বৈদ্যুতিক ঢালাই দিয়ে রান্না করা শেখা

বৈদ্যুতিক ঢালাই দিয়ে রান্না করা শেখা। চলচ্চিত্র মাধ্যমে শিক্ষা

বৈদ্যুতিক ঢালাইয়ের মাধ্যমে কীভাবে রান্না করা যায় তা শিখতে, তাত্ত্বিক ভিত্তিগুলি অধ্যয়ন করা এবং কারুশিল্পের গোপনীয়তাগুলি শিখতে যথেষ্ট নয়। ঢালাইয়ের প্রতিটি সেন্টিমিটারের সাথে অর্জিত অভিজ্ঞতাই আপনাকে ধাতু ঢালাই করার ক্ষমতার কাছাকাছি নিয়ে যেতে পারে।

বৈদ্যুতিক ঢালাইয়ের মাধ্যমে কীভাবে রান্না করা যায় তার একটি ভিডিও আপনাকে এই নৈপুণ্যের সমস্ত সূক্ষ্মতা বুঝতে সাহায্য করবে, কাজের সময় ওয়েল্ডিং মেশিন ছাড়াও অন্যান্য উপকরণ এবং সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন হবে সে সম্পর্কে আপনাকে বলবে।

ধাপে ধাপে পাঠের আকারে তৈরি, ঢালাই প্রক্রিয়ার ভিডিওটি ঢালাইয়ের আগে পৃষ্ঠের প্রস্তুতি সম্পর্কে একটি গল্প দিয়ে শুরু হয়। এর পরে, আপনি শিখবেন কীভাবে সহজতম সীমগুলি সম্পাদন করতে হয় এবং কেবল তার পরেই আপনি অংশগুলি সংযুক্ত করতে শুরু করতে পারেন।

ভিডিওতে দেওয়া সুপারিশগুলির জন্য ধন্যবাদ, আপনার প্রথম কাঠামো ঢালাই একটি বড় চুক্তি হবে না, এবং seams এর মান নিয়ন্ত্রণ দেখাবে আপনি ঢালাই কৌশলটি কতটা ভালোভাবে আয়ত্ত করেছেন। বৈদ্যুতিক ঢালাই দিয়ে কীভাবে রান্না করা যায় তার একটি ভিডিও দেখুন, তাত্ত্বিকভাবে প্রস্তুত করুন এবং তারপরে একটি ইলেক্ট্রোড নিন এবং তৈরি করা শুরু করুন।

কি ইলেক্ট্রোড একটি 2 মিমি প্রোফাইল পাইপ ঢালাই.

বৈদ্যুতিক ঢালাইয়ের জন্য ইলেক্ট্রোডগুলি নির্বাচন করার সময়, তারা ওয়ার্কপিসের বেধ দ্বারা পরিচালিত হয়, যা সরাসরি তাদের ব্যাসের সাথে সম্পর্কিত।

প্রয়োজনীয় ডেটা প্যাকেজের টেবিলগুলি থেকে প্রাপ্ত করা যেতে পারে বা নিজেই মাত্রাগুলি নির্ধারণ করতে পারে, প্রদত্ত যে ইলেক্ট্রোডের ব্যাস প্রায় প্রাচীরের বেধের সাথে মানগুলির সাথে 4 মিমি-এর বেশি নয়।

ঢালাই মোড এবং ইলেক্ট্রোডের ধরন নির্বাচন

ইলেক্ট্রোডের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত বর্তমান সরাসরি তাদের ব্যাসের সাথে সম্পর্কিত, এর মান সাধারণত প্যাকেজিংয়ে নির্দেশিত হয়। উপরন্তু, এর মান টেবিল থেকে সেট করা যেতে পারে বা আনুমানিক গণনা দ্বারা নির্ধারিত হতে পারে, এই সত্যের উপর ভিত্তি করে যে 1 মিমি। ইলেক্ট্রোডের পুরুত্বের জন্য 30 অ্যাম্পিয়ার কারেন্ট প্রয়োজন।

আবরণ উপাদানের উপর নির্ভর করে চারটি প্রধান ধরণের ইলেক্ট্রোড রয়েছে:

• টক (ক)। তারা লোহা এবং ম্যাঙ্গানিজ একটি উচ্চ বিষয়বস্তু দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, ধাতব ইলেক্ট্রোড একটি তরল স্নান গঠন সঙ্গে ছোট ড্রপ আকারে seam মধ্যে পাস, যখন দৃঢ়, ধাতুপট্টাবৃত সহজে পৃথক করা হয়। কাজ করার সময়, অত্যধিক উচ্চ চাপের তাপমাত্রা আন্ডারকাটের দিকে পরিচালিত করে, সীমটি ফাটলের জন্য অত্যন্ত প্রবণ - এটি এই ধরণের ব্যবহারকে সীমাবদ্ধ করে।
• সেলুলোসিক (সি)। সেলুলোজ ছাড়াও, সংমিশ্রণে ফেরোম্যাঙ্গানিজ আকরিক এবং ট্যাল্ক অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা উত্তপ্ত হলে সম্পূর্ণরূপে পুড়ে যায়, একটি প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস তৈরি করে, যখন সিমে একটি স্ল্যাগ আবরণ থাকে না।ইলেক্ট্রোড মাঝারি এবং বড় ফোঁটা সহ সিমে যায়, অসংখ্য স্প্ল্যাশ সহ একটি রুক্ষ অসম কাঠামো তৈরি করে।

ভাত। 10 বৈদ্যুতিক চাপ যন্ত্রপাতি এবং ইলেক্ট্রোডের উপস্থিতি

রুটাইল (পি)। আবরণে প্রধানত টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড বা ইলমেনাইট থাকে, ইলেক্ট্রোড ধাতুটি মাঝারি এবং ছোট ফোঁটা সহ ওয়েল্ড পুলে যায় এবং অল্প পরিমাণে স্প্যাটার এবং একটি সমান, উচ্চ-মানের সীম গঠন করে। স্ল্যাগ আবরণ একটি ছিদ্রযুক্ত গঠন আছে এবং সহজে seam থেকে পৃথক করা হয়।

কম-কার্বন স্টিলের অ্যালয়গুলির বৈদ্যুতিক ঢালাইয়ের জন্য, যা থেকে আকৃতির পাইপগুলি তৈরি করা হয়, UONI-13/55, MP-3, ANO-4 ব্র্যান্ডের ভাল ইলেক্ট্রোডগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়, ওকে 63.34 স্টেইনলেস স্টীল ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

