ইস্পাত পাইপ এবং জিনিসপত্রের শ্রেণীবিভাগ + তাদের সাথে কাজ করার নিয়মগুলির ওভারভিউ

ইলেক্ট্রোওয়েল্ডেড পাইপের স্কোপ

• হিট এক্সচেঞ্জার এবং হিটার • সজ্জা, নির্মাণ • তেল এবং রাসায়নিক শিল্প • খাদ্য শিল্প • জাহাজ নির্মাণ এবং যান্ত্রিক প্রকৌশল • জল পরিবহন ব্যবস্থা

পণ্য মান, উদ্দেশ্য ব্যবহার অনুযায়ী (স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই পাইপ)

ব্যবহার	ই.এন. ইউরো স্ট্যান্ডার্ড	এস.এস.	ASTM-ASME	DIN	এনএফএ	GOST
রাসায়নিক শিল্প	EN 10217-7	219711 219713	A 358-SA 358 A 312-SA312 A 269-SA 269	17457	49147	GOST 11068-81
খাদ্য পণ্য	EN 10217-7	একটি 270	11850	49249
তাপ পরিবর্তনকারী	EN 10217-7	219711 219713	A 249-SA 249	17457 2818	49247 49244	GOST 11068-81
পাইপলাইন	EN 10217-7	A 778 A 269	17455	49147
পানি পান করছি	EN 10312	DVGW541
সজ্জা, নির্মাণ	EN 10296-2	ক 554	17455 2395	49647

ইস্পাত পণ্য পরিসীমা

ইস্পাত পাইপ পণ্য বিস্তৃত জন্য একটি সাধারণ শব্দ. অংশের বিভিন্ন শ্রেণীবিভাগ আছে।

ইস্পাত পাইপের ক্রস বিভাগ বিভিন্ন আকারের হতে পারে। ঐতিহ্যগত বৃত্তাকার পণ্য ছাড়াও, আপনি বিক্রয়ের জন্য আয়তক্ষেত্রাকার, ছয় এবং অষ্টভুজাকার, ডিম্বাকৃতি, বর্গক্ষেত্র এবং অন্যান্য উপাদান খুঁজে পেতে পারেন।

রৈখিক মাত্রা দ্বারা পাইপ প্রকার

এই বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে, বিভিন্ন ধরণের উপাদান রয়েছে:

• বাইরের ব্যাস অনুযায়ী, সমস্ত পাইপ মাঝারি ব্যাস (102-426 মিমি), ছোট ব্যাস (5-102 মিমি) এবং কৈশিক (0.3-4.8 মিমি) এর পণ্যগুলিতে বিভক্ত।
• বিভাগের জ্যামিতি অনুসারে, বর্গক্ষেত্র, ডিম্বাকৃতি, গোলাকার, বিভাগীয়, পাঁজরযুক্ত, অষ্টভুজাকার এবং ষড়ভুজাকার, আয়তক্ষেত্রাকার অংশ ইত্যাদি।
• প্রাচীরের প্রস্থের বাইরের ব্যাসের অনুপাতের উপর ভিত্তি করে, অতিরিক্ত পাতলা-প্রাচীর, পাতলা-প্রাচীর, স্বাভাবিক, পুরু-প্রাচীর এবং অতিরিক্ত পুরু-প্রাচীরযুক্ত পণ্য তৈরি করা হয়।
• প্রসেসিং ক্লাস। প্রথম শ্রেণিতে পাইপের প্রান্তগুলি ছাঁটাই করা এবং burrs অপসারণ করা জড়িত। দ্বিতীয় শ্রেণী শুধুমাত্র অংশ কাটা হয়.
• উপাদানগুলি দৈর্ঘ্যে ভিন্ন, যা সংক্ষিপ্ত, পরিমাপ এবং অপরিমাপিত হতে পারে।

উৎপাদন পদ্ধতি দ্বারা পণ্যের প্রকার

সমস্ত ইস্পাত পণ্য দুটি উপায়ে উত্পাদিত হতে পারে: ঢালাই সহ বা ছাড়া।তদনুসারে, অংশগুলি একটি ঝালাই seam সঙ্গে এবং এটি ছাড়া উভয় হতে পারে। প্রথম ক্ষেত্রে, ইস্পাত শীট বিভিন্ন উপায়ে পাকানো হয়, তারপরে এটি টংস্টেন ইলেক্ট্রোড সহ একটি নিষ্ক্রিয় গ্যাসে ঝালাই করা হয়। এটি তথাকথিত TIG ঢালাই। বিকল্পভাবে, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই বা HF ঢালাই ব্যবহার করা হয়।

ইস্পাত ফালা হয় একটি নল মধ্যে ঘূর্ণিত করা যেতে পারে, যা একটি সোজা seam, বা একটি সর্পিল মধ্যে ক্ষত ফলে একটি সর্পিল seam হয়. জল এবং গ্যাসের চাপ এবং প্রোফাইল পাইপ শুধুমাত্র ঢালাই পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত হয়।

ইস্পাত পাইপ ঢালাই সঙ্গে বা ছাড়া করা যেতে পারে. প্রোফাইল এবং জল এবং গ্যাস চাপ পাইপ সবসময় একটি seam আছে

বিজোড় অংশ তুরপুন, ঠান্ডা বা গরম বিকৃতি এবং ঢালাই দ্বারা ইস্পাত রড থেকে তৈরি করা হয়. প্রথম ক্ষেত্রে, একটি ইস্পাত সিলিন্ডার ড্রিল করা হয়, পরবর্তী ক্ষেত্রে, গলিত ধাতু ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়, যার ভিতরে রড ইনস্টল করা হয়। যাইহোক, বিকৃতি পদ্ধতিগুলি প্রায়শই উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়। গরম পদ্ধতিতে, রডটিকে একটি চুলায় একটি প্লাস্টিকের অবস্থায় উত্তপ্ত করা হয় এবং রোলারগুলিতে পাঠানো হয়, যেখানে এটি প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্য এবং ব্যাসে আনা হয়।

ঠান্ডা বিকৃতি অনুমান করে যে রোলারগুলিতে প্রক্রিয়াকরণের আগে, ওয়ার্কপিসটি শীতল করা হয়, তবে চূড়ান্ত আকার দেওয়ার শুরু হওয়ার আগে, এটি অ্যানিল করা হয়। পুরু দেয়ালের পাইপ এই ভাবে উত্পাদিত হয়। উত্পাদন পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে, ইস্পাত পাইপের পরিসীমা নিম্নরূপ। বৈদ্যুতিক ঢালাই বিভক্ত করা হয়:

• সর্পিল সেলাই;
• সোজা seam;
• প্রোফাইল;
• পানি এবং গ্যাসের চাপ।

তদনুসারে, বিজোড়গুলি ঠান্ডা-গঠিত এবং গরম-গঠিত মধ্যে বিভক্ত।

বিরোধী জারা আবরণ টাইপ দ্বারা শ্রেণীবিভাগ

জারা সুরক্ষা বিভিন্ন উপায়ে অর্জন করা যেতে পারে। এই উদ্দেশ্যে, বিভিন্ন আবরণ ব্যবহার করা হয়: এক্সট্রুড পলিথিন, সিমেন্ট-বালি মিশ্রণ, এক, দুই বা তিনটি স্তরে রাখা পলিথিন, ইপোক্সি-বিটুমেন মিশ্রণ বা দস্তা। পরবর্তী ক্ষেত্রে, ঠান্ডা বা গরম galvanizing ব্যবহার করা হয়।

গোলাকার নির্মাণ

যোগাযোগ ব্যবস্থার জন্য, প্রোফাইল পণ্য ব্যবহার করা খুব সুবিধাজনক নয়। তারা ক্যারিয়ার দ্বারা তৈরি চাপ থেকে শক্তিশালী অভ্যন্তরীণ লোড সহ্য করে না। এমনকি অ-চাপ সিস্টেমের ব্যবস্থার জন্য, একটি আয়তক্ষেত্রাকার বা বর্গাকার আকৃতির পণ্য ব্যবহার করা যাবে না। এটি এই কারণে যে কৌণিক নকশা উল্লেখযোগ্যভাবে পাইপলাইনের থ্রুপুট হ্রাস করে। এই কাজের জন্য, একটি বৃত্তাকার ক্রস বিভাগের সাথে পাইপ ব্যবহার করা হয়।

এই ধরনের নির্মাণ চিমনি তৈরিতেও ব্যবহৃত হয়। উচ্চ তাপমাত্রায় বিবেচিত স্টেইনলেস স্টীল পাইপগুলির প্রতিরোধের বিশেষভাবে প্রশংসা করা হয়। উপরন্তু, তারা কম রুক্ষতা এবং উল্লেখযোগ্য থ্রুপুট দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। তারা প্রায়ই বেড়া এবং বিভিন্ন আলংকারিক কাঠামো নির্মাণের জন্য ব্যবহার করা হয়।

একটি বৃত্তাকার ক্রস বিভাগের সাথে পাইপ পণ্য দুটি উপায়ে নির্মিত হয়:

1. বিরামহীন।
2. ঢালাই।

পণ্যটির প্রথম সংস্করণটির পুরো পৃষ্ঠের উপর একই শক্তি পরামিতি রয়েছে। এর উত্পাদনে, ঠান্ডা বা গরম ফাঁকা ব্যবহার করা হয়। বিশেষ সরঞ্জামের সাহায্যে সেগুলো বের করা হয়। এই পণ্যগুলির ভাণ্ডার এবং বৈশিষ্ট্যগুলি GOST 8731-78 দ্বারা ঘোষণা করা হয়েছে।

বিজোড় পণ্য অধিকাংশ ক্ষেত্রে একটি ছোট অংশ আকার আছে. এগুলি প্রধানত তেল এবং রাসায়নিক শিল্পে ব্যবহৃত হয়। শিল্পের এই সেক্টরগুলিতে, প্রোফাইল পাইপগুলিতে উচ্চতর প্রয়োজনীয়তাগুলি স্থাপন করা হয়।

পণ্যগুলির ইলেক্ট্রোওয়েল্ড সংস্করণ দুটি প্রকারে বিভক্ত: সর্পিল-সীম এবং সোজা-সীম। এই পণ্য কম খরচে দ্বারা চিহ্নিত করা হয়. এর প্রয়োগের পরিধি সবচেয়ে প্রশস্ত।

প্রোফাইলগুলি তাদের ব্যবহারের দিক অনুসারে নিম্নলিখিত বিভাগে বিভক্ত:

• তেল এবং গ্যাস;
• ট্রাঙ্ক
• সাধারণ এবং বিশেষ উদ্দেশ্যে।

প্রধান পাইপ শ্রেণীবিভাগ

উপাদান দ্বারা

ইস্পাত

নির্ভরযোগ্যতা, বরং কম দাম এবং ঢালাইয়ের সরলতার কারণে সর্বাধিক বিতরণ পেয়েছে। এগুলি সমস্ত ধরণের প্রধান পাইপলাইনে ব্যবহৃত হয়, তবে, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ইস্পাত পাইপের ব্যবহারের শতাংশ ক্রমাগতভাবে হ্রাস পাচ্ছে। এর প্রধান কারণগুলি হল উপাদানের কম ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, পাইপলাইনে বিভিন্ন ধরণের সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলির বিপুল সংখ্যক প্রয়োজন এবং পাড়ার উচ্চ শ্রমের তীব্রতা।

ইস্পাত পাইপ সংযোগ ঢালাই দ্বারা বাহিত হয়. ক্ষয় থেকে ক্যাথোডিক সুরক্ষা পদ্ধতি ব্যবহার করুন বা বিটুমেন-রাবার নিরোধক সহ আবরণ। অত্যন্ত আক্রমণাত্মক মিডিয়া পরিবহনের জন্য, আবেদন করুন অভ্যন্তরীণ নিরোধক সঙ্গে ইস্পাত পাইপ.

