সমস্ত ইস্পাত পাইপ সম্পর্কে: প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য এবং ইনস্টলেশনের সূক্ষ্মতার একটি ওভারভিউ

জল এবং গ্যাস পাইপের বৈশিষ্ট্য এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য

ভিজিপি পাইপগুলি এমন পণ্য যা ঢালাই করা সীম রয়েছে।তাদের উত্পাদন কঠিন-ঘূর্ণিত পাইপ উত্পাদন তুলনায় অনেক সস্তা। অনমনীয় মানগুলি ঢালাই করা পাইপগুলি তৈরি করা সম্ভব করে যা শক্ত-ঘূর্ণিত পাইপের থেকে শক্তিতে নিকৃষ্ট নয়। সুরক্ষার জন্য, একটি দস্তা আবরণ পাইপের ভিতরে এবং এর বাইরের দিকে উভয়ই প্রয়োগ করা হয়।

গ্যালভানাইজড ভিজিপি পাইপলাইনগুলি এর দ্বারা আলাদা করা হয়:

• জারা প্রতিরোধের;
• দীর্ঘ ঝামেলা-মুক্ত অপারেশন;
• ব্যবহারের বহুমুখিতা;
• অপেক্ষাকৃত কম দাম।

ইলেক্ট্রোওয়েল্ড পাইপ কালো (জারা বিরোধী আবরণ ছাড়া) ভিজিপি পাইপ এবং গ্যালভানাইজড পাইপের মধ্যে পার্থক্য করে। এই উপকরণগুলির জন্য সরকারী প্রয়োজনীয়তাগুলি GOST 3262-75 এ সেট করা হয়েছে। উত্পাদন থেকে বৃত্তাকার ভিজিপি পাইপগুলি একটি থ্রেড বা একটি কাপলিং সহ মসৃণ উত্পাদিত হয়। থ্রেডটি অবস্থানে (বাহ্যিক বা অভ্যন্তরীণ) এবং প্রয়োগের পদ্ধতিতে (নর্ল্ড, কাটা) আলাদা।

রোলিং থ্রেডটি অবশ্যই পাইপের ভিতরের ব্যাস 10% এর বেশি কমাতে পারবে না। থ্রেডের আকারের জন্য কোন কঠোর প্রয়োজনীয়তা নেই - এটি দীর্ঘ বা ছোট হতে পারে।

আকৃতির এবং ঢালাই করা গোলাকার ইস্পাত পাইপের জন্য সাধারণ হল শহুরে অবকাঠামোতে তাদের ব্যবহার, পরিবহন যোগাযোগের সাথে সম্পর্কিত নয়। এটি বিলবোর্ডের নকশা, শহুরে রাস্তার স্থানের উন্নতি, সংলগ্ন অঞ্চল, খেলার মাঠ নির্মাণ। গ্যালভানাইজড পাইপগুলির "নন-কোর" ব্যবহার একটি উল্লেখযোগ্য স্কেলে পৌঁছেছে।

আমরা আপনাকে পড়ার পরামর্শ দিই: কোন গরম করা ভাল এবং কীভাবে এটি একটি ব্যক্তিগত বাড়িতে ইনস্টল করবেন

পাইপ উপাদানের ভিজিপির একটি উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য হল প্রাচীরের বেধ। দীর্ঘস্থায়ী পাইপগুলি হল পুরু-দেয়ালের গ্যালভানাইজড পাইপ।

এটি মনে রাখা উচিত যে পাইপের প্রাচীরের বেধ তার ব্যাস এবং ওজনকে প্রভাবিত করে। গ্যালভানাইজড স্টিলের ভিজিপি পাইপের বাইরের মাত্রা অপরিবর্তিত থাকে, দেয়ালের বেধ নির্বিশেষে।এইভাবে, সেরা থ্রুপুট, ceteris paribus, একটি পাতলা-দেয়ালের পাইপ দ্বারা প্রদর্শিত হবে। পাইপগুলি টেবিলে প্রদত্ত মাত্রা এবং ওজন অনুসারে তৈরি করা হয়, মাত্রাগুলি মিমিতে নির্দেশিত হয়।

কাজের চাপ বিপরীত সম্পর্ক সঙ্গে. একটি পাতলা-দেয়ালের পাইপ 25 atm পর্যন্ত সহ্য করতে পারে।, পুরু-দেয়ালের - 35 atm পর্যন্ত।

একটি গড় প্রাচীর বেধ সঙ্গে পাইপ সাধারণ বলা হয়. এই ধরণের পাইপ পণ্যগুলির ক্রয় ওজন দ্বারা সঞ্চালিত হয়, অর্থাৎ ভোক্তা প্রতি রৈখিক মিটারে অর্থ প্রদান করে না, তবে দামটি পণ্যের ওজনের সাথে সংযুক্ত থাকে।

ইস্পাত পাইপের মান এবং মাত্রা

রোলড স্টিলের তৈরি পাইপের জন্য, বিশেষ মান এবং GOST আছে। এই পরামিতিগুলি পণ্য তৈরির পদ্ধতি, এর মৌলিক মাত্রা, ক্রস বিভাগ এবং প্রাচীরের বেধ বর্ণনা করে। এই তথ্যের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, একটি নির্দিষ্ট অংশের ব্যবহারের ক্ষেত্র নির্ধারণ করা হয়।

সোজা seam weldments জন্য পরামিতি

একটি সোজা seam সঙ্গে বৈদ্যুতিক-ঝালাই পাইপ উত্পাদন GOST 10704-91 দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। তার মতে, পণ্যটির বাইরের ব্যাস 10-1420 মিলিমিটার এবং প্রাচীরের বেধ 1 থেকে 32 মিলিমিটার পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়।

শক্তিবৃদ্ধি, ব্যাস 426 মিলিমিটারের বেশি নয়, একটি পরিমাপিত এবং অপরিমাপিত দৈর্ঘ্য রয়েছে। বিশেষ ক্ষেত্রে, পাইপগুলি একটি শক্তিশালী, চাঙ্গা সীম দিয়ে তৈরি করা হয়, তবে তাদের জন্য একটি পৃথক বিশেষ মান রয়েছে - GOST 10706।

একটি সোজা seam সঙ্গে ইস্পাত বৈদ্যুতিক ঢালাই পাইপ অ্যাপ্লিকেশন বিস্তৃত সঙ্গে একটি বহুমুখী উপাদান. শালীন গুণমান এবং কম দাম তাদের ব্যবহারকে বড় আকারের সুবিধা এবং দৈনন্দিন জীবনে উভয় ক্ষেত্রেই প্রাসঙ্গিক করে তোলে।

এই ধরণের পাইপগুলি প্রায়শই মাঝারি চাপের সাথে প্রযুক্তিগত যোগাযোগ ব্যবস্থা স্থাপন এবং বিভিন্ন উদ্দেশ্যে ব্যবহারিক, সুবিধাজনক এবং হালকা ওজনের ধাতব কাঠামো তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

বৈদ্যুতিক-ঝালাই করা সর্পিল-সীম পাইপের জন্য প্রবিধান

একটি সর্পিল সীম সহ বৈদ্যুতিক-ঝালাই পাইপগুলির উত্পাদন GOST 8696-74 অনুসারে সঞ্চালিত হয়। এই জাতীয় পণ্যগুলির বাইরের ব্যাস 159-2520 মিলিমিটার, প্রাচীরের বেধ 3.5 থেকে 25 মিলিমিটার পর্যন্ত এবং দৈর্ঘ্য 10-12 মিটার।