Fig.11 পাতলা দেয়ালের পাইপের ঢালাই

ঢালাই ত্রুটি

প্রাথমিক ওয়েল্ডাররা প্রায়শই সিম তৈরি করার সময় ভুল করে যা ত্রুটির দিকে পরিচালিত করে। কিছু সমালোচনামূলক, কিছু নয়।

যাই হোক না কেন, পরে সংশোধন করার জন্য ত্রুটিটি সনাক্ত করতে সক্ষম হওয়া গুরুত্বপূর্ণ। নতুনদের মধ্যে সবচেয়ে সাধারণ ত্রুটিগুলি হল সীমের অসম প্রস্থ এবং এর অসম ভরাট।

ইলেক্ট্রোড টিপের অসম নড়াচড়া, গতির পরিবর্তন এবং গতিবিধির প্রশস্ততার কারণে এটি ঘটে। অভিজ্ঞতা সঞ্চয়ের সাথে, এই ত্রুটিগুলি কম এবং কম লক্ষণীয় হয়ে ওঠে, কিছুক্ষণ পরে এগুলি সম্পূর্ণ অদৃশ্য হয়ে যায়।

অন্যান্য ত্রুটিগুলি - বর্তমান শক্তি এবং চাপের আকার নির্বাচন করার সময় - সিমের আকৃতি দ্বারা নির্ধারিত হতে পারে। তাদের কথায় বর্ণনা করা কঠিন, তাদের চিত্রিত করা সহজ। নীচের ফটোটি প্রধান আকৃতির ত্রুটিগুলি দেখায় - আন্ডারকাট এবং অসম ভরাট, যে কারণগুলি তাদের ঘটায় তা বানান করা হয়েছে।

ঢালাই করার সময় যে ত্রুটিগুলি ঘটতে পারে

ফিউশনের অভাব

নবজাতক ওয়েল্ডাররা যে ভুলগুলি করে তার মধ্যে একটি: ফিউশনের অভাব

এই ত্রুটিটি অংশগুলির জয়েন্টের অসম্পূর্ণ ভরাটের মধ্যে রয়েছে। এই অসুবিধাটি অবশ্যই সংশোধন করা উচিত, কারণ এটি সংযোগের শক্তিকে প্রভাবিত করে। প্রধান কারনগুলো:

• অপর্যাপ্ত ঢালাই বর্তমান;
• আন্দোলনের উচ্চ গতি;
• অপর্যাপ্ত প্রান্ত প্রস্তুতি (যখন পুরু ধাতু ঢালাই)।

এটি বর্তমান সংশোধন করে এবং চাপের দৈর্ঘ্য হ্রাস করে নির্মূল করা হয়। সমস্ত পরামিতি সঠিকভাবে বেছে নেওয়ার পরে, তারা এই জাতীয় ঘটনা থেকে মুক্তি পায়।

আন্ডারকাট

এই ত্রুটি ধাতু মধ্যে seam বরাবর একটি খাঁজ হয়। সাধারণত ঘটে যখন চাপ খুব দীর্ঘ হয়। সীম প্রশস্ত হয়ে যায়, গরম করার জন্য চাপের তাপমাত্রা যথেষ্ট নয়। প্রান্তের চারপাশের ধাতুগুলি দ্রুত শক্ত হয়ে যায়, এই খাঁজগুলি তৈরি করে। একটি ছোট চাপ দ্বারা বা বর্তমান শক্তি উপরের দিকে সামঞ্জস্য করে "চিকিত্সা করা"।

গাসেটে আন্ডারকাট

একটি কোণ বা টি সংযোগের সাথে, আন্ডারকাটটি তৈরি হয় এই কারণে যে ইলেক্ট্রোডটি উল্লম্ব সমতলের দিকে আরও নির্দেশিত হয়। তারপরে ধাতুটি নীচে প্রবাহিত হয়, আবার একটি খাঁজ তৈরি হয়, তবে একটি ভিন্ন কারণে: সিমের উল্লম্ব অংশের অত্যধিক গরম করা। বর্তমান হ্রাস এবং / অথবা চাপ সংক্ষিপ্ত করে নির্মূল করা হয়েছে।

পোড়া

এই ঢালাই একটি মাধ্যমে গর্ত. প্রধান কারনগুলো:

• খুব উচ্চ ঢালাই বর্তমান;
• চলাচলের অপর্যাপ্ত গতি;
• প্রান্তের মধ্যে খুব বেশি ফাঁক।

ঢালাই করার সময় পোড়া সীমকে এভাবেই দেখায়

সংশোধনের পদ্ধতিগুলি পরিষ্কার - আমরা সর্বোত্তম ঢালাই মোড এবং ইলেক্ট্রোডের গতি চয়ন করার চেষ্টা করছি।

ছিদ্র এবং bulges

ছিদ্রগুলি দেখতে ছোট ছিদ্রগুলির মতো যা একটি শৃঙ্খলে গোষ্ঠীভুক্ত করা যেতে পারে বা সিমের পুরো পৃষ্ঠে ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকতে পারে। এগুলি একটি অগ্রহণযোগ্য ত্রুটি, কারণ তারা উল্লেখযোগ্যভাবে সংযোগের শক্তি হ্রাস করে।

ছিদ্র দেখা দেয়:

• ওয়েল্ড পুলের অপর্যাপ্ত সুরক্ষার ক্ষেত্রে, অতিরিক্ত পরিমাণে প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস (দরিদ্র মানের ইলেক্ট্রোড);
• ঢালাই অঞ্চলে খসড়া, যা প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসগুলিকে বিচ্যুত করে এবং অক্সিজেন গলিত ধাতুতে প্রবেশ করে;
• ধাতুতে ময়লা এবং মরিচা উপস্থিতিতে;
• অপর্যাপ্ত প্রান্ত প্রস্তুতি।