ঢালাই লোহা

প্রধানত জল সরবরাহ এবং স্যানিটেশন সিস্টেম ব্যবহৃত. সুবিধা - বিপথগামী স্রোতের প্রভাবে ক্ষয় প্রতিরোধ সহ স্থায়িত্ব এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা। মাটিতে বড় লোডিংয়ের শর্তে হাইওয়েতে প্রয়োগ করা হয়। জমা গঠনের হার কমাতে আধুনিক নমুনাগুলি অভ্যন্তরীণভাবে একটি সিমেন্ট-বালির সংমিশ্রণে লেপা হয়।

বিবেচনা করে যে জারা প্রতিরোধের অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের আবরণের অখণ্ডতার উপর নির্ভর করে, প্রধান অসুবিধা হল উপাদানের ভঙ্গুরতা। একই কারণে, পাইপ স্ট্রিংগুলির সীমিত নমনীয়তা রয়েছে, যা ফুটো হওয়ার ঝুঁকি বাড়ায়।

ঢালাই-লোহার পাইপের জন্য, অ্যাসবেস্টস-সিমেন্ট সিলিং সহ জয়েন্টগুলি ব্যবহার করা হয়, তারা স্থিতিস্থাপক, কম্পন লোডগুলিকে ভালভাবে প্রতিরোধ করে এবং নির্ভরযোগ্য। এমবসিং ছাড়াই রাবারের রিংগুলিতে সংযোগ রয়েছে।

বর্তমানে, উচ্চ মূল্য এবং বড় ওজনের কারণে পাড়ার জটিলতার কারণে এই ধরণের পাইপের ব্যবহার সীমিত।

পলিমার (প্লাস্টিক)

এগুলি পলিথিন, পলিভিনাইল ক্লোরাইড, পলিপ্রোপিলিন, ফাইবারগ্লাস ইত্যাদি থেকে তৈরি। এগুলি প্রধানত জল সরবরাহ ব্যবস্থা, গ্যাস সরবরাহ ব্যবস্থা এবং গরম করার নেটওয়ার্কগুলিতে ব্যবহৃত হয়। স্যানিটারি প্রয়োজনীয়তা (পানীয় জলের জন্য) এবং অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে পলিমারের ধরন নির্বাচন করা হয়।

পর্যাপ্ত অনমনীয়তার সাথে, এই জাতীয় পাইপগুলি নমনীয় এবং স্থিতিস্থাপক, যা মাটিতে ছোট পরিবর্তন এবং তাপীয় প্রসারণের জন্য ক্ষতিপূরণ করা সম্ভব করে তোলে। পরিবাহিত মিডিয়াতে সম্পূর্ণ জড়তা এবং সমস্ত ধরণের ক্ষয় প্রতিরোধ একটি দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে। স্থল পাড়ার জন্য, প্রাক-অন্তরক পাইপ ব্যবহার করা হয় - অতিবেগুনী বিকিরণ প্রতিরোধী।

পলিমার প্রধান পাইপগুলি সবচেয়ে প্রগতিশীল প্রকার, রাসায়নিক শিল্পের বিকাশের সাথে সাথে সুযোগ ক্রমাগত প্রসারিত হচ্ছে

অ্যাসবেস্টস-সিমেন্ট এবং কংক্রিট

তারা সমাপ্ত কাঠামোর উচ্চ স্থায়িত্ব, জারা প্রতিরোধের, যান্ত্রিক শক্তি এবং অপেক্ষাকৃত কম দাম দ্বারা আলাদা করা হয়। অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠটি খনিজ জমার গঠন এবং পলি গঠনের প্রতিরোধী। প্রধানত প্রযুক্তিগত জল সরবরাহ, নিষ্কাশন এবং পয়ঃনিষ্কাশন ব্যবস্থার জন্য ব্যবহৃত হয়। এই ধরণের পাইপের সংযোগগুলি রাবার রিংগুলির সাথে কাপলিং দ্বারা সঞ্চালিত হয়।

ব্যাস দ্বারা

প্রধান থেকে, রাশিয়ান মান অনুযায়ী, GOST 20295-85 অনুযায়ী, 114 মিমি এর বেশি ব্যাস সহ পাইপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে।ইউরোপীয় শ্রেণিবিন্যাস অনুসারে, 200 মিমি-এর বেশি ব্যাস সহ যে কোনও উপাদান দিয়ে তৈরি পাইপগুলিকে প্রধান পাইপ হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়।

তেল শিল্পে, প্রধান তেল পাইপলাইনের জন্য পাইপের ব্যাসের উপর নির্ভর করে, শ্রেণীতে একটি বিভাজন রয়েছে:

• আমি - ব্যাস 1000 মিমি এর বেশি,
• II - 500 থেকে 1000 মিমি পর্যন্ত,
• III - 300 থেকে 500 মিমি পর্যন্ত,
• IV - 300 মিমি থেকে কম।

মৃত্যুদন্ড দিয়ে

রাশিয়ান শ্রেণিবিন্যাস অনুসারে, "সাধারণ" এবং "উত্তর" সম্পাদনের পাইপগুলি আলাদা করা হয়।

• ঠান্ডা-প্রতিরোধী সংস্করণে, প্রভাবের শক্তি এবং ফ্র্যাকচারে সান্দ্র উপাদানের অনুপাতের উপর প্রয়োজনীয়তা আরোপ করা হয়, যার পরিপূর্ণতা অবশ্যই মাইনাস 20 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় নিশ্চিত করতে হবে এবং একটি U-আকৃতির ঘনত্বের সাথে নমুনার জন্য। মাইনাস 60 ডিগ্রি সেলসিয়াসে
• স্বাভাবিক সংস্করণে, প্রয়োজনীয়তাগুলি যথাক্রমে 0 এবং মাইনাস 40°C-তে শিথিল করা হয়।

অভ্যন্তরীণ কাজের চাপ অনুযায়ী

• চাপ। জল সরবরাহ, গ্যাস সরবরাহ, গরম করার নেটওয়ার্ক, তেল এবং গ্যাস পাইপলাইনগুলির জন্য।
• অ-চাপ। জল নিষ্কাশন এবং নর্দমা ব্যবস্থায় ব্যবহৃত হয়।

গ্যাস শিল্পে, অপারেটিং চাপের উপর নির্ভর করে, পাইপগুলি দুটি শ্রেণীর প্রধান গ্যাস পাইপলাইনের জন্য আলাদা করা হয়:

• ক্লাস I - 2.5 থেকে 10 MPa (25 থেকে 100 kgf / cm2 পর্যন্ত) চাপের অধীনে অপারেটিং মোড,
• ক্লাস II - 1.2 থেকে 2.5 MPa (12 থেকে 25 kgf / cm2 পর্যন্ত) পরিসরে অপারেটিং মোড।

স্থানান্তরিত মাধ্যমের অপারেটিং তাপমাত্রা অনুযায়ী

• ঠান্ডা পাইপলাইনে ব্যবহার করা হয় (0 °C এর কম)।
• সাধারণ নেটওয়ার্কে (+1 থেকে +45 °C পর্যন্ত)।
• গরম পাইপলাইনে (46 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে)।

