বাড়িতে ফ্রিওন সহ একটি রেফ্রিজারেটরে জ্বালানি দেওয়া: কাজ চালানোর জন্য একটি অ্যালগরিদম

একটি উইন্ডো-টাইপ এয়ার কন্ডিশনার চার্জ করা (ভিডিও)

ভিজ্যুয়াল উপাদানে, একজন গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি মেরামতকারী বলে যে কীভাবে একটি ফ্রিওন লিক ঠিক করা যায় এবং এটিকে রিফুয়েল করা যায়।

বিবেচনাধীন ক্ষেত্রে, ফ্রেয়ন লিকটি এর টিউবগুলির চাফিংয়ের কারণে ঘটেছে। টিউবগুলির সংযোগ বিচ্ছিন্ন করার সাথে সাথে মেরামত শুরু হয়। তাদের মধ্যে একটিতে, তামার তৈরি, একটি ফিটিং রয়েছে যার মাধ্যমে পরবর্তীকালে ফ্রিন চার্জ করা হবে। কারখানায় এই পাইপের মাধ্যমে রেফ্রিজারেন্ট পাম্প করা হত। বাড়িতে এটি পূরণ করতে, আপনাকে এই শাখায় একটি শ্রেডার ভালভ সোল্ডার করতে হবে।

প্রয়োজনীয় ফ্রেনের ভর কোথাও নির্দেশিত নয়, তাই চাপ দিয়ে রিফুয়েলিং করা হবে। কৈশিক নল সোজা করার সময়, এটি ভেঙে যায়। এর উভয় প্রান্তকে hermetically সংযোগ করতে, আপনার 6 মিমি ব্যাস সহ একটি ছোট তামার নল প্রয়োজন।এটি একটি এয়ার কন্ডিশনার ইনস্টল করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

প্রস্তুত পাইপ বিভাগটি প্রথমে তামার নলের এক প্রান্তে স্থাপন করা হয়, তারপরে অন্য দিকে, এবং প্লায়ারের সাহায্যে, মধ্যবর্তী টিউবটিকে আটকানো হয়, যার ফলে এটির নির্ভরযোগ্য ইনস্টলেশন নিশ্চিত হয় এবং তারপরে এই জায়গাটি সোল্ডার করা হয়।

ডিভাইসটি রিফুয়েল করতে, এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করুন:

1. ভ্যাকুয়াম পাম্প চালু করুন;
2. এর দুই-অবস্থানের দৃশ্য ব্যবহার করে বহুগুণে ভালভটি খুলুন;
3. ডিভাইসের রেডিয়েটারগুলি পরিষ্কার করার জন্য ধুয়ে ফেলা হয়;
4. তারা একটি পাইপের উপর একটি স্ব-তৈরি রাবার গ্যাসকেট রাখে যাতে ভবিষ্যতে পাইপগুলি একে অপরকে স্পর্শ না করে;
5. এয়ার কন্ডিশনারটি একটি উষ্ণ ঘরে স্থাপন করা হয় এবং ফ্রিন দিয়ে ভরা হয়।

আপনি নিম্নলিখিত ভিডিওতে রিফুয়েলিং সম্পর্কে একটি চাক্ষুষ পাঠ দেখতে পারেন:

এয়ার কন্ডিশনার রিফুয়েলিং আগে থেকেই ফ্রিন কিনে, সেইসাথে প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম ভাড়া করে স্বাধীনভাবে করা যেতে পারে। ভুলগুলি এড়ানোর জন্য, সমস্ত প্রস্তুতিমূলক পদক্ষেপগুলি, সেইসাথে জ্বালানি সরবরাহের জন্য সরাসরি পদক্ষেপগুলি ধারাবাহিকভাবে সম্পাদন করা মূল্যবান।

ফ্রিন ফুটো এবং ত্রুটি নির্ণয়ের কারণ

রেফ্রিজারেন্ট ফুটো হওয়ার প্রধান কারণ হল রেফ্রিজারেশন সার্কিটে একটি ফুটো। এই অবস্থার কারণগুলির মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি হল:

• যান্ত্রিক প্রভাব। উদাহরণস্বরূপ, রেফ্রিজারেটর লোড / আনলোড করার সময় ক্ষতি।
• কম্প্রেসার ব্যর্থতা। এই ক্ষেত্রে, রেফ্রিজারেন্টের সম্পূর্ণ প্রতিস্থাপন সর্বদা প্রয়োজন।
• রেফ্রিজারেশন সার্কিটের পৃথক উপাদানগুলির ভুল ইনস্টলেশন। অপারেশন চলাকালীন, তারা দুর্বল হতে পারে, এবং ফ্রেয়ন গঠিত ফাটলগুলির মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হতে শুরু করবে।
• কৈশিক টিউবে আর্দ্রতা বা ব্যবহৃত ইঞ্জিন তেলের কণা প্রবেশ করা। ফিল্টার-ড্রায়ারের ব্যবহার এই সমস্যার সমাধান করে না, অতএব, সার্কিটটি খুলতে এবং সম্পূর্ণরূপে ফ্রিন প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।

এটি টিউব এবং জয়েন্টগুলির পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়।সামান্য চাপ প্রয়োগ করা হয়। Freon ফুটো এ বুদবুদ শুরু হবে. এটি মনে রাখা উচিত যে নিরাপত্তার কারণে পুরো সার্কিটটিকে সাবান জল দিয়ে চিকিত্সা করার পরামর্শ দেওয়া হয় না।

যদি সমস্ত ব্যবস্থা রেফ্রিজারেন্ট লিকের অবস্থান স্থাপনে সহায়তা না করে তবে একটি লিক ডিটেক্টর ব্যবহার করা হয়। আপনাকে জানতে হবে যে একটি একক ডিভাইস একটি নির্দিষ্ট ব্র্যান্ডের ফ্রেনের প্রবাহ নির্ধারণ করতে সক্ষম। লিক ডিটেক্টরের বহুমুখিতা এই সত্যের মধ্যে রয়েছে যে এটি কেবল জ্বালানী দেওয়ার আগে একটি ফুটো হওয়ার জায়গাটি স্থাপন করতেই সাহায্য করবে না, কাজ শেষ হওয়ার পরে সেগুলি দূর করতেও সহায়তা করবে।