ভুলভাবে নির্বাচিত ঢালাই মোড এবং পরামিতিগুলির সাথে ফিলার তারের সাথে ঢালাই করার সময় স্যাগগুলি উপস্থিত হয়। একটি অসাড় ধাতুর প্রতিনিধিত্ব করুন যা মূল অংশের সাথে সংযুক্ত হয়নি।

welds প্রধান ত্রুটি

ঠান্ডা এবং গরম ফাটল

ধাতু ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে গরম ফাটল দেখা দেয়। বরাবর বা seam জুড়ে নির্দেশিত হতে পারে. ঠাণ্ডাগুলি ইতিমধ্যেই একটি ঠান্ডা সীমে উপস্থিত হয় যেখানে এই ধরণের সীমের লোড খুব বেশি হয়। কোল্ড ফাটল ঢালাই জয়েন্টের ধ্বংসের দিকে নিয়ে যায়। এই ত্রুটিগুলি শুধুমাত্র বারবার ঢালাই দ্বারা চিকিত্সা করা হয়। যদি অনেকগুলি ত্রুটি থাকে তবে সীমটি কেটে ফেলা হয় এবং পুনরায় প্রয়োগ করা হয়।

কোল্ড ফাটল পণ্য ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে

কাজের জন্য প্রস্তুতি

ঢালাই ছাড়াই প্রোফাইল পাইপের সংযোগ মূলত বিশেষ ক্ল্যাম্প এবং বোল্ট ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়। সময়ের সাথে সাথে, ফাস্টেনারগুলি আলগা হয়ে যায়, তাই পণ্যটির যত্ন নেওয়ার সময়, ক্রমাগত কাঠামোর শক্তি পরীক্ষা করা প্রয়োজন। অপারেশন চলাকালীন সমস্যা কমাতে, ঢালাই কাঠামো একত্রিত করতে ব্যবহৃত হয়।

একটি শক্তিশালী জোড় প্রাপ্ত করার জন্য, পাইপের পৃষ্ঠ প্রস্তুত করা প্রয়োজন। এই জন্য:

পাইপ বিভাগগুলি প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে কাটা হয়;

পাইপ কাটার জন্য একটি পেষকদন্ত ব্যবহার করে

বিশেষ সরঞ্জাম দিয়ে পাইপ কাটার পরামর্শ দেওয়া হয়, উদাহরণস্বরূপ, একটি হ্যাকস, যা আপনাকে যতটা সম্ভব কাটা করতে দেয়।

• যদি উপাদানগুলিকে একটি কোণে সংযুক্ত করার প্রয়োজন হয়, তবে পাইপগুলি একে অপরের সাথে সাবধানে সামঞ্জস্য করা হয় যাতে ফাঁকগুলি যতটা সম্ভব ছোট হয়। এটি জোড়ের গুণমান বৃদ্ধি করবে এবং ফলস্বরূপ, সমাপ্ত পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা;
• যে জায়গাগুলিতে ওয়েল্ড থাকার কথা সেগুলি মরিচা, burrs এবং অন্যান্য বিদেশী আমানত থেকে পরিষ্কার করা হয়। কোন অন্তর্ভুক্তি নেতিবাচকভাবে seam শক্তি প্রভাবিত করে। একটি সাধারণ ধাতব ব্রাশ বা বিশেষ সরঞ্জাম, যেমন একটি গ্রাইন্ডার দিয়ে পরিষ্কার করা যেতে পারে।

ঢালাই আগে পৃষ্ঠ প্রস্তুতি

বৈদ্যুতিক ঢালাই প্রযুক্তি

বৈদ্যুতিক ঢালাই একটি প্রক্রিয়া যা উচ্চ তাপমাত্রার প্রভাবে ঘটে, ধাতু গলে যাওয়ার উপরে। ঢালাইয়ের ফলস্বরূপ, ধাতব পৃষ্ঠে একটি তথাকথিত ওয়েল্ড পুল গঠিত হয়, যা একটি গলিত ইলেক্ট্রোড দিয়ে ভরা হয়, এইভাবে একটি জোড় গঠন করে।

অতএব, বৈদ্যুতিক ঢালাই বাস্তবায়নের প্রধান শর্তগুলি হল ইলেক্ট্রোড আর্কটি জ্বালানো, ঢালাইয়ের জন্য ওয়ার্কপিসগুলিতে ধাতু গলিয়ে দেওয়া এবং এটি দিয়ে ওয়েল্ড পুলটি পূরণ করা। মনে হবে, সমস্ত সরলতায়, একজন অপ্রস্তুত ব্যক্তির পক্ষে এটি করা খুব কঠিন। প্রথমত, আপনাকে বুঝতে হবে যে ইলেক্ট্রোডটি কত দ্রুত পুড়ে যায় এবং এটি তার ব্যাস এবং বর্তমান শক্তির উপর নির্ভর করে এবং ধাতব ঢালাইয়ের সময় স্ল্যাগকে আলাদা করতে সক্ষম হয়।

তদতিরিক্ত, ঢালাইয়ের সময় একটি অভিন্ন গতি এবং ইলেক্ট্রোডের সঠিক নড়াচড়া বজায় রাখা প্রয়োজন (পাশে থেকে), যাতে জোড়টি মসৃণ এবং নির্ভরযোগ্য হয়, ফাটল লোড সহ্য করতে সক্ষম হয়।

কিভাবে একটি আর্ক আলো

বৈদ্যুতিক ঢালাই উন্নয়ন শুরু আর্ক সঠিক ইগনিশন সঙ্গে হওয়া উচিত।অপ্রয়োজনীয় ধাতুর উপর প্রশিক্ষণ সবচেয়ে ভাল করা হয়, তবে এটি মরিচা না হওয়া উচিত, কারণ এটি কাজটিকে গুরুতরভাবে জটিল করে তুলবে এবং একজন নবজাতক ওয়েল্ডারকে বিভ্রান্ত করতে পারে।

একটি চাপ শুরু করার দুটি সহজ উপায় আছে:

• দ্রুত ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে ইলেক্ট্রোড স্পর্শ করে এবং তারপর 2-3 মিমি দূরত্ব পর্যন্ত টানুন। যদি আপনি উপরের ধাতু থেকে ইলেক্ট্রোড উত্তোলন করেন, তাহলে চাপটি অদৃশ্য হয়ে যেতে পারে বা খুব অস্থির হয়ে যেতে পারে;
• ওয়ার্কপিসের উপরিভাগে ইলেক্ট্রোডকে ঝালাই করা, যেন আপনি একটি ম্যাচ লাইটিং করছেন। ইলেক্ট্রোডের ডগা দিয়ে ধাতুটিকে স্পর্শ করা প্রয়োজন এবং আর্কটি জ্বলে না যাওয়া পর্যন্ত এটিকে পৃষ্ঠের (ওয়েল্ডিং সাইটের দিকে) বরাবর 2-3 সেমি আঁকুন।