নিরোধক প্রকার দ্বারা

ক্ষয় থেকে রক্ষা করার জন্য, আবরণগুলি ব্যবহার করা হয় যাতে একটি অস্তরক (বিপথগামী স্রোত দ্বারা উত্পন্ন ক্ষয় থেকে সুরক্ষা), জল প্রতিরোধ, তাপ প্রতিরোধ, স্থিতিস্থাপকতা এবং যান্ত্রিক শক্তির বৈশিষ্ট্য থাকে।

ইস্পাত জলের পাইপ নির্দিষ্টকরণ

রাষ্ট্রীয় VGP মান দৈর্ঘ্য এবং ওজনের মতো প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যের ক্ষেত্রেও প্রযোজ্য।

GOST 3262 75 অনুসারে, সমাপ্ত পণ্যের দৈর্ঘ্য 4-12 মিটারের মধ্যে পরিবর্তিত হতে পারে

এই প্যারামিটারটি বিবেচনায় রেখে, এই ধরণের পণ্যটি 2 বিভাগে বিভক্ত:

• পরিমাপকৃত দৈর্ঘ্য বা পরিমাপকৃত দৈর্ঘ্যের একাধিক - ব্যাচের সমস্ত পণ্যের একটি আকার রয়েছে (10 সেমি বিচ্যুতি অনুমোদিত);
• পরিমাপহীন দৈর্ঘ্য - একটি ব্যাচে বিভিন্ন দৈর্ঘ্যের পণ্য থাকতে পারে (2 থেকে 12 মিটার পর্যন্ত)।

নদীর গভীরতানির্ণয় জন্য পণ্যের কাটা একটি ডান কোণে করা উচিত। প্রান্তের অনুমতিযোগ্য বেভেলকে 2 ডিগ্রির বিচ্যুতি বলা হয়।

galvanized পণ্য জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা আছে. এই দস্তা আবরণ কমপক্ষে 30 µm একটি অবিচ্ছিন্ন বেধ হতে হবে। ফিনিশড প্রোডাক্টের থ্রেড এবং প্রান্তে এমন কিছু জায়গা থাকতে পারে যেখানে জিঙ্ক প্লেটেড নেই। বুদবুদ আবরণ এবং বিভিন্ন অন্তর্ভুক্তি (অক্সাইড, হার্ডজিঙ্ক) সহ স্থানগুলি কঠোরভাবে নিষিদ্ধ - এই জাতীয় পণ্যগুলি ত্রুটিযুক্ত বলে বিবেচিত হয়।

পণ্যের প্রাচীর বেধ অনুসারে 3 প্রকারে বিভক্ত:

• শ্বাসযন্ত্র;
• সাধারণ;
• চাঙ্গা.

হালকা পাইপ

হালকা পাইপ বৈশিষ্ট্য ছোট প্রাচীর বেধ হয়. ভিজিপির সম্ভাব্য সব ধরণের মধ্যে, এই ঘূর্ণিত ধাতব পণ্যের হালকা ধরনের বেধ সবচেয়ে ছোট। এই সূচকটি 1.8 মিমি থেকে 4 মিমি পর্যন্ত পরিবর্তিত হয় এবং সরাসরি পণ্যের বাইরের ব্যাসের উপর নির্ভর করে।

এই ক্ষেত্রে 1 মিটার ওজনও সর্বনিম্ন হার দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। 1 মিটার পরিমাণে 10.2 মিমি এর বাইরের ব্যাস সহ পণ্যগুলির ওজন মাত্র 0.37 কেজি। যদি বস্তুটি ওজনের পরিপ্রেক্ষিতে বর্ধিত প্রয়োজনীয়তার সাপেক্ষে হয় তবে পাতলা দেয়ালের পণ্যগুলি বেছে নেওয়া উচিত। যাইহোক, এই ধরনের ঘূর্ণিত ধাতু ব্যবহার করে জল সরবরাহের একটি সীমিত সুযোগ রয়েছে। এই ধরনের পাইপগুলিতে তরল চাপ 25 কেজি / বর্গ সেন্টিমিটারের বেশি হওয়া উচিত নয়।হালকা ওজন সহ পণ্যগুলি চিহ্নিত করার সময়, সেগুলি "L" অক্ষর দিয়ে মনোনীত করা হয়।

সাধারণ পাইপ

এই ধরনের ঘূর্ণিত ধাতু একটি সাধারণ প্রাচীর বেধ আছে। এই সূচকটি 2-4.5 মিমি এর মধ্যে পরিবর্তিত হয়। এই বৈশিষ্ট্যের প্রধান প্রভাব হল পণ্যের ব্যাস।

সাধারণ ইস্পাত পাইপগুলিকে সবচেয়ে সাধারণ হিসাবে বিবেচনা করা হয়, সেগুলি এমন ক্ষেত্রে বেছে নেওয়া উচিত যেখানে জলের পাইপ রাখার জন্য কোনও বিশেষ প্রয়োজনীয়তা নেই।

এই ধরণের ঘূর্ণিত ধাতুর সুবিধার তালিকায় অন্তর্ভুক্ত করা উচিত:

• সর্বোত্তম ওজন - পুরু-প্রাচীরযুক্ত পণ্যগুলির তুলনায়, এই জাতীয় পণ্যগুলি সমাপ্ত কাঠামোর মোট ওজন হ্রাস করতে পারে;
• অনুমোদনযোগ্য চাপের একই সূচক রয়েছে যেমন পাতলা দেয়ালের (25 কেজি / বর্গমিটার), তবে, এখানে হাইড্রোলিক শক গ্রহণযোগ্য;
• গড় খরচ - ওজন সূচকের কারণে অর্জিত।

একটি সাধারণ পাইপের একটি বিশেষ পদবি চিহ্নিত করার সময়, সেখানে নেই। চিঠি উপাধি শুধুমাত্র হালকা এবং চাঙ্গা পণ্য বরাদ্দ করা হয়.

