ব্লেড থেকে ধুলো এবং কালি পরিষ্কার করতে একটি কাপড় ব্যবহার করুন।
4. কালো করার জন্য বৈদ্যুতিক পাখার কয়েল পরীক্ষা করুন। সবকিছু ঠিকঠাক থাকলে, ফ্যানটি চালু করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
5. ফ্যান হাউজিং disassemble. ভিতরে টারবাইন শ্যাফ্টে একটি বিয়ারিং ইনস্টল করা আছে, এটি অবশ্যই প্রতিস্থাপন করা উচিত। কিছু ভক্ত একটি বিয়ারিং পরিবর্তে একটি হাতা আছে. এই ক্ষেত্রে, এটি lubricated করা আবশ্যক।

কম মেইন ভোল্টেজ বা কন্ট্রোল বোর্ডের ত্রুটির কারণে টারবাইন কাজ নাও করতে পারে। প্রথমটি একটি স্টেবিলাইজারের সাহায্যে নির্মূল করা হয়, তবে দ্বিতীয়টি শুধুমাত্র একজন বিশেষজ্ঞকে কল করে।

উচ্চ তাপমাত্রা

বয়লারের অতিরিক্ত গরম হওয়া হিট এক্সচেঞ্জারের দূষণের সাথে সম্পর্কিত। ডিভাইসটি পরিষ্কার করতে আপনার প্রয়োজন হবে: হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডের একটি বিশেষ সমাধান, একটি সামঞ্জস্যযোগ্য রেঞ্চ, একটি FUM টেপ, একটি ধাতব ব্রাশ। তারপর নির্দেশাবলী অনুযায়ী এগিয়ে যান:

1. বয়লার বন্ধ করুন, গ্যাস এবং জল বন্ধ করুন।
2. একটি সামঞ্জস্যযোগ্য রেঞ্চ ব্যবহার করে তাপ এক্সচেঞ্জার সরান।
3. ব্রাশ দিয়ে পরিষ্কার করুন।
4. পাইপের মাধ্যমে হিট এক্সচেঞ্জারে অ্যাসিড দ্রবণ ঢালা। যদি ফেনা প্রদর্শিত হয়, তাহলে ভিতরে অনেক স্কেল আছে।
5. সমাধানটি ঢেলে দিন এবং পদ্ধতিটি পুনরাবৃত্তি করুন।
6. ধুয়ে ফেলুন।
7. FUM টেপ দিয়ে সমস্ত থ্রেডেড সংযোগ মোড়ানোর পরে, আবার ইনস্টল করুন।

সেন্সর ব্যর্থতা

সমস্যাগুলি সাধারণত জ্বলন ইলেক্ট্রোডের সাথে দেখা দেয়। যদি বার্নার শিখা কয়েক সেকেন্ড পরে বেরিয়ে যায়, এবং বয়লার একটি ত্রুটি দেয়, তাহলে সমস্যাটি জ্বলন সেন্সরে। বয়লার বন্ধ করুন, গ্যাস বন্ধ করুন।

ইলেক্ট্রোড মেরামত করতে, আপনার স্যান্ডপেপারের প্রয়োজন হবে, যার সাহায্যে সেন্সরের প্রোবগুলি অপসারণ না করেই পরিষ্কার করা হয়। যদি ব্যর্থতা থেকে যায়, সেন্সর পরিবর্তন করা হয়।

বয়লার চিমনি আটকে আছে

চিমনির সমস্যাগুলি কেবল মেঝেতে দাঁড়িয়ে থাকা বয়লারগুলিতে ঘটে। এটি এর আকার এবং উল্লম্ব অবস্থানের কারণে। মাউন্ট করা ডিভাইসগুলির চিমনি পরিষ্কার করার প্রয়োজন নেই।

ধাতব অংশ সমন্বিত চিমনিটি ধাতব ব্রাশ দিয়ে পরিষ্কার করা হয়। এটাকে আলাদা করে ফেলতে হবে এবং জমে থাকা কালি যান্ত্রিকভাবে অপসারণ করতে হবে। পুরো চিমনি বিশেষ ভ্যাকুয়াম ক্লিনার বা রাসায়নিক দিয়ে পরিষ্কার করা হয়। তবে এর জন্য আপনাকে একজন পেশাদার কল করতে হবে।