আর্কের ইগনিশনের দ্বিতীয় পদ্ধতিটি শিক্ষানবিস বৈদ্যুতিক ওয়েল্ডারদের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত, কারণ এটি সবচেয়ে সহজ। এছাড়াও, ধাতুর উপর স্বল্পমেয়াদী নির্দেশিকা ইলেক্ট্রোডকে উষ্ণ করে, এবং তারপরে এটি দিয়ে রান্না করা অনেক সহজ হয়ে যায়।

আর্কের ইগনিশনের পরে, এটিকে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের যতটা সম্ভব কাছাকাছি রাখা উচিত, 0.5 সেন্টিমিটারের বেশি দূরত্বে নয়। উপরন্তু, এই দূরত্বটি অবশ্যই সর্বদা প্রায় একই রাখতে হবে, অন্যথায় ওয়েল্ড কুশ্রী এবং অসম হতে

ঢালাই গতি

ইলেক্ট্রোডের গতি ঢালাই করা ধাতুটির বেধের উপর নির্ভর করে। তদনুসারে, এটি যত পাতলা হবে, ঢালাইয়ের গতি তত দ্রুত এবং তদ্বিপরীত। এটির অভিজ্ঞতা সময়ের সাথে আসবে, যখন আপনি শিখবেন কীভাবে একটি আর্ক আলোকিত করতে হয় এবং কমবেশি রান্না করা শুরু করে। নীচের ছবিগুলি দৃষ্টান্তমূলক উদাহরণ দেখায় যার দ্বারা আপনি বুঝতে পারবেন যে ঢালাইটি কী গতিতে করা হয়েছিল।

যদি ধীরে ধীরে, তারপর ঢালাই seam ঘন হতে সক্রিয় আউট, এবং এর প্রান্ত দৃঢ়ভাবে গলিত হয়।যদি, বিপরীতভাবে, ইলেক্ট্রোড খুব দ্রুত চালিত হয়, তাহলে সীম দুর্বল এবং পাতলা, সেইসাথে অসম। সঠিক ঢালাই গতিতে, ধাতু সম্পূর্ণরূপে ঢালাই পুল পূরণ করে।

উপরন্তু, ঢালাই অনুশীলন করার সময়, আপনাকে ধাতব পৃষ্ঠের সাথে সম্পর্কিত ইলেক্ট্রোডের সঠিক কোণ নিরীক্ষণ করতে হবে। কোণটি প্রায় 70 ডিগ্রি হওয়া উচিত এবং প্রয়োজনে পরিবর্তন করা যেতে পারে। ঢালাই গঠনের সময়, ইলেক্ট্রোডের নড়াচড়া অনুদৈর্ঘ্য, অনুবাদমূলক এবং দোদুল্যমান, পাশ থেকে পাশে হতে পারে।

এই প্রতিটি ইলেক্ট্রোড নেতৃস্থানীয় কৌশল আপনাকে পছন্দসই সীম অর্জন করতে, এর প্রস্থ হ্রাস বা বৃদ্ধি করতে এবং কিছু অন্যান্য পরামিতি পরিবর্তন করতে দেয়।

ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিং কৌশল। কিভাবে ঢালাই করে রান্না করা যায়

ব্যবহারিক অনুশীলনে এগিয়ে যাওয়ার আগে, আমি আপনাকে আবারও নিরাপত্তা সতর্কতা সম্পর্কে মনে করিয়ে দিতে চাই। কাজের জায়গার কাছে কোন কাঠের ওয়ার্কবেঞ্চ এবং দাহ্য পদার্থ নেই। কর্মক্ষেত্রে পানির পাত্র রাখতে ভুলবেন না। আগুনের ঝুঁকি সম্পর্কে সচেতন হন।

ঢালাইয়ের মাধ্যমে কীভাবে সঠিকভাবে ঢালাই করা যায় তা নির্ধারণ করার জন্য, আমরা আপনার মনোযোগের জন্য বিশদ নির্দেশাবলী এবং ঢালাই প্রক্রিয়ার একটি ভিডিও উপস্থাপন করি।

প্রথমে চাপটি আঘাত করার চেষ্টা করুন এবং প্রয়োজনীয় সময়ের জন্য এটি ধরে রাখুন। এটি করার জন্য, আমাদের পরামর্শ অনুসরণ করুন:

1. একটি ধাতব ব্রাশ ব্যবহার করে, ময়লা এবং মরিচা থেকে ঢালাই করার জন্য অংশগুলির পৃষ্ঠতলগুলি পরিষ্কার করা প্রয়োজন। প্রয়োজন হলে, তাদের প্রান্ত একে অপরের সাথে সামঞ্জস্য করা হয়।
2. বৈদ্যুতিক ঢালাই দ্বারা সরাসরি প্রবাহের সাথে সঠিকভাবে কীভাবে রান্না করা যায় তা শেখা সবচেয়ে ভাল, তাই অংশের সাথে "পজিটিভ" টার্মিনালটি সংযুক্ত করুন, ক্ল্যাম্পে ইলেক্ট্রোড ইনস্টল করুন এবং ওয়েল্ডিং মেশিনে প্রয়োজনীয় বর্তমান শক্তি সেট করুন।
3. প্রায় 60° কোণে ওয়ার্কপিসের সাপেক্ষে ইলেক্ট্রোডটি কাত করুন এবং ধীরে ধীরে ধাতব পৃষ্ঠের উপর দিয়ে দিন। স্ফুলিঙ্গ দেখা দিলে, বৈদ্যুতিক চাপ জ্বালাতে রডের শেষ 5 মিমি তুলুন। সম্ভবত আপনি ইলেক্ট্রোডের প্রান্তে আবরণ বা স্ল্যাগের একটি স্তরের কারণে স্পার্ক পেতে ব্যর্থ হয়েছেন। এই ক্ষেত্রে, বৈদ্যুতিক ঢালাই দিয়ে কীভাবে সঠিকভাবে ঢালাই করা যায় সে সম্পর্কে ভিডিওতে প্রস্তাবিত ইলেক্ট্রোডের ডগা সহ অংশটি আলতো চাপুন। পুরো ঢালাই প্রক্রিয়া জুড়ে উদীয়মান চাপটি 5 মিমি ঢালাই ফাঁক দিয়ে বজায় রাখা হয়।
4. যদি চাপটি খুব অনিচ্ছায় আলোকিত হয় এবং ইলেক্ট্রোডটি সব সময় ধাতব পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকে, তাহলে কারেন্ট 10-20 A বাড়িয়ে দিন। ইলেক্ট্রোড লেগে থাকলে, ধারকটিকে পাশ থেকে পাশ দিয়ে নাড়ান, সম্ভবত জোর করেও।
5. মনে রাখবেন যে রডটি সব সময় জ্বলবে, তাই শুধুমাত্র 3-5 মিমি ব্যবধান বজায় রাখলে আপনি একটি স্থিতিশীল চাপ রাখতে পারবেন।