চাঙ্গা পাইপ

এই ধরণের পণ্যগুলির মধ্যে সেই স্টিলের পাইপগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যেগুলির প্রাচীরের বেধ বৃদ্ধি পেয়েছে - 2.5 মিমি থেকে 5.5 মিমি পর্যন্ত। এই ধরনের একটি সমাপ্ত কাঠামোর ওজন হালকা এবং এমনকি সাধারণ পণ্য দিয়ে তৈরি একটি কাঠামোর ওজন বিভাগের থেকে খুব আলাদা হবে।

যাইহোক, এই ধরনের জল এবং গ্যাস পাইপলাইন সিস্টেমের একটি সুবিধা আছে - তারা উচ্চ চাপ (32 কেজি / বর্গ সেমি পর্যন্ত) সঙ্গে বস্তুর জন্য উপযুক্ত। এই জাতীয় পাইপগুলি চিহ্নিত করার সময়, "ইউ" উপাধিটি ব্যবহার করা হয়।

থ্রেডেড পাইপ

থ্রেডেড ইস্পাত পাইপগুলির গুণমান GOST 6357 দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় এবং সম্পূর্ণরূপে নির্ভুলতা ক্লাস B মেনে চলতে হবে।

উচ্চ মানের পণ্যগুলি অর্জন করতে, থ্রেডটিকে অবশ্যই বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে:

• পরিষ্কার এবং পরিষ্কার হতে;
• burrs এবং ত্রুটির উপস্থিতি অনুমোদিত নয়;
• থ্রেডের থ্রেডগুলিতে অল্প পরিমাণে কালোতা উপস্থিত হতে পারে (যদি থ্রেড প্রোফাইলটি 15% এর বেশি হ্রাস না করে);
• GOST অনুসারে, থ্রেডে ভাঙ্গা বা অসম্পূর্ণ থ্রেড থাকতে পারে (তাদের মোট দৈর্ঘ্য মোটের 10% এর বেশি হওয়া উচিত নয়);
• গ্যাস সরবরাহ পাইপের একটি থ্রেড থাকতে পারে, যার দরকারী দৈর্ঘ্য 15% হ্রাস পেয়েছে।

ইনস্টলেশন এবং অপারেশন বৈশিষ্ট্য

একটি ধাতব ঢেউয়ের মধ্যে একটি তারের স্থাপন একটি বড় সমস্যা নয়, যদি ইনস্টলারের অভিজ্ঞতা এবং পর্যাপ্ত যোগ্যতা থাকে। সুতরাং, আপনার যদি কাজটি সম্পূর্ণ করার জন্য প্রয়োজনীয় জ্ঞান না থাকে তবে ইলেকট্রিশিয়ানদের সাহায্য ব্যবহার করা ভাল।

ঢেউখেলতে বৈদ্যুতিক তারের ইনস্টলেশন যে কোনও পৃষ্ঠে করা যেতে পারে

গোপন বৈদ্যুতিক তারগুলি ঐতিহ্যগতভাবে অ্যাপার্টমেন্ট এবং আবাসিক ভবনগুলিতে ইনস্টল করা হয়। এই ক্ষেত্রে, তারের সঙ্গে corrugation পূর্বে এই উদ্দেশ্যে প্রস্তুত strobes মধ্যে স্থাপন করা হয়, যা, ইনস্টলেশনের পরে, সীলমোহর করা হয় এবং প্লাস্টার করা হয়। বিকল্পভাবে, বহিরাগত বৈদ্যুতিক তারগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে, যা সাধারণত মিথ্যা সিলিং বা ড্রাইওয়ালের নীচে লুকানো থাকে।

যদি সাবফ্লোরের সিমেন্ট স্ক্রীডে বৈদ্যুতিক তারের বিছানো পরিকল্পনা করা হয় তবে তারের বিছানো পণ্যটি ভারী ধরণের হওয়া উচিত - এটি যথেষ্ট উচ্চ যান্ত্রিক লোডের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

যখন কেন্দ্রীয় মহাসড়ক স্থাপনের কথা আসে, তখন তারটি স্থাপনের আগে ঢেউয়ের মধ্যে টানা হয়। যদি আমরা সুইচ বা সকেটগুলির জন্য শাখাগুলির বিষয়ে কথা বলি, তাহলে ব্রোচটি পরে টানানো বেশ সম্ভব।

বাহ্যিক তারের বেঁধে রাখার সময়, বিশেষ ক্লিপ ব্যবহার করা হয়।তাদের আকার corrugation নিজেই ব্যাস সঙ্গে কঠোর অনুযায়ী নির্বাচিত হয়। স্ট্রোবে, অ্যালাবাস্টারে মাউন্ট করা এবং অন্যান্য দ্রুত-শক্তকরণ সমাধান অনুমোদিত।

ইস্পাত পাইপ উত্পাদন: মৌলিক পদ্ধতি

ইস্পাত পাইপ বিভিন্ন উপায়ে তৈরি করা হয়।

সবচেয়ে সাধারণ উত্পাদন বিকল্প হল:

• একটি সরাসরি seam সঙ্গে electrowelded;
• একটি সর্পিল seam সঙ্গে বৈদ্যুতিক ঝালাই;
• একটি seam ছাড়া hot-worked;
• একটি seam ছাড়া ঠান্ডা ঘূর্ণিত.

একটি উপযুক্ত ধাতু প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির পছন্দ প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে উপলব্ধ কাঁচামাল এবং সরঞ্জামের মানের উপর নির্ভর করে।

একটি পৃথক মান জল এবং গ্যাস পাইপ নিয়ন্ত্রণ করে। যাইহোক, এটি ঘটবে না কারণ এই উপাদানটির জন্য একটি বিশেষ উত্পাদন পদ্ধতি রয়েছে, তবে শুধুমাত্র প্রয়োগের ক্ষেত্রের উপর ভিত্তি করে।

আসলে, এই ধরনের পাইপ একটি সরল seam সঙ্গে একটি সর্বজনীন বৈদ্যুতিক ঝালাই পণ্য। সাধারণত, মাঝারি চাপ সহ যোগাযোগ ব্যবস্থায় এই ধরনের ব্যবহার করা হয়।

কিভাবে বৈদ্যুতিকভাবে ঢালাই সোজা সীম পণ্য তৈরি করা হয়?