একটি সর্পিল seam সঙ্গে বৈদ্যুতিক ঢালাই পাইপ তাদের অনুদৈর্ঘ্য প্রতিরূপ তুলনায় আরো ব্যয়বহুল। যাইহোক, খরচগুলি ভালভাবে ন্যায়সঙ্গত, বিশেষত যদি সিস্টেমের জন্য একটি নির্ভুলভাবে সঠিক, নিখুঁত সংযোগের প্রয়োজন হয়।

এইভাবে তৈরি পাইপগুলি আরও টেকসই এবং উচ্চ চাপ সহ্য করার ক্ষমতা রয়েছে। মান তাদের গার্হস্থ্য এবং শিল্প উভয় উদ্দেশ্যে ব্যবহার করার অনুমতি দেয়, নির্ভরযোগ্য, সিল করা এবং কার্যকরীভাবে স্থিতিশীল যোগাযোগ ব্যবস্থা তৈরি করতে।

বিজোড় গরম-গঠিত পণ্যের জন্য প্রয়োজনীয়তা

বিজোড় গরম-গঠিত পাইপগুলির জন্য মানগুলি GOST 8732-78 এ বর্ণনা করা হয়েছে। তাদের দেয়ালের বেধ 2.5-75 মিলিমিটার, এবং ব্যাস 20 থেকে 550 মিলিমিটার পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়। দৈর্ঘ্যে, মাপা এবং অপরিমাপিত উভয় ক্ষেত্রে, আকার 4 থেকে 12.5 মিটার পর্যন্ত।

গরম বিকৃতি দ্বারা তৈরি বিজোড় পাইপ কার্যত দৈনন্দিন জীবনে ব্যবহার করা হয় না। প্রায়শই এগুলি নির্ভরযোগ্যতা এবং নিবিড়তার জন্য বর্ধিত প্রয়োজনীয়তা সহ শিল্প ব্যবস্থার জন্য ব্যবহৃত হয়।

এই ধরনের পাইপ রাসায়নিক শিল্পের জন্য অত্যন্ত বিষাক্ত পদার্থ পরিবহন করতে ব্যবহৃত হয়। সীমের অনুপস্থিতি স্থল বা বায়ুমণ্ডলে ক্ষতিকারক পদার্থের ফুটো এবং প্রবেশের অসম্ভবতার গ্যারান্টি দেয়।

সহজে ধ্রুবক উচ্চ চাপ সহ্য করার ক্ষমতা তেল এবং গ্যাস শিল্পের জন্য সীমাহীন পাইপগুলিকে প্রাসঙ্গিক করে তোলে।

ঠান্ডা-গঠিত বিজোড় পাইপ জন্য মান

ইস্পাত কোল্ড-রোল্ড পাইপগুলি GOST 8734-75 অনুযায়ী তৈরি করা হয়। শক্তিবৃদ্ধির বাইরের ব্যাস 5 থেকে 250 মিলিমিটার পর্যন্ত পরিবর্তিত হয় এবং প্রাচীরের বেধ 0.3-24 মিলিমিটার। পণ্যগুলি 1.5 থেকে 11.5 মিটার পর্যন্ত এলোমেলো দৈর্ঘ্যে এবং 4.5 থেকে 9 মিটার পর্যন্ত পরিমাপ করা হয়।

পুরু-প্রাচীরযুক্ত বিজোড় কোল্ড-রোল্ড স্টিলের পাইপগুলি হট-ওয়ার্কড পাইপের মতোই ব্যবহৃত হয়। এবং পাতলা প্রাচীরগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয় যেখানে অনবদ্য শক্তি এবং কম ওজনের সংমিশ্রণ প্রয়োজন (এয়ারোস্পেস শিল্প, জাহাজ নির্মাণ, ইত্যাদি)

কোল্ড ফর্মিং দ্বারা উত্পাদিত বিজোড় ইস্পাত পাইপগুলি ব্যবহারের পুরো সময়কালে উচ্চ শক্তি, কর্মক্ষম স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রদর্শন করে।

জল এবং গ্যাস পণ্যের বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্য

গ্যাস এবং জলের পাইপগুলি GOST 3262-75 এর প্রবিধান অনুযায়ী উত্পাদিত হয়। একটি পৃথক স্ট্যান্ডার্ডে, এই ধরনের ঘূর্ণিত ধাতু শুধুমাত্র একটি সংকীর্ণ সুযোগের কারণে আলাদা করা হয়।

পণ্যের বাইরের ব্যাস 10.2-165 মিলিমিটার, এবং প্রাচীরের বেধ 1.8-5.5 মিলিমিটার পর্যন্ত। এলোমেলো এবং পরিমাপ করা দৈর্ঘ্যের আকারের পরিসীমা একই - 4 থেকে 12 মিটার পর্যন্ত।

জল এবং গ্যাস পাইপ প্রধানত তাদের উদ্দেশ্য উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত হয়: জল সরবরাহ এবং গ্যাস যোগাযোগ ব্যবস্থা সংগঠিত করার জন্য। কখনও কখনও তারা লাইটওয়েট কাঠামো তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় বা আড়ম্বরপূর্ণ অভ্যন্তর সজ্জা আইটেম তৈরি করতে আসবাবপত্র শিল্পে ব্যবহার করা হয়।

মানটি কেবল প্রচলিত নয়, গ্যালভানাইজড জল এবং গ্যাস পাইপগুলির উত্পাদনের জন্যও সরবরাহ করে।

নমনীয় লোহার পাইপের স্কিম

একটি গোলাকার ডিক্যানটার সহ উচ্চ-শক্তির ঢালাই লোহার পাইপের ভিজ্যুয়াল অঙ্কন

যেহেতু এটি পরিষ্কার হয়ে যায়, নকশাটি কিছু বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ উপাদান নিয়ে গঠিত:

1. সিলিং রিং: কাঠামোর শক্তি বাড়ানোর জন্য এই প্রতিরক্ষামূলক স্তরটি প্রয়োজন। পাইপ ভেঙ্গে গেলে বা বিকৃত হলে এটি ফিউজ হিসেবেও কাজ করে।
2. দস্তা আবরণ: কাঠামোর বাইরের পৃষ্ঠে ক্ষয়ের প্রভাব উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে প্রয়োজনীয়।
3. সিমেন্ট-বালি আবরণ: পাইপের পৃষ্ঠে বিদ্যুতের প্রভাবের বিরুদ্ধে এক ধরণের গ্রাউন্ডিং হিসাবে কাজ করে। বৈদ্যুতিক প্রবাহের সাথে দুর্ঘটনা ঘটলে, এই প্রতিরক্ষামূলক স্তরটিই আঘাতের ধাক্কা নেবে।
4. VChShG: আসলে মূল উপাদান যা থেকে কাঠামো তৈরি করা হয়।
5. চূড়ান্ত স্তর: এতে সর্বনিম্ন অমেধ্য এবং সংকর ধাতু রয়েছে, যেহেতু এটিতে সর্বনিম্ন লোড রয়েছে।

এই স্কিমটি ভৌত ​​এবং গাণিতিক পরিমাণ উপস্থাপন করে, যার ভিত্তিতে গণনা করা হয় এবং কাঠামোর মাত্রা সেট করা হয়।