কীভাবে একটি চাপকে আঘাত করতে হয় তা শিখে, পাশ থেকে 3-5 মিমি প্রশস্ততার সাথে নড়াচড়া করার সময় ধীরে ধীরে ইলেক্ট্রোডটিকে নিজের দিকে সরানোর চেষ্টা করুন। ওয়েল্ড পুলের কেন্দ্রের দিকে পরিধি থেকে গলিতকে নির্দেশ করার চেষ্টা করুন। প্রায় 5 সেন্টিমিটার লম্বা একটি সীম ঢালাই করার পরে, ইলেক্ট্রোডটি সরান এবং অংশগুলিকে ঠান্ডা হতে দিন, তারপর স্ল্যাগটি ছিটকে দেওয়ার জন্য সংযোগস্থলে একটি হাতুড়ি দিয়ে আলতো চাপুন। সঠিক সীমের একটি একশিলা তরঙ্গায়িত গঠন রয়েছে যার মধ্যে গর্ত এবং অসংগতি নেই।

সীমের বিশুদ্ধতা সরাসরি চাপের আকার এবং ঢালাইয়ের সময় ইলেক্ট্রোডের সঠিক আন্দোলনের উপর নির্ভর করে। প্রতিরক্ষামূলক ফিল্টার ব্যবহার করে ঢালাইয়ের মাধ্যমে কীভাবে রান্না করা যায় তার একটি ভিডিও দেখুন।এই ধরনের ভিডিওগুলিতে, আপনি স্পষ্টভাবে দেখতে পারেন কিভাবে চাপ বজায় রাখা যায় এবং একটি উচ্চ-মানের সীম পেতে ইলেক্ট্রোডটি সরানো যায়। আমরা নিম্নলিখিত সুপারিশ করতে পারি:

• অক্ষ বরাবর রডের অনুবাদমূলক আন্দোলন দ্বারা চাপের প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্য বজায় রাখা হয়। গলে যাওয়ার সময়, ইলেক্ট্রোডের দৈর্ঘ্য হ্রাস পায়, তাই প্রয়োজনীয় ক্লিয়ারেন্স পর্যবেক্ষণ করে ক্রমাগত রড সহ ধারকটিকে অংশের কাছাকাছি আনতে হবে। কিভাবে রান্না শিখতে হয় তার উপর অসংখ্য ভিডিওতে এটিই জোর দেওয়া হয়েছে।
• ইলেক্ট্রোডের অনুদৈর্ঘ্য আন্দোলন তথাকথিত ফিলামেন্ট রোলারের একটি জমা তৈরি করে, যার প্রস্থ সাধারণত রডের ব্যাসের চেয়ে 2-3 মিমি বেশি হয় এবং বেধ চলাচলের গতি এবং বর্তমান শক্তির উপর নির্ভর করে। থ্রেড রোলার একটি বাস্তব সংকীর্ণ জোড়।
• সীমের প্রস্থ বাড়ানোর জন্য, ইলেক্ট্রোডটি তার লাইন জুড়ে স্থানান্তরিত হয়, দোদুল্যমান আদান-প্রদানকারী আন্দোলনগুলি বহন করে। জোড়ের প্রস্থ তাদের প্রশস্ততার মাত্রার উপর নির্ভর করবে, তাই প্রশস্ততার মাত্রা নির্দিষ্ট অবস্থার উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হয়।

ঢালাই প্রক্রিয়া একটি জটিল পথ তৈরি করতে এই তিনটি আন্দোলনের সংমিশ্রণ ব্যবহার করে।

বৈদ্যুতিক ঢালাই দিয়ে কীভাবে ঢালাই করা যায় সে সম্পর্কে ভিডিওটি পর্যালোচনা করার পরে এবং এই জাতীয় ট্র্যাজেক্টোরিজগুলির চিত্রগুলি অধ্যয়ন করার পরে, আপনি বুঝতে পারবেন যে এর মধ্যে কোনটি ওভারল্যাপ বা বাট ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, অংশগুলির উল্লম্ব বা সিলিং ব্যবস্থা ইত্যাদি সহ।

অপারেশন চলাকালীন, ইলেক্ট্রোড শীঘ্রই বা পরে সম্পূর্ণরূপে গলে যাবে। এই ক্ষেত্রে, ঢালাই বন্ধ করা হয় এবং হোল্ডার মধ্যে রড প্রতিস্থাপিত হয়। কাজ চালিয়ে যাওয়ার জন্য, স্ল্যাগটি ছিটকে দেওয়া হয় এবং সীমের শেষে গঠিত গর্ত থেকে 12 মিমি দূরত্বে একটি চাপ দেওয়া হয়। তারপরে পুরানো সিমের শেষটি একটি নতুন ইলেক্ট্রোডের সাথে মিশ্রিত হয় এবং কাজ চলতে থাকে।

বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সরঞ্জামের সুবিধা এবং অসুবিধা

সমস্ত বিদ্যমান পদ্ধতির মধ্যে, নতুনদের জন্য বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ঢালাই কৌশলটি সবচেয়ে সুবিধাজনক এবং সাশ্রয়ী মূল্যের বলে মনে করা হয়। আপনি ইচ্ছা করলে মাত্র একদিনেই ঘরে বসে ইনভার্টার ওয়েল্ডিং মেশিন দিয়ে রান্না শিখতে পারবেন।

এই ধরণের সরঞ্জামের সুবিধাগুলি অনস্বীকার্য:

1. উপস্থিতি. সরঞ্জামের খরচ কম এবং প্রায় প্রতিটি বিশেষ দোকান মডেলের একটি বিস্তৃত নির্বাচন অফার করে।
2. গতিশীলতা। কম ওজনের কারণে (মাত্র 3-10 কেজি), সরঞ্জামগুলি সাহায্য ছাড়াই এক জায়গা থেকে অন্য জায়গায় সরানো যেতে পারে।
3. বহুমুখিতা। বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সহ ঢালাইয়ের নিয়মগুলি সরাসরি এবং বিকল্প কারেন্টের জন্য ইলেক্ট্রোড ব্যবহারের অনুমতি দেয়, যা অ লৌহঘটিত ধাতু, ঢালাই লোহা এবং অন্যান্য সংকর ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
4. সুবিধা। ডিভাইসটি আপনাকে বিস্তৃত পরিসরে বর্তমান শক্তি সামঞ্জস্য করতে দেয়, যার কারণে অ-ভোগযোগ্য টংস্টেন ইলেক্ট্রোড সহ আর্গন-আর্ক ওয়েল্ডিং সম্ভব হয়।
5. বহুবিধ কার্যকারিতা। বেশিরভাগ মডেলগুলিতে, কন্ট্রোল সার্কিট বিভিন্ন ফাংশন সম্পাদন করা সম্ভব করে যা ওয়েল্ডিং অংশগুলির প্রক্রিয়াটিকে সহজতর করে।

প্লাসের কথা বললে, কেউ বিদ্যুত ব্যবহারের ক্ষেত্রে ডিভাইসগুলির দক্ষতার পাশাপাশি শেখার সহজতার কথাও উল্লেখ করতে পারে না, যা আপনাকে অল্প সময়ের মধ্যে একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল দিয়ে ঢালাইয়ের গোপনীয়তা শিখতে দেয়।

বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল করার সুবিধাজনক বৈশিষ্ট্যগুলির পাশাপাশি, এগুলি কিছু নেতিবাচক পয়েন্ট দ্বারা চিহ্নিত করা হয় যা একটি ওয়েল্ডিং ইনভার্টার দিয়ে ঢালাই করার আগে অবশ্যই অধ্যয়ন করা উচিত:

• একটি প্রচলিত ট্রান্সফরমারের তুলনায়, একটি ওয়েল্ডিং ইনভার্টারের দাম প্রায় 2-3 গুণ বেশি। এটি সরঞ্জামের সর্বোচ্চ জটিলতা এবং দক্ষতার কারণে;
• যেহেতু অর্ধপরিবাহী অংশগুলি ডিভাইস সার্কিটে ব্যবহার করা হয়, সরঞ্জামগুলি ধুলোর প্রতি সংবেদনশীলতা বৃদ্ধি দ্বারা চিহ্নিত করা হয় এবং মরসুমে এটি কমপক্ষে 2-3 বার পরিষ্কার করা প্রয়োজন;
• কিছু মডেল উপ-শূন্য তাপমাত্রায় সম্পূর্ণরূপে কাজ করতে সক্ষম হয় না, যা তাদের সুযোগ সীমিত করে।

কিন্তু যদি আমরা একাধিক ইতিবাচক গুণাবলীর সাথে বিয়োগগুলি তুলনা করি, তবে সেগুলি তুচ্ছ মনে হয় এবং ঢালাই শেখার সহজতা, ব্যবহারের সহজতা এবং শক্তিশালী এক-টুকরো সংযোগ তৈরি করার ক্ষমতা দ্বারা সম্পূর্ণরূপে ক্ষতিপূরণ দেওয়া হয়।

ধাপে ধাপে নির্দেশাবলী: বৈদ্যুতিক ঢালাই দিয়ে কীভাবে রান্না করা যায়

• ঢালাই করা ধাতব পৃষ্ঠ পরিষ্কার করতে ভুলবেন না। এটি একটি কোণ পেষকদন্ত বা একটি ধাতব বুরুশ ব্যবহার করে করা যেতে পারে;
• ওয়েল্ডিং ইনভার্টারটিকে পরিবারের বিদ্যুৎ সরবরাহে সংযুক্ত করুন। সম্ভব হলে লম্বা এবং পাকানো এক্সটেনশন কর্ড ব্যবহার করবেন না, ওয়েল্ডার সংযোগ করার আগে তারের আকার পরীক্ষা করুন। কন্ডাক্টর একটি বড় লোড সহ্য করতে সক্ষম হতে হবে;

ইলেক্ট্রোড ধারক মধ্যে একটি ইলেক্ট্রোড ইনস্টল করুন, এটি একটি ঢালাই চাপ এবং পরবর্তী ঢালাই প্রক্রিয়া তৈরি করা প্রয়োজন;
একটি ক্ল্যাম্প দিয়ে ঢালাই করার জন্য দুটি ওয়ার্কপিস সংযুক্ত করুন। ঢালাই বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল থেকে নেতিবাচক টার্মিনালটি ফাঁকাগুলির একটিতে সংযুক্ত করুন;
ওয়েল্ডিং মেশিনে পছন্দসই বর্তমান মান সেট করুন (ইলেক্ট্রোডের ব্যাসের উপর নির্ভর করে, আপনি এটি এখানে দেখতে পারেন) এবং বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল চালু করুন;
ধাতুর পৃষ্ঠে ইলেক্ট্রোডটি স্পর্শ করুন এবং অবিলম্বে এটি ছিঁড়ে ফেলুন, তবে খুব বেশি দূরে নয় যাতে বৈদ্যুতিক চাপটি অদৃশ্য না হয়। একটি মসৃণ এবং সুন্দর জোড় পেতে, সর্বদা ইলেক্ট্রোড এবং ধাতুর মধ্যে দূরত্ব প্রায় একই রাখুন (প্রায় 3 মিমি);
অনুশীলন করতে ভুলবেন না, এবং আপনি যখন চাপটিকে স্থিতিশীল অবস্থায় রাখতে পারেন, তখন ইলেক্ট্রোডটিকে ওয়ার্কপিস ঢালাইয়ের দিকে নিয়ে যাওয়া শুরু করুন।

প্রবণতার কোণ এবং ইলেক্ট্রোডের গতিবিধিতে মনোযোগ দিন। প্রবণতার কোণটি প্রায় 70 ডিগ্রী হওয়া উচিত এবং ইলেক্ট্রোডটি পাশ থেকে পাশ থেকে, ধাতুর এক প্রান্ত থেকে এবং তারপরে অন্য প্রান্তে দোলাতে হবে;

অনুগ্রহ করে মনে রাখবেন যে লুপ, হেরিংবোন বা জিগজ্যাগ আকারে ইলেক্ট্রোড সরানোর জন্য বিভিন্ন কৌশল রয়েছে। আপনার লক্ষ্য হল কীভাবে একদিনে বৈদ্যুতিক ঢালাই দিয়ে রান্না করা যায় তা শিখতে হবে এবং অভিজ্ঞতার মতো অন্য সব কিছু সময়ের সাথে আসবে।

প্রত্যক্ষ এবং বিপরীত মেরুত্ব কি?