একটি আঁটসাঁট রোলে ঘূর্ণিত একটি স্টিলের শীট (স্ট্রিপ) খোসা ছাড়া হয় এবং কাঙ্ক্ষিত দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থের অনুদৈর্ঘ্য স্ট্রিপগুলিতে কাটা হয়। ফলস্বরূপ টুকরোগুলি একটি অন্তহীন বেল্টে ঢালাই করা হয়, এইভাবে উত্পাদনের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।

তারপর টেপ rollers মধ্যে বিকৃত হয় এবং workpiece খোলা প্রান্ত সঙ্গে একটি বৃত্তাকার বিভাগের পণ্য পরিণত হয়। সংযোগকারী সীমটি আর্ক পদ্ধতি, ইন্ডাকশন কারেন্ট, প্লাজমা, লেজার বা ইলেক্ট্রন বিম দ্বারা ঝালাই করা হয়।

একটি ইস্পাত পাইপের সীম, একটি নিষ্ক্রিয় গ্যাস পরিবেশে একটি টাংস্টেন ইলেক্ট্রোড (ইলেকট্রিক আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের সক্রিয় উপাদান) দিয়ে তৈরি, বেশ শক্তিশালী এবং টেকসই। যাইহোক, প্রক্রিয়াকরণ একটি দীর্ঘ সময় লাগে.উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন স্রোত সহ পাইপ ওয়েল্ডিং প্রায় 20 গুণ দ্রুত সঞ্চালিত হয়, তাই এই জাতীয় পণ্যগুলির দাম সর্বদা অনেক কম হয়

সমস্ত ম্যানিপুলেশনের পরে, বৃত্তাকার ইস্পাত পাইপটি রোলারগুলিতে ক্রমাঙ্কিত হয় এবং সীমের শক্তি এবং অখণ্ডতার একটি সূক্ষ্ম অ-ধ্বংসাত্মক নিয়ন্ত্রণ আল্ট্রাসাউন্ড বা এডি স্রোত দ্বারা সঞ্চালিত হয়। পরীক্ষার প্রক্রিয়া চলাকালীন কোনও ত্রুটি না পাওয়া গেলে, ওয়ার্কপিসটি পরিকল্পিত দৈর্ঘ্যের টুকরো টুকরো করে কেটে গুদামে পাঠানো হয়।

বৈদ্যুতিক ঢালাই সর্পিল seam ধরনের উত্পাদন

ইস্পাত সর্পিল-সিম পাইপগুলির উত্পাদন একই নীতি অনুসরণ করে সোজা-সিম পাইপগুলির মতো, কেবলমাত্র সহজ প্রক্রিয়াগুলি পণ্য তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। প্রধান পার্থক্য হল যে কাটা স্টিলের স্ট্রিপটি রোলারগুলির সাহায্যে একটি নল হিসাবে নয়, একটি সর্পিল হিসাবে ঘূর্ণিত হয়। এটি সব পর্যায়ে উচ্চ সংযোগ নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।

একটি সর্পিল সীমযুক্ত পাইপগুলিতে, জরুরী পরিস্থিতিতে, একটি প্রধান অনুদৈর্ঘ্য ফাটল তৈরি হয় না, যা বিশেষজ্ঞরা যে কোনও যোগাযোগ ব্যবস্থার সবচেয়ে বিপজ্জনক বিকৃতি হিসাবে স্বীকৃত।

সর্পিল সীম আরও নির্ভরযোগ্য বলে মনে করা হয় এবং পাইপকে প্রসার্য শক্তি বৃদ্ধি করে। অসুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে সিমের বর্ধিত দৈর্ঘ্য, ঢালাইয়ের জন্য অতিরিক্ত খরচ এবং সংযোগের জন্য আরও বেশি সময় প্রয়োজন।

গরম-গঠিত বিজোড় পণ্য উত্পাদন

গরম বিকৃতি দ্বারা একটি বিজোড় (কঠিন-আঁকা) ইস্পাত পাইপ তৈরি করার জন্য একটি ফাঁকা হিসাবে, একটি একশিলা নলাকার বিলেট ব্যবহার করা হয়।

এটি একটি শিল্প চুল্লিতে উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় এবং একটি ভেদন প্রেসের মাধ্যমে চালিত হয়।ইউনিটটি পণ্যটিকে একটি হাতা (ফাঁপা সিলিন্ডার) এ পরিণত করে এবং বেশ কয়েকটি রোলারের সাথে পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ উপাদানটিকে পছন্দসই প্রাচীর বেধ এবং একটি উপযুক্ত ব্যাস দেয়।

গরম বিকৃতি দ্বারা উত্পাদিত ইস্পাত দিয়ে তৈরি পাইপ উপাদানের প্রাচীর বেধ 75 মিমি পৌঁছেছে। এই মানের পাইপগুলি কঠিন অপারেটিং পরিস্থিতিতে এবং যোগাযোগ ব্যবস্থায় ব্যবহৃত হয় যেখানে শক্তি এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রধান অগ্রাধিকার।

শেষ পর্যায়ে, গরম ইস্পাত পাইপ ঠান্ডা করা হয়, নির্দিষ্ট পরামিতি অনুযায়ী কাটা এবং সমাপ্ত পণ্য গুদামে স্থানান্তরিত হয়।

ঠান্ডা-গঠিত পাইপ উৎপাদনের বৈশিষ্ট্য

ঠান্ডা বিকৃতি দ্বারা বিজোড় ইস্পাত পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রাথমিক পর্যায়ে "গরম" সংস্করণ অভিন্ন। যাইহোক, পিয়ার্সিং মিলের মধ্য দিয়ে চলার পরে, হাতাটি অবিলম্বে ঠান্ডা হয়ে যায় এবং অন্যান্য সমস্ত অপারেশন একটি ঠান্ডা পরিবেশে করা হয়।

যখন পাইপটি সম্পূর্ণরূপে গঠিত হয়, তখন এটিকে অ্যানিল করতে হবে, প্রথমে এটিকে ইস্পাত পুনঃস্থাপন তাপমাত্রায় গরম করতে হবে এবং তারপরে আবার ঠান্ডা করতে হবে। এই জাতীয় ব্যবস্থাগুলির পরে, কাঠামোর সান্দ্রতা বৃদ্ধি পায় এবং ঠান্ডা বিকৃতির সময় অনিবার্যভাবে উদ্ভূত অভ্যন্তরীণ চাপগুলি নিজেই ধাতু ছেড়ে যায়।

ঠান্ডা-গঠিত ইস্পাত পাইপ একটি অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য যোগাযোগ ব্যবস্থা স্থাপন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যাতে ফুটো হওয়ার ঝুঁকি কম হয়।

এখন বাজারে 0.3 থেকে 24 মিমি প্রাচীরের পুরুত্ব এবং 5 - 250 মিমি ব্যাস সহ সীমাহীন কোল্ড-রোল্ড পাইপ রয়েছে। তাদের সুবিধার মধ্যে রয়েছে উচ্চ স্তরের নিবিড়তা এবং উচ্চ চাপ সহ্য করার ক্ষমতা।