সিস্টেমের নিবিড়তা পুনরুদ্ধার এবং রেফ্রিজারেন্ট টপ আপ করার পাশাপাশি, আপনাকে অন্যান্য উপাদানগুলির অবস্থা পরীক্ষা করতে হবে। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, একটি নোডের ব্যর্থতা বর্ধিত লোড এবং অন্যদের দ্রুত পরিধানকে উস্কে দেয়। আপনি যদি সমস্ত কারণগুলিকে নির্মূল না করেন যা নিবিড়তার লঙ্ঘনকে উস্কে দেয়, তবে শীঘ্রই পুনরাবৃত্তি ভাঙ্গনের উচ্চ সম্ভাবনা রয়েছে।

সিস্টেমে ফ্রিওনের নিবিড়তা বা অপ্রতুলতার লঙ্ঘন নির্দেশ করে এমন অতিরিক্ত লক্ষণগুলির মধ্যে, এটি নিম্নলিখিতগুলি লক্ষ্য করার মতো:

1. খাদ্য স্টোরেজ রুমে তাপমাত্রা বৃদ্ধি।
2. রেফ্রিজারেটরের অপারেশনে বাধা নেই বা উল্লেখযোগ্য হ্রাস।
3. কম্প্রেসার ক্রমাগত অপারেশন।
4. ঘনীভূত চেহারা.
5. একটি অপ্রীতিকর গন্ধের গঠন যা নষ্ট পণ্যগুলির সাথে সম্পর্কিত নয়।
6. বাষ্পীভবনের উপর তুষার বা বরফের গঠন।
7. শরীরে ক্ষয়ের উপস্থিতি।

ফ্রিন প্রতিস্থাপনের কাজ সম্পাদনের পদ্ধতি (ধাপে ধাপে)

যদি একটি ফুটো সনাক্ত করা হয়, প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম সংগ্রহ করা হয়, একটি রেফ্রিজারেন্ট কেনা হয় এবং কাজের নিরাপত্তা নিশ্চিত করা হয়।

ফ্রিন প্রতিস্থাপন বা রিফুয়েলিং নির্দেশাবলী অনুসারে সঞ্চালিত হয়:

পুরানো রেফ্রিজারেন্ট অপসারণ

প্রথমত, ফিল্টার-ড্রাইয়ার পাওয়া যায় এবং সিস্টেমে আটকানো হয়। তার উপর একটি গর্ত তৈরি করা হয়। পরবর্তীকালে, ব্যবহৃত একটি প্রতিস্থাপন করতে একটি নতুন উপাদান ব্যবহার করা হয়।

ভালভ সোল্ডারিং জন্য জায়গা নির্ধারিত হয়। এটি অবিলম্বে সোল্ডার করার সুপারিশ করা হয়।

যত তাড়াতাড়ি সমস্ত ফ্রিন সিস্টেমের বাইরে প্রবাহিত হয়, পাইপগুলি নাইট্রোজেন দিয়ে পরিষ্কার করা হয়। এটি আর্দ্রতা অপসারণ নিশ্চিত করবে (যদি এটি সেখানে উপস্থিত থাকে)।

ইনস্টল করা শ্রেডার ভালভ। এর ব্যবহার বিপরীত দিকে রেফ্রিজারেন্টের বহিঃপ্রবাহকে বাদ দেয়।

সিস্টেম পরিস্কার

এটি 10-15 মিনিটের মধ্যে বাহিত হয়। শোধন সম্পন্ন হওয়ার পরে, ভালভ বন্ধ হয়ে যায়। ফিল্টার ক্লিপ করা হয়. সার্কিট পুনরায় শুদ্ধ করা হয়. সমাপ্তির পরে, একটি ফিল্টার ড্রায়ার ইনস্টল করা হয়। এই পদ্ধতিটি মোটামুটি দ্রুত করা উচিত (ফুঁ দেওয়ার 15 মিনিট পরে)। রেফ্রিজারেশন সার্কিটটি দীর্ঘ সময়ের জন্য খোলা রাখা উচিত নয়।

রেফ্রিজারেন্ট চার্জ

আপনার প্রেসার গেজ বা একটি গ্যাস স্টেশনের প্রয়োজন হবে, যাতে ভালভ এবং 3টি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সহ 2টি গেজ থাকে। তারা চাপ নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে।

লাল ম্যানোমিটার স্রাবের চাপ পরিমাপ করতে কাজ করে। নীল চাপ গেজ সঠিকভাবে সাকশন চাপ নির্ধারণ করবে। একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ লাল রঙের, দ্বিতীয়টি নীল এবং তৃতীয়টি হলুদ। লাল এবং নীল পায়ের পাতার মোজাবিশেষ একই রঙের ডিভাইসের সাথে সংযুক্ত। হলুদ পায়ের পাতার মোজাবিশেষ মাঝখানে অবস্থিত।

পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সব ভালভ বন্ধ. হলুদ পায়ের পাতার মোজাবিশেষ freon ধারণকারী একটি সিলিন্ডারের সাথে সংযুক্ত করা হয়. নীল পায়ের পাতার মোজাবিশেষটি টিউবের সাথে সংযুক্ত থাকে যার মাধ্যমে ফ্রেয়ন সিস্টেমে সরবরাহ করা হবে। লাল পায়ের পাতার মোজাবিশেষ অন্য প্রান্তে ইনস্টল করা হয় এবং শ্রেডার ভালভের সাথে সংযুক্ত।