চাপের প্রভাবে ধাতু গলে যায়। এটি একটি বৈদ্যুতিক প্রবাহের প্রভাবে পণ্য এবং সরঞ্জামের মধ্যে তৈরি হয়। বিভিন্ন উপায়ে ঢালাই করা অনুমোদিত, তারা সংযোগের পদ্ধতি দ্বারা একে অপরের থেকে পৃথক।

সরাসরি পোলারিটি সহ, রডটি বিয়োগের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং পণ্যটি নিজেই প্লাসের সাথে সংযুক্ত থাকে। গলিত অঞ্চল গভীর এবং সরু। বিপরীত পোলারিটির সাথে, বিপরীতটি সত্য, সংযোগ পদ্ধতি এবং ফলাফল উভয়ই। গলে যাওয়ার জায়গাটি অগভীর, তবে প্রশস্ত।

প্লাসের সাথে সংযুক্ত উপাদানটি বৃহত্তর গরম করার বিষয়, একটি কৌশল নির্বাচন করার সময় এটি বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ। একটি পণ্যের সাথে কাজ করার সময় বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করা গ্রহণযোগ্য

একটি বিশেষ টেবিল আছে যা একটি নির্দিষ্ট পদ্ধতি নির্বাচন করার জন্য সুপারিশ দেখায়। এটা সব ধাতু বেধ উপর নির্ভর করে।

নতুনদের স্ক্র্যাচ থেকে ঢালাই করার জন্য বৈদ্যুতিক ঢালাইয়ের মূল বিষয়গুলি

আধুনিক বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ডিভাইস অর্থনৈতিক এবং ব্যবহার করা সহজ। বেস লোড পাওয়ার গ্রিডে যায়। পূর্বে, ব্যবহারকারীরা এই সত্যের মুখোমুখি হয়েছিলেন যে ডিভাইসের উচ্চ শক্তি খরচের কারণে ট্র্যাফিক জ্যাম কেটে গেছে। আজ, মডেলগুলি শক্তি সঞ্চয়ের জন্য ক্যাপাসিটার দিয়ে সজ্জিত। এ কারণে বিদ্যুৎ সরবরাহে আপোস না করে দীর্ঘমেয়াদি কাজ করার অনুমতি রয়েছে।

অপারেশনের নীতিটি ডিভাইস এবং পণ্যের মূল গলে যাওয়ার উপর ভিত্তি করে। একটি ইলেক্ট্রোড সঙ্গে বিষয় দীর্ঘায়িত এক্সপোজার পরে. স্ক্র্যাচ থেকে ওয়েল্ডিং বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল দিয়ে কীভাবে রান্না করা যায় তা স্পষ্ট করে, আমরা নোট করি যে প্রথমে আমাদের কী প্রয়োজন এবং কীভাবে সুরক্ষা নিশ্চিত করা যায় তা খুঁজে বের করতে হবে।

যন্ত্রপাতি

প্রথমত, আপনার একটি ভাল ওয়েল্ডিং মেশিন দরকার, এটি সস্তা। সরঞ্জামটির ওজন দশ কিলোগ্রামের বেশি হওয়া উচিত নয়। অন্যান্য উপকরণ যা প্রয়োজন হবে অন্তর্ভুক্ত:

• ইলেক্ট্রোড;
• ঢালাই তার।

সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময়, একজনকে দুটি নীতি দ্বারা পরিচালিত হওয়া উচিত: গুণমান এবং নিরাপত্তা। টুল যত বড়, তত বেশি অভিজ্ঞতার প্রয়োজন। এবং আরও নোট করুন যে বিশাল ইউনিটগুলির জন্য একটি গ্যাস সিলিন্ডার প্রয়োজন।

ক্রয় করার সময়, নিম্নলিখিতগুলি বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ:

1. ওয়েল্ডিং কারেন্ট যত বেশি হবে, তত বেশি ব্যয়বহুল টুল, কিন্তু আরও কার্যকরী।
2. পাঁচ মিলিমিটার পুরু পর্যন্ত ধাতু দিয়ে কাজ করার জন্য একশো ষাট অ্যাম্পিয়ার যথেষ্ট।
3. গৃহস্থালী নেটওয়ার্কগুলি আড়াইশো পঞ্চাশ অ্যাম্পিয়ারের বেশি ক্ষমতা সম্পন্ন ডিভাইসগুলির জন্য অভিযোজিত হয় না।

বিভিন্ন ধাতু এবং বেধ সঙ্গে একটি তারের কাজ ব্যবহার করার সময় গ্রহণযোগ্য। চলুন জেনে নিই কিভাবে ঘরে বসে ইলেকট্রিক ওয়েল্ডিং দিয়ে রান্না করতে হয়।

কি কাজ করতে হবে - সরঞ্জাম

যিনি কাজটি সম্পাদন করেন তারও একটি প্রতিরক্ষামূলক স্যুট এবং একটি ভাল মাস্ক প্রয়োজন। একটি আদর্শ বিকল্প একটি গিরগিটি ঢালাই মাস্ক হবে।

আরও গুরুতর কাজ চালানোর পরিকল্পনা করা হয়েছে, আরও ভাল সুরক্ষা প্রয়োজন। স্বল্পমেয়াদী ঢালাই জন্য, বিশেষ চশমা যথেষ্ট।