প্লাস্টিকের পাইপলাইনের বন্ধন অংশ

Gluing দ্বারা, PVC পাইপ সকেটের সাথে সংযুক্ত করা হয়।ভাল গ্রিপ করার জন্য, সকেটের ভিতরে এবং ঢোকানো পাইপের লেজ এমেরি দিয়ে চিকিত্সা করা হয় যাতে পৃষ্ঠটি রুক্ষ হয়ে যায়। এর পরে, চেম্ফারটি সরানো হয়, চিকিত্সা করা অংশগুলিকে প্রাইমার হিসাবে মিথিলিন ক্লোরাইড ব্যবহার করে হ্রাস করা হয়।

সংযোগ করার আগে, সামঞ্জস্যের জন্য পাইপগুলি পরীক্ষা করুন। ছোট ব্যাসের পাইপটি সকেটে অবাধে ফিট করা উচিত, তবে খুব বেশি নয়। তারপর লাইনটি আঠালো প্রয়োগের জন্য সীমানা চিহ্নিত করে - এটি ত্রুটি ছাড়াই অংশগুলিকে ডক করতে সহায়তা করবে।

যোগ করা উপাদানগুলির পৃষ্ঠে - সকেট অবকাশের 2 তৃতীয়াংশ, সেইসাথে পাইপের একটি সম্পূর্ণ ক্যালিব্রেটেড প্রান্ত, আঠালো একটি পাতলা স্তরে সমানভাবে প্রয়োগ করা হয়। পাইপটি সকেটে ঢোকানো হয় এবং সংযুক্ত উপাদানগুলির মধ্যে যোগাযোগ উন্নত করার জন্য এক চতুর্থাংশ বাঁক ঘোরানো হয়। ডক করা অংশগুলি আঠালো সেট না হওয়া পর্যন্ত রাখা হয়।

পিভিসি পাইপ আঠালো করার জন্য, বিশেষ আক্রমণাত্মক আঠালো ব্যবহার করা হয়। প্রক্রিয়াটি ঢালাইয়ের মতো, তবে উচ্চ-তাপমাত্রার এক্সপোজার ছাড়াই এটি একটি রাসায়নিক বিক্রিয়া দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়, যার ফলস্বরূপ পাইপের সংযুক্ত অংশগুলির পৃষ্ঠগুলি দ্রবীভূত হয় এবং কপোলিমারাইজেশনের মাধ্যমে তাদের একটি সম্পূর্ণরূপে পরিণত করে।

প্রক্রিয়াটি মাত্র 20-30 সেকেন্ড সময় নেয়। যদি জয়েন্টে আঠার একটি অভিন্ন স্তর উপস্থিত হয় তবে তা অবিলম্বে পরিষ্কার কাপড়ের টুকরো দিয়ে মুছে ফেলা হয়। আঠালো থেকে জয়েন্টের সম্পূর্ণ স্থিতিশীলতা এবং শক্ততার জন্য পাইপলাইনের পরীক্ষা, কমপক্ষে একটি দিন অবশ্যই পাস করতে হবে।

ছবির গ্যালারি

থেকে ছবি

আঠালো করার উদ্দেশ্যে পিভিসি পাইপগুলি সকেটগুলির সাথে উত্পাদিত হয়, যা একটি সকেট সংযোগ তৈরি করতে দেয়। ফিটিংগুলি তাদের জন্য উত্পাদিত হয়, একই সকেট পদ্ধতিতে পাইপের সাথে সংযুক্ত

যে পৃষ্ঠগুলি একে অপরের সংস্পর্শে থাকবে সেগুলিকে প্রথমে স্যান্ডপেপার দিয়ে চিকিত্সা করা হয়, তারপরে মিথিলিন ক্লোরাইড দিয়ে হ্রাস করা হয়, যা পলিমারকে দ্রবীভূত করে, শুধুমাত্র সেই আঠা প্রয়োগ করার পরে।

আঠালো, প্রায়শই এটি জিআইপিসি-127 কম্পোজিশন হয়, এটি একটি পাতলা অভিন্ন স্তরে পুরো পাইপের পৃষ্ঠে এবং সকেটের পৃষ্ঠের 2/3 অংশে প্রয়োগ করা হয়।

সমস্ত সংযোগ ক্রিয়া 3 মিনিটের বেশি সময় নেওয়া উচিত নয়। আমরা দ্রুত অংশগুলিকে সংযুক্ত করি, 1/4 টার্ন দ্বারা অক্ষের চারপাশে ঘুরি এবং জায়গায় ফিরে যাই। যদি বন্ধনটি সঠিকভাবে করা হয়, তবে আঠালো একটি পাতলা পুঁতি হাতা/বেলের প্রান্ত বরাবর প্রসারিত হওয়া উচিত।

বন্ধন জন্য পিভিসি পাইপ

যোগদানের আগে পাইপ প্রক্রিয়াকরণ

পিভিসি অংশে আঠালো প্রয়োগের নিয়ম

glued অংশ যোগদান

বিদ্যমান পাইপলাইনগুলি মেরামত করার জন্য, ফিটিংগুলি মেরামতের কাপলিং বা একটি দীর্ঘায়িত সকেট সহ পণ্যগুলির আকারে ব্যবহৃত হয়। পাইপের একটি অংশ কেটে ফেলা হয়, প্রান্তে চ্যামফার্ড করা হয়, প্রান্তে বিশেষ আঠালো প্রয়োগ করা হয়। হাতা পাইপলাইনের নীচে রাখা হয়।

একটি দীর্ঘ সকেট সহ একটি কাপলিং পাইপলাইনের উপরে রাখা হয় যতক্ষণ না এটি বন্ধ হয়ে যায়, যদি প্রয়োজন হয় তবে এটিতে একটি ফিটিং মাউন্ট করা হয়। পাইপলাইনের নীচে যোগ না হওয়া পর্যন্ত কাপলিংটিকে ফিটিং-এর সাথে একসাথে সরান। স্লাইডিং হাতা উপরের দিকে সরানো হয় যাতে এটি যৌথ এলাকা বন্ধ করে।

মেরামত কাপলিংটি সাধারণ সংযোগকারীর থেকে আলাদা যে এর ভিতরে একটি দিক নেই, তাই, মেরামত প্রক্রিয়া চলাকালীন, যে কোনও পাইপের সকেট এটির মধ্য দিয়ে সরানো যেতে পারে।

এর পরেও যদি একটি ফুটো দেখা যায়, জয়েন্টটি সিলিকন সিলান্ট দিয়ে ভরা হয়। পরিবাহিত পদার্থের গতিবিধির উপর নির্ভর করে নীচে এবং উপরে নির্ধারিত হয়।

এটি আকর্ষণীয়: আমরা পাইপের জন্য একটি হিটার নির্বাচন করি - জল সরবরাহ, নিকাশী এবং গরম করার জন্য

মান এবং ভাণ্ডার

বিজোড় ইস্পাত পাইপ উত্পাদন পদ্ধতির উপর নির্ভর করে দুটি মান অনুযায়ী উত্পাদিত হয়:

1. গরম-গঠিত পাইপ GOST 8732-78 অনুযায়ী উত্পাদিত হয়;
2. কোল্ড-গঠিত পাইপগুলি GOST 8734-75 অনুযায়ী তৈরি করা হয়।

এই ধরনের পাইপ সম্পর্কে মান কি বলে?