একটি মেঝে স্থায়ী গ্যাস বয়লার জন্য একটি চিমনি ব্যবস্থা করার তিনটি উপায়। প্রথম বিকল্পটি পরিষ্কার করা সবচেয়ে কঠিন।

স্ব-শাটডাউন

দুটি সমস্যা রয়েছে যা বয়লারের স্বতঃস্ফূর্ত শাটডাউনের দিকে পরিচালিত করে। দহন সেন্সর ভেঙে গেছে বা চিমনি আটকে গেছে। উভয় ত্রুটির মেরামত নিবন্ধে উপরে বর্ণিত হয়েছে।

গ্যাস বয়লারের ধোঁয়া নিষ্কাশনের ক্রিয়াকলাপের নীতি

ফ্যান নোড নিয়ে গঠিত:

1. একটি ইঞ্জিন যা ইম্পেলারকে ঘোরায়।
2. টারবাইন যা দহন চেম্বারে একটি ভ্যাকুয়াম তৈরি করে।
3. সরবরাহ বায়ু মেশানোর জন্য ব্লেড.
4. Venturi টিউব, যা চাপ সুইচের দক্ষ অপারেশনের জন্য একটি চাপ ড্রপ তৈরি করে।

গ্যাস বয়লার ফ্যান ডিভাইস।

ধোঁয়া নিষ্কাশনকারীর টারবাইনটি গ্যালভানাইজড শীট বা অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে তৈরি একটি হাউজিংয়ে রাখা হয়। মোটরটি কম্পন প্যাডের মাধ্যমে মাউন্টিং বোল্টের সাথে শরীরের সাথে সংযুক্ত থাকে।

যখন স্টেটর ইন্ডাক্টরে 220 ভোল্ট উপস্থিত হয়, তখন আর্মেচারটি টারবাইন এবং ব্লেডগুলি ঘোরাতে শুরু করে। সরবরাহকারী বায়ু মিশ্রিত হয় এবং ফ্লু গ্যাসগুলি একটি সমাক্ষীয় পাইপ বা একটি পৃথক বায়ু নালী এবং চিমনির মাধ্যমে সরানো হয়।

ফ্যানের বৈদ্যুতিক শক্তি বয়লারের তাপ শক্তির উপর নির্ভর করে, গার্হস্থ্য মডেলগুলির জন্য, 35 - 80 ওয়াট।

কারণ নির্ণয়

মেরামতের উপযুক্ত বাস্তবায়নে একটি নির্দিষ্ট ক্রমানুসারে সম্মতি জড়িত:

1. সমস্যা সমাধান. সুস্পষ্ট এবং অন্তর্নিহিত ভাঙ্গন আছে. একটি বয়লার যা কাজ করা বন্ধ করে দিয়েছে, সবকিছু পরিষ্কার, তবে এমন ত্রুটি থাকতে পারে যা অবিলম্বে লক্ষ্য করা কঠিন বা বয়লার রুমের ক্রিয়াকলাপকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে না।
2. ডায়াগনস্টিকস: ভাঙ্গনের কারণগুলির জন্য অনুসন্ধান করুন। এটি একটি আটকে থাকা ফিল্টার, তারের অখণ্ডতার লঙ্ঘন, পৃথক নোডগুলির ব্যর্থতা হতে পারে।
3. কারণ নির্মূল. প্রথমে আপনার নিজেরাই বয়লার মেরামত করা সম্ভব হবে কিনা তা নির্ধারণ করতে হবে, কিছু ক্ষেত্রে আপনি সাধারণ ম্যানিপুলেশনগুলি সম্পাদন করে অনেক কিছু বাঁচাতে পারেন এবং কখনও কখনও ভুল পদক্ষেপ নেওয়া হলে পরিস্থিতি আরও বাড়িয়ে দেওয়ার ঝুঁকি থাকে।

রেফারেন্স ! বয়লারের অপারেশনের ওয়ারেন্টি মেয়াদ এখনও শেষ না হলে সেটিকে বিচ্ছিন্ন ও মেরামত করবেন না। যদি সরঞ্জামগুলি নিজে থেকে মেরামত করা না যায় তবে মেরামতকারীরা বিনামূল্যে ত্রুটিগুলি ঠিক করতে অস্বীকার করবে।