বর্ণনা:

• বেল, ডি: একটি ভৌত ​​পরিমাণ যা উৎপাদনের শুরুতে মৌলিক পরামিতি চিহ্নিত করে - শূন্য চক্র। এটি পাইপ কাঠামো নির্মাণের ভিত্তি।
• নামমাত্র উত্তরণ, DN: নামমাত্র মান যা পাইপের অভ্যন্তরীণ চ্যানেলগুলির মাধ্যমে পরিবহন পদার্থের পাসযোগ্যতার বৈশিষ্ট্যযুক্ত।
• গড় ব্যাস, DE: একটি শর্তসাপেক্ষ প্যারামিটার যা ভিতরের, বাইরের এবং মধ্যম ব্যাসের মধ্যে স্থান গণনা করতে ব্যবহৃত হয়।
• পাইপ প্রাচীর এলাকা, এস: পাইপের প্রধান অংশ গণনা করার জন্য মৌলিক পরামিতি।
• L এবং L1: কাঠামোর পৃথক বিভাগের দৈর্ঘ্য।

স্পেসিফিকেশন

একটি প্রোফাইল ইস্পাত পাইপের প্রধান প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করুন:

• প্রোফাইল ভিউ। এর প্রধান প্রকারগুলি হল বর্গাকার, আয়তক্ষেত্রাকার এবং ডিম্বাকৃতি।এই মানদণ্ডটি সাধারণ ভাণ্ডারে পাইপ প্রোফাইলের বিভাজন নির্ধারণ করে।
• জ্যামিতিক মাত্রা। আয়তক্ষেত্রাকার দৃশ্যের জন্য, এগুলি হল প্রস্থ এবং উচ্চতা। পাশাপাশি প্রতিটি সেগমেন্টের দৈর্ঘ্য।
• প্রাচীর বেধ. বেশ উল্লেখযোগ্য বিশদ, কারণ এটিই পরবর্তী ব্যবহারের সুযোগ নির্ধারণ করে।
• ওজন। একটি সমান তাৎপর্যপূর্ণ মূল্যায়ন যা পণ্যের মানের স্তর নির্ধারণ করে। ওজন এবং জ্যামিতিক মাত্রার মাধ্যমে, আপনি প্রাচীরের বেধ খুঁজে পেতে পারেন। পরিমাপ অ্যাক্সেস করার ক্ষমতা উপলব্ধ নয় এমন পরিস্থিতিতে এটি খুবই কার্যকর হয়ে ওঠে।

ইস্পাত পেশাদার পাইপ বর্ণনা করে, এটি লক্ষ করা উচিত যে তাদের পরিসীমা GOST 8639-82 দ্বারা নির্ধারিত হয়। এই নথিতে, তিনটি প্রধান ধরনের প্রোফাইল আলাদা করা হয়েছে:

• ঠান্ডা-গঠিত।
• হট ঘূর্ণিত.
• ইলেক্ট্রোওয়েল্ড।

প্রথম দুটি বিরামহীন, এবং তৃতীয়টি ঢালাই প্রযুক্তি ব্যবহার করে শীট উপাদান থেকে উত্পাদিত হয়।

এটি লক্ষ করা উচিত যে পাইপের যে কোনও বৈশিষ্ট্য তার অন্যান্য সূচকগুলির উপর নির্ভর করে। এই কারণে, আমরা উপসংহারে পৌঁছাতে পারি যে GOST-এর সংশ্লিষ্ট গণনা করা মানগুলির একটি টেবিলের উপস্থিতি এক বা অন্য নির্মাতার থেকে মানের স্তর কতটা উচ্চ তা খুঁজে বের করা সহজ করে তোলে।

হিটিং সিস্টেমের জন্য কেন ধাতু চয়ন করুন

বিশ বছরেরও বেশি সময় ধরে, ইস্পাত পাইপের কার্যত কোন বিকল্প ছিল না - কার্বন (কথোপকথনে কালো ধাতু), গ্যালভানাইজড, স্টেইনলেস স্টিল। সেই সময়ে, তারা গরম করার জন্য তামার ব্যবহার সম্পর্কে শোনেনি; প্লাস্টিকের পাইপগুলি প্রগতিশীল বৈজ্ঞানিক জার্নালেও উল্লেখ করা হয়নি। এখন পরিস্থিতি আমূল পরিবর্তিত হয়েছে: বেশ কয়েকটি ধরণের সস্তা হাই-টেক প্লাস্টিক গরম করার সিস্টেম থেকে ধাতুকে দৃঢ়ভাবে ঠেলে দিয়েছে।

তবুও, ধাতব পাইপগুলি এখনও অনেক পরিস্থিতিতে অপরিহার্য: যখন সিস্টেমগুলি খুব উচ্চ অপারেটিং চাপে কাজ করে, গরম দোকানে, যখন পাইপলাইনগুলি থেকে উচ্চ শক্তির প্রয়োজন হয়।

উত্পাদন পদ্ধতি দ্বারা পাইপ প্রকার

পাইপলাইন উত্পাদনের নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি আলাদা করা হয়: গরম-গঠিত, ঠান্ডা-গঠিত, বৈদ্যুতিক-ঝালাই। মাত্রা এবং পণ্যের সর্বাধিক বিচ্যুতি, উত্পাদনের উপকরণগুলি বৃত্তাকার ইস্পাত পাইপের ভাণ্ডার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, প্রতিটি উত্পাদন পদ্ধতির জন্য বিভিন্ন ভাণ্ডার:

বিজোড় গরম-গঠিত ইস্পাত পাইপ GOST 8732

পাইপ উত্পাদন তিনটি পর্যায়ে সঞ্চালিত হয়। শুরুতে, 900-1200 ডিগ্রিতে উত্তপ্ত একটি বৃত্তাকার বিলেটে, বিশেষ মেশিনে একটি গর্ত ছিদ্র করা হয়, ফলস্বরূপ, একটি হাতা পাওয়া যায়। এর পরে, হাতাটি একটি ড্রাফ্ট পাইপে ঘূর্ণিত হয়, এবং শেষ পর্যায়ে সাইজিং হয়, বেধ এবং ব্যাসের পরিপ্রেক্ষিতে চূড়ান্ত মাত্রা সহ ঘূর্ণায়মান হয়।

উত্পাদনের এই পদ্ধতি দ্বারা প্রাপ্ত পণ্যের মাত্রা হতে পারে: বাইরের ব্যাস 16-630 মিমি, প্রাচীরের বেধ 1.5-50 মিমি। উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত উপাদানের উপর নির্ভর করে পণ্যগুলির ফাঁকাগুলিকে কয়েকটি গ্রুপে ভাগ করা হয়:

• A - পণ্যের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য স্বাভাবিক করা হয়।
• বি - রাসায়নিক গঠন উত্পাদনের সময় নিয়ন্ত্রিত হয়।
• বি - যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং রাসায়নিক গঠন একযোগে নিয়ন্ত্রিত হয়;
• ডি - রাসায়নিক গঠন স্বাভাবিক করা হয় এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি প্রোটোটাইপগুলিতে পরীক্ষা করা হয়;
• ডি - যাচাইয়ের সময় পরীক্ষার চাপের মান নিয়ন্ত্রিত হয়।

গরম-গঠিত পাইপ উত্পাদন

পাইপ ইস্পাত বিজোড় ঠান্ডা GOST 8734 অনুযায়ী বিকৃত

ঘূর্ণায়মান জন্য, বৃত্তাকার ইস্পাত billets ব্যবহার করা হয়।প্রয়োজনীয় প্লাস্টিকতা পেতে ওয়ার্কপিসটি স্ফটিককরণের শুরুর তাপমাত্রায় বিশেষ চুল্লিতে উত্তপ্ত হয়। তারপরে এটি সেলাই করা হয় এবং রোলিং মিলের মধ্যে প্রবেশ করে, যেখানে পণ্যটির রুক্ষ মাত্রাগুলি রোলারগুলির সাহায্যে গঠিত হয়। শেষ অপারেশন একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য আকার এবং কাটা হয়.