সমস্ত ডিভাইস সংযুক্ত হওয়ার পরে, লাল এবং নীল পায়ের পাতার মোজাবিশেষের ভালভগুলি খোলে। হলুদ পায়ের পাতার মোজাবিশেষ উপর স্টপকক শেষ খোলে. সেন্সর রিডিং ক্রমাগত নিরীক্ষণ করা হয়.যত তাড়াতাড়ি চাপ 0.5 বায়ুমণ্ডলে পৌঁছায়, ভালভগুলি বন্ধ হয়ে যায়।

কম্প্রেসার 30 সেকেন্ডের জন্য সক্রিয় হয়। হলুদ পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ভ্যাকুয়াম পাম্প সঙ্গে সংযুক্ত করা হয়. এর অপারেটিং সময় হল 10 মিনিট, এই সময় এটি সিস্টেমে জমে থাকা বাতাস এবং বিদেশী গ্যাসগুলিকে চেপে ধরবে। এটি সংযোগ বিচ্ছিন্ন করার পরে, রেফ্রিজারেন্ট বোতল পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সঙ্গে পুনরায় সংযোগ করা হয়।

নীল পায়ের পাতার মোজাবিশেষ উপর ভালভ খোলে এবং রিফুয়েলিং চলতে থাকে। কম্প্রেসার আবার চালিত হয়। ম্যানোমিটার রিডিং নিরীক্ষণ করা হয়। সিস্টেমটি সঠিকভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করার জন্য এটি প্রয়োজনীয়। যদি সবকিছু স্বাভাবিকভাবে কাজ করে, তাহলে পাইপগুলিকে বাঁকানো এবং সোল্ডার করা দরকার।

কম্প্রেসার প্রথমবার চালু হওয়ার আগে পরিষেবা সংযোগটি সোল্ডার করা উচিত নয়। নীল ম্যানোমিটারের রিডিং নিয়ন্ত্রিত হয়। এর তীরটি শূন্যের কাছাকাছি হওয়া উচিত। শুরু করার পরে যদি কোনও সমস্যা না হয় তবে পরিষেবা পাইপটি সোল্ডার করা হয়। সার্কিটের নিবিড়তা একটি চাক্ষুষ পরিদর্শন এবং একটি সাবান সমাধান ব্যবহার করে পরীক্ষা করা হয়।

মেরামত প্রক্রিয়া

1. প্রথমে আপনাকে এই ইউনিটের জন্য প্রয়োজনীয় রেফ্রিজারেন্টের ব্র্যান্ড নির্ধারণ করতে হবে। কম্প্রেসার হাউজিং পরিদর্শন করে এই তথ্য পাওয়া যেতে পারে। সাধারণত নির্মাতারা সেখানে ব্যবহৃত ফ্রেনের ব্র্যান্ড নির্দেশ করে। আমরা প্রয়োজনীয় সামগ্রী সহ প্রয়োজনীয় সিলিন্ডারে স্টক আপ করি।
2. যদি এই রেফ্রিজারেন্ট এখনও সিস্টেমে থাকে তবে লিক ডিটেক্টর ফ্রিন সনাক্ত করতে পারে। যদি প্রায় সবকিছু ইতিমধ্যেই ফাঁস হয়ে যায়, তাহলে একটি শ্রেডার ভালভ প্রয়োজন। কম্প্রেসারের অগ্রভাগের (পরিষেবা) সাথে ভালভটি সংযুক্ত করার পরে, আমরা সিস্টেমে বায়ু পাম্প করি। এখন লিক ডিটেক্টর কাজে আসে। স্থানীয় ফাটল সিল করা হয়। সিস্টেমটি নিবিড়তার জন্য পরীক্ষা করা হয়েছে, এখন আমরা সরাসরি ফ্রিন সামগ্রী পুনরুদ্ধারের দিকে এগিয়ে যাই। অ্যালুমিনিয়াম কয়েল টিউবের জন্য, বাতাসের চাপ 15 atm, তামা বা ইস্পাত 25 atm হওয়া উচিত।ছবিটি শ্রেডার ভালভ দেখায়।
3. আমরা রক্তপাতের মাধ্যমে চাপকে কাঙ্খিত মূল্যে নিয়ে আসি। এর জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম হল একটি সুই গ্রিপার যা আপনাকে ফিল্টার ড্রায়ারে একটি পাংচার তৈরি করতে দেয়। রক্তপাত একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ মাধ্যমে, সরাসরি রাস্তায় করা হয়।
4. সিস্টেমে অবশিষ্ট আর্দ্রতা অপসারণের জন্য নাইট্রোজেন শোধন প্রয়োজন। শ্রেডার ভালভ দিয়ে প্রবেশ করুন, সুই গ্রিপার দিয়ে প্রস্থান করুন।
5. প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন হওয়ার পরে, সিস্টেমটি খালি করা প্রয়োজন, এর জন্য একটি ভ্যাকুয়াম পাম্প বা একটি ভ্যাকুয়াম ফিলিং স্টেশন প্রয়োজন। এই ইউনিট সেই অনুযায়ী প্রত্যয়িত করা আবশ্যক. নীচের ভিডিওটি আপনাকে ভ্যাকুয়াম ফিলিং স্টেশনের ডিভাইসটি বুঝতে দেয়।

ফ্রেয়ন ভরাট

গ্যাস স্টেশনের বাম শাখার পাইপটি শ্রেডার ভালভে ইনস্টল করা আছে, মাঝখানেরটি রেফ্রিজারেন্ট বোতলের উপর, ডানটি ভ্যাকুয়াম পাম্পে। সমস্ত ক্রেন, উভয় ওয়ার্কস্টেশন এবং উপর বেলুন হতে হবে অবরুদ্ধ বাতাস পাম্প করার জন্য সবকিছু প্রস্তুত।