বার্নারের অস্থির অপারেশন, যা প্রায়ই বিবর্ণ হয়। দহন প্রক্রিয়া বজায় রাখার জন্য, অক্সিজেনের উপস্থিতি প্রয়োজন, এর ঘাটতি (বয়লারের অপারেশন চলাকালীন) সহজেই সনাক্ত করা যেতে পারে যদি, উদাহরণস্বরূপ, বয়লার রুমের জানালাগুলি খোলা থাকে। দহনের স্থিতিশীলতা ওয়ার্কিং রুমে বায়ুচলাচল উন্নত করার প্রয়োজন নির্দেশ করে।

আপনাকে এয়ার ইনলেট বা ভেন্ট সহ একটি দরজা ইনস্টল করতে হতে পারে।

বয়লার থেকে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সংযোগ বিচ্ছিন্ন হলে লাইনে অপর্যাপ্ত গ্যাস প্রবাহ নির্ধারণ করা হয়। যখন ভালভ খোলা থাকে, হিসিং শুনতে হবে এবং গ্যাসের মিশ্রণে যোগ করার গন্ধ অনুভব করা উচিত।

ফিল্টার আটকে যাওয়ার ফলে চাপ কমে যেতে পারে, এটি পরিষ্কার করার জন্য, ভিতরের জালটি মুছে ফেলতে হবে এবং ধুয়ে ফেলতে হবে। গ্যাস মিটারে কোনো ব্লকেজ দেখা দিলে, আপনাকে গ্যাস পরিষেবা কর্মীদের কল করতে হবে।

কুল্যান্টের অত্যধিক উত্তাপের ফলে সরঞ্জামের জরুরী শাটডাউন হতে পারে। এটি প্রায়শই পাম্পের ত্রুটির কারণে ঘটে যা বাড়ির চারপাশে কাজের তরলকে ত্বরান্বিত করে।

যদি বায়ু পাম্পের ওয়ার্কিং চেম্বারে প্রবেশ করে তবে এটি অপসারণ করতে, আপনাকে সেখানে কুল্যান্ট যুক্ত করতে হবে।

কখনও কখনও রটার - পাম্পের একটি উপাদান - লাঠি এবং ঘূর্ণন বন্ধ করে, আপনি হাউজিং disassembling দ্বারা সমস্যা সমাধান করতে পারেন, রটার হাত দ্বারা স্ক্রোল করা হয়, চেম্বারে ধ্বংসাবশেষ অপসারণ যদি সম্ভব হয়.

এবং আপনার সম্প্রসারণ ট্যাঙ্কটিও পরীক্ষা করা উচিত, যা বয়লারের আধুনিক মডেলগুলিতে ইউনিটে তৈরি করা হয়। এটির চাপ একটি স্ট্যান্ডার্ড অটোমোবাইল চাপ গেজ দিয়ে পরীক্ষা করা হয়, এর মান পাইপলাইনে কাজের চাপের চেয়ে 0.2 atm কম হওয়া উচিত।

যদি প্রয়োজন হয়, বায়ু একটি ম্যানুয়াল বা বৈদ্যুতিক পাম্প দ্বারা পাম্প করা হয়।

গ্যাস বয়লার ভাঙ্গনের কারণ

স্বায়ত্তশাসিত গ্যাস উত্তাপ মানুষকে আরাম এবং উষ্ণতা প্রদান করে। পুরো সিস্টেমের "হার্ট" নিরাপদে বয়লার বলা যেতে পারে, ত্রুটিগুলি যা সরঞ্জামের ক্রিয়াকলাপকে প্রতিকূলভাবে প্রভাবিত করতে পারে বা এটির ক্রিয়াকলাপ সম্পূর্ণভাবে স্থগিত করতে পারে।

গ্যাস বয়লার বিভিন্ন কারণে ব্যর্থ হতে পারে:

• সেটিংস ব্যর্থতা;
• শাটঅফ ভালভের ক্ষতি;
• পাম্প কাজ করে না;
• হুডের খারাপ কর্মক্ষমতা;
• চিমনি আটকানো, যার ফলে একটি বিশেষ খসড়া সেন্সর পরিচালনা করা হয়;
• অপারেশন এবং নিরাপত্তা নিয়ম লঙ্ঘন;
• নিম্ন মানের উপাদান;
• গ্যাসের চাপ কমে যাওয়ার কারণে পাওয়ার ব্যর্থতা;
• যান্ত্রিক ক্ষতি, ইত্যাদি

এছাড়াও, ইউনিটের নিয়ন্ত্রণ এবং প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থায় ত্রুটির ক্ষেত্রে গ্যাস বয়লার মেরামত করা প্রয়োজন।

বয়লার কেন চালু হয় না

ভোল্টেজ ড্রপের সাথে, বয়লারের বোর্ডটি পুড়ে যেতে পারে এবং এটি চালু হবে না

যথাযথ ইনস্টলেশনের পরে, লঙ্ঘনের অনুপস্থিতিতে, একটি প্রাচীর-মাউন্ট করা বয়লার সাধারণত তার মালিকদের সমস্যা সৃষ্টি করে না। ইউনিটের গড় পরিষেবা জীবন 4 থেকে 9 বছর পর্যন্ত, তবে অপারেশনের যে কোনও পর্যায়ে ব্রেকডাউন ঘটতে পারে। যখন প্রাচীর-মাউন্ট করা বয়লার চালু হয় না, তখন ডিভাইসের নির্দিষ্ট মডেলের উপর নির্ভর করে একটি ব্যক্তিগত কোড বা নম্বর নির্দেশ করে তার ডিসপ্লেতে ত্রুটির তথ্য উপস্থিত হয়।

আপনাকে এটি লিখতে হবে এবং নির্দেশাবলীতে সঠিক মান দেখতে হবে, যা সবচেয়ে সাধারণ ত্রুটির বিবরণ প্রদান করে। সবচেয়ে সাধারণ সমস্যা হল গ্যাস-বায়ু মিশ্রণের ইগনিশনের অভাব। শিখা জ্বলতে পারে এবং কিছুক্ষণ পরে বেরিয়ে যেতে পারে বা বয়লার গ্যাস সরবরাহ ভালভ বন্ধ করে দিলে সম্পূর্ণ অনুপস্থিত হতে পারে। এটি বেশ কয়েকটি কারণে ঘটে:

• সংযোগ পোলারিটি সমস্যা বা ফেজিং ত্রুটি;
• ইগনিশন ইলেক্ট্রোডের জারণ বা দূষণ, বার্নারে ফাঁকের উপস্থিতি;
• উচ্চ-ভোল্টেজ তারের অন্তরক অংশে ফাটল বা ভাঙ্গন;
• বিদ্যুৎ সংযোগে অসুবিধা;
• ত্রুটিপূর্ণ মিটার বা নোংরা ফিল্টারের কারণে গ্যাস সরবরাহের অভাব;
• ভাঙা নিয়ন্ত্রণ বোর্ড।

আরেকটি সাধারণ সমস্যা হল ট্র্যাকশনের অভাব। এই ধরনের পরিস্থিতিতে, দহন পণ্যগুলি সম্পূর্ণরূপে নির্মূল হয় না, গরম করার বয়লার চালু হয় না এবং জ্বলে না।এছাড়াও, জলের চাপের সাথে প্রায়শই অসুবিধা হয়, যা সাধারণত সর্বনিম্ন স্তরে হওয়া উচিত এবং একটি ব্যক্তিগত সেন্সর দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হওয়া উচিত। ব্যবহারকারীরা অন্তর্নির্মিত যান্ত্রিক বা ইলেকট্রনিক টাইপ চাপ গেজ ব্যবহার করে চাপ স্তর নিরীক্ষণ করতে পারেন।

যখন বয়লারের চাপ অনুমোদিত স্তরের নীচে নেমে যায়, তখন অটোমেশন অপারেশন ব্লক করে

সমস্ত গ্যাস বয়লার একটি বদ্ধ হিটিং সিস্টেমে কাজ করে, যার চাপ পর্যায়ক্রমে কমে যায়। যদি এটি 0.5-0.7 বারের একটি জটিল স্তরে নেমে যায়, তবে ডিভাইসটি শুরু হবে না, কারণ সেন্সরটি একটি ব্রেকডাউন হিসাবে সমস্যাটিকে ঠিক করে এবং ডিভাইসের সমস্ত অপারেশন স্থগিত করে।