একটি গরম-গঠিত পাইপের বিপরীতে, একটি ঠান্ডা-গঠিত পাইপ ক্রমাঙ্কনের সময় অতিরিক্ত তাপ চিকিত্সা গ্রহণ করে, যা এই জাতীয় পণ্যগুলিকে স্থিতিশীল এবং টেকসই করে তোলে।

কোল্ড-গঠিত পণ্যগুলিকে নিম্নলিখিত বিভাগে বিভক্ত করা হয়েছে, যেখানে প্রধান মাপদণ্ড হল প্রাচীরের আকার S থেকে ডি ব্যাসের অনুপাত:

1. বিশেষত পাতলা-প্রাচীরযুক্ত, যার ডি/এস অনুপাত 40-এর বেশি। যদি মাত্রা D = 20 মিমি বা তার কম, মাত্রা S = 0.5 মিমি বা তার কম।
2. পাতলা প্রাচীর, 12.5 এর D / S অনুপাত এবং 40 এর কম। উপরন্তু, D \u003d 20 মিমি সহ পাইপ। এবং কম, S=1.5 মিমি, এবং কম।
3. 6 থেকে 12.5 এর D/S অনুপাত সহ পুরু-প্রাচীরযুক্ত।
4. 6-এর কম ডি / এস অনুপাত সহ বিশেষভাবে পুরু-প্রাচীরযুক্ত।

পাতলা-প্রাচীরযুক্ত এবং অতিরিক্ত-পাতলা-প্রাচীরযুক্ত পাইপগুলি বিভিন্ন হাইড্রোলিক সিস্টেম, স্বয়ংচালিত ইঞ্জিন, শিল্প রেফ্রিজারেশন সিস্টেমের পাশাপাশি চিকিৎসা ও খাদ্য শিল্পে ব্যবহৃত হয়। পুরু-প্রাচীরযুক্ত পাইপের প্রধান প্রয়োগ তেল এবং গ্যাস শিল্পে।

পাতলা দেয়ালের কোল্ড-ঘূর্ণিত পণ্য

GOST 10704 অনুযায়ী বৈদ্যুতিক-ঝালাই ইস্পাত পাইপ

উত্পাদন প্রযুক্তিতে বেশ কয়েকটি পর্যায় রয়েছে, যা একটি ক্রমাগত প্রক্রিয়ার সাথে মিলিত হয়:

1. শীট কাটা. এটি উচ্চ-নির্ভুল মেশিনে সঞ্চালিত হয় এবং আপনাকে একই আকারের ফাঁকা পেতে দেয়।
2. একটি অন্তহীন টেপ প্রাপ্ত করার জন্য, স্ট্রিপগুলি একসাথে ঢালাই করা হয়, পূর্বে পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি দূর করার জন্য রোলারগুলির একটি সিস্টেমের মাধ্যমে পাস করা হয়।
3. ফলস্বরূপ ওয়ার্কপিসটি অনুভূমিক এবং উল্লম্ব রোলারগুলির একটি সিস্টেমের মাধ্যমে পাস করা হয়, যার সাথে পণ্যটি গঠিত হয়।
4. প্রান্ত ঢালাই উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়. ওয়ার্কপিসের প্রান্তগুলি গলানোর তাপমাত্রায় একটি প্রবর্তক দ্বারা উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপরে রোলারগুলি ক্রিমিং দ্বারা চেপে দেওয়া হয়। আরেকটি উপায়, যখন উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি জেনারেটর দিয়ে প্রান্তগুলি উত্তপ্ত হয়, তখন পরিচিতিগুলি ব্যবহার করে প্রান্তগুলিতে কারেন্ট প্রয়োগ করা হয়।
5. ক্রমাঙ্কন এবং deburring. ওয়ার্কপিসটি ঠান্ডা করা হয় এবং তারপর ডিম্বাকৃতি দূর করতে এবং প্রয়োজনীয় মাত্রা নিশ্চিত করতে সাইজিং রোলারের মধ্য দিয়ে চলে যায়।
6. পণ্য কাটা. ফাঁকা প্রয়োজনীয় আকার কাটা হয়.
7. উত্পাদিত পণ্যের গুণমান নিয়ন্ত্রণ তিনটি উপায়ে পরিচালিত হয়: ঢালাই পরিদর্শন, উচ্চ জলের চাপ পরীক্ষা এবং সমতলকরণ। ঢালাই নিয়ন্ত্রণ করতে, অতিস্বনক পদ্ধতি প্রধানত ব্যবহৃত হয়। ত্রুটি সনাক্তকারী ঢালাই অপারেশন পরে সরাসরি লাইনে অবস্থিত। 100% পণ্য নিয়ন্ত্রণের বিষয়। ব্যাচের 15% পণ্য হাইড্রোটেস্টিংয়ের শিকার হয়। এবং ব্যাচ থেকে দুটি পণ্য চ্যাপ্টা পরীক্ষা পাস.

বৈদ্যুতিক ঝালাই পাইপ উত্পাদন জন্য পরিকল্পনা

ইলেক্ট্রোওয়েল্ড পাইপলাইনগুলি ব্যাপকভাবে ইঞ্জিনিয়ারিং নেটওয়ার্ক স্থাপনে ব্যবহৃত হয় যা ভারী বোঝা এবং চাপ সহ্য করতে পারে। 1200 মিমি ব্যাস সহ পণ্য। প্রায় সব প্রধান গ্যাস পাইপলাইন এবং তেল পাইপলাইন ইনস্টলেশনে ব্যবহৃত.

ধাতব পাইপের সুবিধা এবং অসুবিধা

ধাতব পণ্যের সুবিধা:

• শক্তি ইস্পাত, তামা এবং ঢালাই লোহা প্লাস্টিকের তুলনায় অনেক বেশি চাপ সহ্য করতে সক্ষম এবং জলের হাতুড়ি থেকে অনেক বেশি প্রতিরোধী;
• দোকানে কাজ করার সময় পাইপগুলি ধ্বংস না করার গ্যারান্টি হিসাবে শক্তি - প্রায়শই উত্পাদনের পরিস্থিতিতে গরম দোকানগুলিতে উত্তোলন প্রক্রিয়া, সরঞ্জাম, জরুরী পরিস্থিতিতে অপারেশন চলাকালীন তাদের ক্ষতি হওয়ার সম্ভাবনা থাকে। যখন বিল্ডিংগুলির মধ্যে গরম করার সময় খোলা থাকে, পর্যাপ্ত কাঠামোগত শক্তিরও প্রয়োজন হয় - উত্তপ্ত হলে ধাতুটি তার জ্যামিতি কম পরিবর্তন করে, ধাতুটি ভাঙচুরের জন্য আরও প্রতিরোধী হয়;
• অগ্নি প্রতিরোধের;
• তাপমাত্রা ওঠানামা প্রতিরোধের;
• মানুষের জন্য ক্ষতিকরতা;
• অতিবেগুনী বিকিরণ প্রতিরোধের;
• একটি ঢালাই ব্যবস্থা যেকোনো ক্ষেত্রেই প্রিফেব্রিকেটেড স্ট্রাকচারের চেয়ে বেশি বায়ুরোধী, এবং গ্যাস সিস্টেম ইনস্টল করার সময় এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে;
• নিম্ন তাপীয় সম্প্রসারণ - প্লাস্টিকের মতো উত্তপ্ত হলে ধাতুটি ঝুলে যায় না এবং এর কনফিগারেশন পরিবর্তন করে না;
• দীর্ঘ সেবা জীবন।
• তাপ পরিবাহিতা. ধাতু গরম করার সিস্টেম রুমে তাপের একটি অতিরিক্ত উৎস হিসাবে কাজ করে; বিল্ডিংয়ের ঘেরের চারপাশে পাইপ স্থাপন করার সময়, আপনি ঘরের কোণগুলিকে কিছুটা উষ্ণ করতে পারেন, তাদের মধ্যে বাতাসের চলাচল বাড়াতে পারেন এবং তাদের স্যাঁতসেঁতে, ছত্রাক এবং ছাঁচের ঘটনা থেকে রক্ষা করতে পারেন।

ধাতব পাইপের সাধারণ অসুবিধা:

• ইস্পাত এবং ঢালাই লোহা জন্য - ক্ষয় একটি প্রবণতা;
• বড় ওজন;
• ইস্পাত এবং ঢালাই লোহার জন্য - অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের ক্যালসিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম লবণের সাথে অতিরিক্ত বৃদ্ধি;
• ঢালাই বা থ্রেডেড জিনিসপত্র দ্বারা জটিল ইনস্টলেশন.

ইস্পাত পাইপ জন্য GOSTs কি কি?

যে কোনও ধরণের ইস্পাত পাইপের প্রযুক্তিগত সূচকগুলির তালিকা সরাসরি নির্ভর করে কোন উত্পাদন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়েছিল তার উপর।এই সমস্ত GOSTs এর সাহায্যে নির্ধারিত হয়, যার জ্ঞান অন্ততপক্ষে, একটি নির্দিষ্ট ধরণের পাইপের অপারেশনের জন্য সুপারিশগুলিকে বিবেচনায় নেওয়া সম্ভব করে তুলবে।

বর্তমানে, ইস্পাত পাইপ উত্পাদনের জন্য নিম্নলিখিত নিয়ন্ত্রক নথিগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়:

GOST 30732-2006। এটি 2006 সালে গৃহীত হয়েছিল: এর বিধানগুলি তাপ-অন্তরক স্তর দিয়ে প্রলিপ্ত স্টিলের তৈরি পাইপ এবং ফিটিংগুলির সাথে সম্পর্কিত।

ইস্পাত পণ্য, যেখানে পলিউরেথেন ফোম তাপ নিরোধক এবং একটি পলিথিন আবরণ ব্যবহার করা হয়, বা একটি প্রতিরক্ষামূলক ইস্পাত আবরণ ব্যবহার করা হয়, যেখানে ভূগর্ভস্থ হিটিং নেটওয়ার্ক স্থাপন করা প্রয়োজন। কুল্যান্টের তাপমাত্রা 140 ডিগ্রির বেশি হওয়া উচিত নয় (150 ডিগ্রিতে বৃদ্ধি শুধুমাত্র অল্প সময়ের জন্য অনুমোদিত)। এই ক্ষেত্রে, সিস্টেমে চাপ 1.6 MPa অতিক্রম করা উচিত নয় GOST 2591-2006 (88)।

হট-রোল্ড স্টিলের জন্য ডিজাইন করা GOST, 2006 সালে গৃহীত হয়েছিল, যদিও কিছু উত্স পুরানো GOST - 2591-81 ব্যবহারের অনুমতি দেয়। নথিতে বর্গাকার ইস্পাত পণ্য সম্পর্কিত তথ্য রয়েছে, যার উত্পাদনের জন্য "গরম" পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়েছিল। এই GOST 6 থেকে 200 মিমি সাইড সাইজ সহ সমস্ত পণ্যের জন্য প্রযোজ্য।

বড় বর্গাকার পাইপ উত্পাদিত হয় যদি প্রস্তুতকারক এবং গ্রাহক একটি পৃথক চুক্তি করে। GOST 9567-75। এটি ইস্পাত দিয়ে তৈরি নির্ভুল পাইপগুলি নির্ধারণ করে, যার জন্য উচ্চ নির্ভুলতা উত্পাদন। ঠান্ডা-গঠিত এবং গরম-ঘূর্ণিত গ্যালভানাইজড বা ক্রোম-প্লেটেড নির্ভুল টিউবের মধ্যে একটি পার্থক্য তৈরি করা হয়।

মেশিন-বিল্ডিং শিল্পের বিশেষ করে এই বর্ধিত GOST-এর পণ্যগুলির প্রয়োজন। GOST 52079-2003। এই দস্তাবেজটি 114 - 1420 মিমি ব্যাস সহ ইস্পাত দিয়ে তৈরি অনুদৈর্ঘ্যভাবে ঢালাই এবং সর্পিল ঢালাই পাইপগুলির জন্য মানগুলি নির্দিষ্ট করে।এই ধরনের সামগ্রিক পণ্য থেকে, প্রধান গ্যাস পাইপলাইন, পাইপলাইন যার মাধ্যমে তেল এবং তেল পণ্য পরিবহন করা হয় সজ্জিত করা হয়।

GOST 52079-2003 ইঙ্গিত করে যে শুধুমাত্র এমন পণ্যগুলি যা ক্ষয়কারী কার্যকলাপ নেই এই পাইপগুলির মাধ্যমে স্থানান্তর করা যেতে পারে। বড় ব্যাস সহ ইস্পাত পাইপের সাহায্যে, 9.8 এমপিএ পর্যন্ত চাপ সহ পদার্থ পরিবহন করা সম্ভব। পরিবেশের জন্য, সর্বনিম্ন -60 ডিগ্রি তাপমাত্রা সেট করা হয়।

একই সময়ে, এটা জানা গুরুত্বপূর্ণ যে আনুষ্ঠানিকভাবে GOST 52079-2003 আর বৈধ নয়: 1 জানুয়ারী, 2015 থেকে, একটি নতুন GOST 31447-2012.GOST 12336-66 কার্যকর হচ্ছে৷ এর বিধানগুলি একটি বর্গক্ষেত্র বা আয়তক্ষেত্রের আকারে একটি বিভাগ সহ প্রোফাইল প্রকারের বন্ধ পণ্যগুলির সাথে সম্পর্কিত। 1 জানুয়ারী, 1981 থেকে শুরু করে, GOST 12336-66-এর ক্ষমতাগুলি TU 14-2-361-79-এ স্থানান্তর করা হয়েছিল, কিন্তু এর বিধানগুলির প্রাসঙ্গিকতা আজ পর্যন্ত হারিয়ে যায়নি৷ GOST 10705-91 (80)