হট-গঠিত GOST 8732-78

এই স্ট্যান্ডার্ডের ইস্পাত পাইপের পরিসরে 20 মিলিমিটার থেকে 550 পর্যন্ত ব্যাস রয়েছে। ন্যূনতম প্রাচীরের বেধ হল 2.5 মিলিমিটার; সবচেয়ে পুরু-প্রাচীরের পাইপের প্রাচীরের পুরুত্ব 75 মিলিমিটার।

পাইপগুলি 4 থেকে 12.5 মিটার পর্যন্ত এলোমেলো দৈর্ঘ্যে বা একই সীমার মধ্যে দৈর্ঘ্য পরিমাপের জন্য তৈরি করা যেতে পারে। একাধিক পরিমাপ দৈর্ঘ্যের পাইপ উত্পাদন সম্ভব। আকার পরিসীমা - একই 4-12.5 মিটার; প্রতিটি কাটার জন্য, 5 মিলিমিটারের একটি ভাতা তৈরি করা হয়।

পাইপের একটি নির্বিচারে অংশের বক্রতা 20 মিলিমিটারের কম প্রাচীর বেধ সহ পাইপের জন্য দেড় মিলিমিটারের মধ্যে হতে হবে; 20-30 মিমি রেঞ্জের দেয়ালের জন্য দুই মিলিমিটার এবং 30 মিমি থেকে পুরু দেয়ালের জন্য 4 মিলিমিটার।

মানটি পাইপের বাইরের ব্যাস এবং এর দেয়ালের বেধের জন্য সর্বাধিক বিচ্যুতি নিয়ন্ত্রণ করে। সম্পূর্ণ পরিসরের টেবিল এবং পাইপ উৎপাদনে সর্বাধিক বিচ্যুতির সারণী নিবন্ধের পরিশিষ্টে পাওয়া যাবে।

সবচেয়ে পুরু-দেয়ালের পাইপ এই মান অনুযায়ী উত্পাদিত হয়।

কোল্ড-গঠিত GOST 8734-75

পাইপ 5 একটি ব্যাস সঙ্গে উত্পাদিত হয় থেকে দেয়াল সঙ্গে 250 মিমি পর্যন্ত 0.3 থেকে 24 মিলিমিটার।

রেঞ্জ টেবিলে (পরিশিষ্টগুলিতেও উপস্থিত), পাইপগুলি স্পষ্টভাবে প্রাচীরের বেধ অনুসারে চারটি গ্রুপে বিভক্ত।

• বাইরের ব্যাস এবং 40-এর বেশি প্রাচীরের বেধের অনুপাত সহ পাইপগুলি বিশেষত পাতলা দেয়ালযুক্ত;
• পাইপ, যেখানে 12.5 থেকে 40 এর মধ্যে প্রাচীরের বেধের বাইরের ব্যাসের অনুপাত, স্ট্যান্ডার্ড দ্বারা পাতলা-প্রাচীর হিসাবে উল্লেখ করা হয়;
• পুরু-প্রাচীরের পাইপগুলির এই অনুপাতটি 6 - 12.5 এর মধ্যে থাকে;
• অবশেষে, বাইরের ব্যাস থেকে প্রাচীরের বেধের অনুপাত ছয়ের কম হলে, পাইপগুলিকে বিশেষভাবে পুরু-প্রাচীরযুক্ত বলে মনে করা হয়।

উপরন্তু, 20 মিমি বা তার কম ব্যাসযুক্ত পাইপগুলিকে তাদের দেয়ালের বেধের পরম মানের উপর ভিত্তি করে দুটি বিভাগে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে: 1.5 মিলিমিটারের চেয়ে পাতলা দেয়ালযুক্ত পাইপগুলি পাতলা দেয়ালযুক্ত, যদি দেয়ালগুলি 0.5 মিমি থেকে পাতলা হয়, পাইপগুলি বিশেষ করে পাতলা প্রাচীর হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়.

মান আর কি বলে?

• 100 মিমি-এর বেশি ব্যাস সহ 50-এর বেশি ব্যাস এবং প্রাচীরের অনুপাতের পাইপগুলি এবং চারের কম ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধের অনুপাতের পাইপগুলি গ্রাহকের সাথে প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন সম্মত হওয়ার পরেই বিতরণ করা হয়;
• পাইপগুলির সামান্য ডিম্বাকৃতি এবং প্রাচীরের বৈচিত্র গ্রহণযোগ্য। সীমাবদ্ধতা হল দেয়ালের ব্যাস এবং বেধের সহনশীলতা (এগুলি পরিশিষ্টেও দেওয়া আছে): যদি দেয়ালের বেধ এবং ডিম্বাকৃতির পার্থক্য এই সহনশীলতার বাইরে পাইপটিকে না নেয়, তাহলে সবকিছুই ঠিক আছে।
• রৈখিক মিটার প্রতি একটি নির্বিচারে পাইপ বিভাগের বক্রতা 4 থেকে 8 মিলিমিটারের পাইপের জন্য 3 মিলিমিটার, 8 থেকে 10 মিমি ব্যাসের পাইপের জন্য 2 মিলিমিটার এবং 10 মিলিমিটারের বেশি পাইপের জন্য দেড় মিলিমিটারের বেশি হওয়া উচিত নয়।
• গ্রাহকের সাথে চুক্তির মাধ্যমে, চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সা ছাড়াই পাইপ সরবরাহ করা সম্ভব। কিন্তু শুধুমাত্র নিয়মানুযায়ী: সাধারণভাবে, অ্যানিলিং বাধ্যতামূলক।

ঠান্ডা-গঠিত পাতলা-দেয়ালের পাইপগুলির কম ওজনে সর্বোচ্চ শক্তি থাকে