বয়লার শুধুমাত্র একটি মোডে কাজ করতে পারে না, উদাহরণস্বরূপ, গরম জল বা গরম করা। এই ধরনের পরিস্থিতিতে, ইউনিটের একজন বিশেষজ্ঞের কাছ থেকে একটি সম্পূর্ণ নির্ণয়ের প্রয়োজন যিনি সঠিকভাবে ভাঙ্গনের কারণ নির্ধারণ করতে সক্ষম হবেন।

গরম করার বয়লারে চাপ কেন বাড়ে?

হিটিং সার্কিটের ভরাট কর্মের সঠিক ক্রম সাপেক্ষে সঞ্চালিত হয়, নিয়ম থেকে বিচ্যুতি সিস্টেমের ত্রুটির দিকে পরিচালিত করে। সিস্টেমের মৌসুমী স্টার্ট-আপের সময়, সামঞ্জস্যযোগ্য সহায়ক উপাদানগুলি সামঞ্জস্য করা এবং সঠিক অবস্থানে ভালভগুলির অবস্থান ঠিক করা প্রয়োজন।

সিস্টেমে এয়ার লক

হিটিং সিস্টেমের ত্রুটির ক্ষেত্রে, চাপের নির্বিচারে বৃদ্ধিতে প্রকাশ করা হয়, কুল্যান্টের তাপমাত্রা কখনও কখনও কমে যায় এবং বয়লারটি অবরুদ্ধ হয়। ফলস্বরূপ, এই জাতীয় পরিস্থিতিতে, সিস্টেমের কার্যকারিতায় ভারসাম্যহীনতা দেখা দেয়, যার ফলে ব্যয়বহুল উপাদানগুলির ব্যর্থতা ঘটে।

সার্কিট এয়ার করার ফলে একই রকম পরিণতি হতে পারে, এবং ফলস্বরূপ প্লাগগুলি বয়লারে চাপ বাড়ার একটি সাধারণ কারণ হিসাবে স্বীকৃত।

এয়ার পকেট বিভিন্ন কারণে ঘটতে পারে:

• সরঞ্জামের ত্রুটি;
• সিস্টেম লঙ্ঘন সঙ্গে চালু করা হয়েছিল;
• অটোমেশন ব্যর্থতা;
• তাপ এক্সচেঞ্জার হাউজিং মধ্যে ফাটল গঠন.

উপরের ফলাফলগুলি হিটিং সিস্টেম পরিচালনার জন্য প্রতিষ্ঠিত নিয়মগুলিকে উপেক্ষা করার ফলাফল।

এই ব্যর্থতা নিম্নলিখিত কর্ম দ্বারা সৃষ্ট হতে পারে:

• DHW সার্কিট পূরণ উপরের পয়েন্ট থেকে বাহিত হয়;
• স্টার্ট-আপে, সিস্টেমটি দ্রুত জলে ভরা হয়;
• লঞ্চের আগে, একটি চেক করা হয়নি, কোন এয়ার ভেন্টের প্রয়োজন, সেইসাথে প্রতিটি মায়েভস্কি ক্রেন;
• মেরামতের পরে রেডিয়েটারগুলি থেকে বায়ু মুক্তি পায়নি;
• কম্পনকারী ইম্পেলার, যা সঞ্চালন পাম্প দিয়ে সজ্জিত, ধীরে ধীরে বায়ু পাম্প করে, যার ফলে সঞ্চালন সমস্যা হয়।

হিটিং সার্কিট থেকে চাপ উপশম করে এই ধরনের সমস্যা দূর হয়। এর পরে, সার্কিটটি জল দিয়ে ভরা হয়, নীচের বিন্দু থেকে বাহিত হয়