1 জানুয়ারী, 1981 থেকে শুরু করে, GOST 12336-66-এর ক্ষমতাগুলি TU 14-2-361-79-এ স্থানান্তর করা হয়েছিল, কিন্তু আজ পর্যন্ত এর বিধানগুলির প্রাসঙ্গিকতা হারিয়ে যায়নি৷ GOST 10705-91 (80)৷

প্রযুক্তিগত অবস্থার একটি তালিকা রয়েছে যার অধীনে 10 থেকে 630 মিমি ব্যাস সহ অনুদৈর্ঘ্য ধরণের ইস্পাত বৈদ্যুতিক-ঝালাই পাইপ উত্পাদিত হয়। এই GOST অনুযায়ী পাইপ উৎপাদনের জন্য, কার্বন বা কম খাদ ইস্পাত ব্যবহার করা হয়। এই পণ্যগুলি অনেক এলাকায় ব্যবহার করা হয়, কিন্তু অগ্রাধিকার হল জল পাম্প করার জন্য পাইপলাইন।

স্ট্যান্ডার্ডের বিধানগুলি ইস্পাত পাইপের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য নয় যা থেকে বৈদ্যুতিক হিটার তৈরি করা হয়৷ GOST 10706 76 (91)৷ অনুদৈর্ঘ্য ধরনের বৈদ্যুতিক-ঝালাই ইস্পাত পাইপ, যার একটি সাধারণ উদ্দেশ্য আছে উদ্বেগ। এই নথি থেকে নিম্নরূপ, এই পণ্যের ব্যাস 426 থেকে 1620 মিমি পর্যন্ত। GOST 10707 80।

এখানে মানগুলি রয়েছে যা অনুসারে বৈদ্যুতিক-ঝালাইযুক্ত ঠান্ডা-গঠিত পাইপগুলি উত্পাদিত হয়, যা বিভিন্ন মাত্রার নির্ভুলতা রয়েছে: সাধারণ, বর্ধিত এবং নির্ভুলতা। এই নথি দ্বারা লক্ষ্যযুক্ত পণ্যগুলির ব্যাস 5 থেকে 110 মিমি পর্যন্ত হতে পারে: এই ক্ষেত্রে, অবিচ্ছিন্ন কার্বন ইস্পাত ব্যবহার করা হয়। কখনও কখনও বৈদ্যুতিক-ঝালাই অনুদৈর্ঘ্যভাবে ঢালাই করা পণ্যগুলির সাথে থাকা ডকুমেন্টেশনে GOST 10707 80 এর উল্লেখ থাকে: এটি এই কারণে যে 1991 সালে এই নথির বৈধতা বাড়ানোর সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়েছিল।

ইস্পাত পাইপ উত্পাদন: মৌলিক পদ্ধতি

ইস্পাত পাইপ বিভিন্ন উপায়ে তৈরি করা হয়।

সবচেয়ে সাধারণ উত্পাদন বিকল্প হল:

• একটি সরাসরি seam সঙ্গে electrowelded;
• একটি সর্পিল seam সঙ্গে বৈদ্যুতিক ঝালাই;
• একটি seam ছাড়া hot-worked;
• একটি seam ছাড়া ঠান্ডা ঘূর্ণিত.

একটি উপযুক্ত ধাতু প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির পছন্দ প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে উপলব্ধ কাঁচামাল এবং সরঞ্জামের মানের উপর নির্ভর করে।

একটি পৃথক মান জল এবং গ্যাস পাইপ নিয়ন্ত্রণ করে। যাইহোক, এটি ঘটবে না কারণ এই উপাদানটির জন্য একটি বিশেষ উত্পাদন পদ্ধতি রয়েছে, তবে শুধুমাত্র প্রয়োগের ক্ষেত্রের উপর ভিত্তি করে।

আসলে, এই ধরনের পাইপ একটি সরল seam সঙ্গে একটি সর্বজনীন বৈদ্যুতিক ঝালাই পণ্য। সাধারণত, মাঝারি চাপ সহ যোগাযোগ ব্যবস্থায় এই ধরনের ব্যবহার করা হয়।

কিভাবে বৈদ্যুতিকভাবে ঢালাই সোজা সীম পণ্য তৈরি করা হয়?

একটি আঁটসাঁট রোলে ঘূর্ণিত একটি স্টিলের শীট (স্ট্রিপ) খোসা ছাড়া হয় এবং কাঙ্ক্ষিত দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থের অনুদৈর্ঘ্য স্ট্রিপগুলিতে কাটা হয়। ফলস্বরূপ টুকরোগুলি একটি অন্তহীন বেল্টে ঢালাই করা হয়, এইভাবে উত্পাদনের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।

তারপর টেপ rollers মধ্যে বিকৃত হয় এবং workpiece খোলা প্রান্ত সঙ্গে একটি বৃত্তাকার বিভাগের পণ্য পরিণত হয়।সংযোগকারী সীমটি আর্ক পদ্ধতি, ইন্ডাকশন কারেন্ট, প্লাজমা, লেজার বা ইলেক্ট্রন বিম দ্বারা ঝালাই করা হয়।

একটি ইস্পাত পাইপের সীম, একটি নিষ্ক্রিয় গ্যাস পরিবেশে একটি টাংস্টেন ইলেক্ট্রোড (ইলেকট্রিক আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের সক্রিয় উপাদান) দিয়ে তৈরি, বেশ শক্তিশালী এবং টেকসই। যাইহোক, প্রক্রিয়াকরণ একটি দীর্ঘ সময় লাগে. উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন স্রোত সহ পাইপ ওয়েল্ডিং প্রায় 20 গুণ দ্রুত সঞ্চালিত হয়, তাই এই জাতীয় পণ্যগুলির দাম সর্বদা অনেক কম হয়

সমস্ত ম্যানিপুলেশনের পরে, বৃত্তাকার ইস্পাত পাইপটি রোলারগুলিতে ক্রমাঙ্কিত হয় এবং সীমের শক্তি এবং অখণ্ডতার একটি সূক্ষ্ম অ-ধ্বংসাত্মক নিয়ন্ত্রণ আল্ট্রাসাউন্ড বা এডি স্রোত দ্বারা সঞ্চালিত হয়। পরীক্ষার প্রক্রিয়া চলাকালীন কোনও ত্রুটি না পাওয়া গেলে, ওয়ার্কপিসটি পরিকল্পিত দৈর্ঘ্যের টুকরো টুকরো করে কেটে গুদামে পাঠানো হয়।

বৈদ্যুতিক ঢালাই সর্পিল seam ধরনের উত্পাদন

ইস্পাত সর্পিল-সিম পাইপগুলির উত্পাদন একই নীতি অনুসরণ করে সোজা-সিম পাইপগুলির মতো, কেবলমাত্র সহজ প্রক্রিয়াগুলি পণ্য তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। প্রধান পার্থক্য হল যে কাটা স্টিলের স্ট্রিপটি রোলারগুলির সাহায্যে একটি নল হিসাবে নয়, একটি সর্পিল হিসাবে ঘূর্ণিত হয়। এটি সব পর্যায়ে উচ্চ সংযোগ নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।

একটি সর্পিল সীমযুক্ত পাইপগুলিতে, জরুরী পরিস্থিতিতে, একটি প্রধান অনুদৈর্ঘ্য ফাটল তৈরি হয় না, যা বিশেষজ্ঞরা যে কোনও যোগাযোগ ব্যবস্থার সবচেয়ে বিপজ্জনক বিকৃতি হিসাবে স্বীকৃত।