• গ্যাস স্টেশনে ভালভগুলি খোলার মাধ্যমে এবং পাম্প চালু করে, আমরা সর্বনিম্ন চাপের ড্রপ অর্জন করি (প্রক্রিয়াটি প্রায় পনের থেকে ত্রিশ মিনিট পর্যন্ত স্থায়ী হতে পারে)।
• ডান ভালভ বন্ধ করুন। চার্জিং সিলিন্ডারে ভালভগুলি খুলুন, প্রয়োজনীয় পরিমাণ রেফ্রিজারেন্টে পৌঁছানোর পরে সেগুলি বন্ধ করুন।

চাপ পরীক্ষা করার জন্য আমরা রেফ্রিজারেটর চালু করি। আমরা কম্প্রেসার অগ্রভাগ চিমটি এবং শেষ সোল্ডার. একই সময়ে, আমরা ইতিমধ্যে ছিদ্র করা ফিল্টার-ড্রাইয়ারটিকে একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করেছি (আমরা এটিকে একটি সুই গ্রিপার দিয়ে ছিদ্র করেছি)। এর পরে, একটি লিক ডিটেক্টর পরীক্ষা আবার করা হয়।

ইনজেকশনযুক্ত ফ্রিনের ভলিউমটি সঠিকভাবে পর্যবেক্ষণ করাও প্রয়োজনীয়। পাম্প করা হলে, কয়েলের বাইরের পৃষ্ঠে ঘনীভবন তৈরি হতে পারে।

এছাড়াও সরঞ্জাম থাকা প্রয়োজন, যা অবশ্যই ভাড়া নেওয়া যেতে পারে যদি ভাড়ার মূল্য গ্রহণযোগ্য হয়।এছাড়াও, সরঞ্জামগুলির সাথে কাজ করার প্রক্রিয়া, চাপের মধ্যে বেশ ঝুঁকিপূর্ণ।

রেফ্রিজারেন্ট ব্যবহারের জন্য আপনাকে মানগুলি জানতে হবে। এছাড়াও, পদার্থটি রেফ্রিজারেটরে ব্যবহৃত ধাতু এবং সংকর ধাতুর নিরপেক্ষ হতে হবে। আধুনিক রেফ্রিজারেটরগুলি বেশ জটিল সিস্টেম, তাই আপনাকে কেবলমাত্র আপনার দক্ষতার উপর সম্পূর্ণ আত্মবিশ্বাসী হয়ে ফ্রিওন পাম্প করতে হবে, কারণ ভুলগুলি আরও গুরুতর সমস্যার কারণ হতে পারে।

আপনার যদি সময় এবং ধৈর্য এবং তদ্ব্যতীত, পর্যাপ্ত অভিজ্ঞতা থাকে তবে ফ্রিওন দিয়ে রেফ্রিজারেটরে জ্বালানিতে এগিয়ে যান।

ফ্রিনের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণের পদ্ধতি

কীভাবে ফ্রেয়ন দিয়ে স্প্লিট সিস্টেমটি পূরণ করবেন তা নির্ধারণ করার সময়, আপনার মনে রাখা উচিত যে রেফ্রিজারেন্টের পরিমাণ অবশ্যই পর্যাপ্ত হতে হবে, তবে অতিরিক্ত নয়। যদি সার্কিটে অত্যধিক গ্যাস থাকে, তবে ডিভাইসটির ক্রিয়াকলাপ গুরুতরভাবে ক্ষতিগ্রস্ত হবে, যেহেতু রেফ্রিজারেন্টের কেবল বাষ্পীভবনের সময় থাকবে না। এটি কম্প্রেসারকে মারাত্মকভাবে ক্ষতি করতে পারে।

সিস্টেমে কয়েক গ্রাম রেফ্রিজারেন্টের অভাব থাকলে ডিভাইসটির জন্য এই পরিস্থিতি আরও খারাপ। অতএব, রিফুয়েলিংয়ের সময়, সিস্টেমে প্রবেশ করা ফ্রিনের পরিমাণের উপর নিয়ন্ত্রণ সংগঠিত করা প্রয়োজন।

তারা নিম্নলিখিত উপায়ে এটি করে:

• রেফ্রিজারেন্ট সিলিন্ডারের ভরের পরিবর্তন পরিমাপ করা;
• সিস্টেমে চাপ দেওয়া, যা অবশ্যই একটি নির্দিষ্ট সূচকে পৌঁছাতে হবে;
• দৃষ্টি কাচের মাধ্যমে সার্কিটের অবস্থা মূল্যায়ন করা;
• ইনডোর ইউনিটের ফ্যানের তাপমাত্রার পরিবর্তনকে বিবেচনায় নিয়ে।

ফ্রিওনের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করার সবচেয়ে সহজ উপায় হল সিলিন্ডারের ওজনের পরিবর্তন রেকর্ড করা। এটি করার জন্য, রিফুয়েল করার আগে, রেফ্রিজারেন্ট ধারকটি দাঁড়িপাল্লায় স্থাপন করা হয়, ফলাফলটি শূন্যে পুনরায় সেট করা হয় এবং সিলিন্ডার ভালভ খোলার সাথে সূচকগুলির পরিবর্তন পরিলক্ষিত হয়।

যত তাড়াতাড়ি এর ওজন প্রয়োজনীয় পরিমাণে কমে যায়, রিফুয়েলিং অবিলম্বে বন্ধ হয়ে যায়।অবশ্যই, এই পদ্ধতিটি শুধুমাত্র সার্কিট সম্পূর্ণরূপে চার্জ করার জন্য ব্যবহৃত হয়। আপনার যদি কেবল সিস্টেমটি রিফিয়েল করতে হয় তবে আপনাকে প্রথমে রেফ্রিজারেন্টের ওজন জানতে হবে যা ইতিমধ্যে ভিতরে রয়েছে এবং বাড়িতে এটি করা কঠিন।

এই উদ্দেশ্যে ডিজাইন করা পেশাদার স্কেল আছে, কিন্তু অনেক মাস্টার সস্তা পরিবারের মডেলের সাথে কাজ করে।

ডিভাইসটি অবশ্যই নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করবে:

• লোড ক্ষমতা - 20 কেজি কম নয়;
• স্কেল গ্রেডেশন - 100 গ্রাম থেকে;
• ট্যায়ার ওয়েইং বিকল্পের প্রাপ্যতা।

ইলেকট্রনিক স্কেল ব্যবহার করা সবচেয়ে সুবিধাজনক, যা রেফ্রিজারেন্ট পাত্রের ওজনের পরিবর্তনকে ট্র্যাক করা সহজ করে তোলে।

আরেকটি উপলব্ধ বিকল্প হল সার্কিটের ভিতরের চাপকে কাঙ্খিত মানতে আনা। এই ভরাট সঞ্চালন করতে, আপনি একটি manometric বহুগুণ প্রয়োজন হবে. এই ডিভাইসের সাহায্যে সিস্টেমের ভিতরের চাপ অনুমান করা হয়।

রেফ্রিজারেন্টটি ছোট অংশে সার্কিটে সরবরাহ করা হয়, একটি ম্যাচ না হওয়া পর্যন্ত স্ট্যান্ডার্ড সূচকের সাথে ক্রমাগত চাপের তথ্য পরীক্ষা করে।

রেফ্রিজারেন্ট দিয়ে সিস্টেমটি চার্জ করার আগে, আপনাকে কেন লিক হয়েছে তা খুঁজে বের করতে হবে এবং তারপরে পাওয়া সমস্যাগুলি সমাধান করতে হবে। কাজ শেষ হওয়ার পরে পুনরায় পরিদর্শন করা হয়

সংগ্রাহকটি বেশ ব্যয়বহুল সরঞ্জাম যা প্রতি কয়েক বছরে একবার ব্যবহার করার জন্য কেনার অর্থ হয় না। এটি শুধুমাত্র ফ্রিন ইনজেকশনের পর্যায়েই নয়, সিস্টেমটি নিষ্কাশন এবং খালি করার সময়ও কার্যকর। আপনি একটি পরিচিত মাস্টার থেকে এই ধরনের একটি ডিভাইস ধার করতে পারেন বা একটি বিশেষ পয়েন্টে ভাড়া নিতে পারেন।

দৃষ্টি কাচ পদ্ধতি পেশাদারদের জন্য উপলব্ধ. এটি রেফ্রিজারেন্ট প্রবাহের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করে, বায়ু বুদবুদগুলি অদৃশ্য হয়ে যাওয়ার মুহুর্তটি পর্যবেক্ষণ করে।বাড়িতে, প্রথম দুটি পদ্ধতি প্রায়ই ব্যবহৃত হয়।

তাপমাত্রা পরিমাপ একটি সহজ কিন্তু খুব নির্ভরযোগ্য পদ্ধতি নয়। একটি ভরা সার্কিট সহ একটি ফ্যানের সাধারণত প্রায় আট ডিগ্রি তাপমাত্রা থাকা উচিত, যদিও এমন মডেল রয়েছে যার জন্য এই চিত্রটি পাঁচটি, কয়েক ডিগ্রির বিচ্যুতি অনুমোদিত। রেফ্রিজারেন্ট ছোট অংশে চালু করা হয়, পর্যায়ক্রমে পরিমাপ করা হয়।

ফ্রিন দিয়ে কুলিং সিস্টেম ভর্তি করা

পরিষেবা কেন্দ্র থেকে রেফ্রিজারেটরের মেরামত মাস্টারের কাছে অর্পণ করা ভাল। যাইহোক, আপনার যদি ন্যূনতম মেরামতের দক্ষতা এবং প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলির একটি সেট থাকে তবে আপনি নিজেই কাজটি মোকাবেলা করতে পারেন। কাজ শুরু করার আগে, রেফ্রিজারেশন ইউনিটের পরিচালনার নীতি, উপাদানগুলির অবস্থান এবং পরিষেবা ফিটিংগুলির সাথে নিজেকে পরিচিত করা প্রয়োজন এবং এটিও বিবেচনায় নেওয়া উচিত:

• চাপ জাহাজের মেরামত এবং অপারেশন বৈশিষ্ট্য;
• রেফ্রিজারেন্টের উদ্দেশ্য;
• রিফুয়েলিংয়ের জন্য সরঞ্জাম ব্যবহারের পদ্ধতি;
• ফ্রিওনের সাথে কাজ করার সময় নিরাপত্তা নিয়ম।

বিঃদ্রঃ!

মেরামত করার আগে, এটি বিবেচনা করা উচিত যে অযোগ্য পদক্ষেপগুলি আরও গুরুতর ক্ষতির কারণ হতে পারে।

সরঞ্জাম এবং উপকরণ

রেফ্রিজারেন্ট সহ কুলিং সার্কিটের পুনরায় পূরণ বা সম্পূর্ণ চার্জিং একটি বিশেষ সরঞ্জামের সাহায্যে করা হয়। মেরামতের জন্য আপনার প্রয়োজন হবে:

1. ফ্রেয়ন। এর ধরন এবং পরিমাণ রেফ্রিজারেশন ইউনিট বা কম্প্রেসারের হাউজিং এর সাথে সংযুক্ত তথ্য প্লেটে নির্দেশিত হয়। আপনার পছন্দসই পদার্থের একটি ছোট বোতল কেনা উচিত বা পরিষেবা কেন্দ্রে একটি বড় পাত্র ভাড়া করা উচিত। পরিবহন এবং কাজের সময়, এটি যত্ন সহকারে পরিচালনা করুন: ধারকটি উচ্চ চাপের মধ্যে রয়েছে।
2. ভ্যাকুয়াম ইনজেকশন স্টেশন। সিস্টেমের চাপ পরীক্ষা এবং রেফ্রিজারেশন সার্কিট থেকে গ্যাস সম্পূর্ণ অপসারণের জন্য ডিজাইন করা পাম্পিং সরঞ্জামগুলির একটি জটিল।একবার ব্যবহারের জন্য একটি স্টেশন কেনার পরামর্শ দেওয়া হয় না, এটি কাজের সময়কালের জন্য একটি পরিষেবা কেন্দ্রেও নেওয়া যেতে পারে।
3. ইলেকট্রনিক ব্যালেন্স। রেফ্রিজারেন্টের সঠিক মাত্রার জন্য প্রয়োজনীয়।
4. ওয়েল্ডিং স্টেশন বা গ্যাস টর্চ, সেইসাথে মেরামত বা রিফুয়েলিং পরে সিস্টেম সিল করার জন্য ফ্লাক্স এবং সোল্ডার। সোল্ডারিং উপকরণগুলি ধাতুর উপর নির্ভর করে নির্বাচন করা হয় যা থেকে কনট্যুর অংশগুলি তৈরি করা হয়।
5. লিক ডিটেক্টর। যদি সিস্টেমটি ক্ষতিগ্রস্ত হয় এবং এর ফলে ফ্রেয়ন বাষ্পীভূত হয়ে যায়, তাহলে ডিপ্রেসারাইজেশনের জায়গা খুঁজে পেতে ডিভাইসটির প্রয়োজন।
6. ফিল্টার ড্রায়ার। রেফ্রিজারেশন সার্কিটের উপাদান, যা freon পূরণ করার সময় পরিবর্তন করা আবশ্যক।
7. শ্রেডার ভালভ। সিস্টেমে ভ্যাকুয়াম বা চাপ বজায় রাখার জন্য প্রয়োজন।
8. নাইট্রোজেন ট্যাংক। উপাদানগুলি পরিষ্কার এবং শুকানোর জন্য গ্যাস প্রয়োজন।

সতর্কতামূলক ব্যবস্থা

ফ্রিন প্রতিস্থাপন একটি পদ্ধতি যা বিদ্যুৎ বা অত্যধিক গ্যাসের চাপ থেকে আঘাতের সম্ভাবনার সাথে যুক্ত। যখন কাজটি স্বাধীনভাবে করা হয়, তখন বেশ কয়েকটি নিয়ম অবশ্যই পালন করা উচিত:

• সকেট থেকে প্লাগ সরিয়ে রেফ্রিজারেশন সরঞ্জাম বন্ধ করা হয়;
• সিস্টেমটি পূরণ করার সময় খোলা আগুন ব্যবহার করবেন না;
• অগ্নি নিরাপত্তার নিয়মগুলি পর্যবেক্ষণ করে জয়েন্টগুলি সোল্ডার করা হয় (সম্ভাব্য আগুনের ক্ষেত্রে আপনি আগে থেকে নির্বাপক এজেন্ট প্রস্তুত করতে পারেন);
• সিস্টেম পরীক্ষা, পরিবেশের চাপ নিয়ন্ত্রণ.

একটি ফাঁস জন্য অনুসন্ধান

যদি সিস্টেমে একটি লিক থাকে তবে কেবল রিফিল করলে সমস্যাটি সমাধান হবে না। প্রথমে আপনাকে ক্ষতির অবস্থান নির্ধারণ করতে হবে। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, একটি বাহ্যিক পরীক্ষা আপনাকে কারণ খুঁজে পেতে অনুমতি দেয়।

দরজার সিলের হিটিং সার্কিটে ফাটল এবং মরিচা দেখা দেয়। কৈশিকের সংযোগস্থলে তুষারপাত বা তুষারপাত দেখা যায়। যদি একটি ফুটো খুঁজে না পাওয়া যায়, একটি সাবান দ্রবণ সার্কিটের সমস্ত পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়। ফোস্কা চেহারা ক্ষতি নির্দেশ করে।

বিঃদ্রঃ!

ভিজ্যুয়াল ডায়গনিস্টিকসের জন্য অ্যাক্সেসযোগ্য একটি ত্রুটি নির্ধারণ করতে, একটি বিশেষ ডিভাইস প্রয়োজন - একটি ফুটো আবিষ্কারক (হ্যালোজেন, ইলেকট্রনিক বা অতিস্বনক)।

রেফ্রিজারেন্ট চার্জ

লিক নির্মূল করার পরে, সার্কিট ভরা হয়। ভরাট ক্রম:

1. শ্রেডার ভালভ কম্প্রেসারের সার্ভিস পোর্টে স্থাপন করা হয়।
2. নাইট্রোজেন দিয়ে লুপটি পরিষ্কার করুন। গ্যাস সিস্টেমের বাইরে আর্দ্রতা জোর করবে. যদি নাইট্রোজেন 10 atm বা তার বেশি চাপে থাকে, তাহলে একটি রিডুসার ব্যবহার করতে হবে।
3. ফিল্টার ড্রায়ার পরিবর্তন করুন। এটি করার জন্য, পুরানোটি কেটে ফেলুন এবং নতুনটি থেকে প্লাগগুলি সরান। কৈশিক মধ্যে ফিল্টার ঢোকান এবং জংশন সোল্ডার.
4. ভ্যাকুয়াম পাম্প স্টেশন সংযোগ করুন. এটি কীভাবে সঠিকভাবে করবেন তা এর ব্যবহারের জন্য নির্দেশাবলীতে নির্দেশিত হয়েছে।
5. সার্কিট থেকে বায়ু পাম্প করা হয়। একই সময়ে, অবশিষ্ট আর্দ্রতা সরানো হয়। মোট ভ্যাকুয়ামিং সময় কমপক্ষে 15 মিনিট।
6. রেফ্রিজারেন্টটি পাম্প করা হয় (পরিমাণটি রেফ্রিজারেশন ইউনিটের ধরণের উপর নির্ভর করে)।
7. পরিষেবা পাইপ সিল করুন (সোল্ডারিং বা একটি বিশেষ ক্যাপ দিয়ে)।

কুলিং পূরণ করুন কনট্যুর হাত দ্বারা করা যেতে পারে. এটি উইজার্ডকে কল করার ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্যভাবে সংরক্ষণ করবে

যাইহোক, কীভাবে মেরামত করা যায় এবং প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম রয়েছে তা সঠিকভাবে জানা গুরুত্বপূর্ণ।

আমি কিভাবে বিভক্ত সিস্টেম রিফুয়েল করতে পারি?