এটি মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে সিস্টেমটি ভরাট করার সময়, বায়ু ব্লিড ভালভগুলি খোলা রাখা প্রয়োজন। অযথা তাড়াহুড়ো ছাড়াই ধীরে ধীরে ভরাট করা হয় এবং প্রক্রিয়াটি শেষ হওয়ার সংকেত হ'ল সিস্টেমের শীর্ষে জলের উপস্থিতি।

বাইমেটাল বয়লার প্লেট

প্রাকৃতিক গ্যাসে গরম করার সিস্টেমগুলি বর্ধিত বিপদের ডিভাইস, তাই, তারা অবস্থা পর্যবেক্ষণের জন্য বিভিন্ন সেন্সর অন্তর্ভুক্ত করে। সুতরাং, প্রধান নিরাপত্তা উপাদান হল একটি থ্রাস্ট সেন্সর। এটি দহন পণ্যের প্রস্থানের সঠিক দিক নির্ধারণ করে, অর্থাৎ, দহন চেম্বার থেকে চিমনির দিকে।এটি কার্বন মনোক্সাইডকে রুমে প্রবেশ করতে এবং মানুষকে বিষাক্ত করতে বাধা দেয়।

খসড়া সেন্সরের প্রধান উপাদান হল একটি গ্যাস বয়লারের জন্য একটি দ্বিধাতুর প্লেট। এর অপারেশনের নীতিটি যে কোনও বাইমেটালের মতোই, এবং উপাদানটির মাত্রা এবং পরামিতিগুলি এমনভাবে গণনা করা হয় যে চ্যানেলে 75 ডিগ্রি তাপমাত্রা অতিক্রম করলে প্লেটটির বিকৃতি ঘটে এবং গ্যাস ভালভের কার্যকারিতা ঘটে।

মেরামত নিজেকে করতে এটা মূল্য?

একটি সাধারণ গ্যাস বয়লারে, সমস্ত কাঠামোগত উপাদান শর্তসাপেক্ষে তিনটি গ্রুপে মিলিত হয়:

• বার্নার
• নিরাপত্তার জন্য দায়ী ব্লক;
• একটি তাপ বিনিময় ইউনিট একটি ফ্যান, একটি প্রচলন পাম্প এবং অন্যান্য অনেক উপাদান দিয়ে সজ্জিত।

মেরামতের সময়, সম্ভাব্য গ্যাস লিক থেকে প্রধান নিরাপত্তা ঝুঁকি দেখা দেয়। এর কারণ হতে পারে অনুপযুক্ত মেরামত, ভাঙা বা জ্বালানী সরবরাহ ফাংশন সহ সরঞ্জাম ইনস্টলেশন।

এই কারণে, এই কাঠামোগত অংশগুলি বিশেষজ্ঞ দ্বারা মেরামত করা ভাল। এছাড়াও, গ্যাস বয়লারের বৈদ্যুতিন সরঞ্জামগুলিতে স্ব-সমস্যা সমাধানের অনুমতি নেই। স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমটি বেশ নির্দিষ্ট, এবং যদি আপনার উপযুক্ত যোগ্যতা না থাকে তবে অনুশীলনে এই ধরণের সরঞ্জামগুলি সঠিকভাবে পুনরুদ্ধার করা অসম্ভব।

এবং তবুও, আপনার যদি পর্যাপ্ত অভিজ্ঞতা না থাকে তবে গরম বয়লারগুলির রক্ষণাবেক্ষণ এবং গ্যাস ওয়াটার হিটারগুলির মেরামত পেশাদারদের হাতে অর্পণ করা ভাল।

আপনার নিজের হাতে কি মেরামত করা যেতে পারে

অন্যান্য সমস্ত উপাদান স্বাধীনভাবে মেরামত করা যেতে পারে, উদাহরণস্বরূপ:

1. হিট এক্সচেঞ্জারটি ম্যানুয়ালি ফ্লাশ করা হয় (এর জন্য, ইউনিটটি ভেঙে দেওয়া হয়, তারপরে এটি অবশ্যই সঠিকভাবে স্থাপন করা উচিত)। আপনি পাম্প ব্যবহার করে - ভেঙে না দিয়ে এই কাজগুলি সম্পাদন করতে পারেন।
2. যেখানে খসড়ার সমস্যা রয়েছে (অবরোধের যান্ত্রিক বা রাসায়নিক অপসারণ করা হয়) সেক্ষেত্রে চিমনি পরিষ্কারের প্রয়োজন হবে।
3. প্রযুক্তিগত তেল দিয়ে এর বিয়ারিংগুলিকে লুব্রিকেট করে বুস্ট ফ্যানের মেরামত করুন।