সর্পিল সীম আরও নির্ভরযোগ্য বলে মনে করা হয় এবং পাইপকে প্রসার্য শক্তি বৃদ্ধি করে। অসুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে সিমের বর্ধিত দৈর্ঘ্য, ঢালাইয়ের জন্য অতিরিক্ত খরচ এবং সংযোগের জন্য আরও বেশি সময় প্রয়োজন।

গরম-গঠিত বিজোড় পণ্য উত্পাদন

গরম বিকৃতি দ্বারা একটি বিজোড় (কঠিন-আঁকা) ইস্পাত পাইপ তৈরি করার জন্য একটি ফাঁকা হিসাবে, একটি একশিলা নলাকার বিলেট ব্যবহার করা হয়।

এটি একটি শিল্প চুল্লিতে উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় এবং একটি ভেদন প্রেসের মাধ্যমে চালিত হয়। ইউনিটটি পণ্যটিকে একটি হাতা (ফাঁপা সিলিন্ডার) এ পরিণত করে এবং বেশ কয়েকটি রোলারের সাথে পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ উপাদানটিকে পছন্দসই প্রাচীর বেধ এবং একটি উপযুক্ত ব্যাস দেয়।

গরম বিকৃতি দ্বারা উত্পাদিত ইস্পাত দিয়ে তৈরি পাইপ উপাদানের প্রাচীর বেধ 75 মিমি পৌঁছেছে। এই মানের পাইপগুলি কঠিন অপারেটিং পরিস্থিতিতে এবং যোগাযোগ ব্যবস্থায় ব্যবহৃত হয় যেখানে শক্তি এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রধান অগ্রাধিকার।

শেষ পর্যায়ে, গরম ইস্পাত পাইপ ঠান্ডা করা হয়, নির্দিষ্ট পরামিতি অনুযায়ী কাটা এবং সমাপ্ত পণ্য গুদামে স্থানান্তরিত হয়।

ঠান্ডা-গঠিত পাইপ উৎপাদনের বৈশিষ্ট্য

ঠান্ডা বিকৃতি দ্বারা বিজোড় ইস্পাত পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রাথমিক পর্যায়ে "গরম" সংস্করণ অভিন্ন। যাইহোক, পিয়ার্সিং মিলের মধ্য দিয়ে চলার পরে, হাতাটি অবিলম্বে ঠান্ডা হয়ে যায় এবং অন্যান্য সমস্ত অপারেশন একটি ঠান্ডা পরিবেশে করা হয়।

যখন পাইপটি সম্পূর্ণরূপে গঠিত হয়, তখন এটিকে অ্যানিল করতে হবে, প্রথমে এটিকে ইস্পাত পুনঃস্থাপন তাপমাত্রায় গরম করতে হবে এবং তারপরে আবার ঠান্ডা করতে হবে। এই জাতীয় ব্যবস্থাগুলির পরে, কাঠামোর সান্দ্রতা বৃদ্ধি পায় এবং ঠান্ডা বিকৃতির সময় অনিবার্যভাবে উদ্ভূত অভ্যন্তরীণ চাপগুলি নিজেই ধাতু ছেড়ে যায়।

ঠান্ডা-গঠিত ইস্পাত পাইপ একটি অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য যোগাযোগ ব্যবস্থা স্থাপন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যাতে ফুটো হওয়ার ঝুঁকি কম হয়।

এখন বাজারে 0.3 থেকে 24 মিমি প্রাচীরের পুরুত্ব এবং 5 - 250 মিমি ব্যাস সহ সীমাহীন কোল্ড-রোল্ড পাইপ রয়েছে। তাদের সুবিধার মধ্যে রয়েছে উচ্চ স্তরের নিবিড়তা এবং উচ্চ চাপ সহ্য করার ক্ষমতা।

নেতৃস্থানীয় নির্মাতাদের থেকে পণ্য ওভারভিউ

উপস্থাপিত বিভিন্ন পণ্যের মধ্যে, দীর্ঘমেয়াদী ইতিবাচক খ্যাতি সহ স্বনামধন্য ব্র্যান্ড রয়েছে। এর মধ্যে কোম্পানির পণ্য অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: হোবাস (সুইজারল্যান্ড), গ্লাস কম্পোজিট (রাশিয়া), অ্যামিয়েন্টিট (জার্মানি, স্পেন, পোল্যান্ডে উৎপাদন সুবিধা সহ সৌদি আরবের একটি উদ্বেগ), আমেরন ইন্টারন্যাশনাল (ইউএসএ)।

যৌগিক ফাইবারগ্লাস পাইপের তরুণ এবং প্রতিশ্রুতিশীল নির্মাতারা: পলিক (রাশিয়া), আরপাইপ (রাশিয়া) এবং ফাইবারগ্লাস পাইপের উদ্ভিদ (রাশিয়া)।

প্রস্তুতকারক #1 - HOBAS ব্র্যান্ড

ব্র্যান্ডের কারখানাগুলি মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র এবং অনেক ইউরোপীয় দেশে অবস্থিত। হোবাস গ্রুপের পণ্য তাদের চমৎকার মানের জন্য বিশ্বব্যাপী পরিচিতি অর্জন করেছে। পলিয়েস্টার-বন্ডেড GRT পাইপগুলি ফাইবারগ্লাস এবং অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন থেকে স্পিন-কাস্ট করা হয়।

হোবাস পাইপ সিস্টেমগুলি পয়ঃনিষ্কাশন, নিষ্কাশন এবং জল ব্যবস্থা, শিল্প পাইপলাইন এবং জলবিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সারফেস পাড়া, মাইক্রোটানেলিং এবং টেনে বসানো গ্রহণযোগ্য

হোবাস কম্পোজিট পাইপের বৈশিষ্ট্য:

• ব্যাস - 150-2900 মিমি;
• বর্গ SN- অনমনীয়তা - 630-10 000;
• PN-চাপ স্তর - 1-25 (PN1 - অ-চাপ পাইপলাইন);
• একটি অভ্যন্তরীণ আস্তরণের অ্যান্টি-জারা আবরণ উপস্থিতি;
• একটি বিস্তৃত pH পরিসরের উপর অ্যাসিড প্রতিরোধের।

ফিটিংসের উত্পাদন চালু করা হয়েছে: কনুই, অ্যাডাপ্টার, ফ্ল্যাঞ্জড পাইপ এবং টিজ।

প্রস্তুতকারক # 2 - গ্লাস কম্পোজিট কোম্পানি

Steklokompozit কোম্পানি Flowtech ফাইবারগ্লাস পাইপ উত্পাদন জন্য একটি লাইন সেট আপ করেছে, উত্পাদন কৌশল ক্রমাগত ঘুর করা হয়.