বাড়িতে ইনস্টলেশন রিফুয়েল করার দুটি উপায় আছে।

এর মধ্যে রয়েছে:

• চাপ স্তর দ্বারা. গ্যাসের পরিমাণ নির্ণয় করতে, আপনাকে সর্বোত্তম চাপ (নির্দেশাবলীতে নির্দেশিত) জানতে হবে। তারপরে এটি এয়ার কন্ডিশনারে চাপের সাথে তুলনা করা হয়। সংগ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করতে। দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের কারণে রেফ্রিজারেন্ট লিক হলে এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করা হয়।
• ওজন দ্বারা. ফ্রিন সম্পূর্ণভাবে প্রতিস্থাপন করার সময় পদ্ধতিটি ব্যবহার করা হয়। প্রথমত, রেফ্রিজারেন্ট সিস্টেম থেকে সরানো হয়।তারপরে, নির্ধারিত ওজন অনুযায়ী, এয়ার কন্ডিশনার চার্জ করা হয়।

একটি পরিমাপ কাচ ব্যবহার করে ইউনিট, কিন্তু এটি অত্যন্ত বিরল ব্যবহার করা হয়।

রেফ্রিজারেটরের অপারেশনে ফ্রিনের মান

ফ্রিওন একটি বায়বীয় পদার্থ যা গন্ধহীন এবং বর্ণহীন। বাষ্পীভবনের সময়, উপাদানটি তাপ শোষণ করে, তাই রেফ্রিজারেশন ডিজাইনাররা এটিকে রেফ্রিজারেন্ট হিসাবে ব্যবহার করে। পদার্থটি মানব জীবন এবং স্বাস্থ্যের জন্য নিরাপদ উপাদানগুলির অন্তর্গত, এবং বৈশিষ্ট্যগুলি না হারিয়ে দীর্ঘ সময়ের জন্য পরিবেশন করে।

এমন পরিস্থিতিতে যেখানে চেম্বারগুলি শীতল হওয়ার স্তরে তীব্র হ্রাস অনুভব করেছে বা সম্পূর্ণরূপে বন্ধ হয়ে গেছে তা কুল্যান্টের অনুপস্থিতি নির্দেশ করে। এটি লক্ষণীয় যে কম্প্রেসারটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে থাকবে।

একটি রেফ্রিজারেন্ট লিক ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন দ্বারা বা "লিক ডিটেক্টর" ব্যবহার করে সনাক্ত করা যেতে পারে। সোল্ডারিংয়ের সময় মরিচা বা কারখানার ত্রুটির কারণে ফ্রেয়নের ক্ষতির জায়গাগুলি প্রায়শই বাষ্পীভবনে অবস্থিত। কিছু অংশের ব্যর্থতাও ক্ষতির কারণ হয়। এর পরিপ্রেক্ষিতে, ত্রুটিযুক্ত এলাকাটি দূর করতে হবে এবং মেকানিজম মেরামত করতে হবে।

বাড়িতে ফ্রিওন দিয়ে রেফ্রিজারেটরটি কীভাবে পূরণ করবেন তার নির্দেশাবলী আপনাকে নিজেই মেরামতের কাজ করতে দেয়। যাইহোক, আপনার নিরাপত্তা ব্যবস্থা নেওয়া উচিত, পরিস্থিতি আরও খারাপ না করার জন্য প্রযুক্তি অধ্যয়ন করা উচিত।

রেফ্রিজারেটরের কাজের নীতি

কি malfunctions freon প্রতিস্থাপন প্রয়োজন

রেফ্রিজারেটরে ফ্রিওন প্রতিস্থাপনের সময়, প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াটি পর্যবেক্ষণ করা উচিত, যেহেতু একটি পদার্থের ফুটো সর্বদা একটি লিকের সাথে যুক্ত থাকে। কারিগরদের দ্বারা অভিজ্ঞ সাধারণ পরিস্থিতি নিম্নরূপ:

1. কুল্যান্ট ফুটো. একটি নিয়ম হিসাবে, পদার্থটি সেই জায়গাগুলিতে প্রবেশ করতে শুরু করে যেখানে সোল্ডারিং করা হয়েছিল বা পিটিং করার জায়গায়।এই জাতীয় লক্ষণগুলির উপস্থিতিতে, ফুটোটি নির্মূল করা উচিত এবং তারপরে সিস্টেমটি জ্বালানী করা উচিত।
2. কৈশিক পাইপিং মধ্যে ব্লকেজ. একটি সাধারণ কারণ হল নিম্ন তেলের স্তর ক্রমাগত সিস্টেমে সঞ্চালিত হয়। ফলে ময়লা ফিল্টার দ্বারা ধরা হয়। যদি ব্লকেজ থাকে, তাহলে কুল্যান্ট অবাধে চলাচল করতে পারে না, যার ফলে কম্প্রেসারটি নষ্ট হয়ে যায়।
3. কম্প্রেসার মোটর প্রতিস্থাপন করা, যার মধ্যে রেফ্রিজারেন্ট দিয়ে রেফ্রিজারেশন সরঞ্জাম ভর্তি করা জড়িত।

দ্রষ্টব্য: একটি রেফ্রিজারেন্ট লিক ইউনিটের ক্ষতি করবে।

অতএব, ফাঁসের কারণটি দ্রুত সনাক্ত করা, এটি নির্মূল করা এবং প্রয়োজনীয় পরিমাণে ফ্রিন দিয়ে সিস্টেমটি পূরণ করা গুরুত্বপূর্ণ।

এয়ার কন্ডিশনার রিফুয়েল করার জন্য বিস্তারিত নির্দেশাবলী

জলবায়ু সরঞ্জামের স্ব-জ্বালানির জন্য, কিছু ডিভাইস ব্যবহার করা প্রয়োজন:

1. ডিজিটাল স্কেল;
2. ডিজিটাল থার্মোমিটার;
3. মনোমেট্রিক বহুগুণ;
4. হেক্স কীগুলির একটি সেট।

একটি দুই- বা চার-অবস্থান বহুগুণ ব্যবহার করা যেতে পারে। একটি দ্বি-পজিশন ম্যানিফোল্ড ব্যবহার করা হয় জলবায়ু সরঞ্জামগুলিকে সরিয়ে নেওয়া এবং রিফুয়েল করার জন্য, তবে, এই ক্ষেত্রে, অতিরিক্ত সরঞ্জামের পায়ের পাতার মোজাবিশেষটি পুনরায় সংযুক্ত করা হয়, যার ফলস্বরূপ একটি এয়ার প্লাগ তৈরি হয়, যা অবশ্যই তরল ভালভটি খোলার মাধ্যমে মুক্তি দিতে হবে। নানাবিধ.

চার-অবস্থান বহুগুণ ব্যবহার করার সময়, এই পদক্ষেপগুলি সম্পাদন করতে হবে না। এই ডিভাইসটিতে একটি সম্পূর্ণ সিল করা সিস্টেম রয়েছে, যেখানে বাতাসের সাথে কোনও যোগাযোগ নেই।

1. কাজ শুরু করার আগে, এয়ার কন্ডিশনার পরিষেবার ফিটিংগুলিতে থাকা লকগুলি খুলতে হবে - এটি এতে থাকা ফ্রিনটিকে ডিভাইস থেকে মুক্তি দেওয়ার অনুমতি দেবে।
2. যখন গ্যাস সম্পূর্ণরূপে সরঞ্জামের বাইরে থাকে, তখন তালাগুলি বন্ধ হয়ে যায়।

এখন আপনাকে অতিরিক্ত গরম করার নির্দেশক পদ্ধতি ব্যবহার করে কীভাবে শীতাতপনিয়ন্ত্রণ সরঞ্জামগুলি ফ্রিন দিয়ে চার্জ করা হয় সে সম্পর্কে তথ্য দেওয়া হচ্ছে। ওভারহিটিং পার্থক্য অতি উত্তপ্ত বাষ্প তাপমাত্রা এবং freon এর স্ফুটনাঙ্ক. সুপারহিটেড বাষ্পের তাপমাত্রা একটি ইলেকট্রনিক থার্মোমিটার দিয়ে পরিমাপ করা হয় (ডিভাইসটি চালু করতে হবে)। গ্যাসের স্ফুটনাঙ্ক রিডিং ম্যানিফোল্ডে অবস্থিত নিম্নচাপ গেজ দ্বারা নির্দেশিত হয়।

এয়ার কন্ডিশনার বা স্প্লিট সিস্টেম কীভাবে পূরণ করবেন?

এই তাপমাত্রার মধ্যে পার্থক্যের স্বাভাবিক সূচকটি 5 থেকে 8 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে হওয়া উচিত। যদি পার্থক্য 8 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের বেশি হয় তবে ফ্রেয়ন দিয়ে বিভক্ত সিস্টেমটি পূরণ করা প্রয়োজন, যার পরিমাণ অপর্যাপ্ত।

1. সিস্টেমটি পূরণ করতে, ফ্রেয়ন দিয়ে ভরা একটি সিলিন্ডার দাঁড়িপাল্লায় ইনস্টল করা হয়।
2. তারপরে দাঁড়িপাল্লাগুলি "শূন্য" এ সেট করা হয়, তারপরে সিলিন্ডারের ভালভটি খোলা হয় এবং একই সময়ে, শুধুমাত্র এক সেকেন্ডের জন্য, ম্যানিফোল্ডের তরল ভালভটি সামান্য খোলা হয়, পায়ের পাতার মোজাবিশেষে থাকা অতিরিক্ত বায়ু ছেড়ে দেয়। .
3. তারপরে বহুগুণে অবস্থিত গ্যাস ভালভটি খোলে। রিফুয়েলিং সঞ্চালিত হওয়ার সময়কালে, সিস্টেমে চাপ বৃদ্ধি পায় এবং থার্মোমিটারে তাপমাত্রা হ্রাস পায়।
4. স্প্লিট সিস্টেমের গ্যাস পাইপে অবস্থিত প্রেসার গেজ এবং থার্মোমিটারের রিডিংয়ের মধ্যে পার্থক্য 5 - 8 ডিগ্রি সেলসিয়াসে না পৌঁছানো পর্যন্ত এই ক্রিয়াগুলি সঞ্চালিত হয়।
5. চূড়ান্ত পদক্ষেপটি হল ম্যানিফোল্ডে গ্যাস ভালভটি বন্ধ করা এবং তারপরে ফ্রিন সিলিন্ডারের ভালভটি বন্ধ করা হয়। স্কেলগুলি দেখে, আপনি বুঝতে পারবেন সিস্টেমটি পূরণ করতে কতটা গ্যাসের প্রয়োজন ছিল।

ট্রাঙ্কের সাথে ডিভাইসটি সংযুক্ত করে সরঞ্জামের ক্রিয়াকলাপ পরীক্ষা করা হয়। ফ্রেয়নের সাথে অপর্যাপ্ত ভরাটের সাথে, ট্যাপগুলি জমে যায় (এটি প্রধান সূচক)।যদি এটি না ঘটে তবে আপনি জলবায়ু সরঞ্জামগুলি সঠিকভাবে পূরণ করেছেন।

বাড়ির এয়ার কন্ডিশনার মালিকদের সবচেয়ে সাধারণ সমস্যা হল রেফ্রিজারেন্ট ফুটো। প্রশ্নগুলি অবিলম্বে উত্থাপিত হয়: কীভাবে সময়মতো লিক চিনবেন, কীভাবে একটি বাড়ির এয়ার কন্ডিশনার পূরণ করবেন, কার সাথে যোগাযোগ করবেন?