প্রকৃতপক্ষে, কেবলমাত্র সেই ক্ষেত্রেই গ্যাস বয়লার মেরামত করা সম্ভব যেখানে আমরা যান্ত্রিক ক্ষতি বা বাধাগুলি সম্পর্কে কথা বলছি যা দৃশ্যত (বা গন্ধ দ্বারা) সনাক্ত করা সহজ।

অবশিষ্ট ভাঙ্গনগুলিকে আরও গুরুতর বলে মনে করা হয়, তাই তাদের নিজের হাতে নয়, বিশেষজ্ঞের সাহায্যে নির্মূল করা হয়।

মাউন্ট বৈশিষ্ট্য

জলের দিক অবশ্যই ডিভাইসের শরীরের তীরের দিকের সাথে মেলে

ভালভটি পাইপের উপর স্থাপন করা হয় যাতে তরলের দিকটি তীরের গতিপথের সাথে মিলে যায়। ফিল্টার প্লাগ পয়েন্ট নিচে এবং সমন্বয় স্ক্রু ব্যবহারের জন্য অ্যাক্সেসযোগ্য হতে হবে। মানগুলি পড়তে সহজ করতে ম্যানোমিটার ডায়ালটি ঘোরে।

উইন্ডিং উপাদানটি যুক্তিসঙ্গতভাবে ব্যবহার করা হয় যাতে অতিরিক্ত গিয়ারবক্সের ক্লিয়ারেন্সে না পড়ে। একটি ভালভ আকারে বয়লার মেক আপ প্রধান লোড (কম্প্রেশন, টর্শন, নমন, কম্পন) উপর নির্ভর করা উচিত নয়। এই জন্য, অতিরিক্ত সমর্থন বা ক্ষতিপূরণ স্থাপন করা হয়.

পাইপলাইনগুলির অক্ষগুলির মধ্যে অমিল 1 মিটার দৈর্ঘ্যের সাথে 3 মিমি এর বেশি হওয়া উচিত নয়। একটি দীর্ঘ দৈর্ঘ্যের সাথে, প্রতিটি লিনিয়ার মিটারের জন্য 1 মিমি যোগ করা হয়। মেক-আপ সার্কিটটি সম্প্রসারণ ট্যাঙ্কের কাছে পাইপলাইনের সাথে সংযুক্ত।

উপসংহার এবং বিষয়ে দরকারী ভিডিও

ভিডিওটি ক্লকিং কী, কীভাবে এই জাতীয় নেতিবাচক ঘটনা ঘটে সে সম্পর্কে বলে এবং এটি মোকাবেলা করার উপায়গুলিও বর্ণনা করে:

নিম্নোক্ত ভিডিওটি প্রবল বাতাসে বয়লারের ক্ষয় নিয়ে পরিস্থিতি বর্ণনা করে:

যেকোন আধুনিক গ্যাস বয়লারের অফ/অন সাইকেলের ঘন ঘন পুনরাবৃত্তি সরাসরি এর অস্থির অপারেশন নির্দেশ করে। এবং সেইজন্য একটি ত্রুটি বা ভুল সেটিং উপস্থিতির জন্য, যা সরঞ্জামগুলির ত্বরিত পরিধানের কারণ। অতএব, একবার আপনি একটি সমস্যা সনাক্ত করার পরে, আপনি অবিলম্বে এটি ঠিক করা শুরু করা উচিত।

আপনি একটি গ্যাস বয়লার অপারেশন বাধা মোকাবেলা করতে হয়েছে? আপনাকে কী ধরনের সমস্যার সম্মুখীন হতে হয়েছিল এবং আপনি কীভাবে তাদের পরিস্থিতি থেকে বেরিয়ে আসতে পেরেছিলেন? মন্তব্য বিভাগে আমাদের পাঠকদের সাথে আপনার অভিজ্ঞতা শেয়ার করুন.