রজনীয় পদার্থের দ্বিগুণ সরবরাহের সাথে জড়িত সরঞ্জাম। উচ্চ প্রযুক্তির রজনগুলি অভ্যন্তরীণ স্তর স্থাপনে এবং সস্তা রচনা - কাঠামোগত স্তরে প্রয়োগ করা হয়। কৌশলটি উপাদানের ব্যবহারকে যুক্তিযুক্ত করতে এবং পণ্যের ব্যয় হ্রাস করতে দেয়।

ফ্লোটেক পাইপের পরিসীমা 300-3000 মিমি, ক্লাস পিএন হল 1-32। স্ট্যান্ডার্ড ফুটেজ - 6, 12 মি। অর্ডারের অধীনে, 0.3-21 মিটারের মধ্যে উত্পাদন সম্ভব

প্রস্তুতকারক #3 - ব্র্যান্ড Amiantit

Amiantit's Flowtite পাইপের প্রধান উপাদান হল ফাইবারগ্লাস, পলিয়েস্টার রজন এবং বালি। ব্যবহৃত কৌশলটি ক্রমাগত উইন্ডিং, যা একটি মাল্টিলেয়ার পাইপলাইন তৈরি নিশ্চিত করে।

ফাইবারগ্লাস কাঠামোতে ছয়টি স্তর রয়েছে:

• অ বোনা টেপের বাহ্যিক উইন্ডিং;
• পাওয়ার লেয়ার - কাটা ফাইবারগ্লাস + রজন;
• মাঝারি স্তর - ফাইবারগ্লাস + বালি + পলিয়েস্টার রজন;
• বারবার শক্তি স্তর;
• কাচের থ্রেড এবং রজন এর আস্তরণ;
• অ বোনা গ্লাস ফাইবার দিয়ে তৈরি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ।

পরিচালিত গবেষণায় উচ্চ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রতিরোধের দেখানো হয়েছে - নুড়ি চিকিত্সার 100 হাজার চক্রের জন্য, প্রতিরক্ষামূলক আবরণের ক্ষতি 0.34 মিমি।

ফ্লোটাইট পণ্যের শক্তি শ্রেণী হল 2500 - 10000, অনুরোধে SN-30000 পাইপ তৈরি করা সম্ভব। অপারেটিং চাপ - 1-32 বায়ুমণ্ডল, সর্বাধিক প্রবাহের হার - 3 m/s (পরিষ্কার জলের জন্য - 4 m/s)

প্রস্তুতকারক #4 - পলিক কোম্পানি

Poliek LLC ফাইবারগ্লাস Fpipes পাইপ পণ্যের বিভিন্ন পরিবর্তন উত্পাদন করে। উত্পাদন কৌশল (একটানা তির্যক অনুদৈর্ঘ্য-ট্রান্সভার্স উইন্ডিং) আপনাকে 130 সেমি ব্যাস পর্যন্ত তিন-স্তর পাইপ তৈরি করতে দেয়।

পলিমার কম্পোজিট উপকরণগুলি কেসিং পাইপ, জল-উত্তোলন কলামগুলির বিভাগ, জল সরবরাহের পাইপলাইন এবং হিটিং সিস্টেম তৈরিতে জড়িত।

নর্দমা ফাইবারগ্লাস পাইপের পরিসর - 62.5-300 মিমি, উচ্চ-চাপযুক্ত পণ্য - 62.5-200 মিমি, বায়ুচলাচল নালী - 200-300 মিমি, ওয়েল কেসিং - 70-200 মিমি

ছাড়া ফাইবারগ্লাস পাইপ বাজারে অন্যান্য উপকরণ দিয়ে তৈরি অনেক পণ্য রয়েছে - ইস্পাত, তামা, পলিপ্রোপিলিন, ধাতু-প্লাস্টিক, পলিথিন ইত্যাদি। যা, তাদের আরও সাশ্রয়ী মূল্যের দামের কারণে, গার্হস্থ্য ব্যবহারের বিভিন্ন ক্ষেত্রে সক্রিয়ভাবে ব্যবহৃত হয় - হিটিং সিস্টেম, জল সরবরাহ, নিকাশী, বায়ুচলাচল ইত্যাদি ইনস্টলেশন।

আপনি আমাদের নিম্নলিখিত নিবন্ধগুলিতে বিভিন্ন উপকরণ দিয়ে তৈরি পাইপের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে পরিচিত হতে পারেন:

• ধাতু-প্লাস্টিকের পাইপ: প্রকার, প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য, ইনস্টলেশন বৈশিষ্ট্য
• পলিপ্রোপিলিন পাইপ এবং জিনিসপত্র: পাইপলাইন সমাবেশ এবং সংযোগ পদ্ধতির জন্য পিপি পণ্যের প্রকার
• নিষ্কাশনের জন্য প্লাস্টিকের বায়ুচলাচল পাইপ: প্রকার, তাদের বৈশিষ্ট্য, প্রয়োগ
• তামার পাইপ এবং জিনিসপত্র: প্রকার, চিহ্নিতকরণ, তামার পাইপলাইনের বিন্যাসের বৈশিষ্ট্য
• ইস্পাত পাইপ: প্রকার, ভাণ্ডার, প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যের ওভারভিউ এবং ইনস্টলেশনের সূক্ষ্মতা

আয়তক্ষেত্রাকার পাইপ

বেশিরভাগ আয়তক্ষেত্রাকার ইস্পাত পাইপ সরাসরি সীম বৈদ্যুতিক ঢালাই দ্বারা উত্পাদিত হয়। এই ধরণের উপাদানের ভাণ্ডারটি GOST 8645-82 এ নির্দেশিত হয়েছে, যার অনুসারে একটি নির্দিষ্ট আকারের পাইপের জন্য সর্বাধিক প্রাচীরের বেধ নির্ধারণ করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, 15 এবং 10 মিলিমিটারের পার্শ্বযুক্ত একটি পণ্যের জন্য, 1 মিমি, 1.5 মিমি এবং 2 মিমি প্রাচীরের বেধ অনুমোদিত।

80 * 60 মিমি আকারের একটি পাইপের জন্য, দেয়ালগুলির বেধ 3.5 মিমি, 4 মিমি, 5 মিমি, 6 মিমি এবং 7 মিমি হতে পারে।একটি আদর্শ আয়তক্ষেত্রাকার পাইপের সর্বোচ্চ মাত্রা 180*150 মিমি হতে পারে। এই পরামিতিগুলির সাথে, এটি 8 মিমি, 9 মিমি, 10 মিমি, 12 মিমি প্রাচীর বেধ সহ পণ্য উত্পাদন করার অনুমতি দেওয়া হয়।

GOST 8645-82 অ-মানক আকারের ইস্পাত পাইপ তৈরির অনুমতি দেয়, উদাহরণস্বরূপ, 28 * 25 মিমি বা 196 * 170 মিমি। এই জাতীয় পণ্যগুলির প্রাচীরের বেধেও বিচ্যুতি রয়েছে, যথাক্রমে 1.5 মিমি এবং 18 মিমি।

সম্পূরক নথি 8645-68 আয়তক্ষেত্রাকার ইস্পাত পাইপের একটি ভিন্ন তালিকার তথ্য রয়েছে। নিয়ন্ত্রক নথিগুলির মধ্যে কোন বিশেষ পার্থক্য নেই। যাইহোক, দ্বিতীয় মান বিশেষ পরামিতি নির্দিষ্ট করে। তারা 230 * 100 মিলিমিটারের পরামিতি থাকা আয়তক্ষেত্রাকার বিভাগের ইস্পাত পণ্য উৎপাদনের অনুমতি দেয়।

উপসংহার

সেন্ট পাইপগুলির ভাণ্ডার এবং তাদের উত্পাদন নিয়ন্ত্রণকারী নথিগুলির বিশদ বিবরণ আপনাকে নির্মাণের জন্য উপাদানের সঠিক পছন্দ করতে এবং সঠিক মাত্রা নির্বাচন করতে সহায়তা করবে। শুভ বিল্ডিং!