পোশাক অ-দাহ্য পদার্থ থেকে তৈরি করা আবশ্যক। একটি নিয়ম হিসাবে, tarpaulin বা suede তৈরি স্যুট ব্যবহার করা হয়। নতুনদের জন্য বৈদ্যুতিক ঢালাইয়ের সাথে কীভাবে রান্না করা যায় তা সঠিকভাবে কীভাবে শিখতে হয় তা স্পষ্ট করে, আমরা নোট করি যে জামাকাপড়ের নির্বাচনটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে যোগাযোগ করা উচিত, একজন ব্যক্তির এবং অন্যদের স্বাস্থ্য এটির উপর নির্ভর করে।

নিরাপত্তা

আলো এবং তাপের শক্তিশালী বিকিরণ সংঘটনের সাথে সম্পর্কিত, নিরাপত্তা বিধি শ্রমিকের নিজের এবং আশেপাশের লোকদের উভয়ের জন্যই প্রযোজ্য।

প্রধান নিরাপত্তা মান বিবেচনা করুন:

1. গ্যাস সিলিন্ডার এবং জেনারেটরের মধ্যে দূরত্ব কমপক্ষে পাঁচ মিটার হতে হবে।
2. পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ক্ষতি এড়াতে, তারা স্থগিত করা হয়।
3. ঢালাইয়ের জায়গাটি অবশ্যই বেড় করা উচিত যাতে ঘরের মানুষ এবং প্রাণী পুড়ে না যায়।

এছাড়াও নোট করুন যে চাপের অধীনে পাইপগুলির প্রক্রিয়াকরণ অগ্রহণযোগ্য। প্রথমত, তাদের অবশ্যই খালি করতে হবে এবং শুধুমাত্র তারপরে কাজ করতে হবে।

কীভাবে নিজেরাই ওয়েল্ডিং শিখতে হয় তা বিবেচনা করে, আমরা নির্ধারণ করি যে সুরক্ষা সতর্কতা মেনে চলা প্রক্রিয়াটি নিজেই শেখার চেয়ে কম গুরুত্বপূর্ণ নয়।

কিভাবে ধাতু ঝালাই করা হয়

একটি বৈদ্যুতিক চাপ ঘটতে, আপনার দুটি উপাদান প্রয়োজন যার মাধ্যমে বিদ্যুৎ প্রবাহিত হবে। একটি উপাদান যার মাধ্যমে একটি ঋণাত্মক চার্জ প্রবাহিত হয় একটি ধাতব ওয়ার্কপিস। একটি ইলেক্ট্রোড ইতিবাচক চার্জ হিসাবে কাজ করে। একটি ইলেক্ট্রোড একটি ভোজনযোগ্য উপাদান যা একটি ইস্পাত বেস এবং একটি বিশেষ প্রতিরক্ষামূলক রচনা আকারে একটি পৃষ্ঠ আবরণ গঠিত।

যখন সরঞ্জামের সাথে সংযুক্ত ইলেক্ট্রোড একটি ধাতব পৃষ্ঠকে স্পর্শ করে, তখন ভিন্ন মেরুত্বের উপাদানগুলি একটি বৈদ্যুতিক চাপ তৈরি করে। চাপ তৈরি হওয়ার পরে, ধাতু এবং ইলেক্ট্রোড গলে যায়। ইলেক্ট্রোডের গলিত অংশটি ওয়েল্ড জোনে প্রবেশ করে, যার ফলে ওয়েল্ড পুলটি পূরণ হয়। ফলস্বরূপ, একটি ঢালাই seam গঠিত হয়, যার মাধ্যমে ধাতু অংশ সংযুক্ত করা হয়। ঢালাই কীভাবে ব্যবহার করতে হয় তা শিখতে আপনাকে ধাতব ঢালাইয়ের নীতিটি জানতে হবে। আপনি যদি কাজের নীতিটি না বোঝেন তবে আপনি ম্যানিপুলেশনগুলি আয়ত্ত করবেন।

যখন একটি বৈদ্যুতিক চাপ তৈরি হয়, তখন ধাতুটি গলে যায়, যা বাষ্প বা গ্যাসের চেহারাকে উস্কে দেয়। এই গ্যাসগুলি একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, কারণ তারা ধাতুকে অক্সিজেনের নেতিবাচক প্রভাব থেকে রক্ষা করে। গ্যাসের গঠন প্রতিরক্ষামূলক আবরণ ধরনের উপর নির্ভর করে। ফলস্বরূপ সীম অপারেশন চলাকালীন ওয়েল্ড পুল পূরণ করে, যার ফলে একটি নির্ভরযোগ্য এবং নিরাপদ সংযোগ প্রদান করে।
স্নান সরানো হয় যখন ঢালাই seam গঠিত হয়

প্রজ্বলিত ইলেক্ট্রোড নড়াচড়া করার সময় স্নান দেখা দেয়, তাই কেবল চলাচলের গতিই নয়, ইলেক্ট্রোডের কোণও নিয়ন্ত্রণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
ধাতব জোড় ঠান্ডা হওয়ার পরে, পৃষ্ঠের উপর একটি ভূত্বক তৈরি হয় - স্ল্যাগ। এগুলি গ্যাসের দহনের ফলাফল যা ধাতুকে অক্সিজেনের সংস্পর্শে থেকে রক্ষা করে।

ধাতু ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে, স্ল্যাগটি একটি বিশেষ ওয়েল্ডারের হাতুড়ি দিয়ে আঘাত করা হয়। গৃহসজ্জার সময়, টুকরোগুলো উড়ে যায়, তাই কাজ করার সময় ওয়েল্ডারের জন্য নিরাপত্তা চশমা ব্যবহার করা অপরিহার্য।

একটি ওয়েল্ডিং মেশিনের মাধ্যমে ধাতু যোগ করার প্রযুক্তির সাথে মোকাবিলা করার পরে, আপনার প্রশিক্ষণ পদ্ধতিতে এগিয়ে যাওয়া উচিত। ঢালাইয়ের সাথে কীভাবে কাজ করবেন তা শেখার আগে, আপনাকে প্রথমে বিশেষ গোলাবারুদ কেনা উচিত। এগুলি হল গগলস বা ওয়েল্ডারের মাস্ক, গ্লাভস, সেইসাথে ওভারঅল এবং বুট। সরঞ্জামগুলির মধ্যে, ওয়েল্ডিং মেশিন এবং ইলেক্ট্রোড ছাড়াও, আপনার একটি হাতুড়ি প্রয়োজন হবে। আপনি যদি পেশাদার ওয়েল্ডার না হন তবে একটি নিয়মিত হাতুড়ি করবে।